一种砼填充用空心构件.pdf

一种砼填充用空心构件，包括上板(1)、四周侧板(2)，上板(1)和四周侧板(2)构成盆状，其特征在于所述的上板(1)的周围侧边分别与四块四周侧板(2)连成一体，四块四周侧板(2)是分开设置的，四块四周侧板(2)可连接构成环圈形的四周侧板，四块四周侧板(2)在转角部位连接，连接件(3)为连接条，上板(1)或/和至少一四周侧板(2)上有至少一条铰链(4)。适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用。

1、  一种砼填充用空心构件，包括上板(1)、四周侧板(2)，上板(1)和四周侧板(2)构成盆状，其特征在于所述的上板(1)的周围侧边分别与四块四周侧板(2)连成一体，四块四周侧板(2)是分开设置的，四块四周侧板(2)可连接构成环圈形的四周侧板，四块四周侧板(2)在转角部位连接，连接件(3)为连接条，上板(1)或/和至少一四周侧板(2)上有至少一条铰链(4)。

2、  根据权利要求1所述的一种砼填充用空心构件，其特征在于所述的四周侧板(2)与四周侧板(2)接合部位有连接件(3)。

3、  根据权利要求2所述的一种砼填充用空心构件，其特征在于所述的连接件(3)为公条与母槽或插件与母孔。

4、  根据权利要求1所述的一种砼填充用空心构件，其特征在于所述的四周侧板(2)上有横向或竖向铰链(4)或活动铰链条(4)。

5、  根据权利要求1所述的一种砼填充用空心构件，其特征在于所述的四周侧板(2)之间有连接两侧板的专用插接条(9)。

6、  根据权利要求5所述的一种砼填充用空心构件，其特征在于所述的专用插接条(9)有至少一个母孔或母槽或公条或插件。

7、  根据权利要求1所述的一种砼填充用空心构件，其特征在于所述的四周侧板(2)的下边有连接件(3)。

8、  根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种砼填充用空心构件，其特征在于所述的上板(1)或四周侧板(2)上有加强筋(10)。

9、  根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种砼填充用空心构件，其特征在于所述的上板(1)上有孔洞(11)。

一种砼填充用空心构件
(一)技术领域
本发明涉及一种砼填充用空心构件。
(二)背景技术
目前，在现有技术中，现浇钢筋砼空心板成孔构件为永久芯模，如纸管、塑料管、金属波纹管、空心模壳、芯模轻质材料等。这些管状芯模或空心构件主要考虑抽空砼，减轻空心板重量。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”实用新型专利，它公开了一种薄壁模壳构件，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔。又如申请人于2001年11月23日申请的申请号为01140106.0、公开号为CN1356442、名称为“一种现浇钢筋砼楼板用空腔结构模壳”发明专利申请，它公开的空腔结构模壳，包括“上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件，这种空腔模壳构件具有重量轻、强度高、结构简单、施工运输方便等特点。但这种薄壁盒模壳构件作为整体的薄壁盒构件，在运输过程中占用空间大，每次运输的数量少，运输费用高，无疑增加了薄壁盒的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本。又如专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。同样，这种盆状的模壳构件作为整体的构件，在运输过程中也占用空间大，每次运输的数量少，运输费用高，无疑增加了盆状的模壳构件的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本，因此，研制一种新型的砼填充用空心构件已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种砼填充用空心构件，具有生产简单、容易、成本低、施工方便等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、四周侧板，上板和周围侧板构成盆状，其特征在于所述的上板的周围侧边分别与四块侧板连成一体，四块侧板是分开设置的，四块侧板可连接构成环圈形的四周侧板，四块侧板在转角部位连接，连接件为连接条，上板或/和至少一侧板上有至少一条铰链。