饮用水生成装置 本发明涉及一种用于制成供饮用的矿泉水等的装置。
本发明还涉及一种用在生成矿泉水的装置中的生成矿泉水的过滤器。
本发明还涉及一种用于制成如矿泉水之类饮用水的饮用水生成装置，尤其涉及该装置的泵用电机的动力源及控制一个萃取过滤芯的更换时间。传统实例1
在日本未审查专利公报95392/1981中公开了一种此类型的传统装置。在此矿泉水生成装置中，水箱的中央部分上装接有一个圆筒形容器，该水箱在其顶部有一个可以开启和关闭的开口部分。在该圆筒形容器的底部容装有一个可浸入水中的泵，用于从水箱的底部轴吸水并将其送到上方。在水箱地顶部容装有一个水活化过滤装置，该装置内装有可透水的天然卵石，由可浸入水中的泵输送的水循环流动，其中使水流过水活化过滤装置并从圆筒形容器的顶部再次向外送到水箱中。此外，在需要的时侯可以将过滤的矿泉水从设在水箱下部的一个水龙头放出。传统实例2
此外，在一种于日本审查专公报31754/1992中公开的饮用水生成装置中，一个生水供应容器，一个矿物质萃取过滤芯和一个贮罐独立地加以构造并装入一个机体内。而且，将一条自来水管装接到生水供应容器上，用一个泵对自来水进行加压并使其流过矿物质萃取过滤芯，矿物成份被提出，而矿泉水则贮存在该贮罐中。
在传统实例1的矿泉水生成装置中，水是通过水箱的水压从水龙头中排出的，因此水的供应是由水箱中的水量控制的，而水的供应量则不恒定和不稳定。而且，当该装置暂时不使用时，有害的细菌会侵入水箱的水中，这是不卫生的。
此外，在传统实例2的饮用水生成装置中，生水供应容器、矿物质萃取过滤芯和贮罐是独立地构造的，并且分别装在于机体上设置的舱室内，因此机体要求有很大的尺寸。
此外，在将水送入贮罐的连续操作步骤中生水供应容器中的自来水仅流过矿物质萃取过滤芯一次。因此，为了通过萃取更多的矿物质成份而获得可口的矿泉水需要这样操作该装置，即将贮存在贮罐内的矿泉水再次送到生水供应容器中，然后再次使水流过矿物质萃取过滤芯，而这是相当麻烦的。
在自来水中含有百万分之0.1或更多的残余氯以保证自来水的安全性。通过使自来水流过矿物质萃取过滤芯就可去掉此残余的氯。因此，空气中不希望有的细菌会侵入矿泉水中并且根据保存贮于贮罐中的矿泉水的条件而繁殖开来，这是个卫生问题。传统实例3
在日本未审查专利公报95392/1981中公开了一种此类型的传统装置。在此矿泉水生成装置中，水箱的中央部分上装接有一个圆筒形容器，该水箱在其顶部有一个可以开启和关闭的开口部分。在该圆筒形容器的底部容装有一个可浸入水中的泵，用于从水箱的底部轴吸水并将其送到上方。在水箱的顶部容装有一个水活化过滤装置(矿泉水形成过滤器)，该装置内装有可透水的天然卵石。由可浸入水中的泵输送的水循环流动，其中使水流过水活化过滤装置并从圆筒形容器的顶部再次向外送到水箱中。此外，在需要的时侯可以将过滤过的矿泉水从设在水箱中部的一个水龙头放出。传统实例4
此外，在一种于日本审查专利公报31754/1992中公开的饮用水生成装置中，一个生水供应容器，一个矿物质萃取过滤芯(矿泉水形成过滤器)和一个贮罐独立地加以构造并装入一个机体内。而且，将一条自来水管装接到生水供应容器上，用一个泵对自来水进行加压并使其流过矿物质萃取过滤芯(矿泉水生成过滤器)，矿物成份被萃取出，而矿泉水则贮存在该贮罐中。
