偏光板输出装置 【技术领域】
本发明涉及偏光板输出装置的结构的改进。
背景技术
在时钟、计算机、复印机等所有产业设备上都使用液晶显示器。特别是近年来在便携式电话类的便携式终端装置上，液晶显示器成为不可缺少的部件。
在此，作为液晶显示器的结构，偏光板以夹持液晶单元的形态从两侧粘贴。例如，在便携电话上使用的小型液晶显示器的制造中的向液晶单元粘贴偏光板的工序中，偏光板的供给如图3所示，在框架210里将偏光板300以多张层叠的状态存储，通过具有吸引阀的输送臂220，偏光板300被一张一张地取出，输送到预定的地方。
另外，根据申请人所知的一般技术情报，在上面说明了与本申请相关的发明的已有技术。但在申请人的记忆范围内，到本申请的申请日为止，申请人没有得到作为已有技术信息而公开的技术信息，而且，在本发明之前，申请人自己也没有类似地专利申请等。
但是，在上述图3所示的组成中，由于需要设置具备吸引阀的输送臂，其装置的成本很高。另外，偏光板300自身的厚度非常薄、而且，由于设置有覆盖用于向液晶单元粘附的粘附层的分离薄膜，在单纯使用输送臂220向上抬起偏光板300的场合下，有时会不是只抬起一张偏光板300，而是抬起多张偏光板。
另外，向框架210内补充偏光板300是从上侧补充，用输送臂220将偏光板300取出也是从框架210上侧进行(上侧补充、上侧搬出)，向框架210内补充偏光板300时，输送臂220只能停止运动，在这时向液晶单元粘贴偏光板的生产线也必须停止生产。
【发明内容】
本发明是为解决上述技术问题而进行的，提供一种使得偏光板的输出可以可靠地一张一张进行，并且即使在补充偏光板时，向液晶单元粘贴偏光板的生产线也不必停止的偏光板输出装置。
为了解决上述技术问题，本发明的偏光板输出装置为将层叠收容的液晶显示器用多层偏光板一张一张输出的偏光板输出装置，具有以层叠的状态收容偏光板、支撑偏光板的输出方向的前侧面、以及至少一个横侧面的偏光板收容区域，和设置在偏光板收容区域的下端部的偏光板输出口。
另外，在偏光板输出口设置与位于最下部的偏光板的下面一侧接触、输出偏光板用的输出辊，和配置在输出辊的偏光板输出方向前侧面、与通过输出辊送出的偏光板的上面一侧接触的接触部。
根据这样组成的偏光板输出装置，由于偏光板输出口设置在偏光板收容区域的下端部，所以可以在通过输出辊从偏光板输出口输出偏光板的状态下，从偏光板收容区域的上侧补充偏光板。其结果，在偏光板的补充过程中，不需要象以往那样停止向液晶单元粘贴偏光板的生产线，从而可以提高向液晶单元粘贴偏光板的工序的效率。
另外，由于在输出辊的偏光板输出方向前侧面设置有与偏光板的上面一侧接触的接触部，通过输出辊从偏光板输出口输出偏光板时，即使在多张偏光板被输出的场合下，位于上侧的偏光板的前侧端面由接触件遮挡住而不能输出，可以确保只输出1张偏光板。
并且，由于不需要设置以前那样的具有吸引阀等的输送臂，所以可以实现装置的简化、小型化。
另外，上述偏光板输出装置，优选：在上述偏光板输出口的前侧，进而设置输送台，和卷挂在上述输出辊上、并且在上述输送台上可以沿上述偏光板输出方向移动地设置的输送粘结带。
根据该构成，由输出辊所送出的偏光板，可以在偏光板输出口同输送粘结带粘接，在输送台上随着输送粘结带的移动而被输送。其结果，能够容易、高效地将偏光板向向液晶单元粘贴的偏光板的工序输送。另外，因为在移动时使用输送粘结带，所以通过从输送粘结带剥离偏光板，能够同时将粘贴在偏光板上的分离薄膜剥离，可以进一步提高向液晶单元粘贴偏光板的工序的效率。
【附图说明】
图1表示本实施方式的的偏光板输出装置的整体结构的立体图。
图2(A)是表示偏光板输出装置的偏光板输出口附近的结构的部分剖视图；图2(B)是在未图示偏光板的状态下的偏光板输出口附近的局部放大剖视图。
图3是表示已有技术的偏光板输出装置的结构的示意图。
图中：
100偏光板输出装置、110偏光板收容盒；111底面壁、113输出辊、114接触部、120输送台、130重物、140挡块、150偏光板输出口、200输送粘结带、300偏光板。
【具体实施方式】
以下，对基于本发明的实施方式的偏光板输出装置的结构，参照图1加以说明。图1是表示偏光板输出装置100的整体结构的立体图，为了容易理解其内部结构，以局部剖开的状态表示。
(偏光板输出装置10的结构)
该偏光板输出装置100如图1所示，具有以多张层叠的状态收容偏光板300、而且作为支撑偏光板300的输出方向(箭头A方向)的前侧面及至少一个横侧面的偏光板收容区域的偏光板收容盒110。而且，在该偏光板收容盒110的下端部，以在偏光板收容盒110的前面横向延伸的方式设置有偏光板输出口150。
