具有带盖片的内包装的烟草制品包装 【技术领域】
本发明涉及一种具有带盖片(cover flap)的内包装的烟草制品包装。
在下述描述中，出于简化目的，仅通过非限定性实例参考硬质铰接盖香烟盒。
背景技术
目前，硬质铰接盖香烟盒由于易于制造、实用及易于使用且有效保护内部香烟而在市场上广泛使用。
硬质铰接盖香烟盒包括由箔片包裹的香烟组所限定的内包装、以及容纳该内包装的硬质外包装。该外包装包括：容纳香烟组并具有敞开顶端的杯状容器；以及杯状盖，该杯状盖沿铰链被铰接至该容器，以相对于该容器在分别打开和关闭敞开端的打开位置和关闭位置之间旋转。折叠成U形的套环(collar)通常被安装在该容器内部，并且部分地伸出敞开端，以便当盖处于关闭位置时接合盖的相应内表面。
烟草对周围环境高度敏感。即，当与大气相接触时，烟草的有机特性易于随着湿度变化而变化(由于损失或吸收过多湿气)或者由于烟草中含有的挥发性物质的挥发而变化(尤其在被诸如丁香的香料处理的芳香烟草的情况下)。为了保存烟草，因此香烟盒被玻璃纸包裹，即被包裹在气密塑料材料的热封透明外包装纸内。但是，这无法总是足以将烟草完全保存在盒里，尤其在制造后如果该盒被使用一段时间的话。而且，当开启盒时，透明包装纸被去除，从而使得烟草暴露于大气，并且，如果开启盒后没有立刻消费香烟的话，剩余香烟的有机特性可能显著劣化。
在消除这一缺陷的尝试中，已经提出了硬质香烟盒，其中，内包装是气密性的，并且包括具有由可重复使用的盖片关闭的香烟取出口的气密包装材料片。换言之，盖片具有紧固装置(例如，不干的、可再粘式粘合剂条)，通过该紧固装置重复性地将盖片固定在关闭香烟取出口的关闭位置。
其中内包装包括具有香烟取出口的气密包装材料片的硬质香烟盒的一个问题是，一旦去除一些香烟，内包装则易于塌陷，从而难以抽出剩余香烟，且尤其难以打开和关闭盖片。为了解决这个问题，已经提出了一种新型硬质香烟盒，其中，硬质套环被插入内包装中并围绕香烟组，以保持内包装的恰当形状。
但是，生产这种新型香烟包装是复杂的，因为在围绕香烟组折叠气密包装材料片之前必须围绕香烟组折叠套环，且因此需要比同等标准包装机械昂贵得多的专用包装机械。
而且，在上述新型硬质香烟盒中，通过盖的侧壁与内包装的侧壁之间的摩擦将盖保持在关闭位置中，该内包装的尺寸被设计成与盖相干涉(interfere)。但是，如果使用者除去(撕下)盖片，内包装则变成不太硬的十字状，从而盖的侧壁与内包装的侧壁之间的摩擦大大降低并且不再能够将盖保持在关闭位置。因此，如果移除盖片，则盖保持永久性地部分打开。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种具有带有盖片的内包装的烟草制品包装，该包装被设计成消除前述缺陷，同时廉价且易于制造。
根据本发明，提供了一种烟草制品包装，该包装包括：
烟草制品组；
杯状外容器，具有敞开的顶端、以及杯状盖，该杯状盖沿铰链铰接至该外容器，以相对于该外容器在分别打开和关闭敞开顶端的打开位置和关闭位置之间旋转；
内包装，容纳于外容器中并且装入该烟草制品组；以及硬质套环，其至少被折叠成U形，位于外容器内，并且部分地伸出敞开顶端，以在盖处于关闭位置时接合盖的相应内表面；
其特征在于：
内包装具有由盖片关闭的烟草制品取出口；并且套环至少围绕取出口被固定至内包装。
【附图说明】
以下将参考附图，通过实例描述本发明的多个非限定性实施例，附图中：
图1示出了根据本发明的且处于关闭位置的香烟盒的前视立体图；
图2示出了处于部分打开位置的图1香烟盒的前视立体图；
图3示出了处于关闭位置的图1香烟盒的后视立体图；
图4示出了处于完全打开位置的图1香烟盒的前视立体图；
图5示出了图1盒的安装有套环的内包装的前视立体图；
图6示出了安装有套环的气密包装材料片的展开视图，由该气密包装材料片形成图5的内包装；
图7示出了形成图1香烟盒的外容器的坯件地展开图；
图8示出了图5内包装的一个变型的前视立体图；
图9示出了形成图8内包装的套环的展开视图；
图10示出了图5内包装的另一变型的前视立体图；