用在在上述传统实例3和4中的矿泉水(饮用水)生成装置中的矿泉水形成过滤器在自来水进入侧各配置有一活性碳层用于过滤自来水。但是，其输出侧只配置一层可透水的天然卵石层或一层纤维层而没有配置活性碳层。
因此，在存储或长期不使用的期间内，有害的细菌或难闻的气味会从矿泉水形成过滤器的顶部侵入，有害的细菌会进行繁殖进入该装置内侧的各相应层，或难闻的气味会扩散到这些层料中，并且当使用矿泉水时，所形成的矿泉水会混合有有害的细菌或带有难闻的气味，而这是非常不卫生的。传统实例5
传统上，作为此类饮用水生成装置的泵驱动电路，存在有例如图27和图28中所示出的电路。图27中所示的泵驱动电路包括一个用于降低商业用交流电动力源201的交流电电压的动力源降压变压器203，一个设置在其间的电流保险丝202，一个用于对动力源降压变压器203的次级交流电源进行整流和滤波的整波的整流和滤波电路204，和一个用于操作泵用电机206的驱动和停机的操作开关205。当操作开关205打开时，泵用电机206会转动从而驱动用于输送饮用水的泵(未示出)。图28所示泵驱动电路在整流和滤波电路204的输出侧配置有一个恒定电压三端稳压器207和一个滤波电容器208，其中，通过增加在驱动泵用电机205中恒定电压三端稳压器207输入和输出之间的电压差的方式形成恒定电压。
此外，例如在日本经审查的专利公报31754/1992中公开了一种监测萃取过滤芯的更换时间的方法。在此现有技术中，对饮用水流过萃取过滤芯的时间进行累计。将所累计的时间与预定可允许的时间时段比较，当所累计的时间不小于可允许的时间时段时，一个显示灯会开亮从而显示更换时间。
不过，在如图27所示的传统实例5的泵驱动电路中，当市用交流电压在驱动泵用电机206的过程中变化时，输入到泵用电机206的直流低电压也会发生变化。因此，水的供应量也会发生变化，这样就不能制得所需要的饮用水。此外，当输入到泵用电机206上的直流低电压急剧增加时，高压会导致泵用电机206的寿命缩短，或使泵用电机206的驱动声增强而成为噪声。而且在图28所示泵驱动电路中，恒定电压三端稳压器206各元件的温度会升高，因此，将一个用于散热的铝散热片211定装到恒定电压三端稳压器206上，该铝散热片是如图29那样装接到一块印刷电路基板209上，从而降低温度。不过，这种结构导致饮用水生成装置具有较大的体积，从而导致制造成本的增加。
在日本经审查的专利公报31754/1992所公开的萃取过滤芯的更换操作中，更换时间只是由饮用水流过萃取过滤芯的时间期间所决定，而没有考虑在考虑该装置自从安装了萃取过滤芯以来所导致的老化的更换时间。
本发明的目的是解决上述问题并提供一种用于生成矿泉水的装置，由此减小该装置的体积，并能获得含有所需矿物成份的矿泉水。
此外，本发明的另一个目的是提供一种用于生成矿泉水的装置，其从供水卫生观点来看具有较高的安全性。
本发明的又一个目的是提供一种卫生和安全的矿泉水形成过滤器，其中在贮藏或长期使用期间没有有害的细菌侵入和繁殖在外壳内，或没有难闻的气味渗入外壳内。
本发明的再一个目的是提供一种体积小成本低的饮用水生成装置，借此，甚至在商用交流电源在供应饮用水期间发生变化时其也能供应预定数量的饮用水，并且能够适当地控制萃取过滤芯的更换时间。
本发明的第一实施例的内容是，提供一种用于形成矿泉水的装置，该装置包括：
