一种采油井口截止阀 技术领域：
本发明涉及一种采油井口截止阀，属石油钻采工程井口设备技术领域。
背景技术：
在采油过程中，井下油管压力和套管压力是很重要的生产信息。为了准确地了解这些压力值，一般都在井口装置的小四通和大四通上安装压力表、缓冲器、角接头和截止阀等。截止阀起控制流道开闭的作用；角接头能确保压力表处于垂直安装位置；缓冲器的作用是改变流道和缓冲流速，以保护压力表。
现有的典型结构的截止阀，基本可以实现监测压力值的功能，但是存在着许多不足之处。其一：截止阀的流道为曲线或其他不规则形状，其加工难度大，成本高。其二：一般都把截止阀的进、出口处的端口螺纹的尺寸加工成一样的。这样就带来了进、出口容易装错的问题。如果把截止阀的进、出口反装，安装之初很难发现，截止阀在这种情况下工作，密封环等易损件长期承受压力和遭受腐蚀，使用不了多久，就会造成泄漏。其三：角接头的作用很单一，就是提供一个90°的安装角度转换。其两端还都是用螺纹连接，这就增大了失效的几率。其四：整个结构中没有卸压装置，液体容易驻留在缓冲器和压力表内，导致测试的压力值不准确，同时还会使零部件遭到腐蚀。
发明内容：
为了克服现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种采油井口截止阀，使之具有结构简单、紧凑、角式连接、带卸压螺钉，能有效防止错误安装的特点。
本发明是通过如下技术方案来实现上述目的的。
在一种采油井口截止阀的结构中，设置有卸压螺钉(1)、阀体(3)、阀杆(4)、填料盒(5)、O型橡胶密封圈(6)、金属密封垫片(7)、手轮(8)等，将进口端(9)的方向与出口端(2)的方向设计成相互垂直的形式，进口端(9)和出口端(2)的所有流道均采用直线型流道，进口端(9)和出口端(2)的端口尺寸不相同；在阀体(3)的下方安装有卸压螺钉(1)，且卸压螺钉(1)的内部设有T型流道。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、由于将进口端的方向与出口端的方向设计成相互垂直的形式，采用角式连接，将原来角接头的功能整合到截止阀上来，省去了两副连接螺纹，结构紧凑，提高了安全性和可靠性，降低了制造成本。
2、进口端和出口端的端口采用不同尺寸规格的螺纹，安装时，可以有效避免将进口端和出口端的的方向装反。
3、在阀体(3)的下方安装有卸压螺钉，能及时将出口端到缓冲器之间的流道内的高压液体泄出，可以有效地保护压力表，并且能确保测量的精度。
附图说明：
图1为一种采油井口截止阀的总体结构示意图。
图2为一种采油井口截止阀的安装状态示意图。
在图中：1.卸压螺钉、2.出口端、3.阀体、4.阀杆、5.填料盒、6.O型橡胶密封圈、7.金属密封垫片、8.手轮、9.进口端、10.压力表、11.缓冲器、12.采油井口截止阀、13.大小头。
具体实施方式：
本发明由卸压螺钉(1)、阀体(3)、阀杆(4)、填料盒(5)、O型橡胶密封圈(6)、金属密封垫片(7)、手轮(8)等组成，将阀体(3)的进口端(9)的方向与出口端(2)的方向设计成相互垂直的形式，使进口端与出口端成90°角式连接。根据实际应用需要，进口端(9)与出口端(2)两端都是内螺纹，端口螺纹的尺寸规格明显不相同。阀体(3)内的所有通道都为直线型的通道，可以采用钻、铰等简单的加工方式进行加工。填料盒(5)内的密封由O型橡胶密封圈(6)和金属密封垫片(7)的共同作用来进行密封。开关截止阀的手轮(8)为圆形，阀杆(4)为明杆形式。截止阀的开关状态可以通过阀杆(3)的升降高度进行直观判断。在阀体(3)的下方安装有卸压螺钉(1)，且卸压螺钉(1)的内部设有T型流道，卸压的流体从该通道流出。本发明一种采油井口截止阀安装在井口装置上，进口端(9)与大小头(13)相连接，出口端(2)与缓冲器(11)的一端相连接，缓冲器(11)的另一端与压力表(10)连接。如需要进行压力检测时，逆时针转动手轮开启截止阀，待压力表上的指针稳定以后，读取压力值。压力检测完毕，首先顺时针转动手轮关闭截止阀，然后用扳手拧开卸压螺母，待液体完全流出再将卸压螺母拧紧。