浓缩式固液分离机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910017275.5

申请日:

2009.07.28

公开号:

CN101628192A

公开日:

2010.01.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B01D 43/00公开日:20100120|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

B01D43/00

主分类号:

B01D43/00

申请人:

黄 华

发明人:

黄 华; 蔡建华; 沈丹燕

地址:

226100江苏省南通市海门市三和镇三南路22号海门市山河环保设备有限公司

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及浓缩式固液分离机,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的具体结构包括吸水动力座(1)、机座(2)、垫框(3)、机箱(4)、进料口(5)、内喷口(6)、小网板(7)、大网板(8)、刮板系统(9)、螺旋箱(10)、出料配重段(11)、出料段(12)挤水段(13)、送料段(14)、动力联节段(15)、送料动力电机(16)吸水动力电机(17)、吸水减速机(18)、吸料口(19)、抽吸动力接口(20)、调节阀(21)、混合器(22)、上料口(23)、注剂孔(24)、出水口A(25)、

权利要求书

1: 浓缩式固液分离机,包括吸水动力座(1)、机座(2)、垫框(3)、 机箱(4)、进料口(5)、内喷口(6)、小网板(7)、大网板(8)、刮板系 统(9)、螺旋箱(10)、出料配重段(11)、出料段(12)挤水段(13)、送 料段(14)、动力联节段(15)、送料动力电机(16)吸水动力电机(17)、 吸水减速机(18)、吸料口(19)、抽吸动力接口(20)、调节阀(21)、混 合器(22)、上料口(23)、注剂孔(24)、出水口A(25)、出水口B(26)、 密封箱(27),其特征在于吸料口(19)、抽吸动力接口(20)、调节阀(21) 上方设置有混合器(22),混合器(22)的壁上设置有注剂孔(24),混合 器(22)上方设置有上料口(23),上料口(23)连接在进料口(5)上, 进料口(5)下方连接有内喷口(6),内喷口(6)下方设置有一个呈方框 状的密封箱(27),密封箱(27)内设置有小网板(7),小网板(7)呈斜 坡状设置在密封箱(27)后端侧壁上,小网板(7)连接大网板(8),大网 板(8)设置在密封箱(27)的底部,大网板(8)的上方设置有刮板系统 (9),刮板系统(9)通过传送带将原料放置入送料段(14),送料段(14) 内设置有螺旋刀片组成的螺旋箱(10),送料段(14)的左端通过动力联节 段(15)连接在送料动力电机(16)上,送料段(14)的左下方设置有出 水口A(25),送料段(14)的右端设置有挤水段(13),挤水段(13)的 下方连接有出水口B(26),挤水段(13)的右端设置有出料段(12)。

说明书


浓缩式固液分离机

    【技术领域】

    本发明涉及一种浓缩式固液分离机,具体地说是一种枪用的浓缩式固液分离机,能广泛适用于制药、农业、化工、畜牧、食品、牲畜副产品加工领域。

    背景技术

    现有技术中对于食品原料的干燥处理都是在烘干机中进行,也有采取自然晾晒、风干的处理方式,尤其在使用牲畜副产品和动物粪便加工有机肥的领域,大多是将牲畜副产品和动物粪便就地晾晒、风干处理,缺点是干燥速度较慢,易出现产品腐败及恶臭味,影响空气质量,降低了工作效率,严重制约了该行业的发展。

    【发明内容】

    本发明所要解决的技术问题是客服现有技术的不足,提供一种能使含水原料快速干燥的的浓缩式固液分离机。

    本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明地具体结构包括吸水动力座(1)、机座(2)、垫框(3)、机箱(4)、进料口(5)、内喷口(6)、小网板(7)、大网板(8)、刮板系统(9)、螺旋箱(10)、出料配重段(11)、出料段(12)挤水段(13)、送料段(14)、动力联节段(15)、送料动力电机(16)吸水动力电机(17)、吸水减速机(18)、吸料口(19)、抽吸动力接口(20)、调节阀(21)、混合器(22)、上料口(23)、注剂孔(24)、出水口A(25)、出水口B(26)、密封箱(27),其特征在于吸料口(19)、抽吸动力接口(20)、调节阀(21)上方设置有混合器(22),混合器(22)的壁上设置有注剂孔(24),混合器(22)上方设置有上料口(23),上料口(23)连接在进料口(5)上,进料口(5)下方连接有内喷口(6),内喷口(6)下方设置有一个呈方框状的密封箱(27),密封箱(27)内设置有小网板(7),小网板(7)呈斜坡状设置在密封箱(27)后端侧壁上,小网板(7)连接大网板(8),大网板(8)设置在密封箱(27)的底部,大网板(8)的上方设置有刮板系统(9),刮板系统(9)通过传送带将原料放置入送料段(14),送料段(14)内设置有螺旋刀片组成的螺旋箱(10),送料段(14)的左端通过动力联节段(15)连接在送料动力电机(16)上,送料段(14)的左下方设置有出水口A(25),送料段(14)的右端设置有挤水段(13),挤水段(13)的下方连接有出水口B(26),挤水段(13)的右端设置有出料段(12),出料段(12)的右端设置有出料配重段(11),吸水动力座(1)、垫框(3)、机箱(4)、吸水动力电机(17)、吸水减速机(18)设置在机座(2)的上方。

