旋转棘爪闩锁.pdf

本发明公开了一种旋转棘爪闩锁，其具有锁定杆，当棘爪被闩锁时该锁定杆接合所述棘爪，并且该锁定杆朝向所述棘爪的中心移动从而释放棘爪以解锁。该锁定杆从不完全脱离与棘爪封套的接合。在棘爪中存在切口从而允许棘爪随锁定杆的致动而旋转。

1.  一种旋转棘爪闩锁，其包括：
外壳；
从包括用于致动所述闩锁的手柄和按钮的组中选择的工具；
棘爪，该棘爪被所述外壳支撑，从而在闩锁位置和解锁位置之间旋转运动，所述棘爪具有一个台阶；
将所述棘爪朝向所述解锁位置偏压的弹簧；以及
被所述外壳支撑的锁定杆，所述锁定杆与所述台阶接合从而将所述棘爪保持在所述闩锁位置内；
其中当所述闩锁被致动时，所述锁定杆朝向所述棘爪的旋转轴线运动，从而使得所述锁定杆移动脱离于所述台阶，以便所述棘爪可以开始朝向所述解锁位置旋转。

2.  根据权利要求1所述的旋转棘爪闩锁，其特征在于，从包括手柄和按钮的组中选择的所述工具必须为了所述棘爪完成旋转到所述解锁位置而被释放。

3.  根据权利要求2所述的旋转棘爪闩锁，其特征在于，从包括手柄和按钮的组中选择的所述工具是必须相对于所述外壳被向内按压从而致动所述闩锁的按钮。

4.  根据权利要求3所述的旋转棘爪闩锁，其特征在于，所述按钮具有集成导轨以引导所述按钮的运动。

5.  根据权利要求4所述的旋转棘爪闩锁，其特征在于，所述按钮具有活动弹性部从而将所述按钮中心定位在所述外壳内。

6.  根据权利要求4所述的旋转棘爪闩锁，进一步包括，将所述按钮中心定位在所述外壳内的活动弹性部。

7.  根据权利要求3所述的旋转棘爪闩锁，其特征在于，所述按钮具有活动弹性部从而将所述按钮中心定位在所述外壳内。

8.  根据权利要求3所述的旋转棘爪闩锁，进一步包括，将所述按钮中心定位在所述外壳内的活动弹性部。

9.  根据权利要求1所述的旋转棘爪闩锁，其特征在于，从包括手柄和按钮的组中选择的所述工具是必须相对于所述外壳被向内按压从而致动所述闩锁的按钮。

10.  根据权利要求9所述的旋转棘爪闩锁，其特征在于，所述按钮具有集成导轨以引导所述按钮的运动。

11.  根据权利要求10所述的旋转棘爪闩锁，其特征在于，所述按钮具有活动弹性部从而将所述按钮中心定位在所述外壳内。

12.  根据权利要求10所述的旋转棘爪闩锁，进一步包括，将所述按钮中心定位在所述外壳内的活动弹性部。

13.  根据权利要求9所述的旋转棘爪闩锁，其特征在于，所述按钮具有活动弹性部从而将所述按钮中心定位在所述外壳内。

14.  根据权利要求9所述的旋转棘爪闩锁，进一步包括，将所述按钮中心定位在所述外壳内的活动弹性部。

旋转棘爪闩锁
技术领域
[0001]本发明涉及闩锁领域。
背景技术
[0002]在许多应用中依靠闩锁来固定例如处于闭合位置的门。虽然现有技术中已公知许多种闩锁，但是没有发现一种教示或提出了本发明独特特征或者实现本发明优点的闩锁。
发明内容
[0003]本发明旨在具有锁定杆的旋转棘爪闩锁，其中当棘爪被闩锁时该锁定杆接合棘爪，并且该锁定杆朝向棘爪的旋转轴线移动从而释放棘爪以解锁。该锁定杆从不完全脱离与棘爪封套的接合。在棘爪内存在切口从而允许棘爪随锁定杆被致动而旋转。
附图说明
[0004]图1-62是根据本发明的旋转棘爪闩锁的第一实施例的视图。
[0005]图63-128是根据本发明的旋转棘爪闩锁的第二实施例的视图。
具体实施方式
