渐变式偏振光薄膜的生产方法及装置 【技术领域】
本发明涉及到一种渐变式偏振光薄膜的生产方法及装置，该渐变式偏振光薄膜用于偏光眼镜中，如太阳镜、夜间会车时防止眩目的遮光眼镜等场合。
背景技术
市售的偏光太阳镜、偏光钓鱼镜、偏光司机镜等偏光眼镜的镜片都是使用镜片整体偏光度一致的偏振片制造，这种偏光镜片中间夹层使用的偏振光薄膜是经过常规的拉伸染色工艺在整个PVA薄膜表面均匀浸染吸附二相色性碘或染料制作而成，整体透光度在25％～45％之间，夹上保护层后切割加工成太阳镜片，利用偏光效应，来遮挡白天阳光下强烈的反射光具有优良的使用效果。但在夜间，由于偏光镜片是整体上均匀一致的偏光度，透光率最高不超过45％，即使是采用降低偏光度以提高透光度的方法也无法使透光率整体上符合国家司机眼镜夜间透光度达到75％的强制标准，所以使用传统工艺制作的偏光膜眼镜镜片无法很好的在夜间使用。采用渐变式偏振光薄膜制作成司机夜间使用的偏光眼镜方案可以解决上述局限性，即由镜片下边沿往上延伸至镜片三分之一部分透明不偏振，由三分之一高度起偏，往上逐渐增高偏振度的方法，兼顾夜间行车时看清路面，遮挡强光的目的，可以改变上述问题，但迄今为止，市场上无此类产品的问世与销售。也未曾查阅到生产制造渐变式偏振光薄膜的工艺与方法相关专利文献的报导。
【发明内容】
为了克服以上存在的夜间行车时看清路面，遮挡强光的偏光眼镜看不清路面的缺陷，本发明的目的在于提供一种生产渐变式偏振光薄膜的方法，是在生产偏振光薄膜的染色工艺中，摒弃了传统的原料膜染色整体浸染的方式，采取用了导轮压辊倾斜牵引拉伸原料膜，多点喷液渐进式染色的方法，使渐变式偏振光薄膜染色得以实现。
本发明的另一个目的是提供生产上述渐变式偏振光薄膜的装置。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：渐变式偏振光薄膜的制造方法，包括以下步骤：
1)、溶胀：原料膜从膜卷上被放出后，经溶胀槽在30-40℃的温水浸润后经倾斜导入夹辊从水平方向扭转后倾斜15-30°角后进入染色槽的上方；
所述的原料膜为PVA原料膜；
2)、染色：进入染色槽上方的原料膜的在染色喷头固定板下面经过，这时染色喷头中喷出染色液对经过溶胀的原料膜进行渐进式染色，调节喷液量药液的喷出量就可以把原料膜染出由下往上逐渐由深变浅的渐变式偏振光薄膜；
所述的喷液量的调整是由染色喷头在染色喷头固定板上的固定位置决定的，它在染色喷头固定板上是从左向右多点逐步上升的，同一时期内染色时原料膜的下半部分与药液接触染色时间长，相对吸收的二相色性染料浓度高，染色就深，偏振度就高，原料膜上半部被染液喷染的时间短，染色轻，偏振度就相对较低；
3)、交联：将经过染色的原料膜通过再经过倾斜导出夹辊进入交联槽固色；倾斜导出夹辊的倾斜角度调整在相对与水平线15-30°，与倾斜导入夹辊同一个倾斜角，以保证从染色喷头喷到原料膜材料上的染色药液自然流下滴入染色槽，经药液输送水泵吸入后泵出到输液总管提供给染色喷头继续循环染色使用；
4)、拉伸：固色后的原料膜进入拉伸槽进一步拉伸；
5)、水洗：再将经拉伸后的原料膜进入水洗槽水洗，洗净原料膜表面的杂质；
6)、烘干：洗净后的原料膜经入烘干箱烘干，即可制得渐变式偏振光薄膜。
一种生产本发明所用的装置：依次包括溶胀槽、染色槽、交联槽、拉伸槽、水洗槽和烘干箱，所述的溶胀槽的一侧设有膜卷，所述的染色槽上方设有染色喷头固定装置，二侧有倾斜导入夹辊和倾斜导出夹辊，其夹角与水平线成15-30°。
所述地染色喷头固定装置是由染色喷头固定板，染色喷头，输液管，喷液调节钮，液体分配器和输液总管组成，染色槽的上方在染色喷头固定板下面经过，这时染色喷头中喷出碘性染色液对经过溶胀的PVA原料膜进行渐进式染色，染色喷头在染色喷头固定板上的固定位置是从左向右多点逐步上升的，每一个染色喷头的下面的输液管上连接有喷液调节钮，调节喷液的喷出量，输液总管通过液体分配器将液体分配到每一根输液管。
