一种结构承力式模板构件 (一)技术领域
本发明涉及一种结构承力式模板构件。
(二)背景技术
目前，多高层建筑的楼盖、屋盖等主要采用现浇砼整体浇筑，一般的施工方法是在施工现场搭设规定的临时的脚手架，并设置好模板，而且根据需要配置钢筋，然后现场进行砼浇注。代替这种现场中用的模板施工的是预先在工厂制造的所谓预制的模板，然后将这种预制的模板搬入现场，安装在相应的脚手架上施工，由于其作业性先进，可以缩短工期，所以近年来被广泛采用。这类预先制作的模板有压型钢板、砼模板及预应力砼模板等，但是，这类预制的模板在现浇砼楼盖、屋盖等现浇砼板施工应用过程中也存在一些问题，如成本过高，重量太大，不够轻便。例如采用压型钢板作为不拆除的永久性模板时，虽然强度高，刚度大，但是成本高，同时，外露的钢模板容易锈蚀，严重影响建筑的美观与使用。当采用砼模板作为不拆除的永久性模板时，如专利号为03227765.2、名称为“一种钢筋混凝土拼装楼板”的实用新型专利，在该专利的说明书第3页第13行至第22行中具体描述了该实用新型的实现方式，“该钢筋混凝土拼装楼板，包括钢筋混凝土预制构件、钢筋，楼板由多块钢筋混凝土预制构件拼装组成，在钢筋混凝土预制构件纵向肋下两侧开有孔洞，钢筋穿过构件两侧的孔洞，连接多块钢筋混凝土预制构件，拼装楼板后，槽内再浇筑混凝土填平。”，该实用新型专利方案中，楼板由多块钢筋混凝土预制构件拼装组成，并通过现穿钢筋与钢筋混凝土预制构件已有的钢筋形成纵横交错的布局来形成双向结构，不需现场支模，现穿钢筋与钢筋混凝土预制构件原有钢筋形成纵横交错的布局，能承受双向荷载，但是，其本身为单向结构，需现穿钢筋方可承受双向荷载，而且，其构件纵向肋结构造成了横向隔断，不便于管线穿设，现浇砼与模板之间的叠合界面的抗剪能力低，楼盖或屋盖施工用的钢筋、砼等材料耗用大，成本高，整体性差。因此，研制一种新型的结构承力式模板构件已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种结构承力式模板构件，这种结构承力模板构件本身即为双向传力构件，应用于现浇砼板时，可参与承力结构共同传力，形成双向承力结构，而且具有强度高、刚度大、叠合界面的抗剪能力强、成本低、整体性好等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括模板，其特征在于还包括有至少一个网架，网架设置在模板上，并相连形成整体，网架由多个三角锥单元的网杆构成，网架设置有上弦杆、下弦杆、斜腹杆，斜腹杆与上弦杆和下弦杆相连。这样，由于还包括有至少一个网架，网架设置在模板上，并相连形成整体，网架由多个三角锥单元的网杆构成，网架设置有上弦杆、下弦杆、斜腹杆，斜腹杆与上弦杆和下弦杆相连，这种结构承力式模板构件本身即为双向传力构件，应用于现浇砼板时，可参与结构共同传力，形成双向承力结构，而且模板构件的强度高，刚度大；并且，可大大提高现浇砼与桁架之间的相互嵌固作用，提高现浇砼与模板之间的叠合界面的抗剪能力，提高楼盖的整体性能，同时，能充分发挥桁架杆件的力学性能，减少现浇砼板的钢筋的用量，减薄现浇砼板的厚度，降低成本，此外，模板构件可在工厂实现大批量生产，有利于降低生产成本与施工成本，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、楼盖、屋盖、基础底板、墙体和桥梁使用，特别适用于无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的三角锥单元为正三角锥。这样，网架的三角锥单元为正三角锥，其制作方便，有利于降低生产成本。
