一种现浇钢筋砼板.pdf

一种现浇钢筋砼板，包括钢筋砼(1)、多面体实心轻质材料模壳构件(2)，模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，模壳构件(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其特征在于还包括有底板(4)，底板(4)为含有预应力筋(5)的预应力底板，模壳构件(2)与底板(4)连接形成整体。这样，在现浇钢筋砼板中，由于还包括有底板，底板为含有预应力筋的预应力底板，因而模壳构件的强度与刚度大，抗冲击性能好，其结构底板不易折断开裂，搬运与施工方便，同时，其底板的抗裂性好，不易产生裂纹，不影响现浇钢筋砼板的天花板的外观质量，适用

1、  一种现浇钢筋砼板，包括钢筋砼(1)、多面体实心轻质材料模壳构件(2)，模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，模壳构件(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其特征在于还包括有底板(4)，底板(4)为含有预应力筋(5)的预应力底板，模壳构件(2)与底板(4)连接形成整体。

2、  根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼板，其特征在于所述的预应力筋(5)为预应力钢筋或预应力钢丝或钢绞线或预应力薄条带。

3、  根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼板，其特征在于所述的预应力筋(5)呈平行、正交、斜交设置。

4、  根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼板，其特征在于底板(4)伸出模壳构件(2)的周围侧面构成挑板(6)。

5、  根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼板，其特征在于所述的底板(4)为水泥砂浆或水泥砼或纤维砂浆或纤维砼底板。

6、  根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼板，其特征在于所述的模壳构件(2)为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块、木炭砼块或者水泥胶结的泡沫粒料；或者模壳构件(2)的外表面局部或全部裹覆有水泥浆或水泥砂浆或水泥纤维浆或水泥纤维网砂浆或水泥钢丝网砂浆或砼外膜层(7)；或者模壳构件(2)或底板(4)或两者中含有增强物(8)，或者有增强物(8)露出，并锚固在钢筋砼(1)中。

7、  根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼板，其特征在于所述的模壳构件(2)的水平剖面或垂直剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧形、波纹形或圆形；或者模壳构件(2)上设置有阴角(9)、倒角(10)、凹槽(11)、凹坑(12)、孔洞(13)、凸台模块(14)、凸条(15)、阳角(16)中的至少一个；或者阴角(9)、倒角(10)、凹槽(11)、凸条(15)自身或相互呈串接、平行、正交、斜交或立交设置。

8、  根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼板，其特征在于所述的模壳构件(2)中设置有加劲肋(17)、加劲杆(18)、加强筋(19)中的至少一个，或者有加劲肋(17)、加劲杆(18)、加强筋(19)中的至少一个露出模壳构件(2)外，或者加劲肋(17)、加劲杆(18)、加强筋(19)上还有增强物(8)露出，并锚固在钢筋砼(1)中；或者模壳构件(2)的外表面为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面；或者模壳构件(2)上设置有定位构件(20)；或者模壳构件(2)上设置有方便搬运用的搬运件(21)。

9、  根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼板，其特征在于所述的模壳构件(2)上设置有模壳构件(2)之间彼此连接的连接件(22)；或者多个模壳构件(2)之间由连接件(22)连接构成成组组件，彼此之间构成内肋模腔(23)，现浇钢筋砼(1)在内肋模腔(23)内形成了现浇钢筋砼内肋(24)，并与现浇钢筋砼肋(3)相连；或者多个模壳构件(2)设置在同一底板(4)上构成成组组件，彼此之间构成内肋模腔(23)，现浇钢筋砼(1)在内肋模腔(23)内形成了现浇钢筋砼内肋(24)，并与现浇钢筋砼肋(3)相连；或者内肋模腔(23)内设置有固定或活动的撑拉件(25)。

10、  根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼板，其特征在于所述的模壳构件(2)是由至少两块实心胎膜构件(26)组合构成的整体；或者模壳构件(2)的底面与现浇钢筋砼板的底面齐平；或者模壳构件(2)全部裹含在钢筋砼(1)中；或者现浇钢筋砼板中还设置有暗梁(27)或/和明梁(28)。