这样，由于上板的周围侧边分别与四块侧板连成一体，四块侧板是分开设置的，四块侧板可连接构成环圈形的四周侧板，因砼填充用空心构件各部件彼此之间有一定的活动余地，或者砼填充用空心构件的开口大于上板，因此，在运输过程中，砼填充用空心构件的开口可套住另一砼填充用空心构件的上板，各砼填充用空心构件可彼此叠套堆放，或者各部件完全摊平后彼此叠合堆放，因而砼填充用空心构件在运输过程中占用的空间小，每次运输的数量多，运输费用低，相应降低了砼填充用空心构件的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本，同时砼填充用空心构件还具有生产简单、容易、施工方便等特点；此外，当四块侧板在转角部位连接，连接件为连接条，上板或/和至少一侧板上有至少一条铰链，因而，砼填充用空心构件生产更方便，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征在还在于所述的侧板与侧板接合部位有连接件。这样，当侧板与侧板接合部位有连接件时，侧板的拼合连接十分方便简单，拼接速度快，效率高，连接效果好，成本低，能降低空心构件的损耗率，节约成本。
本发明的特征在还在于所述的连接件为公条与母槽或插件与母孔。这样，当连接件为公条与母槽或插件与母孔时，公条和母槽相套连接或者插件与母孔相套连接后，两者相互连接并卡套住，使相邻的侧板之间不易分裂破坏，大大加强了侧板之间的连接强度，保证了空心构件的质量。
本发明的特征在还在于所述的侧板上有横向或竖向铰链或活动铰链条。这样，当侧板上有横向或竖向铰链或活动铰链条时，铰链或活动铰链能够进一步加强侧板之间的连接强度，同时，连接方便快捷，且不易分离破坏，提高了空心构件的质量。
本发明的特征在还在于所述的侧板之间有连接两侧板的专用插接条。这样，当侧板之间有连接两侧板的专用插接条时，铰链或活动铰链能够进一步加强侧板之间的连接强度，同时，连接方便快捷，且不易分离破坏，提高了空心构件的质量。
本发明的特征在还在于所述的专用插接条有至少一个母孔或母槽或公条或插件。这样，在专用插接条上还设置有至少一个母孔或母槽或公条或插件时，母孔或母槽或公条或插件相互结合后，使得空心构件在受到挤压或碰撞的情况下，也不会开裂破坏，保证了空心构件的质量。
本发明的特征在还在于所述的侧板的下边有连接件。这样，当侧板的下边有连接件时，在空心构件的应用过程中，根据实际情况的不同需要，可以在侧板的下边连接下板或其它构件，方便了连接应用。
本发明的特征在还在于所述的上板或侧板上有加强筋。这样，当上板或侧板上有加强筋时，上板或侧板的强度和刚度得到了大幅度的提高，从而使得空心构件在应用过程，能够承受更大的施工荷载，改善了空心构件的质量。
本发明的特征在还在于所述的上板上有孔洞。这样，在空心构件的上板上设置有孔洞时，可从孔洞中向空心构件下浇注现浇砼以形成浇砼下板，也可以从孔洞中穿线管或者其它加强构造，方便施工应用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、四周侧板，上板和周围侧板构成盆状，其特征在于所述的上板的周围侧边分别与四块侧板连成一体，四块侧板是分开设置的，四块侧板可连接构成环圈形的四周侧板。这样，由于上板的周围侧边分别与四块侧板连成一体，四块侧板是分开设置的，四块侧板可连接构成环圈形的四周侧板，因砼填充用空心构件各部件彼此之间有一定的活动余地，或者砼填充用空心构件的开口大于上板，因此，在运输过程中，砼填充用空心构件的开口可套住另一砼填充用空心构件的上板，各砼填充用空心构件可彼此叠套堆放，或者各部件完全摊平后彼此叠合堆放，因而砼填充用空心构件在运输过程中占用的空间小，每次运输的数量多，运输费用低，相应降低了砼填充用空心构件的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本，同时砼填充用空心构件还具有生产简单、容易、施工方便等特点，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、四周侧板，上板和周围侧板构成盆状，其特征在于所述的上板的周围侧边分别与四块侧板连成一体，四块侧板是分开设置的，四块侧板可连接构成环圈形的四周侧板，四块侧板在转角部位连接。