本发明的特征还在于所述的三角锥单元为倒三角锥。这样，网架的三角锥单元为倒三角锥，可满足各种不同场合的需要。
本发明的特征还在于所述的网架为平板网架。这样，网架为平板网架，可满足设计与施工单位的不同需要。
本发明的特征还在于所述的网架与网架之间联接有固定筋。这样，在网架之间连接固定筋后，固定筋将网架牢牢连接成整体网架体系，可大大提高模板上的网架之间的连接稳定性，使模板构件在码放、运输、安装及施工应用过程中不易被损坏，降低了模板构件的损耗率。
本发明的特征还在于所述的固定筋有上固定筋和下固定筋。这样，通过上固定筋和下固定筋的连接固定，将网架牢牢连接成整体网架体系，可大大提高模板上的网架之间的连接稳定性，使模板构件在码放、运输、安装及施工应用过程中不易被损坏，降低了模板构件的损耗率。
本发明的特征还在于所述的固定筋为蛇形固定筋，所述的网架与模板相连是指模板与蛇形固定筋焊接连接。这样，当固定筋为蛇形固定筋时，蛇形固定筋进一步提高了网架与模板之间连接的刚度，大幅度提高了模板构件的抗剪能力，使模板构件在码放、运输、安装及施工过程中不易损坏，降低了模板构件的损耗率。
本发明的特征还在于所述的网架与模板相连是指模板经吊杆与网架连接。这样，网架与模板通过吊杆连接时，两者均可分开制作，可大大提高模板构件的生产效率，同时，两者连接方便，可分开运至施工现场再组装，方便了生产、运输与应用。
本发明的特征还在于所述的网架与模板相连是指模板与斜腹杆焊接连接。这样，网架与模板采用焊接的方式连接牢固可靠，不易松动脱落，同时，焊接连接方便快捷，连接成本低，有利于降低生产成本。
本发明的特征还在于所述的模板内预埋有连接件，网架通过连接件与模板连接。这样，模板和网架均可分开来制作、运输，极大地方便了生产制作，降低了模板和网架的连接难度，提高了生产效率，同时，两者还可分开运输，可降低运输成本，而且分开运输不易损坏模板，可有效地降低模板构件的损耗率。
本发明的特征还在于所述的网架的上弦杆和下弦杆位于模板外，斜腹杆延伸伸入模板内部，并锚固于模板中。这样，通过斜腹杆的连接锚固，将网架和模板连接形成了整体的模板构件，提高了模板构件的整体性，使其在码放、运输、安装及施工过程中不易破损，降低了模板构件的损耗率。
本发明的特征还在于所述的网架的上弦杆和下弦杆位于模板外，下弦杆与斜腹杆的连接件伸入模板内锚固。这样，通过连接件伸入模板内连接锚固，将网架和模板连接形成整体的模板构件，可提高模板构件的整体性，使其在码放、运输、安装及施工过程中不易破损，降低了模板构件的损耗率。
本发明的特征还在于所述的模板为长条形整体模板。这样，当模板为长条形整体模板时，模板构件在应用过程中能够方便地应用于各种不同情况，特别适用于小跨度板，这时，模板构件的两端可以直接架设于承重墙或梁上，可大量减少横向支撑和纵向支撑杆件，简化施工，降低应用难度。
本发明的特征还在于所述的模板为水泥砼或水泥砂浆模板。这样，当模板为水泥砼或水泥砂浆模板时，模板生产制作方便，厚薄较易控制，同时，模板的强度高、刚度大，适用于各种不同场合的需要，长时间露天堆放也不易风化腐蚀损坏。
本发明的特征还在于所述的网架的下弦杆埋置在水泥砼或水泥砂浆模板内。这样，当网架的下弦杆埋置在水泥砼模板内后，网架和模板结合成了整体，模板构件的整体性更好，网架和模板不易分裂破坏，使模板构件在码放、运输、安装及施工过程中不易破损，可有效地降低模板构件的损耗率。
本发明的特征还在于所述的模板内有增强物。这样，当模板内设置有增强物后，可大幅度提高模板的强度、刚度和抗剪能力，使模板在码放、运输、安装及施工过程中不易折断、损坏，同时，也可提高模板的承载能力和模板构件在应用过程中的安全系数。
