石油钻井井架安装方法.pdf

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1、10申请公布号CN102678063A43申请公布日20120919CN102678063ACN102678063A21申请号201210174399622申请日20120531E21B15/0020060171申请人熊彪地址225200江苏省扬州市江都区真武镇友谊路4号72发明人熊彪74专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人奚衡宝54发明名称石油钻井井架安装方法57摘要本发明涉及一种石油钻井井架安装方法。本发明利用1）本发明利用驱动系统，一级级的将各井架体向上逐级安装，整个安装过程中，基本上不需要人工操作，大大降低了安装人员的劳动强度；2）本发明优先采用驱动精度高、驱动力。

2、大的液压驱动，使本发明的井架能快速的进行安装，提高了安装效率；3）由于采用纵向逐级向上安装的方式，其安装时占地面积小，降低了对场地的安装要求，提高了其安装的便捷性。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页1/1页21石油钻井井架安装方法，其特征在于，包括以下步骤1）将1、2、3N节井架体按尺寸大小顺序套装，最外为第1节井架体，然后向外依次为第2、第3第N节井架体，N节井架体承托天车台，并将1、2、3N1底板吊装至井架体内；2）将1、2、3N节井架体吊装至底座，并将第1节井架体固定在底座上，将第2、第3N节井架。

3、体固连在一起；3）启动驱动系统将第2、第3第N节井架体向上顶升，到位后，通过连接件将其和第1节井架体固连；4）在第1节井架体内装入承力柱并固定，通过驱动系统将第1号底板移动至承力柱上并将两者固定；5）松开第2、第3第N节井架体和第1节井架体之间的连接，启动驱动系统使第2、第3第N节井架体下行至第1号底板上并固定，并将第1节井架体和第2节井架体固定；6）松开第2节井架体和第3第N节井架体之间的连接，并将第3N节井架体固连在一起；7）重复2）6）步骤，直至各个井架体安装完毕；8）井架体安装到位后，在底座上安装钻台面，并将第1节井架体固设在钻台面上，形成整个井架系统。2根据权利要求1所述的石油钻井井。

4、架安装方法，其特征在于，所述1）步骤中，1、2、3N1底板固连，待5）步骤第1号底板安装完毕后，松开其和2、3N1底板的连接，并重新将2、3N1底板的连接，如此重复直至所有底板安装到位。3根据权利要求1所述的石油钻井井架安装方法，其特征在于，所述驱动系统为液压驱动。4根据权利要求1所述的石油钻井井架安装方法，其特征在于，先将钻台面吊装到底座位置，然后通过辅支柱将钻台面与底座连接；再将主支柱由钻台面下部吊装到位并将其固连在底座上，接着松开辅支柱，下放钻台面于主支柱上固定。权利要求书CN102678063A1/3页3石油钻井井架安装方法技术领域0001本发明涉及一种石油钻井井架安装方法，其产品用于。

5、悬挂承受井下钻具重量，支撑，人员工作活动及摆放各种仪器。背景技术0002现阶段常用石油钻井井架系统为塔式，A型，K型井架，其中塔式需绞车人工从下到上依次搭建，A型，K型井架为地面拼装好后依靠自身系统拉升起竖，零部件多，组装工作时间长，工作人员劳动强度大，且占用场地大。发明内容0003本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种快速、便捷、轻松的石油钻井井架安装方法。0004为此本发明采用的技术方案是本发明包括以下步骤1）将1、2、3N节井架体按尺寸大小顺序套装，最外为第1节井架体，然后向外依次为第2、第3第N节井架体，N节井架体承托天车台，并将1、2、3N1底板吊装至井架体内；2）将1、2、3N节井架。

6、体吊装至底座，并将第1节井架体固定在底座上，将第2、第3N节井架体固连在一起；3）启动驱动系统将第2、第3第N节井架体向上顶升，到位后，通过连接件将其和第1节井架体固连；4）在第1节井架体内装入承力柱并固定，通过驱动系统将第1号底板移动至承力柱上并将两者固定；5）松开第2、第3第N节井架体和第1节井架体之间的连接，启动驱动系统使第2、第3第N节井架体下行至第1号底板上并固定，并将第1节井架体和第2节井架体固定；6）松开第2节井架体和第3第N节井架体之间的连接，并将第2、第3N节井架体固连在一起；7）重复2）6）步骤，直至各个井架体安装完毕；8）井架体安装到位后，在底座上安装钻台面，并将第1节井。