一个主体外壳；
一个装放在该主体外壳内的贮罐；
至少两个设置在该贮罐上的循环口；
一个连接到这两个循环口中之一个上的矿泉水形成过滤器；
一个连接于两个循环口之间的循环泵；
一个设置在贮罐上的排水口，用于排放贮罐内的矿泉水；
一个具有一供水口的供水管，用于在主体外壳外侧供应矿泉水；和
一个连接于排水口和供水口之间的供水泵。
本发明的第二实施例的内容是，提供一种如第一实施例内容所述的用于形成矿泉水的装置，其中，在排水口和供水口之间设置有一个供水泵和一个空心纤维膜管过滤器。
本发明的第三实施例的内容是，提供一种如第一或第二实施例内容所述的用于形成矿泉水的装置，其中在供水泵和供水口之间设置有一个空心纤维膜管过滤器。
本发明的第四实施例内容是，提供一种如第一、第二和第三实施例内容中之一个内容所述的用于形成矿泉水的装置，其中，供水管是用一种抗菌材料制成的。
本发明的第五实施例内容是，提供一种用于形成矿泉水的装置，该装置包括：
一个主体外壳；
一个装放在该主体外壳内的贮罐；
至少两个设置在该贮罐的底部上的循环口；
一个排水口和两个连接口；
一个连接于两个循环口之间的循环泵；
一个连接于排水口和两个连接口中之一个之间的供水泵；和
一根具有一个供水口并连接到两个连接口中之另一个上的供水管；
其中，一个矿泉水形成过滤器连接到两个循环口中之一个上，而一个空心纤维膜管过滤器连接到贮罐上的两个连接口上。
本发明的第六实施例内容是，提供一种如第五实施例内容所述的用于形成矿泉水的装置，其中，矿泉水形成过滤器和空心纤维膜管过滤器是可装接和可拆卸的。
本发明的第七实施例的内容是，提供一种如第二、第三、第五和第六实施例内容中任一个内容所述的用于形成矿泉水的装置，其中，在装放在一个外壳内的空心纤维膜管的下游侧安装带有抗菌活性碳的空心纤维膜管过滤器。
本发明第八实施例的内容是，提供一种用于形成矿泉水的装置，该装置包括：
一个主体外壳；
一个装放在该主体外壳内的内壳；
一个装放在该内壳内的贮罐；
至少两个设置在贮罐上的循环口；
一个连接到两个循环口中之一个上的矿泉水形成过滤器；
一个连接于两个循环口之间的循环泵；
一个用于排放在贮罐中形成的矿泉水的排水口；和
一个连接于该排水口和一个供水口之间的供水泵，
其中，在内壳的内表面和贮罐的外表面之间形成有一个空气层。
本发明的第九实施例的内容是，提供一种如第八实施例内容所述的用于形成矿泉水的装置，其中，空气层是处于气密状态的。
本发明的第十实施例的内容是，提供一种如第八实施例内容所述的用于形成矿泉水的装置，其中，在内壳的内表面和贮罐的外表面之间设置有一个间隙而不是空气层，并且该间隙是处于直空状态的。
本发明的第十一实施例的内容是，提供一种如第八实施例内容所述的用于形成矿泉水的装置，其中在贮罐的内表面上设置有一层氟乙烯树脂涂层。
本发明的第十二实施例的内容是，提供一种如第一、第五、或第八实施例内容所述的用于形成矿泉水的装置，其中用于排放贮罐内的矿泉水的排水口设置在贮罐的底表面下方。
本发明第十三实施例的内容是，提供如第一、第五和第八实施例内容中任一实施例内容所述的用于形成矿泉水的装置，其中，在贮罐的底部设置有一个定位凹槽用于装接矿泉水形成过滤器。