本发明的特征还在于所述的增强物为网、孔、格状的增强物。这样，当增强物为网、孔、格状的增强物时，模板的内部结构整体性好，不会因增强物的设置而形成层状结构，从而使得模板在承受施工荷载时，不易产生裂缝及分层破坏，保证了其整体性能。
本发明的特征还在于所述的增强物为筋条状的增强物。这样，当增强物为筋条状的增强物时，根据不同强度的需要，可适当调整不同方向的增强物的数量，同时模板的内部结构整体性好，不会因增强物的设置而形成层状结构，从而使得模板在承受施工荷载时，不易产生裂缝及分层破坏，保证了其整体性能。
本发明的特征还在于所述的增强物与网架连接为一体。这样，当增强物与网架连接为一体后，网架与增强物形成了共同受力的整体，从而使得模板和网架形成了整体的模板构件，提高了模板构件的整体性能和力学性能。
本发明的特征还在于所述的模板内伸出有钢筋或铁片增强物。这样，当模板内伸出有钢筋或铁片增强物时，网架可十分方便地和模板连接锚固，方便了模板构件的生产制作，同时，当所述模板构件应用于现浇砼结构中后，伸出的钢筋或铁片增强物可与现浇砼相结合，使预制的模板构件能更好地和现浇砼结合成整体，可大大提高现浇砼与模板构件之间叠合面的抗剪能力。
本发明的特征还在于所述的模板的两端有至少二根横向的钢筋增强物。这样，在模板的两端有至少二根横向的钢筋增强物后，可大幅度提高模板的横向抗折和抗剪强度，使其在吊运或安装过程中不易折断破坏，同时，也提高了模板构件的承载能力，能够充分满足各种情况下的施工需要。
本发明的特征还在于所述的模板内设置有预应力钢筋增强物。这样，当模板内设置有预加应力钢筋增强物时，模板和网架相结合后，形成了预应力模板构件，提高了模板构件的强度、刚度、抗拉、抗压、及承载能力；同时，在同等设计荷载的情况下，与普通模板相比设置有预应力钢筋的模板可进一步降低厚度，减轻重量。
本发明的特征还在于所述的预应力钢筋增强物充当网架的下弦杆。这样，网架和模板形成了整体的模板构件，预应力下弦杆提高了模板构件的强度和刚度，使模板构件形成了预应力模板，可大幅度提高模板构件的承载能力，满足各种不同情况的需要。
本发明的特征还在于所述的模板为水泥、纤维、填料构成的模板。这样，当所述的模板为水泥、纤维、填料构成的模板时，模板的重量轻，强度高，刚度大，抗压、抗剪、抗折能力强，特别是搬运、安装、施工方便，可大幅度降低施工人员的劳动强度。
本发明的特征还在于所述的模板的表面为凸凹不平面。这样，当模板构件应用于现浇砼结构中时，凸凹不平面可大大增加模板和现浇砼的接合面积，提高模板和现浇砼之间的粘结力，使其结合更加牢固稳定。
本发明的特征还在于所述的上弦杆或/和下弦杆为预应力上弦杆或/和预应力下弦杆。这样，当上弦杆或/和下弦杆为预应力上弦杆或/和预应力下弦杆时，预应力上弦杆或/和预应力下弦杆提高了模板构件的强度和刚度，使模板构件形成了预应力模板，可大幅度提高其抗压、抗拉及抗剪性能，满足各种不同情况的需要。
本发明的特征还在于所述的相邻网架的上弦杆与下弦杆之间由斜拉结杆拉结。这样，斜拉结杆拉结加强后，可大大加强网架的平衡性能，使网架之间不易出现偏差，同时，也增强了承力式叠合构件的整体性能和稳定性能，使承力式叠合构件在应用过程中不易损坏。
本发明的特征还在于于所述的相邻网架的上弦杆与下弦杆之间拉结的斜拉结杆构成剪刀撑拉结杆。这样，斜拉结杆交错构成剪刀撑拉结杆后，可形成稳定的三角支撑加固构件，使相邻网架不会偏移，同时，也增强了承力式叠合构件的整体性能和稳定性能，使承力式叠合构件在应用过程中不易损坏。