7、架体固设在钻台面上，形成整个井架系统。0005所述1）步骤中，1、2、3N1底板固连，待5）步骤第1号底板安装完毕后，松开其和2、3N1底板的连接，并重新将2、3N1底板的连接，如此重复直至所有底板安装到位。0006所述驱动系统为液压驱动。0007先将钻台面吊装到底座位置，然后通过辅支柱将钻台面与底座连接；再将主支柱由钻台面下部吊装到位并将其固连在底座上，接着松开辅支柱，下放钻台面于主支柱上固说明书CN102678063A2/3页4定。0008本发明的优点是1）本发明利用驱动系统，一级级的将各井架体向上逐级安装，整个安装过程中，基本上不需要人工操作，大大降低了安装人员的劳动强度；2）本发明优先。

8、采用驱动精度高、驱动力大的液压驱动，使本发明的井架能快速的进行安装，提高了安装效率；3）由于采用纵向逐级向上安装的方式，其安装时占地面积小，降低了对场地的安装要求，提高了其安装的便捷性。附图说明0009图1为本发明的结构示意图。0010图中1为底座、2为主承力柱、3为底板、4为井架体、5为天车台。0011具体实施方式本发明以7节井架体4为例进行说明，以期更好的说明本发明1至7节井架体4按尺寸大小顺序套装，最外为第1层，依次为2，3，4，5，6、7节，第7节承托天车台5，并吊装各底座1部件到位。用吊车将天车台5安装到1到7节井架体4上。将1到7节井架体4及天车台5吊起，安装于底座1上，固定牢固。。

9、0012人员进入第7节井架体4内，安装于天车台5的液压站工作，为液压缸提供动力。0013操作液压缸工作伸出，将2至7节井架体4及天车台5一起顶升（2至7井架体4节螺栓固定为一体），到位后，将1节井架体4与2及7节井架体4螺栓固定。0014操作液压缸工作收回，将1至6号底板3收回到第2节井架体4底部。0015通过天车台5滑轮系统由第一节井架体4入口吊装入4根主承力柱2，固定。0016操作液压缸工作伸出，将1号底板3坐于4根主承力柱2上，卸开1节井架体4与2及7节井架体4螺栓固定，操作液压缸工作，2及7节井架体4下行，坐于1号底板座上，螺栓固定1节井架体4与2节井架体4。0017松开1号底板座与2。

10、号底板座连接螺栓。0018操作液压缸工作伸出，将3至7节井架体4及天车台5一起顶升（3至7井架体4节螺栓固定为一体），到位后，将2节井架体4与3及7节井架体4螺栓固定。0019操作液压缸工作收回，将2至6号底板3收回到第3节井架体4底部。0020通过天车台5滑轮系统由第一节井架体4入口吊装入4根主承力柱2，经第2节下部入口到第2节井架体4内，固定。0021操作液压缸工作伸出，2号底板坐于4根主承力柱4上，卸开2节井架体4与3及7节井架体4螺栓固定，操作液压缸工作，3及7节井架体下行，坐于2号底板座上，螺栓固定2节井架体4与3节井架体4。0022松开2号底板座与3号底板座连接螺栓。0023同理将。

11、3至7节井架体4安装到位。第7节井架体4下部最后直接插入第5节井架体4四根主承力柱上2。0024拆卸工作原理相反。0025通过更换不同强度的主承力柱2，使该井架体4应用于不同的承压要求，既可打浅井又可打超深井。0026井架体4安装到位，吊装绞车，穿大绳，吊装游车系统，用游车系统吊装二层台，吊说明书CN102678063A3/3页5装钻台面，最后形成整个井架系统。0027其中钻台面为2块长方体由销子连接。0028将钻台面吊装到底坐1位置，将4根辅支柱由钻台面上4孔与底座丝扣连接。0029用游车系统将将钻台面吊装于4根辅支柱上，销子连接。0030将4根主支柱由钻台面下部吊装到位，丝扣连接并拉紧，松。

12、开辅支柱与钻台面销子，下放钻台面坐于4根主支柱上，丝扣拉紧，组装到位。绞车与钻台安装使用上下底座螺纹丝扣连接原理。0031左右井架体安装到底座后，用吊车将绞车吊装到井架体左边底座上。0032通过绞车座四角孔洞将四立柱依次与底座丝扣连接。0033用双吊车抬吊绞车到四立柱上部，穿上固定销，使绞车与四立柱连为一整体。0034通过绞车主支承柱上的孔洞吊装主支承柱并与底座丝扣连接固定。0035再次抬起绞车松开固定销下放到位与主支承柱连接并固定。0036钻台面为3块长方体由销子连接，分为左，中，右3块。0037将中钻台面吊装到左右井架体中间，再吊装左右两面与之销子连接成一整体，用游车将之整体吊起提升到左右井架体上部销子连接，吊装4根主支承柱到底座上，与底座丝扣连接并拉紧，用游车提起钻台面松开销子下放，坐于4根主支承柱上，丝扣连接拉紧固定，并与井架体销子连接。说明书CN102678063A1/1页6图1说明书附图CN102678063A。