玉米胚粕生产氨基酸的方法.pdf

本发明属于C07C碳环化合物的制备，一种用玉米胚粕生产氨基酸的方法。
    目前，生产氨基酸的原料大多采用蛋白质，如角蛋白、毛发蛋白，动、植物蛋白，一般采用生物提取或发醇工艺，其流程一般都需要十几步至三十几步，原料浪费较大。因此，费工费料成本高，使氨基酸这种人类必需品难以成为人们廉价食用的保健品。

    本发明的目的是提供一种收率高，原料来源丰富、成本低、利用废物的玉米胚粕生产氨基酸的方法。

    玉米胚粕含蛋白质60-70%，蛋白就是由氨基酸组成的，因此它完全可以和上述蛋白质原料相比，作为提取氨基酸的原料。本发明的玉米胚粕生产氨基酸的方法，其特征是利用榨过油的玉米胚粕为原料，工艺流程是将胚粕水解后滤出淀粉，再将水解液中和、脱色，用活性炭过滤，从脱色液中提取酪氨酸;将其滤液浓缩，过滤，得到含亮氨酸的复盐，剩余的滤液含18种氨基酸。

    本工艺的优点是：用玉米胚粕直接提取氨基酸，取消了提纯蛋白的生产工艺，本方法工艺步骤仅有十步，是利用蛋白工艺的三分之一，节省了设备投资和水、电及工时消耗，极大地降低了生产成本;同时，因提取蛋白的工艺收率不能达到100%，所以影响氨基酸，特别是亮氨酸的收率，造成原料浪费。采用本工艺，收率为原料氨基氨酸的含量的80%以上。提高收率明显，而且原料是榨过油的废料，更加提高了其经济效益。

    附图1是本发明方法的工艺流程示意图;

    实施例1：利用榨过油的玉米胚粕为原料，将胚粕浸于3.5-5倍的盐酸水解液中水解，滤出淀粉渣，再将滤液用NaOH中和，用活性炭脱色、滤出活性炭，提取酪氨酸，将提取完酪氨酸的滤液浓缩，滤出含亮氨酸的复盐，剩余滤液含18种氨基酸，收率为原料氨基含量地80%以上。

    实施例2：利用重结晶方法和中温干燥方法对酪氨酸进行精制，得到收率为3-5%的酪氨酸。

    实施例3：将滤出的亮氨酸复盐溶于3.5-5倍盐酸溶液中溶解，滤出氯化钠，得到亮氨酸的盐酸盐液，沉淀，过滤得到亮氨酸复盐，加蒸馏水洗滤，用氨水进行氨解，滤出溶解物，重复洗滤过程，得到较纯的白色亮氨酸粗品，收率最低为10%以上。将粗品用重结晶法精制，得到亮氨酸精品;

    实施例4：

    将含18种氨基酸的最初滤液分别提取其中的某种氨基酸，还可以制酱油或高级天然饮料。制酱油的工艺是;将最初滤液加碱中和，用活性炭脱色、加盐调味，得到保留着18种氨基酸的、无色、无添加剂的天然营养酱油。

    实施例5：

    将含18种氨基酸的最初滤液加碱中和，控制PH值不超过4，作为营养水溶液与果味剂，密汁等饮料所需原料勾兑，制成营养丰富的高级饮料。