本发明的第十四实施例的内容是，提供如第一、第五和第八实施例内容所述的用于形成矿泉水的装置，其中，矿泉水形成过滤器的排水孔位于贮罐的满水刻度线上方。
本发明的第十五实施例的内容是，提供一种用于形成矿泉水的装置，该装置包括：
一个主体外壳；
一个装放在该主体外壳内的贮罐；
一个设置在该贮罐内的矿泉水形成过滤器；
设置在贮罐的下部处的电气部件，如一个电源变压器，一个控制基片等；和
一个用于在贮罐的下部处盖住电气部件的防水盖。
本发明的第十六实施例的内容是，提供一种第十五实施例的内容所述的用于形成矿泉水的装置，其中，防水盖配置有一个顶板，该顶板的周边壁向外侧方向倾斜。
本发明的第十七实施例的内容是，提供根据第十五实施例内容的用于形成矿泉水的装置，其中，在主体外壳的底部设置有一个排水口。
本发明的第十八实施例的内容是，提供根据第一、第五、第八或第十五实施例的内容中任一实施例内容的用于形成矿泉水的装置，其中，一片胶质衬垫包盖住一个用于驱动循环泵的电动机的周边，而该电动机通过该胶质衬垫固定到一个机体上。
本发明的第十九实施例的内容是，提供一种矿泉水形成过滤器，该过滤器包括：
一个具有一块其上带有多个排放孔的顶板的外壳体，其下部是开放的；
一个用于封闭住该外壳的底盖；
一个在该外壳内的矿物质洗提层；和
设置在外壳内的水的输入侧和输出侧的抗菌活性碳层。
本发明第二十实施例的内容是，提供根据本发明第十九实施例内容的矿泉水形成过滤器，其中，在该外壳的中央侧和外周边侧分别设置有多个排放孔，并且在中央侧上的排放孔的直径要大于在外周边侧上的排放孔的直径。
本发明第二十一实施例的内容是，提供根据第十九实施例内容的矿泉水形成过滤器，其中，在外壳的顶板的内表面上设置有肋条。
本发明第二十二实施例的内容是，提供根据第十九实施例内容的矿泉水形成过滤器，其中，在外壳的顶板的内侧上形成有一个空气层。
本发明第二十三实施例的内容是，提供根据第十九、第二十和第二十二实施例内容中任一实施例内容的矿泉水形成过滤器，其中，一个非编织的纤维布过滤器和一个隔板通过肋条固定到外壳的顶板的内侧上。
本发明的第二十四实施例的内容是，提供根据第十九或第二十三实施例内容的矿泉水形成过滤器，其中在隔板的下表面上设置有一个圆形把手。
本发明第二十五实施例的内容是，提供根据第十九实施例内容的矿泉水形成过滤器，其中，在底盖的水进入侧设置有一个球状止回阀。
本发明的第二十六实施例的内容是，提供一种饮用水生成装置，该装置包括：
一个用于对市用交流电动力源的第一电压进行变压的动力电源变压器；
一个用于通过对动力电源变压器的经变压的电压进行整流和滤波的方式形成直流电流的整流和滤波电路；和
一个恒压电路，用于根据来自整流和滤波电路的直流电压形成一个第二电压，用于保持一个输出电压的恒定，该输出电压是通过将直流电压减去第二电压的方式产生的，以及用于将恒定的输出电压供应给一个泵用电机。
本发明的第二十七实施例的内容是，提供一种饮用水生成装置，该装置包括：
一个动力电源变压器，该变压器具有一个第二绕组和一个第三绕组，该变压器的初级绕组连接到一个市用交流电源上；
一个第一整流和滤波电路，该电路连接到动力电源变压器的第二绕组上，用于通过对动力电源变压器的第一经变压的电压进行整流和滤波的方式形成一直流电压；
一个恒压电路，用于根据来自整流和滤波电路的直流电压形成一个电压以及用于通过从直流电压减去该电压的方式使一个输出电压保持恒定；