    本发明的有益效果是,本发明和现有技术相比,对含水原料,特别是牲畜副产品实现了机械化脱水干燥加工,工作效率较高,值得市场推广。

    【附图说明】

    图1是本发明的实施例侧视局部剖面结构示意图;

    图2是本发明实施例的前视局部剖面结构示意图;

    图3是本发明实施例的俯视局部剖面结构示意图;

    图中:吸水动力座(1)、机座(2)、垫框(3)、机箱(4)、进料口(5)、内喷口(6)、小网板(7)、大网板(8)、刮板系统(9)、螺旋箱(10)、出料配重段(11)、出料段(12)挤水段(13)、送料段(14)、动力联节段(15)、送料动力电机(16)吸水动力电机(17)、吸水减速机(18)、吸料口(19)、抽吸动力接口(20)、调节阀(21)、混合器(22)、上料口(23)、注剂孔(24)、出水口A(25)、出水口B(26)、密封箱(27)。

    【具体实施方式】

    参照附图说明对本发明作以下具体的详细说明;如附图所示,本发明的具体结构包括吸水动力座(1)、机座(2)、垫框(3)、机箱(4)、进料口(5)、内喷口(6)、小网板(7)、大网板(8)、刮板系统(9)、螺旋箱(10)、出料配重段(11)、出料段(12)挤水段(13)、送料段(14)、动力联节段(15)、送料动力电机(16)吸水动力电机(17)、吸水减速机(18)、吸料口(19)、抽吸动力接口(20)、调节阀(21)、混合器(22)、上料口(23)、注剂孔(24)、出水口A(25)、出水口B(26)、密封箱(27),其特征在于吸料口(19)、抽吸动力接口(20)、调节阀(21)上方设置有混合器(22),混合器(22)的壁上设置有注剂孔(24),混合器(22)上方设置有上料口(23),上料口(23)连接在进料口(5)上,操作时含水原料通过吸料口(19)进入混合器(22),通过注剂孔(24)加入必要的物质,原料在混合器(22)混合后进入上料口(23),再进入进料口(5),进料口(5)下方连接有内喷口(6),内喷口(6)起到将原料喷均匀的作用,内喷口(6)下方设置有一个呈方框状的密封箱(27),密封箱(27)内设置有小网板(7),小网板(7)呈斜坡状设置在密封箱(27)后端侧壁上,小网板(7)连接大网板(8),大网板(8)设置在密封箱(27)的底部,原料通过大网板(8)时通过密封箱(27)内的高气压作用将大部分水分排出去,大网板(8)的上方设置有刮板系统(9),刮板系统(9)通过传送带将原料放置入送料段(14),送料段(14)内设置有螺旋刀片组成的螺旋箱(10),送料段(14)的左端通过动力联节段(15)连接在送料动力电机(16)上,送料段(14)的左下方设置有出水口A(25),送料段(14)的右端设置有挤水段(13),挤水段(13)的下方连接有出水口B(26),挤水段(13)的右端设置有出料段(12),出料段(12)的右端设置有出料配重段(11),原料在螺旋箱(10)内通过螺旋挤压,其水分通过出水口A(25)排出一部分,在挤水段(13)内通过高强度挤压,水分从出水口B(26)排出达到基本干燥的状态,最后原料从出料段(12)排出到出料配重段(11)进行称重储存,吸水动力座(1)、垫框(3)、机箱(4)、吸水动力电机(17)、吸水减速机(18)设置在机座(2)的上方。

    上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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本发明涉及浓缩式固液分离机,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的具体结构包括吸水动力座(1)、机座(2)、垫框(3)、机箱(4)、进料口(5)、内喷口(6)、小网板(7)、大网板(8)、刮板系统(9)、螺旋箱(10)、出料配重段(11)、出料段(12)挤水段(13)、送料段(14)、动力联节段(15)、送料动力电机(16)吸水动力电机(17)、吸水减速机(18)、吸料口(19)、抽吸动。

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