本发明创意新颖，实用性强，本发明的实施解决了渐变式偏振光薄膜的生产工艺难题，为太阳镜特别是夜间防眩目会车眼镜的制作提供了适合的偏振光薄膜材料，用本发明制作的防眩目偏光眼镜，佩戴时兼顾了驾驶员夜间会车时挡住强光看清路面的视觉要求。
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
【附图说明】
图1是本发明的工艺路线示意图。
图2是本发明的多点喷液渐进式染色原理示意图。
【具体实施方式】
由附图1知，本发明实施例的生产渐变式偏振光薄膜的制造方法，采取了包括溶胀槽1，染色槽2，交联槽3，拉伸槽4，水洗槽5，烘干箱6，膜卷7，原料膜8，倾斜导入夹辊9，倾斜导出夹辊10，染色喷头固定板11，染色喷头12，输液管13，喷液调节钮14，液体分配器15，输液总管16所组成，制造方法，包括以下步骤：
1、溶胀：PVA原料膜从膜卷上被放出后，经溶胀槽在30℃的温水浸润后经倾斜导入夹辊从水平方向扭转后倾斜15°角后进入染色槽的上方；
2、染色：进入染色槽上方的原料膜的在染色喷头固定板下面经过，这时染色喷头中喷出染色液对经过溶胀的原料膜进行渐进式染色，调节喷液量药液的喷出量就可以把PVA膜染出由下往上逐渐由深变浅的渐变式偏振光薄膜；
3、交联：将经过染色的原料膜通过再经过倾斜导出夹辊进入交联槽固色；倾斜导出夹辊的倾斜角度调整在相对与水平线15°，与倾斜导入夹辊同一个倾斜角，以保证从染色喷头喷到原料膜材料上的染色药液自然流下滴入染色槽，经药液输送水泵吸入后泵出到输液总管提供给染色喷头继续循环染色使用；
4、拉伸：固色后的原料膜进入拉伸槽进一步拉伸；
5、水洗：再将经拉伸后的原料膜进入水洗槽水洗，洗净原料膜表面的杂质；
6、烘干：洗净后的原料膜经入烘干箱烘干，即可制得渐变式偏振光薄膜。
工作过程：当PVA原料膜8从膜卷7上被放出后，经溶胀槽1被30℃的温水浸润后经倾斜导入夹辊9从水平方向扭转倾斜15度角后进入染色槽2的上方，在染色喷头固定板11下面经过，这时染色喷头12中喷出碘性染色液对经过溶胀的PVA原料膜进行渐进式染色，由图2中知，染色喷头12在染色喷头固定板11上的固定位置是从左向右多点逐步上升的，这样就造成了在同一时期内原料膜在进行染色时原料膜8的下半部分与药液接触染色时间长，相对吸收的二相色性染料浓度高，染色就深，偏振度就高，PVA原料膜上半部被染液喷染的时间短，染色轻，偏振度就相对较低，适当的调节喷液量调节钮14药液的喷出量就可以把PVA膜染出由下往上逐渐由深变浅的渐变式偏振光薄膜，再经过后续交联槽3固色，拉伸槽4进一步拉伸，水洗槽5水洗，烘干箱6烘干等工序，即可制得渐变式偏振光薄膜。
倾斜导入夹辊9，倾斜导出夹辊10倾斜角均调整在相对与水平线15-30°同一个倾斜角上保证从染色喷头12喷到聚乙烯醇原料膜8材料上的染色药液自然流下滴入染色槽2，经药液输送水泵吸入后泵出到输液总管16提供给染色喷头12继续循环染色使用。
生产本发明所用的装置：包括溶胀槽1、染色槽2、交联槽3、拉伸槽4、水洗槽5和烘干箱6，溶胀槽1的一侧设有膜卷7，另一侧设有倾斜导入夹辊9，其夹角与水平线成15-30°，所述的染色槽2上方设有染色喷头固定装置，二侧有倾斜导入夹辊9和倾斜导出夹辊10。染色喷头固定装置是由染色喷头固定板11，染色喷头12，输液管13，喷液调节钮14，液体分配器15和输液总管16组成，染色槽2的上方在染色喷头固定板11下面经过，这时染色喷头12中喷出碘性染色液对经过溶胀的PVA原料膜进行渐进式染色，染色喷头12在染色喷头固定板11上的固定位置是从左向右多点逐步上升的，每一个染色喷头的下面的输液管上连接有喷液调节钮14，调节喷液的喷出量，输液总管16通过液体分配器15将液体分配到每一根输液管。