本发明的特征还在于所述的网架的斜腹杆有至少一根为竖腹杆。这样，当网架的斜腹杆中有竖腹杆时，提高了网架的抗压能力，使网架不易被压变形，保证了网架的稳定性，同时，也提高了模板构件的荷载能力，使其结构更加合理。
本发明的特征还在于所述的网架的斜腹杆由连续的螺旋形环筋构成。这样，当网架的斜腹杆由连续的螺旋形环筋构成时，螺旋形环筋将上弦杆和下弦杆环绕拉结成一体，使其二者不会分离，同时，螺旋形环筋整体性好，生产制作方便，只需将钢筋折成所需环形即可，提高了承力式叠合构件的生产效率，降低了成本。
本发明的特征还在于所述的斜腹杆为弯头的V筋构成。这样，当斜腹杆为弯头的V筋时，V筋的弯头可十分方便地和底板内伸出的预埋连接件连接，或者弯头也可直接锚固于底板内，使斜腹杆锚固更加稳定可靠。
本发明的特征还在于所述的斜腹杆为驮跨弦杆的弯头V筋。这样，斜腹杆将弦杆驮跨固定限位，使底板和网架不易分离，同时，V筋的弯头可十分方便地和底板内伸出的预埋连接件连接，或者弯头也可直接锚固于底板内，使斜腹杆锚固更加稳定可靠。
本发明的特征还在于所述的上弦杆或/和下弦杆上有加劲板。这样，当所述的上弦杆或/和下弦杆上设置加劲板后，上弦杆或者下弦杆的抗折能力和刚度得到了大幅度的加强，使上弦杆和下弦杆不易折弯变形，同时，也提高了网架的抗压、抗剪能力，可有效地保证承力式叠合构件的质量，提高承力式叠合构件的力学性能。
本发明的特征还在于所述的上弦杆上有翼缘板。这样，在上弦杆上设置翼缘板后，上弦杆的横向抗变形能力得到了大幅度增强，同时，也提高了网架的抗压、抗剪能力，有效地保证了承力式叠合构件的质量。
本发明的特征还在于所述的上弦杆或/和下弦杆或/和斜腹杆为T形或L形或I形或O形杆。这样，当所述的上弦杆或/和下弦杆或/和斜腹杆为T形或L形或I形或O形杆时，可形成各种不同形状的网架，能够充分满足各种不同情况的实际应用，特别是满足荷载应力复杂的情况下的施工应用。
本发明的特征还在于所述的上弦杆或下弦杆或斜腹杆的至少一根为开口空心杆。这样，当所述的上弦杆或下弦杆或斜腹杆中有开口空心杆时，可大幅度降低网架的重量，提高网架的刚度，同时，根据需要还可向开口空心杆内浇入砼，形成强度高，刚度大的钢管砼结构，方便了实际应用。
本发明的特征还在于所述的上弦杆或下弦杆或斜腹杆的至少一根为钢管砼杆。这样，当上弦杆或下弦杆或斜腹杆的至少一根为钢管砼杆时，网架的强度和刚度及抗剪性能得到了大幅度加强，可大大提高网架的抗压、抗剪能力，改善承力式叠合构件的综合性能，使其能够承受更大的施工荷载。
本发明的特征还在于所述的上弦杆为至少二根并列平行上弦杆组。这样，当上弦杆为并列平行的上弦杆组时，承力式叠合构件的抗压能力、抗剪及抗折强度高，底板上的网架稳定性好，同时，也可大幅度提高承力式叠合构件的荷载能力，改善其综合性能。
本发明的特征还在于所述的下弦杆为至少二根并列平行下弦杆组。这样，当下弦杆为并列平行的下弦杆组时，承力式叠合构件的抗压能力、抗剪及抗折强度高，底板上的网架稳定性好，同时，也可大幅度提高承力式叠合构件的荷载能力，改善其综合性能。
本发明的特征还在于所述的上弦杆或下弦杆或斜腹杆为冷扎带肋钢筋。这样，当上弦杆或斜腹杆为冷扎带肋钢筋时，可提高网架的强度，在承力式叠合构件应用于现浇砼结构中时，冷扎带肋钢筋和现浇砼结合锚固更加稳固可靠，使底板与现浇砼不易开裂破坏，提高了现浇砼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的上弦杆与斜腹杆之间的连接为焊接或丝杆连接或穿孔销连接。这样，当所述的上弦杆与斜腹杆之间采用焊接或丝杆连接或穿孔销连接时，上弦杆和斜腹杆连接方便快捷，连接牢固，而且，使弦杆与斜腹杆之间的连接方式更加灵活，可以预先组装后运往施工位置，也可在施工位置组装，方便实施应用。