一种现浇钢筋砼板
(一)技术领域
本发明涉及一种现浇钢筋砼板。
(二)背景技术
目前，现浇钢筋砼板是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的轻质永久胎模有各种空心管和盒子，盒子有空心的或实心的。如河北省石家庄市梁军于2000年2月23日申请的专利号为ZL00203695.9、名称为“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，其说明书中公开了一种模壳构件，它可以是实心的，也可以是空心的，其外形可根据设计要求制成长方形、圆形、多边形等形状。又如贵阳马克俭等人发明并申请的专利号为ZL01206422.X、名称为“空腹夹层板内置模板”实用新型专利，其内置模板为实心的，并且该模板为发泡型聚苯乙烯塑料实心的内置模板，或为氯氧镁材料实心的内置模板，或为珍珠岩材料实心的内置模板；该实心的内置模板的截面形状可为正方形、长方形、圆形、椭圆形、弧形、或以圆弧形和直线组成的实心截面形状。上述所公开的这些实心的现浇砼用轻质胎模构件，在现浇砼楼盖中，既是模壳构件又是预制填充构件，具有结构简单、制造容易、成本低等特点，但是在搬运、施工过程中，其底面易出现折断、开裂等现象，因而轻质胎模构件的破损率大，搬运、施工不方便，增加了施工成本，此外，若轻质胎模构件的底面与现浇砼肋底面齐平，暴露于天花板中，则在长期的使用过程中，易产生裂纹，影响楼盖天花板的外观质量，因此，研制一种新型的现浇钢筋砼板已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种现浇钢筋砼板，具有施工方便、成本低、天花板的外观质量好等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、多面体实心轻质材料模壳构件，模壳构件裹含在钢筋砼中，模壳构件相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其特征在于还包括有底板，底板为含有预应力筋的预应力底板，模壳构件与底板连接形成整体。这样，在现浇钢筋砼板中，由于还包括有底板，底板为含有预应力筋的预应力底板，因而模壳构件的强度与刚度大，抗冲击性能好，其结构底板不易折断开裂，搬运与施工方便，同时，其底板的抗裂性好，不易产生裂纹，不影响现浇钢筋砼板的天花板的外观质量；此外，现浇钢筋砼板还具有结构简单、抗振动性能优良、成本低、施工速度快等特点，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用，尤其适用于无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的预应力筋为预应力钢筋或预应力钢丝或钢绞线或预应力薄条带。这样，预应力筋为预应力钢筋或预应力钢丝或钢绞线或预应力薄条带，具有强度大、张拉方便、简单、快捷的特点，同时，材料来源广泛，便于制作时就近取材，可有效降低模壳构件的制作成本，相应降低现浇钢筋砼板的施工成本。
本发明的特征还在于所述的预应力筋呈平行、正交、斜交设置。这样，预应力筋的多种设置方式，可相应形成各种不同结构性能的模壳构件，以满足各种不同设计的现浇钢筋砼板的需要。
本发明的特征还在于底板伸出模壳构件的周围侧面构成挑板。这样，在现浇钢筋砼板中，其伸出侧面的挑板可代替施工模板，免去了模板铺设工序，大大提高了施工速度，降低了施工成本。
本发明的特征还在于所述的底板为水泥砂浆或水泥砼或纤维砂浆或纤维砼底板。这样，砂浆或砼底板强度高、刚度大，可完全满足各种施工荷载的要求。
本发明的特征还在于所述的模壳构件为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块、木炭砼块或者水泥胶结的泡沫粒料。这样，模壳构件具有更好的隔音、隔热、保温性能；其材料种类的多样性，便于生产时就近取材，有利于降低生产成本，相应现浇钢筋砼板的保温、隔热、隔音性能更好，并且有利于降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的外表面局部或全部裹覆有水泥浆或水泥砂浆或水泥纤维浆或水泥纤维网砂浆或水泥钢丝网砂浆或砼外膜层。这样，在现浇钢筋砼板中，模壳构件的外表面裹覆有外膜层，可保证模壳构件不致吸水、离析，降低了模壳构件的破损率，同时，也提高了现浇钢筋砼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的模壳构件或底板或两者中含有增强物，或者有增强物露出，并锚固在钢筋砼中。增强物可为钢筋、钢丝、预应力筋、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带中的至少一种。这样，可大大提高模壳构件的强度和刚度，使模壳构件在堆放、运输、安装、施工过程中不易破损，即使有小面积的破损，因有增强物的牵扯，也不需要修补，可继续投入使用。若模壳构件上还有增强物露出模壳构件外部，在现浇钢筋砼板中，其外露的增强物和现浇砼相结合，可大大提高现浇砼与模壳构件之间地握裹力，优化整个现浇钢筋砼板的性能；同时，外露增强物也方便模壳构件搬运时，作提手或吊环或吊钩使用。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面或垂直剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧形、波纹形或圆形。