图11示出了形成图10内包装的套环的展开视图；
图12示出了图5内包装的另一变型的后视立体图；
图13示出了形成图12内包装的套环的展开视图；
图14示出了图1香烟盒的一个变型的处于部分打开位置的前视立体图；
图15示出了形成图14香烟盒的外容器的坯件的展开视图；
图16示出了图1盒的内包装的一个变型的前视立体图；
图17示出了图16内包装的硬衬(stiffener)的前视立体图；
图18示出了安装有硬衬的气密包装材料片的展开视图，由该气密包装材料片形成图16的内包装；
图19示出了图1盒的内包装的另一变型的前视立体图；
图20示出了图19内包装的盖片的立体图；
图21示出了图20盖片的没有柄翼的平面图；
图22示出了图20盖片的柄翼的平面图；
图23示出了图20盖片的平面图；
图24示出了图20盖片的一个变型的平面图；
图25示出了图1盒的内包装的另一变型的前视立体图；
图26示出了安装有套环的气密包装材料片的展开视图，由该气密包装材料片形成图21的内包装。
【具体实施方式】
图1-4中的标号1表示硬质香烟盒整体，该硬质香烟盒包括由硬纸板制成的杯状外容器2、以及容纳于容器2中的内包装3。内包装3容纳平行六面体状的香烟组，并且在顶部和前部具有由可重复使用的盖片5关闭的香烟取出口4。
外容器2具有敞开顶端6、以及杯状盖7，该杯状盖7沿着铰链8铰接至容器2，以相对于容器2在分别打开和关闭敞开顶端6的打开位置(图2和图4)与关闭位置(图1和3)之间旋转。
当盖7处于关闭位置时，外容器2呈长方体形式，包括彼此相对且平行的顶壁9和底壁10、两个相对且平行的大侧壁11和12、以及两个相对且平行的小侧壁13。更具体地，一个大侧壁11限定外容器2的前壁11，另一个大侧壁12限定外容器2的后壁12。四条纵向棱14被限定在侧壁13与前壁11、后壁12之间，八条横向棱15被限定在顶壁9、底壁10与前壁11、后壁12及侧壁13之间。
盒1还包括套环16，该套环被折叠成U形并固定(通常被粘贴)在外容器2内，以便部分地伸出敞开顶端6并且当盖7处于关闭位置时接合盖7的相应内表面。套环16由硬纸板制成，并包括接触外容器2的前壁11的前壁17、以及位于前壁17的相对侧上并且接触外容器2的小侧壁13的两个侧壁18。
在优选实施例中，套环16具有用于保持盖7处于关闭位置的的保持件，且优选地，保持件由侧向地伸出以与盖7的侧壁干涉性地(interferentially)接合的两个凸起19限定。在未示出的可替换实施例中，套环16的保持件可以与附图中所示的那些保持件不同。
至少围绕取出口4，套环16被固定至外容器2和内容器3，以保持内包装3的形状。换言之，即使内包装3是空的，内包装3被固定至套环16进而被固定至外容器2的事实也保持内包装3的初始形状，且从而防止内包装塌陷，该塌陷使得难以抽出剩余香烟，尤其使得难以打开和关闭盖片5。因此套环16使得在取出口4处从外部加强内包装3。
为此，仅需要至少围绕取出口4，即至少接近取出口4，将套环16固定至外容器2和内包装3，但是优选地，在套环16的叠加(superimpose)在内包装3上的整个区域上，将套环16固定至内包装3。
在优选实施例中，将套环16热封至内包装3。可替换地，可以将套环16粘贴至内部包装3。
在优选实施中，盖片5具有可重复使用的保持件，通过该保持件将盖片5可松开地连接至内包装3，并且优选地，该保持件由应用于盖片5的下侧(underside)表面并且围绕整个取出口4延伸的不干的、可再粘式粘合剂20(图中示意性地示出)限定，从而盖片5可以重复性地与内包装3部分分离(即，每次打开香烟盒1时)并随后再固定至内包装3上。在未示出的可替换实施例中，盖片5的可重复使用的保持件可以与附图所示的保持件不同。
盖片5包括柄翼21，通过该柄翼抓住并提起盖片5，并且该柄翼抵靠在套环16的前壁17上。换言之，为了提起盖片5，使用者仅需要抓住柄翼21，该柄翼决不固定至套环16的前壁17。在又一实施例中，为了容易抓住柄翼21，套环16的前壁17具有通孔(半圆或月牙形)，盖片5的柄翼21在该通孔处抵靠在前壁17上。