一个循环泵用电机，该电机通过一个第一继电器开关的接线端连接到该恒压电路上，用于使饮用水循环流过一个在一个饮用水贮罐中的萃取过滤芯；
一个供水泵用电机，该电机通过一个第二继电器开关的接线端连接到恒压电路上，用于供应饮用水；
一个第二整流和滤波电路，该电路连接到动力电源变压器的第三绕组上，用于通过对动力电源变压器的第二经变压的电压进行整流和滤波的方式形成一个直流电压；和
一个控制电路，该控制电路设置在第二整流和滤波电路输出侧并分别与一个操纵开关和一个供水开关相连接，其中，当操作开关开着时，第一继电器开关开始工作，使其接线端处于导电状态，借此将恒压电路的输出电压供应给循环泵用电机，而当供水开关开着时，第二继电器开关开始工作，使其接线端处于导电状态，借此将恒压电路的输出电压供应给供水泵用电机。
本发明的第二十八实施例的内容是，提供根据第二十六或第二十七实施例内容的饮用水生成装置，其中恒压电路包括：
一个第一晶体管，其发射级连接到整流和滤波电路的正电源侧，其集电级连接到其负电源侧；
一个用于恒定电流的电阻器，其连接于第一晶体管的发射级和基级之间；
一个用于恒压的电阻器，其一端连接于第一晶体管发射级与用于恒定电流的电阻器之间的连接点上，其另一端连接到泵用电机上；
一个第二晶体管，其集电极连接于用于恒压的电阻器与泵用电机的连接点上，其基极连接到整流和滤波电路的正电源侧上，而其发射级则连接到整流和滤波电路的负电源侧上；
一个第三晶体管，其基极连接到第一晶体管的集电极侧，其集电极连接到整流和滤波电路的正电源侧与第二晶体管的基极的连接点上，而其发射级则连接到整流和滤波电路的负电源侧上；和
一个滤波电容器，其与串联着的用于恒定电流的电阻器和用于恒压的电阻器并联。
本发明的第二十九实施例内容是，提供根据第二十七实施例内容的饮用水生成装置，其中，控制电路配置有一个永久存储器，从将萃取过滤芯安装到饮用水贮罐上消逝期被测得并存储在该永久存储器中，循环泵用电机的工作期被测得并存储在该永久存储器中，并且当消逝期少于预定的参照消逝时期时或当工作期不少于预定的参照时间期时指令进行萃取过滤器的更换。
根据形成矿泉水的装置的第一实施例内容，当将水供应给贮罐并且驱动循环泵时，贮罐中的自来水被加压从而从循环口中之一个进入矿泉水形成过滤器中，并通过从设置在矿泉水形成过滤器的顶部处的排放孔排出进入贮罐内的方式循环。在此循环过程中，去掉了自来水中含有的残余氯或杂质，并且洗提出矿物成份，借此形成可口的矿泉水。
在饮用贮罐中的矿泉水时，矿泉水在供水泵被驱动时是从供水口经排水口和供水管供给的。
根据形成矿泉水装置的第二和第三实施例内容，当供水泵工作时，贮罐中的矿泉水是从供水口经排水口，空心纤维膜管过滤器和供水管供给的，从而供应卫生和安全的矿泉水，因为甚至在有害细菌侵入矿泉水中时，细菌也会由空心纤维膜管过滤器去掉。
根据形成矿泉水的装置的第四实施例内容，由于供水管是用抗菌材料制成的，可以防止因供水管存有残余的水而繁殖有害的细菌。
根据形成矿泉水的装置的第五实施例内容，当将水供应给贮罐并且驱动循环泵时，贮罐中的自来水被加压从而从循环口中之一个进入矿泉水形成过滤器中，并通过从设置在矿泉水形成过滤器的顶部处的排放孔排出进入贮罐内的方式循环。在此循环过程中，去掉了自来水中含有的残余氯或杂质，并且通过洗提出矿物成份的方式形成可口的矿泉水。