这样，在现浇钢筋砼板中，因模壳构件形状的多样化，便于设计与施工单位的选用，有利于降低现浇钢筋砼板的施工成本。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有阴角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞、凸台模块、凸条、阳角中的至少一个。这样，在现浇钢筋砼板中，现浇砼浇入凹槽、阴角、倒角、凹坑、孔洞中，相应可形成局部的现浇砼加强构造；模壳构件的其它部位上设置的凸台模块、凸条、阳角可将现浇钢筋砼板中不受力的砼抽空，进一步减轻现浇钢筋砼板自身的重量，节约砼的用量，降低现浇钢筋砼板的成本，同时也可改善现浇钢筋砼板的力学性能。
本发明的特征还在于所述的阴角、倒角、凹槽、凸条自身或相互呈串接、平行、正交、斜交或立交设置。这样，在现浇钢筋砼板中，现浇钢筋砼浇入上述凹槽、阴角、倒角中后，形成了自身或相互平行、正交、斜交或形成网格的现浇砼加强构造，提高了现浇钢筋砼板的综合性能。
本发明的特征还在于所述的模壳构件中设置有加劲肋、加劲杆、加强筋中的至少一个，或者有加劲肋、加劲杆、加强筋中的至少一个露出模壳构件外，或者加劲肋、加劲杆、加强筋上还有增强物露出，并锚固在钢筋砼中。这样，在现浇钢筋砼板中，模壳构件内设置的加劲肋、加劲杆、加强筋或者外露的加劲肋、加劲杆、加强筋可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构，优化了现浇钢筋砼板内部受力体系。若其上还有增强物露出，则模壳构件与现浇砼粘结更牢，现浇钢筋砼板的整体性更好，综合力学性能更佳。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的外表面为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。这样，在现浇钢筋砼板中，因其表面为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面，因而预制的模壳构件与现浇砼之间的粘结力更强，从而可大大提高现浇钢筋砼板的整体性能。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有定位构件。定位构件可为拉环、拉钩、铁丝、支撑脚、小凸块、小凸钉或其它装置。这样，在现浇钢筋砼板中，定位构件可对模壳构件进行准确定位，防止模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生，同时，也可对钢筋进行限位，可有效地保证现浇钢筋砼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有方便搬运用的搬运件。搬运件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样，可十分方便地将模壳构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低现浇钢筋砼板的施工成本。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样，在现浇钢筋砼板中，模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制模壳构件之间的距离，控制现浇钢筋砼肋的宽度和高度，保证现浇钢筋砼板内部结构的浇筑质量；同时，也有利于模壳构件彼此之间的连接定位，或者构成成组构件，加快施工速度。
本发明的特征还在于所述的多个模壳构件之间由连接件连接构成成组组件，彼此之间构成内肋模腔，现浇钢筋砼在内肋模腔内形成了现浇钢筋砼内肋，并与现浇钢筋砼肋相连。这样，在现浇钢筋砼板中，现浇砼进入内肋模腔中，形成了现浇钢筋砼内肋，提高了现浇钢筋砼板的力学性能；同时，模壳构件通过连接件联接为一体，构成了成组模壳构件，因而，大大提高了现浇钢筋砼板的施工效率和施工速度。
本发明的特征还在于所述的多个模壳构件设置在同一底板上构成成组组件，彼此之间构成内肋模腔，现浇钢筋砼在内肋模腔内形成了现浇钢筋砼内肋，并与现浇钢筋砼肋相连。这样，在现浇钢筋砼板中，底板可起到替代施工模板的作用，降低材料的损耗，同时，现浇砼进入内肋模腔中，形成了现浇砼内肋，大大提高了现浇钢筋砼板的承载能力。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔内设置有固定或活动的撑拉件。这样，在现浇钢筋砼板中，模壳构件施工布设更方便；若撑拉件为活动撑拉件，在模壳构件安装完毕后，可将活动撑拉件拆卸回收二次使用，降低模壳构件的生产成本，同时，拆卸撑拉件后，钢筋可十分方便地布设于内肋模腔中，砼也可顺畅地浇入内肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。