本发明的特征还在于所述的下弦杆与斜腹杆之间的连接为焊接或丝杆连接或穿孔销连接。这样，当所述的下弦杆与斜腹杆之间采用焊接或丝杆连接或穿孔销连接时，下弦杆和斜腹杆连接方便快捷，连接牢固，而且，使弦杆与斜腹杆之间的连接方式更加灵活，可以预先组装后运往施工位置，也可在施工位置组装，方便实施应用。
本发明的特征还在于述的模板设置有模壳构件。这样，当承力式叠合构件应用于现浇砼结构中后，可形成现浇与预制相结合的空心砼结构，其模壳构件可将结构中不受力的砼掏空，节约成本，同时也减轻砼结构的重量，提高其承载能力，改善结构的综合性能。
本发明的特征还在于所述的至少一个模壳构件设置在网架之间的间隔中。这样，当承力式叠合构件应用于现浇砼结构中后，形成了现浇与预制相结合的空心砼结构，其模壳构件可将结构中不受力的砼掏空，节约成本，同时也减轻砼结构的重量，提高其承载能力，改善结构的综合性能。
本发明的特征还在于所述的模壳构件纵向或/和横向间隔排列。这样，当所述承力式叠合构件应用于现浇砼结构中后，现浇砼浇入其模壳构件之间的间隔内，可形成现浇砼暗肋或现浇砼双向暗肋结构，可有效地改善现浇砼结构的内部承力结构。
本发明的特征还在于所述的模壳构件悬空设置在模板上。这样，当所述模壳构件应用于现浇砼结构中后，现浇砼浇入模壳构件与底板之间的空隙内，可大幅度提高现浇砼结构的整体性能及力学性能。
本发明的特征还在于所述的模壳构件与网架连接。这样，模壳构件牢牢固定在网架中，使其在应用过程中模壳不会移动产生误差，可有效地保证现浇砼结构的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的网架有横向的网架支撑。这样，在横向的网架的支撑下，网架得到了牢固的支撑，可有效地提高模板构件的强度与刚度。
本发明的特征还在于所述的网架有横向的水平杆支撑。这样，在横向的水平杆支撑下，网架得到了可靠的支撑，使其不易向两侧偏移，可有效地提高模板构件的强度与刚度。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。
图16是本发明实施例16的结构示意图。
图17是本发明实施例17的结构示意图。
图18是本发明实施例18的结构示意图。
图19是本发明实施例19的结构示意图。
图20是本发明实施例20的结构示意图。
图21是本发明实施例21的结构示意图。
图22是本发明实施例22的结构示意图。
图23是本发明实施例23的结构示意图。
图24是本发明实施例24的结构示意图。
图25是本发明实施例25的结构示意图。
图26是本发明实施例26的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括模板1，其特征在于还包括有至少一个网架2，网架2设置在模板1上，并相连形成整体，网架2由多个三角锥单元3的网杆构成，网架2设置有上弦杆4、下弦杆5、斜腹杆6，斜腹杆6与上弦杆4和下弦杆5相连。各附图中，1为模板，2为网架，3为三角锥单元，4为上弦杆，5为下弦杆，6为斜腹杆，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，结构承力式模板构件包括模板1，其所述的模板构件还包括有网架2，网架2设置在模板1上，并相连形成整体，网架2由多个三角锥单元3的网杆构成，网架2设置有上弦杆4、下弦杆5、斜腹杆6，斜腹杆6与上弦杆4和下弦杆5相连。