在一个未示出的实施例中，盖片5具有撕开线，通过该撕开线可撕开该盖片，并且通常该撕开线沿着盖片5的铰接线设置。
如图6所示，通过折叠矩形包装材料片22形成内包装3，首先剪切该包装材料片以限定取出口4，然后安装套环16。接着，将下侧粘有胶的盖片5安装在包装材料片22上。即，盖片的下侧表面涂覆有可再粘式粘合剂20，该粘合剂在取出口4内侧将包装材料片22的内部永久地粘贴至盖片5，并且，在取出口4外侧将包装材料片22可分离地粘贴至盖片5。
优选地，包装材料片22由具有热封清漆外涂层的气密层压塑料材料制成。可替换地，包装材料片22可以由非热封塑料材料或箔制成。
如图7中所示，通过折叠平坦的大致细长矩形的硬纸板坯件23形成外容器2，在可行之处，下述描述中所示坯件的部件使用与外容器2相应部件同样的标号并加有上标。
坯件23具有两条纵向折叠线24、以及多条横向折叠线25，这些横向折叠线在两条纵向折叠线24之间限定出：面板11’，形成前壁11的顶部(更具体地，构成盖7的一部分的部分)；面板9’，形成顶壁9；面板12’，形成后壁12；面板10’，形成底壁10；以及面板11”，形成前壁11的底部(更具体地，构成外容器2的一部分的部分)。
每个面板11’、11”、12’具有位于面板11’、11”、12’的相对侧上并且通过纵向折叠线24与面板11’、11”、12’分离的两个侧翼13’和13”。面板11’具有加强片26，并且面板12’的每个侧翼13’、13”具有位于侧翼13’、13”相对端处的矩形补翼(tab)27。
当形成盒1时，将侧翼13’、13”叠加并粘贴以限定外容器2的小侧壁13；并且相对于相关侧翼13’、13”成直角地折叠每个补翼27，并将每个补翼叠加且粘贴至相关面板9’、10’的内表面上，以限定相关壁9、10的内部。
在图8和图9的实施例中，套环16包括顶壁28，该顶壁被设置成当盖7处于关闭位置时与外容器2的顶壁9接触，并且该顶壁明显没有被固定至外容器2的顶壁9，从而可以打开盖7。套环16的顶壁28围绕盖片5被固定至内包装3，以保持内包装3的形状，并且优选地，该顶壁由位于盖片5相对侧上并且被连接至相应侧壁18的两个顶部半壁28来限定。
在图10和图11的实施例中，套环16具有叠加在内包装3的取出口4之上的取出口，套环的该取出口穿过套环16的前壁17和顶壁28形成，并且被套环16的可去除部29接合。套环16的可去除部29通过撕开线30与套环16的其余部分分离，并且该可去除部被固定至盖片5且可与盖片一起移动。换言之，套环16的可去除部29被固定至盖片5，从而当盖片5被提起以露出内包装3的取出口4时，可去除部29与盖片5一起被提起。
在图12和图13的实施例中，套环16包括被设置成与外容器2的后壁12相接触的后壁31。套环16的后壁31被固定至内包装3以保持内包装3的形状，并且优选地，该后壁由位于盖片5的相对侧上且被连接至相应侧壁18的两个后部半壁31限定。
在图1-13的实施例中，套环16最初独立于外容器2，并且被粘贴至该外容器。在图14和图15中所示的不同实施例中，套环16被结合在外容器2中。
在一个未示出的实施例中，套环16包括形成在套环16的前壁17中并且用于容纳贴签(coupon)的底部的凹口(pocket)。优选地，该凹口通过沿着套环16的前壁17的三条侧边剪切并且稍微提起剪切部来形成，并且当形成香烟盒1时，该凹口用来将相应贴签保持在位。
在图16的实施例中，内包装3包括由硬纸板(与外容器2和套环16的硬纸板相同)制成并位于内包装3内且介于香烟组与包装材料片22之间的硬衬32，即，硬衬32的内表面被设置成与香烟组接触，而硬衬32的外表面被设置成与包装材料片22相接触。至少围绕取出口4，硬衬32被固定至内包装3的包装材料片22，以保持内包装3的形状。换言之，即使内包装3是空的，内包装3的包装材料片22被固定至硬衬32的事实也有助于保持内包装3的初始形状，从而防止内包装3塌陷，该塌陷使得难以抽出剩余香烟并且，尤其是使得难以打开和关闭盖片5。因此，硬衬32还使得在取出口4处从内部加强内包装3。