这样，由于上板的周围侧边分别与四块侧板连成一体，四块侧板是分开设置的，四块侧板可连接构成环圈形的四周侧板，因砼填充用空心构件各部件彼此之间有一定的活动余地，或者砼填充用空心构件的开口大于上板，因此，在运输过程中，砼填充用空心构件的开口可套住另一砼填充用空心构件的上板，各砼填充用空心构件可彼此叠套堆放，或者各部件完全摊平后彼此叠合堆放，因而砼填充用空心构件在运输过程中占用的空间小，每次运输的数量多，运输费用低，相应降低了砼填充用空心构件的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本，同时砼填充用空心构件还具有生产简单、容易、施工方便等特点；此外，当四块侧板在转角部位连接时，转角部位为空心构件的自然拼合部位，方便了空心构件在码放及运输过程中折合叠放，能够降低运输成本，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、四周侧板，上板和周围侧板构成盆状，其特征在于所述的上板的周围侧边分别与四块侧板连成一体，四块侧板是分开设置的，四块侧板可连接构成环圈形的四周侧板，四块侧板在转角部位连接，连接件为连接条。这样，由于上板的周围侧边分别与四块侧板连成一体，四块侧板是分开设置的，四块侧板可连接构成环圈形的四周侧板，因砼填充用空心构件各部件彼此之间有一定的活动余地，或者砼填充用空心构件的开口大于上板，因此，在运输过程中，砼填充用空心构件的开口可套住另一砼填充用空心构件的上板，各砼填充用空心构件可彼此叠套堆放，或者各部件完全摊平后彼此叠合堆放，因而砼填充用空心构件在运输过程中占用的空间小，每次运输的数量多，运输费用低，相应降低了砼填充用空心构件的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本，同时砼填充用空心构件还具有生产简单、容易、施工方便等特点；此外，当四块侧板在转角部位连接，连接件为连接条，因而，连接更方便，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、四周侧板，上板和周围侧板构成盆状，其特征在于所述的上板的周围侧边分别与四块侧板通过焊接连成一体，四周侧板可连接构成环圈形的四周侧板。这样，由于上板的周围侧边分别与四块侧板通过焊接连成一体，四周侧板可连接构成环圈形的四周侧板，因此，在运输过程中，砼填充用空心构件的开口可套住另一砼填充用空心构件的上板，各砼填充用空心构件可彼此叠套堆放，因而砼填充用空心构件在运输过程中占用的空间小，每次运输的数量多，运输费用低，相应降低了砼填充用空心构件的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本，同时砼填充用空心构件还具有生产简单、容易、施工方便等特点；此外，上板的周围侧边分别与四块侧板通过焊接的方式连成一体时，空心构件的顶板与周围侧板之间的连接稳固可靠，连接速度快，连接方便简单，在实施应用过程中，上板与周围侧板之间不易出现裂缝或者破坏，能够减少空心构件的损耗，降低成本，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、四周侧板，上板和周围侧板构成盆状，其特征在于所述的上板为由至少两块上板拼焊成整体的上板。这样，由于上板为由至少两块上板拼焊成整体的上板，因此，在运输过程中，砼填充用空心构件的开口可套住另一砼填充用空心构件的上板，各砼填充用空心构件可彼此叠套堆放，因而砼填充用空心构件在运输过程中占用的空间小，每次运输的数量多，运输费用低，相应降低了砼填充用空心构件的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本，同时砼填充用空心构件还具有生产简单、容易、施工方便等特点；此外，空心构件的上板由至少两块上板拼焊成整体的上板时，上板在运输过程中可以折叠，待运输至应用现场后，再用焊机将其快速焊接成型，根据不同情况的需要，上板的大小可以调整控制，能够充分满足各种不同情况的需求，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、四周侧板，上板和周围侧板构成盆状，其特征在于所述的四周侧板为由至少一块侧板拼接焊合而成环圈形的四周侧板。