泵送顶升法灌浆施工封闭灌浆口用法兰装置及其使用方法.pdf

本发明涉及一种泵送顶升法灌浆施工封闭灌浆口的装置及其使用方法。所述法兰装置包括一对相对连接的法兰(1)和焊接于两法兰两侧且和法兰相通的钢管(2)，及在两个法兰接触面之间的插板(3)，插板下部开有通孔，且在自上而下插入法兰接触面间，灌浆时所述插板通孔和法兰孔重合相通，灌浆完毕后，利用插板上部板面和法兰孔封闭连接。所述的法兰装置的使用方法为：A.选择一对钢管和一对法兰，B.钢管法兰成对焊接；C.将法兰的一端钢管连接灌注口；D.螺丝连接一对法兰；E.在法兰间隙中插入一下部带有孔的插板至其下部的孔和法兰孔重合相通，拧上螺丝；F.在法兰另一端连接泵送灌浆管；G.泵送压浆完毕后，用铁锤敲击插板至其上沿与法兰上沿接近，拧紧螺丝。本发明封闭效果好，不影响灌浆体及泵送设备。

1.  一种泵送顶升法灌浆施工封闭灌浆口用法兰装置，包括一对相对连接的法兰和焊接于法兰连接体两侧且和法兰相连通的钢管，其特征在于该法兰装置还包括一个位于两个法兰接触面之间的插板，所述插板下部开有通孔，且在自上而下插入法兰接触面之间，灌浆时所述插板通孔和法兰孔重合相通，灌浆完毕后，利用插板上部板面和法兰孔封闭连接。

2.  根据权利要求1所述泵送顶升法灌浆施工封闭灌浆口用法兰装置，其特征在于，所述插板为3～5mm厚的平整钢板，其宽度等于法兰上螺丝的水平距离，长宽比为2.2～2.8。

3.  根据权利要求1所述泵送顶升法灌浆施工封闭灌浆口用法兰装置，其特征在于，所述的法兰螺丝孔呈垂直线对称分布，在离经法兰中心水平线最近的上下各两个螺丝孔内预装螺丝。

4.  根据权利要求1所述的泵送顶升法灌浆施工封闭灌浆口用法兰装置的使用方法按照下述步骤实施：
A，根据灌浆施工的作业要求，选择相应内径的一对钢管；
B，根据钢管的内径，选择一对和相等或略小于钢管内径的法兰，每个钢管的一端分别焊接一个法兰；
C，将所述法兰的一端钢管连接到灌浆体灌注口；
D，将一对法兰通过螺丝连接，并在法兰之间留有足够间隙；
E，在法兰间隙中插入一下下部带有孔的插板，使插板下部的孔和法兰孔重合相通，拧上法兰的螺丝；
F，在所述法兰另一端连接泵送灌浆管，确保灌浆顺畅；
G，泵送压浆完毕后，用铁锤敲击插板至插板上沿与法兰上沿接近，用扳手拧紧法兰螺丝，拆除输浆管和其他设备。