本发明的特征还在于所述的三角锥单元3为正三角锥。如图1所示，其所述的三角锥单元3为正三角锥。
本发明的特征还在于所述的三角锥单元3为倒三角锥。如图2所示，其所述的三角锥单元3为倒三角锥。
本发明的特征还在于所述的网架2为平板网架。如图3所示，其所述的网架2为平板网架。
本发明的特征还在于所述的网架2与网架2之间联接有固定筋7。如图4所示，其所述的网架2与网架2之间联接有固定筋7。
本发明的特征还在于所述的固定筋7有上固定筋和下固定筋。如图5所示，其所述的固定筋7有上固定筋和下固定筋。
本发明的特征还在于所述的固定筋7为蛇形固定筋，所述的网架2与模板1相连是指模板1与蛇形固定筋7焊接连接。如图5所示，其所述的下固定筋7为蛇形固定筋，所述的网架2与模板1相连是指模板1与蛇形固定筋7焊接连接。
本发明的特征还在于所述的网架2与模板1相连是指模板1经吊杆8与网架2连接。如图6所示，其所述的网架2与模板1相连是指模板1经吊杆8与网架2连接。
本发明的特征还在于所述的网架2与模板1相连是指模板1与斜腹杆6焊接连接。如图7所示，其所述的网架2与模板1相连是指模板1与斜腹杆6焊接连接。
本发明的特征还在于所述的模板1内预埋有连接件9，网架2通过连接件9与模板1连接。如图7所示，其所述的模板1内预埋有连接件9，网架2通过连接件9与模板1连接。
本发明的特征还在于所述的网架2的上弦杆4和下弦杆5位于模板1外，斜腹杆6延伸伸入模板1内部，并锚固于模板1中。如图8所示，其所述的网架2的上弦杆4和下弦杆5位于模板1外，斜腹杆6延伸伸入模板1内部，并锚固于模板1中。
本发明的特征还在于所述的网架2的上弦杆4和下弦杆5位于模板1外，下弦杆5与斜腹杆6的连接件9伸入模板1内锚固。如图9所示，其所述的网架2的上弦杆4和下弦杆5位于模板1外，下弦杆5与斜腹杆6的连接件9伸入模板1内锚固。
本发明的特征还在于所述的模板1为长条形整体模板。如图9所示，其所述的模板1为长条形整体模板。
本发明的特征还在于所述的模板1为水泥砼或水泥砂浆模板。如图9所示，其所述的模板1为水泥砼模板。
本发明的特征还在于所述的网架2的下弦杆5埋置在水泥砼或水泥砂浆模板1内。如图9所示，其所述的网架2的下弦杆5埋置在水泥砼模板1内。
本发明的特征还在于所述的模板1内有增强物10。如图10所示，其所述的模板1内有增强物10。
本发明的特征还在于所述的增强物10为网、孔、格状的增强物。如图10所示，其所述的增强物10为网状的增强物。
本发明的特征还在于所述的增强物10为筋条状的增强物。如图11所示，其所述的增强物10为筋条状的增强物。
本发明的特征还在于所述的增强物10与网架2连接为一体。如图12所示，其所述的增强物10与网架2连接为一体。
本发明的特征还在于所述的模板1内伸出有钢筋或铁片增强物10。如图11所示，其所述的模板1内伸出有钢筋增强物10。
本发明的特征还在于所述的模板1的两端有至少二根横向的钢筋增强物10。如图12所示，其所述的模板1的两端有横向的钢筋增强物10。
本发明的特征还在于所述的模板1内设置有预应力钢筋增强物10。如图13所示，其所述的模板1内设置有预应力钢筋增强物10。
本发明的特征还在于所述的预应力钢筋增强物10充当网架2的下弦杆5。如图13所示，其所述的预应力钢筋增强物10充当网架2的下弦杆5。
本发明的特征还在于所述的模板1为水泥、纤维、填料构成的模板。如图14所示，其所述的模板1为水泥、纤维、填料构成的底板。
本发明的特征还在于所述的模板1的表面为凸凹不平面。如图14所示，其所述的模板1的表面为凸凹不平面。