为此，仅需要至少围绕取出口4，即，至少接近取出口4将硬衬32固定至内包装3的包装材料片22，但是优选地，将硬衬32完全固定至内包装3的包装材料片22。在一优选实施例中，将硬衬32热封至内包装3的包装材料片22。可替换地，可以将硬衬32粘贴至内包装3的包装材料片22。
如图17和图18中所示，硬衬32包括前壁33和底壁34。在一个未示出的不同实施例中，硬衬32仅包括前壁33。
在图1-18的实施例中，盖片5的柄翼21形成盖翼板5的整体部分，并由该盖片的底部延伸部来限定。换言之，柄翼21通过适当地成形盖片5来形成，而不用对盖片5应用任何外部元件。可以将柄翼21向上折叠180°至盖片5的其余部分上，以易于使用者抓住柄翼21。然而，在该实施例中，关闭盖7易于使柄翼21移动返回其初始未折叠位置，从而使得在下次打开盖7时使用者较难抓住柄翼21。
在图19-24的实施例中，盖片5的柄翼21最初独立于盖片5，并被粘贴至盖片5，从而柄翼21包括被粘贴至盖片5的粘贴部35、以及可以被折叠180°至粘贴部35上的自由部36(即，没有被粘贴至盖片5)。在优选实施例中，柄翼21的粘贴部35最初位于柄翼21的自由部36下面，并且自由部36可以被向下折叠180°至粘贴部35上，使得关闭盖7易于将柄翼21保持在向下折叠的位置中，从而在下次打开盖7时使用者较易于抓住柄翼21。
在图1-24的实施例中，可以将盖片5的整个前部从内包装3提起，以接近取出口4。
在图25和图26的实施例中，盖片5包括可移动部37、以及被永久地固定至内包装3的外表面并且通过撕开线39与可移动部37分离的固定边缘38，当开启盖片5时该撕开线被撕开。盖片5的固定边缘38使得在取出口4处从外部进一步加强内包装3，有助于在内包装3为空时保持该内包装的初始形状，且从而防止内包装3塌陷，该塌陷使得难以抽出剩余香烟，且尤其使得难以打开和关闭盖片5的可移动部37。
在优选实施例中，将盖片5的固定边缘38热封至内包装3的包装材料片22。可替换地，可以将盖片5的固定边缘38粘贴至内包装3的包装材料片22。
在附图示出的实施例中，棱14和15都是直的。在一个未示出的不同实施例中，四条纵向棱14是非直的圆形或倾斜边。
在未示出的不同实施例中，至少一些纵向棱14或至少一些横向棱15是圆形或倾斜的(如专利申请EP-A1-0764595所描述的香烟盒中那样)。可替换地，一些纵向棱14和一些横向棱15都可以是非直的圆形或倾斜边。
在未示出的不同实施例中，香烟盒1可以如同专利申请EP 1066206A1中所描述的那样，在这种情况下，每个大侧壁11、12均向外凸起，沿着尖的纵向棱14被连接至每个小侧壁13，并且与每个小侧壁13形成钝角二面角。每个大侧壁11、12包括平坦的中央部、以及两个沿纵向皱折(crease)的侧带；并且每个侧带被弯曲成其凹入部面向内，以将中央部连接至小侧壁13并且与小侧壁13形成钝角二面角。
显然，可以对具有专利申请EP1066206A1中所描述设计的香烟盒1进行改变，诸如形成部分凸起的壁、或与两个凸起的壁相对仅形成一个凸起的壁，或与凸起的大侧壁11和12相对形成凸起的小侧壁13。借助于实例，在专利申请WO03026984A1中提出了专利申请EP1066206A1中所描述香烟盒的多个变型。
上述香烟盒1具有的多个优点在于，廉价且易于制造，并且即使在内包装3为空时，仍然保持内包装3的恰当形状。
而且，通过在围绕香烟组折叠气密包装材料片22之后围绕香烟组折叠套环16，可以使用大致标准的包装机械制造上述香烟盒1。
在上述香烟盒1中，即使使用者除去(撕去)盖片5，被套环16保持在关闭位置中的盖7仍然保持在关闭位置。重要的是应该注意到，该特征甚至使得上述香烟盒1能够被制造成具有非直的圆形或倾斜的纵向棱14或横向棱15。
最后，套环16的侧壁18覆盖内包装3的相应侧壁，在热封的内包装3的情况下，该内包装的相应侧壁展现出不太好看的密封。
考虑到其多种优点，上述香烟盒1的设计还可以作为整体应用于香烟纸盒的制造，除了包括盒(与香烟组相对)之外，该香烟纸盒与上述盒1大致相同。