本发明涉及一种调味品的制作方法，即鲜味汁的生产方法，主要以富含谷氨酸的提取味精后母液为原料，包括调正母液PH值，沉淀过滤，除氨后再次调整PH值等步骤，属于食品技术领域。 提取味精后的母液，虽然含有大量的谷氨酸和谷氨酸钠等有鲜香味物质，以及氨基酸等营养成份，但是，由于4-甲基咪唑3-4苯并芘等有害物含量高，而使其失去食用价值。通常被排放掉，或者经浓缩而制作复合肥料。这不仅是很大的浪费，而且污染环境。
本发明提供一种消除提取味精后母液中有害物质，充分保留其谷氨酸和其它种氨基酸等营养成份的，以提取味精后母液为原料的，制作符合食用标准的调味品-鲜味汁的生产方法。
本发明方法的技术实质表现为以下几个步骤：
1.两步脱色，即将提取味精后所剩母液，渐次流过122＃树脂柱和活性碳柱脱色;
2.脱色液调PH值，即用NaOH调整已经脱色的母液PH值至PH11-13;
3.沉淀过滤;
4.蒸发除氨，将滤液减压蒸发除氨;
5.除氨液流过122＃树脂柱吸附液中金属离子;
6.调清除金属离子后液体PH值至弱酸性。
本发明方法所生产的鲜味汁，其质量完全符合酱油卫生标准和国务院颁布的食品卫生管理条例，适于用作调味品。如以每公斤酿造酱油折算，按八七年全国味精产量估算出可生产鲜味汁量，一年可节约粮食11万吨，可获利润7000万元，而且采用本发明方法，可避免提取味精后母液中的有害物对环境的污染。
下面以生产鲜味汁的最佳实施例，详细叙述本发明方法的具体技术内容。
1.以流速20～30ml/c向耐酸碱腐蚀的，已填充122＃树脂的柱状滤器注入提取味精后所剩母液，进行第一次脱色;
2.以流速20-30ml/c向耐酸碱腐蚀的，已填充颗粒炭的柱状滤器注入一次脱色液，进行第二次脱色。
3.加固体碱，即NaOH入二次脱色液，调至PH11-13，沉淀24小时，吸滤出上清液，弃去沉渣;
4.将滤液吸入蒸发器中，在真空度600～700mm/Hg下，减压蒸发，除氨至0.2g/100ml以下;
5.以流速20～30ml/c将除氨液注入已填充122＃树脂的柱状滤器，清除其铁等金属离子;
6.室温下，以食用级HCl将脱除金属离子液中和到PH至5.0～5.4，产成鲜味汁，其波美度为22°BF/20℃。
为了使用于母液脱色的122＃树脂和颗粒炭，以及吸附金属离子的122＃树脂能够循环，反复使用，本发明还提供以下再生方法。在进行第一次脱色时，应在每注入4～6.5倍体积122＃树脂的母液后，向树脂注入与树脂相同体积之已对炭柱进行再生过的废碱液，再以清水洗至PH7～8，以激活树脂，使其再生。在进行第二次脱色时，应在每注入4～6.5倍体积颗粒炭的溶液后，注入颗粒炭体积70～100%地，比重为1.032/20℃的新鲜NaOH液，然后用清水洗至下柱水PH7～8，使颗粒炭获得再生。在进行脱除金属离子时，应在每注入4～6.5倍树脂体积除氨液后，注入2.5～4倍树脂体积的2%浓度的HCl，滤过后再注入相同体积3%浓度的NaOH液，并洗水至下柱水PH7-8，进行再生，循环使用。
按本实施例所提供的方法，生产出的鲜味汁，其产成品质量如下
1）PH值5.0～5.4
2）波美22°BE/20℃
3）NaCl，20～22g/100ml
4）Na，GA2-3g/100ml
5）消光0.1
6）Cr0.04～0.07mg/l
7）Fe0.14～0.4mg/l
8）Ma0.08～0.95mg/l
9）Ni0.069-0.2mg/e
10）炽灼残渣、无色
11）腐植质118mg/l
12）氨基酸氮＞0.4%
13）总酸＜2.5%
14）NH+3＜0.2%
15）3.4苯并芘1.8mg/l
16）4-甲基咪唑、痕迹
17）砷0.2mg/l
18）铅0.2mg/l
19）黄曲霉素、未检出
20）萤光物 6-7个光班
21）硫酸根 0.2%