保温外墙施工方法技术领域
本发明涉及建筑制造领域，具体涉及一种保温外墙施工方法。
背景技术
建筑物一般都要采用保温隔热处理，目前建筑市场上大量使用聚苯乙烯
泡沫(EPS、XPS)、聚氨酯硬泡体(PU)等有机保温材料，其具有轻质、
保温效果好等优点，但它具有易燃、易老化、耐久性差的缺点。还有采用玻
化微珠保温砂浆作为保温材料，玻化微珠保温砂浆是以无机类的轻质保温颗
粒作为轻骨料，加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。
具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能以及低廉的价格等
特点，有着广泛的市场需求。玻化微珠保温砂在施工时，玻化微珠保温砂浆
根据节能要求进行涂抹，2cm以上的厚度需分次施工，2遍抹灰间隔应在24
小时以上，如果一次涂抹的厚度厚，其稳定性差，也无法与墙体完全结合，
因为需要多次涂抹，从而延长了工期。
发明内容
在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面
的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不
是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目
的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前
序。
本发明实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种施工工期短
的保温外墙施工方法。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种保温外墙施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将多块具有一定厚度的支撑块分布式固定在外墙上；
(2)然后在支撑块外周的外墙面上涂抹配置的保温砂浆，使支撑块与
保温砂浆成为一体结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用本发明的施工方法制备的保温墙体结构，由于预先制备了支撑块，
可以保障一定施工厚度的保温砂浆不会因自重大而滑落，即可以一次完成预
定保温层厚度的施工，缩短了施工周期。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实
施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面
描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，
在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的保温基体结构的结构示意图；
图2为图1的侧视图。
附图标记：
1-支撑块；2-基体；3-保温砂浆；4-支撑杆；5-底胶。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发
明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本
发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个
其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目
的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件
和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有
付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范
围。
本发明提供一种保温外墙施工方法，包括以下步骤：
(1)将多块具有一定厚度的支撑块分布式固定在外墙上；
(2)然后在支撑块外周的外墙面上涂抹配置的保温砂浆，使支撑块与
保温砂浆成为一体结构。
本发明在墙体涂抹保温砂浆进行保温时，先预先设置支撑块，起到支撑
和设定保温墙体厚度的作用，可以一次完成施工，保温墙体结构稳定，从而
大大缩短了保温外墙的施工工期。
为了加固保温墙体的结构，多块具有一定厚度的支撑块成排布置，相邻
排的支撑块错位设置。
错位设置，即下方的支撑块位于上方两个支撑块之间间隙的下方，由于
支撑块之间的间隙用于设置保温砂浆，下方的支撑块能够更好的起到支撑上
方保温砂浆的作用。
本实施例中，通过增加支撑杆更好的固定了保温砂浆，使其与墙体结合
更牢固。所述步骤(1)和步骤(2)之间还包括：在不同支撑块之间的墙面
区域分布式锁固多根支撑杆。支撑杆为膨胀螺栓或钉子。
本实施例中，所述步骤(1)之前还包括在墙体上涂覆底胶，所述支撑
块通过所述底胶固定在所述墙体上。具有易于施工，连接牢固的优点。
本实施例中，支撑块的厚度为4-8cm。所述保温砂浆的涂抹厚度与所述
支撑块的厚度相同。