本发明的特征还在于所述的上弦杆4或/和下弦杆5为预应力上弦杆或/和预应力下弦杆。如图14所示，其所述的上弦杆4和下弦杆5为预应力上弦杆和预应力下弦杆。
本发明的特征还在于所述的相邻网架2的上弦杆4与下弦杆5之间由斜拉结杆11拉结。如图14所示，其所述的相邻网架2的上弦杆4与下弦杆5之间由斜拉结杆11拉结。
本发明的特征还在于于所述的相邻网架2的上弦杆4与下弦杆5之间拉结的斜拉结杆11构成剪刀撑拉结杆。如图14所示，其所述的相邻网架2的上弦杆4与下弦杆5之间拉结的斜拉结杆11构成剪刀撑拉结杆。
本发明的特征还在于所述的网架2的斜腹杆6有至少一根为竖腹杆。如图15所示，其所述的网架2的斜腹杆6中有的为竖腹杆。
本发明的特征还在于所述的网架2的斜腹杆6由连续的螺旋形环筋构成。如图15所示，其所述的网架2的斜腹杆6中有的为连续的螺旋形环筋构成。
本发明的特征还在于所述的斜腹杆6为弯头的V筋构成。如图16所示，其所述的斜腹杆6为弯头的V筋构成。
本发明的特征还在于所述的斜腹杆6为驮跨弦杆的弯头V筋。如图16所示，其所述的斜腹杆6为驮跨弦杆的弯头V筋。
本发明的特征还在于所述的上弦杆4或/和下弦杆5上有加劲板12。如图17所示，其所述的上弦杆4上有加劲板12。
本发明的特征还在于所述的上弦杆4上有翼缘板13。如图18所示，其所述的上弦杆4上有翼缘板13。
本发明的特征还在于所述的上弦杆4或/和下弦杆5或/和斜腹杆6为T形或L形或I形或O形杆。如图19所示，其所述的上弦杆4为O形杆。
本发明的特征还在于所述的上弦杆4或下弦杆5或斜腹杆6的至少一根为开口空心杆。如图19所示，其所述的上弦杆4为开口空心杆。
本发明的特征还在于所述的上弦杆4或下弦杆5或斜腹杆6的至少一根为钢管砼杆。如图20所示，其所述的上弦杆4为钢管砼杆。
本发明的特征还在于所述的上弦杆4为至少二根并列平行上弦杆组。如图2所示，其所述的上弦杆4为二根并列平行上弦杆组。
本发明的特征还在于所述的下弦杆5为至少二根并列平行下弦杆组。如图3所示，其所述的下弦杆5为多根并列平行下弦杆组。
本发明的特征还在于所述的上弦杆4或下弦杆5或斜腹杆6为冷扎带肋钢筋。如图21所示，其所述的上弦杆4为冷扎带肋钢筋。
本发明的特征还在于所述的上弦杆4与斜腹杆6之间的连接为焊接或丝杆连接或穿孔销连接。如图21所示，其所述的上弦杆4与斜腹杆6之间的连接为焊接连接。
本发明的特征还在于所述的下弦杆5与斜腹杆6之间的连接为焊接或丝杆连接或穿孔销连接。如图21所示，其所述的下弦杆5与斜腹杆6之间的连接为焊接连接。
本发明的特征还在于述的模板1设置有模壳构件14。如图22所示，其所述的模板1设置有模壳构件14。
本发明的特征还在于所述的至少一个模壳构件14设置在平板网架2之间的间隔中。如图22所示，其所述的模壳构件14设置在平板网架2之间的间隔中。
本发明的特征还在于所述的模壳构件14纵向或/和横向间隔排列。如图22所示，其所述的模壳构件14纵向间隔排列。
本发明的特征还在于所述的模壳构件14悬空设置在模板1上。如图23所示，其所述的模壳构件14悬空设置在模板1上。
本发明的特征还在于所述的模壳构件14与网架2连接。如图24所示，其所述的模壳构件14与网架2连接。
本发明的特征还在于所述的网架2有横向的网架2支撑。如图25所示，其所述的网架2有横向的网架2支撑。
本发明的特征还在于所述的网架2有横向的水平杆15支撑。如图26所示，其所述的网架2有横向的水平杆15支撑。
本发明实施时，可采用水泥砼或水泥砂浆制作模板1，在模板1内可设置钢筋或预应力钢筋增强物10，网架2可采用钢筋焊接而成，并与模板1采用焊接或连接件9连接形成整体即可。