板材包装结构 【技术领域】
本发明涉及一种板材包装结构，特别是涉及一种板材包装结构。本发明是有关于一种包装结构，且特别是有关于一种板材包装结构。
背景技术
随着半导体及显示器产业技术的发展，平面显示器已广泛地应用于日常生活上。在平面显示器的工艺中，由于玻璃基板容易在运送过程中损坏而无法使用，因此显示器产业对于玻璃基板无论在包装或运输上的要求都较为严厉。
图1为现有习知板材包装结构的分解立体示意图。请参照图1，现有的板材包装结构100包括：箱体110及盖体120，其中箱体110是由多个侧板112及底板114所构成。这些侧板112是与底板11 4围成一容置空间116，用以容置玻璃基板(图未示)。盖体120则是用以盖合在箱体110上。而且，由于容置空间116的大小在开模制成箱体110时即固定成型，因此单一板材包装结构100仅适用于包装单一尺寸的板材。
然而，随着现今平面显示器的尺寸多样化，厂商必须因应各种不同尺寸的板材而开模制作多种不同尺寸的板材包装结构100。如此一来，不但增加板材包装结构100的模具的开模成本，亦会在这些板材包装结构的库存管理上造成相当大的负担。
由此可见，上述现有的板材包装结构在使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品及方法又没有适切的结构及方法能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新的板材包装结构，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
【发明内容】
有鉴于此，本发明的目的就是在提供一种板材包装结构，其容置板材的空间可依需求进行调整，因而可被重复使用，以节省板材在包装方面的成本。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种板材包装结构，包括箱体以及空间调整件。其中，箱体具有第一容置空间，而空间调整件是可拆卸地配置于此第一容置空间内，并且包括多个转角挡块与多个支撑条。这些支撑条是位于相邻的转角挡块之间，并与这些转角挡块相嵌且围成第二容置空间。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
在本发明的一实施例中，前述的板材包装结构，其中所述的转角挡块呈中空状。
在本发明的一实施例中，前述的板材包装结构，其中所述的各个转角挡块分别包括第一延伸部、第二延伸部与转角部。其中，第一延伸部具有适于与上述支撑条相嵌的第一嵌合端以及具有第一止挡凸块的第一连接端，且此第一止挡凸块是朝向第二容置空间凸出。第二延伸部具有适于与上述支撑条相嵌的第二嵌合端以及具有第二止挡凸块的第二连接端，且此第二止挡凸块是朝向第二容置空间凸出。另外，转角部则是连接于第一连接端与第二连接端之间。
在本发明的一实施例中，前述的板材包装结构，其中所述的各第一嵌合端具有第一开口，且各第二嵌合端具有第二开口，分别适于供上述支撑条嵌入。
在本发明的一实施例中，前述的板材包装结构，其中所述的各转角挡块具有面向第二容置空间的止挡面，并包括第一延伸部、第二延伸部及转角部。其中，第一延伸部与第二延伸部的延伸方向大致上垂直于彼此，且转角部连接于第一延伸部与第二延伸部之间，而止挡面在转角部朝远离第二容置空间的方向内缩。
在本发明的一实施例中，前述的板材包装结构，其中所述的板材包装结构还包括第一缓冲材，配置于上述空间调整件与箱体之间。
在本发明的一实施例中，前述的板材包装结构，其中所述的板材包装结构包括多个空间调整件且还包括第一缓冲材，而此第一缓冲材是配置于这些空间调整件之间。
在本发明的一实施例中，前述的板材包装结构，其中所述的第一缓冲材的材料包括发泡性聚乙烯(Expandable Polyethylene，EPE)。
在本发明的一实施例中，前述的板材包装结构，其中所述的板材包装结构还包括第二缓冲材，配置于第二容置空间内，并位于转角挡块旁。
在本发明的一实施例中，前述地板材包装结构，其中所述的板材包装结构还包括第二缓冲材，配置于第二容置空间内，并位于转角挡块的第一延伸部与第二延伸部所对应的止挡面上。
在本发明的一实施例中，前述的板材包装结构，其中所述的第二缓冲材的材料包括发泡性聚丙烯(Expandable Polypropylene，EPP)。
在本发明的一实施例中，前述的板材包装结构，其中所述的支撑条具有伸缩性。
在本发明的一实施例中，前述的板材包装结构，其中所述的转角挡块的材料包括丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(Acrylonitrile ButadieneStyrene，ABS)。
借由上述技术方案，本发明板材包装结构至少具有下列优点及有益效果：本发明的板材包装结构可因应待包装板材的尺寸来决定空间调整件在箱体内所围成的第二容置空间的大小，以便于将待包装板材置于其中。因此，本发明不但能够节省板材包装结构的模具制作成本，更可以降低板材包装结构的库存管理成本。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