在偏光板300被收容在偏光板收容盒110内的状态下，在偏光板300上面放置着用于从上方一侧对偏光板300施加负荷的重物130。另外，为了支撑偏光板300的后部侧面及另一方的横侧面，设置有断面呈L型的定位挡块140。该定位挡块140通过可装卸地设置在偏光板收容盒110的底面壁111(参照图2)上，可以支撑各种尺寸的偏光板300。
在偏光板收容盒110的前侧，设置有输送台120，在该输送台120上，设置着沿输出方向(箭头B方向)移动的输送粘结带200，从偏光板输出口150输出的偏光板300，以与输送粘结带200粘结的状态，被输送到作为下一工序的向液晶单元粘贴偏光板的工序。
下面，参照图2，说明偏光板输出口150的详细结构。并且，图2(A)是表示偏光板输出装置100的偏光板输出口150附近的结构的局部剖视图；图2(B)是未图示偏光板300的状态下的偏光板输出口150附近的局部放大剖视图。
构成偏光板收容盒110的底面壁111前部一侧及前部壁112的下端部之间、设置着在横向(与偏光板输出方向交叉的方向)延伸的狭缝状的偏光板输出口150。在该偏光板输出口150处，设置着与位于最下部的偏光板300的下面一侧接触、用于输出该偏光板300的输出辊113。
该输出辊113通过驱动装置(图未示)，以沿图中箭头方向旋转的形态被驱动。
另外，在该输出辊113的偏光板输出方向前侧，设置着与通过输出辊113送出的偏光板300的上面一侧接触的接触部114。在本实施方式中，在前部壁112的下端部设置着接触部114。
输出辊113与接触部114的间隙S与偏光板300的厚度相对应、按只可以通过一张偏光板300的尺寸设定。再者，接触部114与输出辊113不同，采用不旋转的结构。这是因为，假如使接触部114为与输出辊113同样旋转的结构，则多张偏光板300被搬出的可能性就会变高。
另外，在输出辊113上，卷挂着在偏光板300接触的面一侧设有粘接区域的输送粘结带200，随着输出辊113的旋转，可以在输送台110上移动。
并且，从容易输出偏光板300、以及偏光板300容易在偏光板收容盒110内定位的观点出发，底面壁111朝向前侧倾斜设置。
由上述结构组成的偏光板输出装置100的偏光板300的输出动作，通过输出辊113的旋转，输送粘结带200粘贴在偏光板300上的同时，被送出到输送台120，由此，偏光板300也与输送粘结带200一起被送出到输送台120。并且，即使在没有设置输送粘结带200的情况下，也通过输出辊113的旋转动作，输出偏光板300。
在此，有可能输出多张偏光板300时，通过利用接触部114遮挡位于上侧的偏光板300的输出，可以确保仅从偏光板输出口150输出1张偏光板300。
(作用、效果)
以上，根据本实施方式的偏光板输出装置，由于偏光板输出口150设置在偏光板收容盒110的下端部，所以可以在利用输出辊113从偏光板输出口150输出偏光板300的状态下，从偏光板收容盒110的上侧补充偏光板300。
其结果，在补充偏光板300时，不需要象以前那样停止向液晶单元粘贴偏光板的生产线，可以实现向液晶单元粘贴偏光板的工序的效率。
另外，通过在输出辊113的偏光板输出方向前侧，设置与偏光板300的上面一侧接触的接触部114，在利用输出辊113从偏光板输出口输出偏光板300时，即使在输出多个偏光板300的场合下，处于上侧的偏光板300的前侧端面也通过接触部114遮挡输出，由此可以确保从偏光板输出口150仅输出1张偏光板300。
另外，通过输出辊113送出的偏光板300，在偏光板输出口150与输送粘结带200粘结，在输送台120上随着输送粘结带200的移动而被输送，能够容易、且高效率地向向液晶单元粘贴偏光板的工序输送偏光板300。
另外，由于在移动中使用输送粘结带200，通过仅从输送粘结带200剥离偏光板300，就能够同时将粘贴在偏光板300上的分离薄膜(图中未示)剥离，从而可以进一步提高向液晶单元粘贴偏光板的工序的效率。
并且，本次公开的上述实施方式在所有方面均为举例说明，因而本发明的技术范围不是由上述的说明规定，而是由权利要求范围规定，包括与权利要求范围等同的内容以及在权利要求范围内的所有变更。
(发明的效果)
以上，根据本实施方式的偏光板输出装置，不需要设置以前那样的具有吸引阀等的输送臂，可以实现装置可以简化、小型化。