一种用于液压气动钢筒的无缝钢管.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410397642.X

申请日:

2014.08.14

公开号:

CN104180150A

公开日:

2014.12.03

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

F16S3/00

主分类号:

F16S3/00

申请人:

无锡市昊昊钢管有限公司

发明人:

吴君玉

地址:

214000 江苏省无锡市惠山经济开发区钱桥配套区(西漳村)

优先权:

专利代理机构:

苏州广正知识产权代理有限公司 32234

代理人:

刘述生

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内容摘要

本发明公开了一种用于液压气动钢筒的无缝钢管,包括:钢管本体、新型耐热纳米减摩复合材料层、碳纤维增强环氧树脂层、Ni-Mn-Ga树脂基复合材料层和金属钽镀层,所述的钢管本体的外表面包裹有所述的新型耐热纳米减摩复合材料层,所述的钢管本体的内表面镀有所述的金属钽镀层,所述的金属钽镀层的内表面依次设置有所述的碳纤维增强环氧树脂层和所述的Ni-Mn-Ga树脂基复合材料层。通过上述方式,本发明在钢管的本体上设置有多层功能性材料层,具有耐磨性能好,使用寿命长,制造精度高的优点。

权利要求书

1.  一种用于液压气动钢筒的无缝钢管,其特征在于,包括:钢管本体、新型耐热纳米减摩复合材料层、碳纤维增强环氧树脂层、Ni-Mn-Ga树脂基复合材料层和金属钽镀层,所述的钢管本体的外表面包裹有所述的新型耐热纳米减摩复合材料层,所述的钢管本体的内表面镀有所述的金属钽镀层,所述的金属钽镀层的内表面依次设置有所述的碳纤维增强环氧树脂层和所述的Ni-Mn-Ga树脂基复合材料层。

2.
  根据权利要求1所述的用于液压气动钢筒的无缝钢管,其特征在于,所述的钢管本体的壁厚为0.5~16mm。

3.
  根据权利要求1所述的用于液压气动钢筒的无缝钢管,其特征在于,所述的新型耐热纳米减摩复合材料层的厚度为0.3~1mm。

4.
  根据权利要求1所述的用于液压气动钢筒的无缝钢管,其特征在于,所述的金属钽镀层的厚度为0.05~0.1mm。

说明书

一种用于液压气动钢筒的无缝钢管
技术领域
 本发明涉及钢管领域,特别是涉及一种用于液压气动钢筒的无缝钢管。
背景技术
无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。
然而,现在用于液压气动钢筒的无缝钢管耐磨性能差,使用寿命短,制造精度低。
发明内容
 本发明主要解决的技术问题是提供一种用于液压气动钢筒的无缝钢管,具有耐磨性能好,使用寿命长,制造精度高的优点。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于液压气动钢筒的无缝钢管,包括:钢管本体、新型耐热纳米减摩复合材料层、碳纤维增强环氧树脂层、Ni-Mn-Ga树脂基复合材料层和金属钽镀层,所述的钢管本体的外表面包裹有所述的新型耐热纳米减摩复合材料层,所述的钢管本体的内表面镀有所述的金属钽镀层,所述的金属钽镀层的内表面依次设置有所述的碳纤维增强环氧树脂层和所述的Ni-Mn-Ga树脂基复合材料层。
在本发明一个较佳实施例中,所述的钢管本体的壁厚为0.5~16mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述的新型耐热纳米减摩复合材料层的厚度为0.3~1mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述的金属钽镀层的厚度为0.05~0.1mm。
本发明的有益效果是:本发明在钢管的本体上设置有多层功能性材料层,具有耐磨性能好,使用寿命长,制造精度高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明的刀架本体一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、钢管本体,2、新型耐热纳米减摩复合材料层,3、碳纤维增强环氧树脂层,4、Ni-Mn-Ga树脂基复合材料层,5、金属钽镀层。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种用于液压气动钢筒的无缝钢管,包括:钢管本体1、新型耐热纳米减摩复合材料层2、碳纤维增强环氧树脂层3、Ni-Mn-Ga树脂基复合材料层4和金属钽镀层5,所述的钢管本体1的外表面包裹有所述的新型耐热纳米减摩复合材料层2,所述的钢管本体1的内表面镀有所述的金属钽镀层5,所述的金属钽镀层5的内表面依次设置有所述的碳纤维增强环氧树脂层3和所述的Ni-Mn-Ga树脂基复合材料层4。
优选的,所述的钢管本体1的壁厚为0.5~16mm。
优选的,所述的新型耐热纳米减摩复合材料层2的厚度为0.3~1mm。
优选的,所述的金属钽镀层5的厚度为0.05~0.1mm。
本发明用于液压气动钢筒的无缝钢管的有益效果是:本发明在钢管的本体上设置有多层功能性材料层,具有耐磨性能好,使用寿命长,制造精度高的优点。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104180150A43申请公布日20141203CN104180150A21申请号201410397642X22申请日20140814F16S3/0020060171申请人无锡市昊昊钢管有限公司地址214000江苏省无锡市惠山经济开发区钱桥配套区(西漳村)72发明人吴君玉74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生54发明名称一种用于液压气动钢筒的无缝钢管57摘要本发明公开了一种用于液压气动钢筒的无缝钢管,包括钢管本体、新型耐热纳米减摩复合材料层、碳纤维增强环氧树脂层、NIMNGA树脂基复合材料层和金属钽镀层,所述的钢管本体的外表面包裹有所述的新型耐热。