图1为现有习知板材包装结构的分解立体示意图。
图2为本发明的一实施例中板材包装结构的示意图。
图3A为本发明的一实施例中空间调整件的局部分解立体示意图。
图3B为图3A的转角挡块的俯视图。
图4A为本发明的另一实施例中空间调整件的局部分解立体示意图。
图4B为图4A的转角挡块的上视图。
图5为本发明的另一实施例中板材包装结构的示意图。
图6为本发明的另一实施例中板材包装结构的示意图。
图7为本发明的另一实施例中板材包装结构的示意图。
图8为本发明的另一实施例中板材包装结构的示意图。
图9为本发明的另一实施例中支撑条的立体示意图。
100、200、700、800：板材包装结构
110、210：箱体 112：侧板
114：底板 116：容置空间
120：盖体 201：板材
212：第一容置空间 220：空间调整件
222：转角挡块 224、924：支撑条
226：第二容置空间 232：第一延伸部
234：第二延伸部 236：转角部
242：第一嵌合端 244：第一连接端
246：第二嵌合端 248：第二连接端
252：第一开口 254：第二开口
270：止挡面 280：第一止挡凸块
290：第二止挡凸块 310：第一缓冲材
320：第二缓冲材
【具体实施方式】
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的板材包装结构其具体实施方式、结构、步骤、特征及其功效进行详细说明。
有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。为了方便说明，在以下的实施例中，相同的元件以相同的编号表示。
图2为本发明的一实施例中板材包装结构的示意图。请参照图2，本发明较佳实施例的板材包装结构200包括：箱体210以及空间调整件220。其中，箱体210具有第一容置空间212，而空间调整件220是可拆卸地配置于第一容置空间212内，以于其中隔出适合放置待包装板材(图未示)的尺寸的第二容置空间226。举例来说，板材包装结构200可用以承载包装用以制作显示器的玻璃基板或其他材料的基板。熟习此技术者应该知道，板材包装结构200也可以包括可盖合在箱体210上的盖体(图未示)，以下不再赘述。
详细来说，空间调整件220包括多个转角挡块222与多个支撑条224。这些支撑条224是分别位于相邻的转角挡块222之间，这些支撑条224并与这些转角挡块222相嵌且围成第二容置空间226。值得一提的是，这些转角挡块222与支撑条224均可呈中空状，以节省成本并减轻板材包装结构的整体重量。而且，转角挡块222的材料较佳可以包含丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS)，其具有耐磨不易掉屑的特性，适于使转角挡块222与支撑条224相嵌调整时不会损耗。支撑条224的材料可为铝条，但不以此为限。
特别的是，空间调整件220的尺寸可依实际需求来决定，以使其所围成的第二容置空间226与待包装的板材(图未示)的大小相符。换言之，本发明的板材包装结构200只要通过更换不同尺寸的空间调整件220，即可在箱体210内容置不同尺寸的板材，因而能够节省板材包装结构200的模具成本与达到箱体210的重复使用，并降低板材包装结构200的库存管理成本。
另一方面，空间调整件220亦可以自箱体210内被拆卸下来，以藉由箱体210的第一容置空间212来容置板材。
为使熟习此技术者更加了解本发明，以下将举实施例详述本发明的转角挡块。图3A为本发明的一实施例中空间调整件的局部分解立体示意图，图3B则为图3A的转角挡块的俯视图。请同时参照图3A及图3B，本发明一实施例的转角挡块222包括：第一延伸部232、第二延伸部234及转角部236，其中第一延伸部232具有第一嵌合端242及第一连接端244，且第一嵌合端242适于与支撑条224相嵌，第一连接端244则具有朝向第二容置空间226凸出的第一止挡凸块280。
另一方面，第二延伸部234大致垂直于第一延伸部232，并具有第二嵌合端246及第二连接端248，其中第二嵌合端246适于与另一支撑条224相嵌，第二连接端248则具有朝向第二容置空间226凸出的第二止挡凸块290。而转角部236是连接于第一连接端244与第二连接端248之间。
在本实施例中，第一嵌合端242具有第一开口252，第二嵌合端246则具有第二开口254，以供支撑条224嵌入其中。本发明并不将转角挡块222与支撑条224的嵌合方式限定于此，在两端设计有可供转角挡块222嵌入的开口的支撑条224也属于本发明欲保护的范畴。
此外，本实施例的第一止挡凸块280与第二止挡凸块290可为具有弧状表面的柱状凸块，但本发明并不将第一止挡凸块280与第二止挡凸块290的外型轮廓限定于此，可依实际需求调整。