这样，由于四周侧板为由至少一块侧板拼接焊合而成环圈形的四周侧板，因此，在运输过程中，砼填充用空心构件的开口可套住另一砼填充用空心构件的上板，各砼填充用空心构件可彼此叠套堆放，因而砼填充用空心构件在运输过程中占用的空间小，每次运输的数量多，运输费用低，相应降低了砼填充用空心构件的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本，同时砼填充用空心构件还具有生产简单、容易、施工方便等特点；此外，四周侧板为由至少一块侧板拼接焊合而成环圈形的四周侧板时，空心构件的环圈形四周侧壁整体性好，而且，四周侧板在焊合之前，以板片状态码放、运输可大幅度降低运输成本，在同样的运输空间内，大幅度提升了运输，降低了空心构件在码放及运输过程的损耗，保证了空心构件的质量，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、四周侧板，上板和周围侧板构成盆状，其特征在于所述的四周侧板为由至少一块侧板拼接而成，环圈形的四周侧板拼接部位有连接两侧板边的接口条。这样，由于四周侧板为由至少一块侧板拼接而成，环圈形的四周侧板拼接部位有连接两侧板边的接口条，因此，在运输过程中，砼填充用空心构件的开口可套住另一砼填充用空心构件的上板，各砼填充用空心构件可彼此叠套堆放，因而砼填充用空心构件在运输过程中占用的空间小，每次运输的数量多，运输费用低，相应降低了砼填充用空心构件的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本，同时砼填充用空心构件还具有生产简单、容易、施工方便等特点；此外，四周侧板为由至少一块侧板拼接而成，环圈形的四周侧板拼接部位有连接两侧板边的接口条时，空心构件的环圈形四周侧壁整体性好，而且，四周侧板在焊合之前，以板片状态码放、运输可大幅度降低运输成本，在同样的运输空间内，大幅度提升了运输，降低了空心构件在码放及运输过程的损耗，保证了空心构件的质量，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、四周侧板，上板和周围侧板构成盆状，其特征在于所述的四周侧板为由至少一块侧板拼接而成，环圈形的四周侧板拼接部位有连接相邻侧板边的侧板接口件。这样，由于四周侧板为由至少一块侧板拼接而成，环圈形的四周侧板拼接部位有连接相邻侧板边的侧板接口件，因砼填充用空心构件各部件彼此之间有一定的活动余地，或者砼填充用空心构件的开口大于上板，因此，在运输过程中，砼填充用空心构件的开口可套住另一砼填充用空心构件的上板，各砼填充用空心构件可彼此叠套堆放，或者各部件完全摊平后彼此叠合堆放，因而砼填充用空心构件在运输过程中占用的空间小，每次运输的数量多，运输费用低，相应降低了砼填充用空心构件的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本，同时砼填充用空心构件还具有生产简单、容易、施工方便等特点，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、四周侧板，上板和周围侧板构成盆状，其特征在于所述的上板为由至少两块上板拼焊成整体的上板，至少一块侧板与上板拼接焊合成一体。这样，由于上板为由至少两块上板拼焊成整体的上板，至少一块侧板与上板拼接焊合成一体，因此，在运输过程中，砼填充用空心构件的开口可套住另一砼填充用空心构件的上板，各砼填充用空心构件可彼此叠套堆放，因而砼填充用空心构件在运输过程中占用的空间小，每次运输的数量多，运输费用低，相应降低了砼填充用空心构件的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本，同时砼填充用空心构件还具有生产简单、容易、施工方便等特点，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、四周侧板，上板和周围侧板构成盆状，其特征在于所述的四周侧板有至少一块侧板与上板拼接焊合成一体。这样，由于四周侧板有至少一块侧板与上板拼接焊合成一体，因此，在运输过程中，砼填充用空心构件的开口可套住另一砼填充用空心构件的上板，各砼填充用空心构件可彼此叠套堆放，因而砼填充用空心构件在运输过程中占用的空间小，每次运输的数量多，运输费用低，相应降低了砼填充用空心构件的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本，同时砼填充用空心构件还具有生产简单、容易、施工方便等特点；此外，四周侧板有至少一块侧板与上板拼接焊合成一体时，四周侧板与上板之间的连接牢固可靠，采用焊接的方式进行连接时，使四周侧板与上板之间的连接具有强度高，抗冲击破坏能力强的优点，提高了空心构件的整体性，使空心构件在实施应用过程中不易破裂损坏，降低了空心构件损耗率，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、四周侧板，上板和周围侧板构成盆状，其特征在于所述的四周侧板有至少一块侧板与上板拼接焊合成一体，侧板由至少一块拼接而成，拼接部位有连接两侧板边的接口条。