2、纳米减摩复合材料层,所述的钢管本体的内表面镀有所述的金属钽镀层,所述的金属钽镀层的内表面依次设置有所述的碳纤维增强环氧树脂层和所述的NIMNGA树脂基复合材料层。通过上述方式,本发明在钢管的本体上设置有多层功能性材料层,具有耐磨性能好,使用寿命长,制造精度高的优点。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104180150ACN104180150A1/1页21一种用于液压气动钢筒的无缝钢管,其特征在于,包括钢管本体、新型耐热纳米减摩复合材料层、碳纤维增强环氧树脂层、NIMNGA树脂基复合材料。

3、层和金属钽镀层,所述的钢管本体的外表面包裹有所述的新型耐热纳米减摩复合材料层,所述的钢管本体的内表面镀有所述的金属钽镀层,所述的金属钽镀层的内表面依次设置有所述的碳纤维增强环氧树脂层和所述的NIMNGA树脂基复合材料层。2根据权利要求1所述的用于液压气动钢筒的无缝钢管,其特征在于,所述的钢管本体的壁厚为0516MM。3根据权利要求1所述的用于液压气动钢筒的无缝钢管,其特征在于,所述的新型耐热纳米减摩复合材料层的厚度为031MM。4根据权利要求1所述的用于液压气动钢筒的无缝钢管,其特征在于,所述的金属钽镀层的厚度为00501MM。权利要求书CN104180150A1/2页3一种用于液压气动钢筒的。

4、无缝钢管技术领域0001本发明涉及钢管领域,特别是涉及一种用于液压气动钢筒的无缝钢管。背景技术0002无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来。

5、制造。0003然而,现在用于液压气动钢筒的无缝钢管耐磨性能差,使用寿命短,制造精度低。发明内容0004本发明主要解决的技术问题是提供一种用于液压气动钢筒的无缝钢管,具有耐磨性能好,使用寿命长,制造精度高的优点。0005为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种用于液压气动钢筒的无缝钢管,包括钢管本体、新型耐热纳米减摩复合材料层、碳纤维增强环氧树脂层、NIMNGA树脂基复合材料层和金属钽镀层,所述的钢管本体的外表面包裹有所述的新型耐热纳米减摩复合材料层,所述的钢管本体的内表面镀有所述的金属钽镀层,所述的金属钽镀层的内表面依次设置有所述的碳纤维增强环氧树脂层和所述的NIMNGA树脂基复。

6、合材料层。0006在本发明一个较佳实施例中,所述的钢管本体的壁厚为0516MM。0007在本发明一个较佳实施例中,所述的新型耐热纳米减摩复合材料层的厚度为031MM。0008在本发明一个较佳实施例中,所述的金属钽镀层的厚度为00501MM。0009本发明的有益效果是本发明在钢管的本体上设置有多层功能性材料层,具有耐磨性能好,使用寿命长,制造精度高的优点。附图说明0010为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它。

7、的附图,其中图1是本发明的刀架本体一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下1、钢管本体,2、新型耐热纳米减摩复合材料层,3、碳纤维增说明书CN104180150A2/2页4强环氧树脂层,4、NIMNGA树脂基复合材料层,5、金属钽镀层。具体实施方式0011下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。0012请参阅图1,本发明实施例包括一种用于液压气动钢筒的无缝钢管,包括钢管本体1、新型耐热纳米减摩复。

8、合材料层2、碳纤维增强环氧树脂层3、NIMNGA树脂基复合材料层4和金属钽镀层5,所述的钢管本体1的外表面包裹有所述的新型耐热纳米减摩复合材料层2,所述的钢管本体1的内表面镀有所述的金属钽镀层5,所述的金属钽镀层5的内表面依次设置有所述的碳纤维增强环氧树脂层3和所述的NIMNGA树脂基复合材料层4。0013优选的,所述的钢管本体1的壁厚为0516MM。0014优选的,所述的新型耐热纳米减摩复合材料层2的厚度为031MM。0015优选的,所述的金属钽镀层5的厚度为00501MM。0016本发明用于液压气动钢筒的无缝钢管的有益效果是本发明在钢管的本体上设置有多层功能性材料层,具有耐磨性能好,使用寿命长,制造精度高的优点。0017以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN104180150A1/1页5图1说明书附图CN104180150A。

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