可通过此厚度来设定整体保温结构的厚度，可一次完成施工，减少施工
工序。通过支撑块的厚度来确定最终保温的厚度，易于保证保温墙体表面的
平整度。
本实施例中，所述支撑块为泡沫玻璃支撑块或泡沫水泥支撑块，和/或，
所述保温砂浆的材质与所述支撑块的材质相同。选用上述无机材料，具有耐
用，防火的优点。材质相同有利于提高保温结构的整体牢固性，更经久耐用。
本实施例中，所述步骤(1)之前还包括制作支撑块，将保温砂浆加水
搅拌成膏状，放入模具中使其成为预定大小的块状，凝固后即为支撑块。
预先制作支撑块，缩短了施工周期。
本实施例中，为达到更好的牢固度，所述支撑块和保温砂浆的材质均为
玻化微珠保温砂浆，制作支撑块和配置涂抹的保温砂浆时，玻化微珠保温砂
与水的重量比为1:0.85-1。
本发明制备的墙体的结构如图1和图2所示，一种保温基体结构，包括
三个以上的支撑块1，支撑块1固定在基体2上，至少两个支撑块1间隔设
置一排，其中，另一个支撑块1位于两个支撑块1的间隙的上方或下方，支
撑块1外周的基体2上设有保温砂浆3。不同支撑块1之间的间隙设有多根
支撑杆4，多根支撑杆4与基体2固定连接。支撑杆4为膨胀螺栓或钉子。
基体2上设有底胶5，支撑块1通过底胶5固定在基体2上。基体2为墙体。
本发明的支撑杆可以如图1所示对称设置，也可以根据需要任意排列在
支撑块的周围。本发明由于预先加有支撑块和支撑杆，可以保障一定施
工厚度的保温砂浆不会因自重大而滑落，即可以一次成型，大大缩短墙
体保温施工周期，简化施工工序。
本发明一种保温外墙施工方法，更优选的方法如下：
1、基面处理：施工前应清除墙面浮尘、油污及混凝土脱模后的隔离剂，
保温施工基面应干净坚实，如果墙面隔离剂不易清除，需用专用界面剂进行
基面处理，防止由于脱模光滑引起的粘结不牢固。
2、施工前需吊垂直，弹厚度控制线，找好厚度基准点，贴饼、冲筋。
3、配料：1kg玻化微珠保温砂浆加水量约为0.85-1kg，加入规定水量
搅匀，最后加入玻化微珠保温砂浆搅拌至均匀膏状后，即可使用。
4、将配置好的膏状玻化微珠保温砂浆放入模具中使其成为预定大小的
块状，凝固后即为支撑块。
5、给基面涂抹底胶，底胶可以选用丙烯酸乳液或胶粉水泥胶液等。
6、将支撑块粘贴在底胶上，每排支撑块错位设置；
7、在不同支撑块之间的墙面区域分布式锁固多根支撑杆；
8、再在外墙面的底胶上涂抹配置好的膏状玻化微珠保温砂浆，以将玻
化微珠保温砂浆、支撑块、支撑杆和外墙面的低胶结合为一体结构，涂抹的
玻化微珠保温砂浆的厚度与支撑块的厚度相同，可以选用厚度为3-15cm；
刮抹玻化微珠保温砂浆用力要均匀，浆料需均匀密实的覆盖墙面，当抹至规
定的厚度以后，用刮杠刮平整，再用木抹子搓抹一遍，使砂浆表面平整密实。
9、刮抹专用聚合物抹面抗裂砂浆罩面，在进行此道工序时，必须等玻
化微珠保温砂浆完全固化后方可进行。聚合物抹面抗裂砂浆是一种具有优异
的抗裂和一定柔性的专用抹面砂浆，是专为玻化微珠保温砂浆设计的，有利
于提高和全面保护玻化微珠保温砂浆的综合性能，是玻化微珠保温砂浆必备
的配套材料，在整个保温系统中尤为重要，刮抹厚度以薄为宜，一般不超过
2mm。
10、保护层施工完毕后，养护2-3天(视气温而异)即可进行后序饰面
层施工。
在本发明上述各实施例中，实施例的序号仅仅便于描述，不代表实施例
的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，
可以参见其他实施例的相关描述。
在本发明的装置和方法等实施例中，显然，各部件或各步骤是可以分解、
组合和/或分解后重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本发明的等效
方案。同时，在上面对本发明具体实施例的描述中，针对一种实施方式描述
和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中
使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件
的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附
加。
最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当
理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可
以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述
的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员
从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相
应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被
开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它
们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。