[0006]已经设计了两个实施例100和300。二者均利用相同的、基本的新型棘爪机构，其具有锁定杆，当闩锁时该锁定杆接合棘爪，并且该锁定杆朝向棘爪的中心移动从而释放棘爪以解锁。该锁定杆从不完全脱离与棘爪封套的接合。在棘爪内存在切口以允许棘爪随锁定杆被致动而旋转。两个实施例均使用按钮式用户接口来致动锁定杆。使用这种新型棘爪释放机构可实现的主要优点是，能够使得棘爪和锁定杆具有紧凑的封装空间，这随之能够使得整个闩锁被制造得小于现有的旋转棘爪套箱式闩锁。两个实施例之间的一个区别在于，撞针相对于闩锁的移动方向，以及相应地在闩锁内旋转棘爪的取向。另一个细微区别在于，棘爪的切口。在实施例100中，当按钮被完全压下时棘爪不完全旋转到打开位置，以便撞针不完全脱离棘爪直到按钮被释放。在实施例300中，当按钮被完全压下时棘爪完全旋转。切口或锁定杆槽在几何形状上的区别是因为需要通过最小化实施例100的棘爪中的切口面积来尽可能使得棘爪坚固。两个实施例之间的另一个区别在于，按钮怎样工作。实施例100是相对简单的版本，其具有两个在按钮下的栓塞腿，并且骑在两个圆柱形压缩弹簧上。按钮由位于栓塞腿的远端上的紧固件来限制。当在压下和伸展位置内撞击底部时，栓塞上的O形环缓冲了按钮。在实施例300中，按钮骑在两个扭力弹簧上从而有助于最小化撞击噪音。此外，其也具有长的卡口腿，从而当按钮被压下时有助于从其抬升处引导按钮。进一步地，还具有绕按钮顶部外围的活动(living)弹性腿特征，从而有助于保持按钮的顶部被中心定位到外壳内。可以结合用于致动锁定杆的各种机构来使用两个实施例共用的棘爪机构，如两个示例性实施例100和300所证明的。棘爪机构也可以与用于致动的提升手柄一同使用，并且这样的组合可以被认为是落入了本发明的范围内。
第一实施例
[0007]旋转棘爪闩锁的实施例100包括外壳102、带有集成导轨118的按钮104、棘爪106、棘爪扭力弹簧108、锁定杆110、一个或多个按钮压缩弹簧112、O形环114、136或垫圈缓冲件(未示出)以及一个或多个推钉116。
[0008]在组件中，绕棘爪柱120组装棘爪扭力弹簧108，并且之后这个子组件被卡扣在外壳102中。之后，锁定杆110可以从外壳102的侧面滑动进入，并通过外壳的中心塔122以及棘爪106的锁定杆槽124。带有集成导轨118的按钮104和按钮弹簧112一起被安装在外壳102内，该集成导轨118在按钮104的定位和移动上提供了一些约束作用。O形环114、136位于按钮104的中心线导柱126上，该中心线导柱126延伸通过外壳102内的孔128。推钉116被安装在按钮导柱126内从而将全部组件保持在一起。可替代地，可以使用被安装在外壳102内的一组垫圈代替在按钮104上的O形环114、136来实现设计，并且在特征中还存在使用卡扣来代替推钉116的各种变型。
[0009]在“闩锁”位置(例如图10所示)内，棘爪扭力弹簧108朝向解锁位置(例如图28所示)偏压棘爪106并且迫使棘爪106压紧锁定杆110，并且撞针130被完全约束在棘爪106的狭口132与外壳塔122之间。随之，在抵靠外壳102的中心塔122以及棘爪106的台阶部分134的双重剪切力下保持锁定杆110。按钮104被弹簧112偏压到最外位置(例如图27所示)，且O形环114的降至最低点到外壳102上以维持按钮104的位置。按钮104的中心肋138位于刚好邻近锁定杆110处，并且几乎接触该锁定杆110，例如图9和图10所示。锁定杆110大体位于中心肋138以及被棘爪柱120限定的棘爪106的旋转轴线的中间。棘爪弹簧108还有圈140，该圈140在棘爪106的狭口132的开口的一侧上接合棘爪106从而朝向解锁位置偏压棘爪106。圈140也沿棘爪106的狭口132的一部分延伸从而在撞针130上施加一些预载。这有助于减少与撞针/棘爪接触面有关的蜂鸣、吱吱声以及咔嗒声事件。