本发明的特征还在于所述的模壳构件是由至少两块实心胎膜构件组合构成的整体。这样，在现浇钢筋砼板中，根据不同需要，可任意调整模壳构件的高度或宽度，使用更加方便。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的底面与现浇钢筋砼板的底面齐平。这样，当模壳构件的底面与现浇钢筋砼板的底面齐平时，省略了模壳构件底面下的现浇砼层，进一步降低了现浇砼板的厚度，节约了材料，降低了成本，同时，现浇砼板在浇筑过程中，模壳构件下不需支撑大面积模板，只需支撑构件间隙即可，可大幅度降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的模壳构件全部裹含在钢筋砼中。这样，当模壳构件全部裹含在钢筋砼中时，现浇钢筋砼板的隔音、隔热及防火性能更好，同时，可有效地提高现浇钢筋砼板的综合性能。
本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼板中还设置有暗梁或/和明梁。这样，现浇钢筋砼板的力学性能更好，有利于对现浇钢筋砼板中局部受力增大区进行加强；当设置有暗梁时，能增强现浇钢筋砼板的力学性能，同时，暗梁隐含在现浇钢筋砼板内部，不影响现浇钢筋砼板的外部结构美观，使用时不占用建筑的使用空间，能更有效地提高建筑的使用空间。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之一。
图7是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之二。
图8是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之三。
图9是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之四。
图10是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之五。
图11是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之六。
图12是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之七。
图13是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之八。
图14是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之九。
图15是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十。
图16是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十一。
图17是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十二。
图18是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十三。
图19是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十四。
图20是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十五。
图21是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十六。
图22是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十七。
图23是本发明实施例中模壳构件2的结构示意图之十八。
图24是本发明实施例6的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括钢筋砼1、多面体实心轻质材料模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其特征在于还包括有底板4，底板4为含有预应力筋5的预应力底板，模壳构件2与底板4连接形成整体。各附图中，1为钢筋砼，2为多面体实心轻质材料模壳构件，3为现浇钢筋砼肋，4为底板，5为预应力筋，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1、2、3、4、5所示，现浇钢筋砼板包括钢筋砼1、多面体实心轻质材料模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其所述的模壳构件2还包括有底板4，底板4为含有预应力筋5的预应力底板，模壳构件2与底板4连接形成整体。图6为图1、2、3、4、5中所示的多面体实心轻质材料模壳构件2的结构示意图。
本发明的特征还在于所述的预应力筋5为预应力钢筋或预应力钢丝或钢绞线或预应力薄条带。如图7所示，其所述的预应力筋5为预应力钢绞线。
本发明的特征还在于所述的预应力筋5呈平行、正交、斜交设置。如图7所示，其所述的预应力筋5呈平行设置。
本发明的特征还在于底板4伸出模壳构件2的周围侧面构成挑板6。如图8所示，其所述的底板4伸出模壳构件2的周围侧面构成挑板6。