这样，由于四周侧板有至少一块侧板与上板拼接焊合成一体，侧板由至少一块拼接而成，拼接部位有连接两侧板边的接口条，因此，在运输过程中，砼填充用空心构件的开口可套住另一砼填充用空心构件的上板，各砼填充用空心构件可彼此叠套堆放，因而砼填充用空心构件在运输过程中占用的空间小，每次运输的数量多，运输费用低，相应降低了砼填充用空心构件的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本，同时砼填充用空心构件还具有生产简单、容易、施工方便等特点；此外，空心构件的构件的上板和周围侧壁可在生产时就焊接成型，也可以运输至应用现场后再焊接成型，因侧板之间由接口条接合连接，因此，空心构件可层层叠合进行运输，在同样的运输空间内增大了空心构件的运输量，降低了运输成本，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、四周侧板，上板和周围侧板构成盆状，其特征在于所述的上板的四边分别与一块或二块或三块侧板连成一体，四周侧板是分成至少二块设置的，四周侧板可连接构成环圈形的四周侧板。这样，由于上板的四边分别与一块或二块或三块侧板连成一体，四周侧板是分成至少二块设置的，四周侧板可连接构成环圈形的四周侧板，因砼填充用空心构件各部件彼此之间有一定的活动余地，或者砼填充用空心构件的开口大于上板，因此，在运输过程中，砼填充用空心构件的开口可套住另一砼填充用空心构件的上板，各砼填充用空心构件可彼此叠套堆放，或者各部件完全摊平后彼此叠合堆放，因而砼填充用空心构件在运输过程中占用的空间小，每次运输的数量多，运输费用低，相应降低了砼填充用空心构件的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本，同时砼填充用空心构件还具有生产简单、容易、施工方便等特点；此外，上板的四边分别与一块或二块或三块侧板连成一体，四周侧板是分成至少二块设置的，四周侧板可连接构成环圈形的四周侧板时，上板和四周侧板可以折叠成板片状态进行运输，运输到应用现场后，则可以进行拼合形成空心构件使用，在同样的运输空间内增大了空心构件的运输量，降低了运输成本，而且，由连接条进行拼合，速度快，拼接密封效果好，提高了空心构件的质量，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、四周侧板，上板和周围侧板构成盆状，其特征在于所述的上板与四周侧板或四周侧板与四周侧板之间的连接另行有连接条联接两板边。这样，由于上板与四周侧板或四周侧板与四周侧板之间的连接另行有连接条联接两板边，因砼填充用空心构件各部件彼此之间有一定的活动余地，或者砼填充用空心构件的开口大于上板，因此，在运输过程中，砼填充用空心构件的开口可套住另一砼填充用空心构件的上板，各砼填充用空心构件可彼此叠套堆放，或者各部件完全摊平后彼此叠合堆放，因而砼填充用空心构件在运输过程中占用的空间小，每次运输的数量多，运输费用低，相应降低了砼填充用空心构件的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本，同时砼填充用空心构件还具有生产简单、容易、施工方便等特点；此外，上板与四周侧板或四周侧板与四周侧板之间的连接另行有连接条联接两板边时，上板和四周侧板可以折叠成板片状态进行运输，运输到应用现场后，则可以进行拼合形成空心构件使用，在同样的运输空间内增大了空心构件的运输量，降低了运输成本，而且，由连接条进行拼合，速度快，拼接密封效果好，提高了空心构件的质量适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、四周侧板、下板，上板、周围侧板和下板构成盒状，其特征在于所述的上板或/和下板与侧板，或侧板与侧板之间的连接另行有连接条联接两板边。这样，由于上板或/和下板与侧板，或侧板与侧板之间的连接另行有连接条联接两板边，因砼填充用空心构件各部件彼此之间有一定的活动余地，或者砼填充用空心构件的开口大于上板，因此，在运输过程中，砼填充用空心构件的开口可套住另一砼填充用空心构件的上板，或者各部件完全摊平后彼此叠合堆放，因而砼填充用空心构件在运输过程中占用的空间小，每次运输的数量多，运输费用低，相应降低了砼填充用空心构件的生产成本以及现浇钢筋砼空心板的施工成本，同时砼填充用空心构件还具有生产简单、容易、施工方便等特点，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。
