本发明涉及一种水墙，特别是涉及一种具有能够抵抗粒状物质侵蚀的表面的水墙。 在工业过程中，多数侵蚀发生于磨粒材料如煤炭、催化剂、砂子、油页岩、石灰石等经过弯头、三通、分离器、迥转叶片等而改变其流向的时候。侵蚀是大量的以变化着的速度运动的磨粒材料进行锐角撞击的结果。
曾经发明了多种系统来抵抗这种侵蚀。例如，将水泥粘结的或磷酸盐粘结的整体可铸（并可塑）耐火材料由钢栓固定在大约两英吋或四英吋交错的拱架上或六角形钢格栅上的方法，已经用来抵抗上述的侵蚀。也曾经用厚达几英吋的上述耐火材料安装在V形棒或S形棒的固定器上，而且如果侵蚀特别猛烈，还用予烧的耐火材料，并通常将其用销钉固定在钢结构上。
但是，这些耐火材料的应用增加了导热性，这种情况在许多系统中，例如在沸腾锅炉中，严重影响管子表面的热吸收率。
已经发现一种钢的支持系统比多数上述传统用于销钉固定墙系统的水泥粘结的整块可铸耐火材料更能抵抗侵蚀。但是，如果这种管子包围的墙仅仅设计成将钢的厚度增加一些，重量和费用的增加可能对应用起到抑制作用。
因此本发明地一个目的就是提供一种水墙，它既能抵抗侵蚀又不影响水墙的热吸收率。
本发明的另一个目的是提供一种上述类型的抗侵蚀水墙，它并不增加系统的重量和费用以致影响使用。
本发明的又一个目的是提供一种抗侵蚀水墙，它的金属面厚度在水墙易于侵蚀的局部地方按照需要有选择地增加。
为了达到这些目的，本发明的水墙特点在于，利用许多抗侵蚀的销钉件，装在水墙的暴露表面上，沿水墙按一定的间隔关系布置。销钉件相对于水墙管子的尺寸，应能使得若干销钉可沿每根管子暴露表面的圆周，并垂直于每根管子的轴线展开。
参照以下对本发明的较佳而直观的实施例的详细说明，再结合附图，可对上述简短的说明，以及本发明的其他目的、特点和优点有充份的理解，其中：
图1为未按本发明进行处理的传统水墙的部份正视图;
图2为沿图1的2-2线的剖视图，画出根据本发明处理之后的部分水墙表面;
图3同图2相似，但描绘出本发明的另一实施例;
图4和图5分别是用于图3实施例的一个销钉件的俯视图和正视图;
图6同图2相似，但表示本发明的又一个实施例;
图7为图6实施例中所用销钉件的俯视图;
图8是图7的销钉在其焊在水墙上以形成图6所示组件之前的垂直剖视图。
参照附图1，标号10表示根据本发明加以改进以前的传统水墙。这种水墙由许多互相平行而有一定间距，沿墙的长度伸展的水管12所组成。每根管子12沿其相对的径向伸出一对连续的翅片14。每个翅片14沿其边焊在相邻管子12的相应表面上形成气密结构。
图2表示在一个管子12及从其伸出的两个翅片14的情况下，水墙10的部份表面暴露于热粒状物质作用下的情况。根据本发明，许多钢球16状的钉子按一定间隔沿管子12和翅片14的暴露表面排列。钢球16相对于管子12的尺寸，使得许多钢球能沿垂直于管子轴线的方向在每一个管子表面，按一定间隔围绕其外周排列。钢球16用常规的焊接方式固定在管子12和翅片14的外表面上。
根据图3至5的实施例，在管子12和翅片14的外暴露表面上伸出的是实心柱体18状的销钉件。如图5所示，在柱体件18的下部伸出一个凸出体20，它在将柱体件焊在管子12和翅片14的暴露表面上时熔化掉。
根据图6的实施例，销钉件是由柱状中心件22包围以陶瓷宽筒24做成的。中心件22从陶瓷套筒24下方伸出凸出部22a，以备将销钉件焊在管子12和翅片14的暴露表面上时熔化掉。因此中心件22的功用是将陶瓷套筒固定在图6所示的位置，此外就是提供钢料将包括陶瓷套筒24在内的销钉件焊在管子12和翅片14的外暴露表面上。
当然，除了图6实施例的陶瓷套筒之外，前述各实施例中的销钉件最好用钢做，因其焊于上述水墙10的暴露表面上。
虽然在图2，3和6中只表示出一个管子12及其相应的翅片14，但不用说，销钉件可以根据需要伸展到水墙的整个暴露表面上。
根据可取的实施例，每个管子的直径至少应比销钉件的直径大五倍，而相邻销钉件的间距应为四分之一英吋至一英吋。例如，当每个销钉件的直径为半英吋时，管子12的直径应为三英吋，当然这些尺寸可以随不同的设计而变化。
本发明的设置具有多项优点。例如，上述各实施例中的销钉件所形成的不规则形状使磨粒互相碰撞或偏离主结构，从而分散了磨粒流和降低了其侵蚀潜力。互相距离很近的销钉件足可以起到磨粒材料收集器的作用，保护了有强烈侵蚀作用区域的基础钢材。
所有上述优点的获得并不显著降低水墙的热吸收率，十分适合在明显高侵蚀率区域的现场修理和安装。当然，根据本发明，如果热交换不是一个要考虑的因素，销钉件之间的空隙可以填充以具有中等抗侵蚀程度的铝磷酸盐，使其粘结成整块，在每年的设备运行休止期内根据需要对其进行更换。