由图3B可知，当板材201置于转角挡块222所框出的第二容置空间226内时，第一止挡凸块280与第二止挡凸块290可阻挡板材201的角落与转角部236发生碰撞，以避免板材201因此而破裂损坏。
值得一提的是，本发明在另一实施例中，如图4A及图4B所示，也可以通过令转角挡块222面向第二容置空间226的止挡面270在转角部236朝远离第二容置空间226的方向内缩，以避免板材201的角落与转角部236发生碰撞而损坏。
请再次参照图2，本实施例是利用适当尺寸的空间调整件220于箱体210内围成与待包装的板材尺寸相符的第二容置空间226。也就是说，转角挡块222与支撑条224的尺寸均可依据实际需求来决定。由于转角挡块222的开模成本高于支撑条224的成本，因此较佳的方式是通过改变支撑条224的长度及对应调整转角挡块222的位置的方式，来使其所围成的第二容置空间226与待包装的板材(图未示)的大小相符。
图5为本发明的另一实施例中板材包装结构的示意图。请参照图5，需要注意的是，若欲在不更动转角挡块222的尺寸的前提下通过改变支撑条224的长度来缩小第二容置空间226的大小，则转角挡块222在箱体210内的位置也需对应地从边缘朝中央移动。也就是说，空间调整件在此情况下与箱体210之间会存有间隙，而本实施例即是在箱体210与空间调整件220之间配设第一缓冲材310来填补间隙。如此一来，不但可以降低搬运过程中空间调整件220与箱体210之间的碰撞对放置在第二容置空间226内的板材(图未示)所造成的损害程度，更可以在不更动转角挡块222的尺寸的前提下，使固定尺寸的箱体210适用于各种不同尺寸的板材，进而节省成本。
在本实施例中，第一缓冲材310的材料可以是发泡性聚乙烯(Expandable Polyethylene，EPE)或发泡性聚丙烯(ExpandablePolypropylene，EPP)或其他适宜的缓冲材料，且较佳为低成本的发泡性聚乙烯。此外，第一缓冲材310可以是配置于空间调整件220的相对两侧与箱体210之间(如图5所示)，也可以是环绕在空间调整件220与箱体210之间(如图6所示)，本发明不在此做任何限定。
另外，为避免配置在第二容置空间226内的板材与空间调整件220发生碰撞而损坏，本发明在另一实施例中的板材包装结构700还可以在第二容置空间226内设置有第二缓冲材320，第二缓冲材320并可位于转角挡块222旁，如图7所示。请同时参照图7及图4B，具体来说，第二缓冲材320例如是位于转角挡块222的第一延伸部232与第二延伸部234所对应的止挡面270上，且其例如是以黏贴的方式贴附于止挡面270上，但本发明不以此为限。此外，本实施例的第二缓冲材320的材料较佳是使用不易剥落的发泡性聚丙烯，以避免其所剥落的粒子污染板材。但本发明并不将第二缓冲材320的材料限定于此。
更特别的是，本发明并不限定配置在箱体210内的空间调整件220的数量。图8为本发明的另一实施例中板材包装结构的示意图。请参照图8，板材包装结构800包括箱体210与多个空间调整件220，且这些空间调整件220之间可隔有第一缓冲材310，但不限于此，可依实际空间需求调整，例如两个空间调整件之间亦可直接相邻接触。本实施例的各空间调整件220的构成元件均与上述实施例相同或相似，此处不再赘述。
由图8可知，本发明的板材包装结构800可利用多个空间调整件220在箱体210内围出多个第二容置空间226，且这些第二容置空间226的大小可以相同也可以不同。换言之，板材包装结构800可用以同时包装不同尺寸的板材。
由前述实施例可知，本发明的板材包装结构通过更换不同长度的支撑条224即可在箱体210内容置不同尺寸的板材。虽然前述实施例均可以裁切的方式来更动支撑条224的长度，但本发明并不以此为限。在其他实施例中，也可以将支撑条924设计为具伸缩性，如图9所示。此外，本发明并不限定前述实施例的支撑条224或本实施例的支撑条924的外型轮廓，只要能与转角挡块相嵌即可。
综上所述，在本发明的板材包装结构中，由于空间调整件是可拆卸地配置于箱体的第一容置空间内，因此本发明的板材包装结构可依据其所欲包装的板材的尺寸来决定是否欲将空间调整件从箱体内拆除下来，或是更换尺寸不同的空间调整件。换言之，本发明的板材包装结构可因应欲包装的板材的尺寸来更换空间调整件，具有良好的共用性。
而且，本发明的板材包装结构可以仅通过更换不同长度的支撑条来变动空间调整件在箱体内所围出的第二容置空间，以容置不同尺寸的板材。由此可知，本发明的板材包装结构可降低因应不同尺寸的待包装板材而更换空间调整件所需的成本。
此外，本发明的板材包装结构的箱体的尺寸可以是固定的规格，所以厂商无须因应各种不同尺寸的板材而制备多种尺寸的箱体，因而能够节省板材包装结构的模具制作成本及库存管理成本。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。