5.  根据权利要求4所述的泵送顶升法灌浆施工封闭灌浆口用法兰装置的使用方法，其特征在于，所述步骤D中的铁锤为平底铁锤。

泵送顶升法灌浆施工封闭灌浆口用法兰装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及泵送顶升法灌浆施工封闭灌浆口的方法，尤其涉及一种泵送顶升法灌浆施工封闭灌浆口的装置及其使用方法。
背景技术
在对灌浆体进行灌浆时，泵送顶升法是工程施工中常用的施工方法，当底部压浆完成后，目前广泛采用的封闭方法是关闭阀门的方法，依靠阀门的密闭性来阻止灌浆的倒流。在实际的施工中，由于灌浆材料的不同以及施工时间的不确定，压浆完成后，经常出现当关闭阀门时阀门无法闭合或者闭合不严的现象，这样必然出现漏浆，造成灌浆体内部空洞，同时因失水引起内部裂缝，导致施工质量严重下降和材料的浪费。同时，由于关闭时间的延长，或者通过烘烤灌浆管来加速灌浆口灌浆材料的快速凝固，都会要求泵送设备压力保持时间增加，这样可能导致泵送设备的损坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有封闭方法密闭效果差，浪费材料，影响灌浆体质量和泵送设备，提供了一种泵送顶升法灌浆施工封闭灌浆口用法兰装置及其使用方法。本发明封闭效果好，不影响灌浆体及泵送设备。
本发明是这样实现的：一种泵送顶升法灌浆施工封闭灌浆口用法兰装置，包括一对相对连接的法兰和焊接于法兰连接体两侧且和法兰相连通的钢管，其特征在于该法兰装置还包括一个位于两个法兰接触面之间的插板，所述插板下部开有通孔，且在自上而下插入法兰接触面之间，灌浆时所述插板通孔和法兰孔重合相通，灌浆完毕后，利用插板上部板面和法兰孔封闭连接。
为了保证插板具有一定强度和完整遮盖法兰通孔，所述插板为3～5mm厚的平整钢板，其宽度等于法兰上螺丝的水平距离，长宽比为2.2～2.8。
为了插板能插入法兰之间，所述的法兰螺丝孔呈垂直线对称分布，在离经法兰中心水平线最近的上下各两个螺丝孔内预装螺丝。
所述泵送顶升法灌浆施工封闭灌浆口用法兰装置的使用方法按照下述步骤实施：
A，根据灌浆施工的作业要求，选择相应内径的一对钢管；
B，根据钢管的内径，选择一对和相等或略小于钢管内径的法兰，每个钢管的一端分别焊接一个法兰；
C，将所述法兰的一端钢管连接到灌浆体灌注口；
D，将一对法兰通过螺丝连接，并在法兰之间留有足够间隙；
E，在法兰间隙中插入一下下部带有孔的插板，使插板下部的孔和法兰孔重合相通，拧上法兰的螺丝；
F，在所述法兰另一端连接泵送灌浆管，确保灌浆顺畅；
G，泵送压浆完毕后，用铁锤敲击插板至插板上沿与法兰上沿接近，用扳手拧紧法兰螺丝，拆除输浆管和其他设备。
所述的泵送顶升法灌浆施工封闭灌浆口用法兰装置的使用方法，其特征在于，所述步骤D中的铁锤为平底铁锤。
为了防止插板因打击折弯变形，所述步骤D中的铁锤为平底铁锤。
本发明的法兰装置采用法兰，钢管，和钢板制作，法兰和阀门相比，本身价格明显偏低，采购容易，而且，法兰和插板均可重复使用，施工成本明显下降。封闭灌浆口时只需采用铁锤敲击即可，仅需要1-2秒钟即可完成，一般施工人员都可以操作，而常规的施工方法关闭一般超过30秒，有时根本无法关闭。由于是钢板密封，封闭质量有保证，不会出现漏浆，保证了灌浆体的密实、稳定，同时对泵送设备没有影响。
附图说明
下面，结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明泵送顶升法灌浆施工封闭灌浆口用法兰装置的正视图；
图2为图1的左视图；
图3为所述插板的正视图。
具体实施方式
如图1至图3示：一种泵送顶升法灌浆施工封闭灌浆口用法兰装置，包括一对相对连接的法兰1和焊接于法兰1连接体两侧且和法兰1相连通的钢管2，该法兰装置还包括一个位于两个法兰1接触面之间的插板3，所述插板3下部开有通孔，且在自上而下插入法兰2接触面之间，灌浆时所述插板通3孔和法兰1孔重合相通，灌浆完毕后，利用插板3上部板面和法兰1孔封闭连接。
所述插板3为3～5mm厚的平整钢板，其宽度等于法兰1上螺丝的水平距离，长宽比为2.2～2.8，使插板3具有一定强度可承受打击并可完整遮盖法兰1的孔。
所述的法兰1螺丝孔呈垂直线对称分布，在离经法兰1中心水平线最近的上下各两个螺丝孔内预装螺丝，倘若水平中心线穿过螺丝孔则螺丝既可安装在此孔，垂直方向上的螺丝待插入插板3后安装。
一种顶升法灌浆施工封闭灌浆口用法兰装置的使用方法，按下述步骤实施：
A，根据灌浆施工的作业要求，选择相应内径的一对钢管2；
B，根据钢管2的内径，选择一对和相等或略小于钢管2内径的法兰1，每个钢管的2一端分别焊接一个法兰1；
C，将所述一个法兰1-钢管2连接体的钢管2连接到灌浆体灌注口；
D，将另一个法兰1-钢管2连接替的法兰1和已连接在灌注口的法兰1通过螺丝连接，螺丝仅拧1～3个螺纹，使在两个法兰1之间留有足够间隙容纳插板；
E，在法兰1间隙中插入一下下部带有孔的插板3，使插板3下部的孔和法兰1孔重合相通，拧紧法兰1的螺丝；
F，在所述法兰1另一端连接泵送灌浆管，接口处当保持平滑，确保灌浆顺畅；
G，泵送压浆完毕后，用铁锤敲击插板3至插板3上沿与法兰1上沿接近，用扳手拧紧法兰1螺丝，拆除输浆管和其他设备。
为了防止插板3因打击折弯变形，所述步骤D中的铁锤为平底铁锤，打击时先轻轻打击插板3上边，待插板3的一半高度插入法兰1之间后，可加大打击力，直到插板3上边和法兰1上边缘齐高。