图16是本发明实施例16的结构示意图。
图17是本发明实施例17的结构示意图。
图18是本发明实施例18的结构示意图。
图19是本发明实施例19的结构示意图。
图20是本发明实施例20的结构示意图。
图21是本发明实施例21的结构示意图。
图22是本发明实施例22的结构示意图。
图23是本发明实施例23的结构示意图。
图24是本发明实施例24的结构示意图。
图25是本发明实施例25的结构示意图。
图26是本发明实施例26的结构示意图。
图27是本发明实施例27的结构示意图。
图28是本发明实施例28的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括上板1、四周侧板2，上板1和周围侧板2构成盆状，其特征在于所述的上板1的周围侧边分别与四块侧板2连成一体，四块侧板2是分开设置的，四块侧板2可连接构成环圈形的四周侧板，四块侧板2在转角部位连接，连接件3为连接条，上板1或/和至少一侧板2上有至少一条铰链4。如图4所示，其所述的上板1的周围侧边分别与四块侧板2连成一体，四块侧板2是分开设置的，四块侧板2可连接构成环圈形的四周侧板，四块侧板2在转角部位连接，连接件3为连接条，上板1和侧板2上设置有铰链4。
本发明的特征在还在于所述的侧板2与侧板2接合部位有连接件3。如图16所示，其所述的侧板2与侧板2接合部位有连接件3。如图24所示，其所述的侧板2与侧板2接合部位有连接件3，四块侧板2在转角部位连接，连接件3为连接条，侧板2上有铰链4。
本发明的特征在还在于所述的连接件3为公条与母槽或插件与母孔。如图17所示，其所述的连接件3为公条与母槽。如图24所示，其所述的连接件3为公条与母槽，四块侧板2在转角部位连接，连接件3为连接条，上板1和侧板2之间有铰链4。
本发明的特征在还在于所述的侧板2上有横向或竖向铰链4或活动铰链条4。如图18所示，其所述的侧板2上有竖向铰链4。如图24所示，其所述的侧板2上有竖向铰链4，四块侧板2在转角部位连接，连接件3为连接条，上板1和侧板2之间有铰链4。
本发明的特征在还在于所述的侧板2之间有连接两侧板的专用插接条9。如图19所示，其所述的侧板2之间有连接两侧板的专用插接条9。如图25所示，其所述的侧板2之间有连接两侧板的专用插接条9，四块侧板2在转角部位连接，连接件3为连接条，上板1和侧板2之间有铰链4。
本发明的特征在还在于所述的专用插接条9有至少一个母孔或母槽或公条或插件。如图20所示，其所述的专用插接条9由母孔和插件构成。如图25所示，其所述的专用插接条9由公条与母槽构成，四块侧板2在转角部位连接，连接件3为连接条，上板1和侧板2之间有铰链4。
本发明的特征在还在于所述的侧板2的下边有连接件3。如图21所示，其所述的侧板2的下边有连接件3。如图26所示，其所述的侧板2的下边有连接件3，四块侧板2在转角部位连接，连接件3为连接条，上板1和侧板2之间有铰链4。
本发明的特征在还在于所述的上板1或侧板2上有加强筋10。如图22所示，其所述的上板1上有加强筋10。如图27所示，其所述的上板1上有加强筋10，四块侧板2在转角部位连接，连接件3为连接条，上板1和侧板2之间有铰链4。
本发明的特征在还在于所述的上板1上有孔洞11。如图23所示，其所述的上板1上有孔洞11。如图28所示，其所述的上板1上有孔洞11，四块侧板2在转角部位连接，连接件3为连接条，上板1和侧板2之间有铰链4。
本发明如附图所示，包括上板1、四周侧板2，上板1和周围侧板2构成盆状，其特征在于所述的上板1的周围侧边分别与四块侧板2连成一体，四块侧板2是分开设置的，四块侧板2可连接构成环圈形的四周侧板。各附图中，1为上板，2为四周侧板，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，空心构件包括上板1、四周侧板2，上板1和周围侧板2构成盆状，其所述的上板1的周围侧边分别与四块侧板2连成一体，四块侧板2是分开设置的，四块侧板2可连接构成环圈形的四周侧板。