本发明的特征还在于所述的底板4为水泥砂浆或水泥砼或纤维砂浆或纤维砼底板。如图9所示，其所述的底板4为水泥砂浆底板。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2为泡沫塑料块、膨胀珍珠岩块、膨胀蛭石块、发泡或加气砼块、陶粒砼块、稻草谷壳胶结材料块、木炭砼块或者水泥胶结的泡沫粒料。如图9所示，其所述的模壳构件2为泡沫塑料块。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2的外表面局部或全部裹覆有水泥浆或水泥砂浆或水泥纤维浆或水泥纤维网砂浆或水泥钢丝网砂浆或砼外膜层7。如图10所示，其所述的模壳构件2的外表面全部裹覆有水泥砂浆外膜层7。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2或底板4或两者中含有增强物8，或者有增强物8露出，并锚固在钢筋砼1中。如图11所示，其所述的模壳构件2中含有增强物8。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2的水平剖面或垂直剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧形、波纹形或圆形。如图12所示，其所述的模壳构件2的水平剖面形状为倒角多边形。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2上设置有阴角9、倒角10、凹槽11、凹坑12、孔洞13、凸台模块14、凸条15、阳角16中的至少一个。如图13所示，其所述的模壳构件2上设置有倒角10、凹槽11、凹坑12、孔洞13、凸台模块14、阳角16。
本发明的特征还在于所述的阴角9、倒角10、凹槽11、凸条15自身或相互呈串接、平行、正交、斜交或立交设置。如图14所示，其所述的阴角9、倒角10、凹槽11、凸条15自身或相互呈平行、正交或立交设置。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2中设置有加劲肋17、加劲杆18、加强筋19中的至少一个，或者有加劲肋17、加劲杆18、加强筋19中的至少一个露出模壳构件2外，或者加劲肋17、加劲杆18、加强筋19上还有增强物8露出，并锚固在钢筋砼1中。如图15所示，其所述的模壳构件2中设置有加劲肋17、加劲杆18、加强筋19，并且加劲肋17、加劲杆18、加强筋19露出模壳构件2外。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2的外表面为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。如图16所示，其所述的模壳构件2的外表面为糙面外表面。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2上设置有定位构件20。如图17所示，其所述的模壳构件2上设置有定位构件20。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2上设置有方便搬运用的搬运件21。如图18所示，其所述的模壳构件2上设置有方便搬运用的搬运件21。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2上设置有模壳构件2之间彼此连接的连接件22。如图19所示，其所述的模壳构件2上设置有模壳构件2之间彼此连接的连接件22。
本发明的特征还在于所述的多个模壳构件2之间由连接件22连接构成成组组件，彼此之间构成内肋模腔23，现浇钢筋砼1在内肋模腔23内形成了现浇钢筋砼内肋24，并与现浇钢筋砼肋3相连。如图20所示，其所述的多个模壳构件2之间由连接件22连接构成成组组件，彼此之间构成内肋模腔23。
本发明的特征还在于所述的多个模壳构件2设置在同一底板4上构成成组组件，彼此之间构成内肋模腔23，现浇钢筋砼1在内肋模腔23内形成了现浇钢筋砼内肋24，并与现浇钢筋砼肋3相连。如图21所示，其所述的多个模壳构件2设置在同一底板4上构成成组组件，彼此之间构成内肋模腔23，如图24所示，其所述的多个模壳构件2设置在同一底板4上构成成组组件，彼此之间构成内肋模腔23，现浇钢筋砼1在内肋模腔23内形成了现浇钢筋砼内肋24，并与现浇钢筋砼肋3相连。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔23内设置有固定或活动的撑拉件25。如图22所示，其所述的内肋模腔23内设置有固定的撑拉件25。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2是由至少两块实心胎膜构件26组合构成的整体。如图23所示，其所述的模壳构件2是由两块实心胎膜构件26组合构成的整体。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2的底面与现浇钢筋砼板的底面齐平。如图1所示，其所述的模壳构件2的底面与现浇钢筋砼板的底面齐平。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2全部裹含在钢筋砼1中。如图2所示，其所述的模壳构件2全部裹含在钢筋砼1中。
本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼板中还设置有暗梁27或/和明梁28。如图4所示，其所述的现浇钢筋砼板中还设置有暗梁27，如图5所示，其所述的现浇钢筋砼板中还设置有明梁28。
本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设模壳构件2，再铺设钢筋或暗梁27或明梁28的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得现浇钢筋砼板。