[0010]在操作中，按钮104被按压到外壳102的主体内的被按压位置(如图38和37所示)。当按钮104相对于外壳102直线向内行进时，按钮104的集成引导件118、126用于稳定按钮的运动，并且两个中心肋138开始作用在锁定杆110上。继续按压按钮104导致中心肋138朝向棘爪106的中心(即旋转轴线)弯折锁定杆110(锁定杆110是活动弹性设计，且其处于如图9和10所示的在“闩锁”位置内的自然无负载状态)。当锁定杆110朝向棘爪106的中心移动时，在棘爪106上的扭力弹簧加载，用于朝向如图28所示的解锁位置试图并移动棘爪106。一旦按钮104向外壳102内移动足够远，则锁定杆110移动脱离与棘爪106内台阶134的接合，如图38所示，并且在扭力弹簧108的偏压下棘爪106可以开始旋转到解锁位置。这允许撞针130被释放并且门142被打开，如图28和29所示。继续按压按钮104会导致内部O形环136撞击到和O形环114相连的外壳102的另一侧上。这有助于减小操作的噪音。一旦按钮104被完全按压，那么当刚一释放按钮104时，棘爪106不完全打开，而是被设定成移动并保持在解锁位置内。当按钮104被释放时，棘爪106可以完成旋转到解锁位置，并且按钮104返回到其最外位置，并使O形环114抵靠外壳102完全停止从而再次减小操作噪音。当棘爪106处于解锁位置并且按钮104被释放时，由于棘爪106的锁定杆槽124的内凸轮轮廓144形状的效能，锁定杆110被允许松缓并返回到其自然的无负载状态，如图9、10、27和28所示。
[0011]在闩锁时，当门142被移动到图11所示的闭合位置时，撞针130被带入到棘爪狭口132的位置并且开始向回旋转棘爪106到达闩锁位置。随棘爪106旋转，棘爪106的内凸轮轮廓144使锁定杆110朝向棘爪106的中心向回弯折直到其能够弹回到台阶134的后面并且与台阶134接合，从而将棘爪106、撞针130和门142固定并保持在它们的锁定或闭合位置内。在这个操作期间按钮104不移动。撞针130再次被棘爪106和外壳塔122约束。
[0012]注意，可替代设计使用被安装在外壳102内的垫圈来代替按钮104上的O形环114、136。除了现在硬点是在按钮104上而不是在外壳102上，从功能上讲是非常相似的。当打开时，按钮104会作用于垫环从而减小噪音，并且当闭合时在按钮104内的推钉116会与垫圈相撞而完全停止。
第二实施例
[0013]实施例300的操作非常类似于实施例100的操作。按压按钮304使得锁定杆310朝向棘爪306的中心(即，旋转轴线)弯折，从而允许棘爪306移动到解锁位置。闩锁300和闩锁100的主要区别在于对齐特征以及弹簧的使用。闩锁300在内部具有更大的接触面积从而有助于更线性地引导按钮304，并且在按钮承载件348上包括侧面“活动(living)”弹性部346，从而更好地将按钮面板350约束并且中心定位在外壳302内。
[0014]闩锁300还使用在内部的扭力弹簧312来代替闩锁100的压缩弹簧112。这样做有助于缓解潜在噪音。在闩锁300上不存在消音特征。
[0015]通过在按钮承载件348上增加侧臂318、326，并且在承载件348的侧面上引入“活动”弹性部346从而更好地将按钮304中心定位在外壳302内，闩锁300包括了对于对齐特征的改进。在按钮区域内的压缩弹簧112被替换成扭力弹簧312从而限制噪音。按钮304也被制成两件，即承载件348和面板350，从而在对按钮304仍能够使用相同的内部部件的同时，对面板的几何形状和美学设计提供更多的控制/变型。这减少了在改变面板350的美学设计时包括的加工费用。
[0016]根据应用需要，相对于闩锁100的棘爪狭口132棘爪狭口332也被旋转，以便重新定向当门142、342打开时按钮304相对于撞针130、330的相对运动方向的直线运动方向。其功能仍然类似，因为锁定杆310在棘爪306内部并且通过朝向棘爪306的中心移动或弯折而释放棘爪306。
[0017]本发明不被限制于上述实施例，而是被理解成包括落入所附权利要求范围内的所有实施例及其等同物。