本发明如附图所示，包括上板1、四周侧板2，上板1和周围侧板2构成盆状，其特征在于所述的上板1的周围侧边分别与四块侧板2连成一体，四块侧板2是分开设置的，四块侧板2可连接构成环圈形的四周侧板，四块侧板2在转角部位连接。如图2所示，其所述的上板1的周围侧边分别与四块侧板2连成一体，四块侧板2是分开设置的，四块侧板2可连接构成环圈形的四周侧板，四块侧板2在转角部位连接。
本发明如附图所示，包括上板1、四周侧板2，上板1和周围侧板2构成盆状，其特征在于所述的上板1的周围侧边分别与四块侧板2连成一体，四块侧板2是分开设置的，四块侧板2可连接构成环圈形的四周侧板，四块侧板2在转角部位连接，连接件3为连接条。如图3所示，其所述的上板1的周围侧边分别与四块侧板2连成一体，四块侧板2是分开设置的，四块侧板2可连接构成环圈形的四周侧板，四块侧板2在转角部位连接，连接件3为连接条。
本发明如附图所示，包括上板1、四周侧板2，上板1和周围侧板2构成盆状，其特征在于所述的上板1的周围侧边分别与四块侧板2通过焊接连成一体，四周侧板2可连接构成环圈形的四周侧板。如图5所示，其所述的上板1的周围侧边分别与四块侧板2通过焊接连成一体，四周侧板2可连接构成环圈形的四周侧板。
本发明如附图所示，包括上板1、四周侧板2，上板1和周围侧板2构成盆状，其特征在于所述的上板1为由至少两块上板1拼焊成整体的上板。如图6所示，其所述的上板1为由两块上板1拼焊成整体的上板。
本发明如附图所示，包括上板1、四周侧板2，上板1和周围侧板2构成盆状，其特征在于所述的四周侧板2为由至少一块侧板2拼接焊合而成环圈形的四周侧板。如图7所示，其所述的四周侧板2为由侧板2拼接焊合而成环圈形的四周侧板。
本发明如附图所示，包括上板1、四周侧板2，上板1和周围侧板2构成盆状，其特征在于所述的四周侧板2为由至少一块侧板2拼接而成，环圈形的四周侧板2拼接部位有连接两侧板边的接口条5。如图8所示，其所述的四周侧板2由侧板2拼接而成，环圈形的四周侧板2拼接部位有连接两侧板边的接口条5。
本发明如附图所示，包括上板1、四周侧板2，上板1和周围侧板2构成盆状，其特征在于所述的四周侧板2为由至少一块侧板2拼接而成，环圈形的四周侧板2拼接部位有连接相邻侧板边的侧板接口件6。如图9所示，其所述的四周侧板2为由侧板2拼接而成，环圈形的四周侧板2拼接部位有连接相邻侧板边的侧板接口件6。
本发明如附图所示，包括上板1、四周侧板2，上板1和周围侧板2构成盆状，其特征在于所述的上板1为由至少两块上板1拼焊成整体的上板，至少一块侧板2与上板1拼接焊合成一体。如图10所示，其所述的上板1为由两块上板1拼焊成整体的上板，侧板2与上板1拼接焊合成一体。
本发明如附图所示，包括上板1、四周侧板2，上板1和周围侧板2构成盆状，其特征在于所述的四周侧板2有至少一块侧板2与上板1拼接焊合成一体。如图11所示，其所述的四周侧板2有多块侧板2与上板1拼接焊合成一体。
本发明如附图所示，包括上板1、四周侧板2，上板1和周围侧板2构成盆状，其特征在于所述的四周侧板2有至少一块侧板2与上板1拼接焊合成一体，侧板2由至少一块拼接而成，拼接部位有连接两侧板边的接口条5。如图12所示，其所述的四周侧板2有多块侧板2与上板1拼接焊合成一体，侧板2由多块拼接而成，拼接部位有连接两侧板边的接口条5。
本发明如附图所示，包括上板1、四周侧板2，上板1和周围侧板2构成盆状，其特征在于所述的上板1的四边分别与一块或二块或三块侧板2连成一体，四周侧板2是分成至少二块设置的，四周侧板2可连接构成环圈形的四周侧板。如图13所示，其所述的上板1的四边分别与二块侧板2连成一体，四周侧板2是分成二块设置的，四周侧板2可连接构成环圈形的四周侧板。
本发明如附图所示，包括上板1、四周侧板2，上板1和周围侧板2构成盆状，其特征在于所述的上板1与四周侧板2或四周侧板2与四周侧板2之间的连接另行有连接条7联接两板边。如图14所示，其所述的上板1与四周侧板2或四周侧板2与四周侧板2之间的连接另行有连接条7联接两板边。
本发明如附图所示，包括上板1、四周侧板2、下板8，上板1、周围侧板2和下板8构成盒状，其特征在于所述的上板1或/和下板8与侧板2，或侧板2与侧板2之间的连接另行有连接条7联接两板边。如图15所示，其所述的上板1和下板8与侧板2及侧板2与侧板2之间的连接另行有连接条7联接两板边。
本发明可采用塑料一次性注塑成型，然后再按附图组装成一体即可。也可采用水泥砂浆纤维网格布成型。