在饮用贮罐中的矿泉水时，矿泉水是从供水口经排水口、连接口、空心纤维膜管过滤器、连接口和供水管供给的。
根据形成矿泉水的装置的第六实施例内容，矿泉水形成过滤器和空心纤维膜管过滤器是可装接和可拆卸的，这方便对它们进行清洁和更换。
根据形成矿泉水的装置的第七实施例内容，在用于该装置的空心纤维膜管过滤器的空心纤维膜管的下游侧设置有一种抗菌活性碳，因此，因将空心纤维膜管固定到外壳上并对它们进行封接的粘合剂所产生的气味和空心纤维膜管的吸湿性处理剂产生的气味都可以被去掉。
根据形成矿泉水的装置的第八实施例内容，在内壳的内表面和贮罐的外表面之间的形成有空气层，借此，甚至在将冷水供给贮罐时，也能防止在贮罐的外周面上出现冷凝水的凝结。
根据形成矿泉水的装置的第九、第十、第十一实施例内容，空气层是处于气密状态或处于真空状态，或在贮罐的内表面上涂覆一层氟乙烯树脂涂料，借此可以防止在贮罐的外周面上出现冷凝水的凝结。
根据形成矿泉水的装置的第十二实施例内容，在贮罐的底面下方设置有矿泉水排水口，借此在供水时减少留在贮罐中的残留水，从而防止有害细菌的繁殖。
根据形成矿泉水的装置的第十三实施例内容，在深贮罐的底部设置有矿泉水形成过滤器，借此使设置在底部的凹槽部分成为定位引导件。
根据形成矿泉水的装置的第十四实施例内容，由于使从矿泉水形成过滤器的排放孔排出的矿泉水与空气接触，因此，增加了所溶解的氧，借此可以获得可口和新鲜的矿泉水。
根据形成矿泉水的装置的第十五实施例内容，防水盖设置在贮罐和电气部件，例如动力电源变压器、控制基板等之间，借此，即使在贮罐的外周表面上出现冷凝水的凝结并且从其上滴下水滴，水滴也不会滴在这些电气部件上，从而可防止短路之类的故障发生。
根据形成矿泉水的装置的第十六和十七实施例内容，即使在贮罐的周面上出冷凝水的凝结并滴下水滴，水滴也只会从防水盖的外周面滴到电气部件的外侧方并从设置在主体外壳的底部的排水口向外排出。
根据形成矿泉水的装置的第十八实施例内容，一层胶质衬壁包盖在用于驱动循环泵的电机的周围，该电机通过该胶质衬垫固定到机体上，借此可以由于结构简单而减小振动声。
根据矿泉水形成过滤器的第十九实施例内容，当将水供给贮罐并且驱动循环泵电机时，贮罐中的自来水受压从循环口流到矿泉水形成过滤器，并且通过从设置在贮罐的顶部的排放孔排出经矿泉水形成过滤器的矿物洗提层进入贮罐的方式循环。在循环过程中，去掉了自来水中含有的残余的氯或杂质，洗提出矿物成份，从而形成可口的矿泉水。此外，通过设置在矿泉水形成过滤器的进口侧和出口侧的抗菌活性碳层防止了有害细菌或难闻的气味侵入外壳内。
在饮用贮罐中的矿泉水时，当供水泵被驱动时，水就从供水口经排水口和供水管供给。
根据矿泉水形成过滤器的第二十实施例内容，由于作用在矿泉水形成过滤器的中央侧的水压较高，而作用在其外周边侧上的水压较低，然而，在中央侧上排放孔的直径却大于在外周边侧上的排放孔的直径。这样，在相应排放孔处的排水量可以变得均匀。
根据矿泉水形成过滤器的第二十一实施例内容，通过在外壳的顶板的内表面上设置肋条的方式就可对外壳进行加强并可在隔板和顶板之间形成空气层。
根据矿泉水形成过滤器的第二十二实施例内容，通过在顶板的内侧上设置空气层，当隔板通过例如一个未编织的纤维布过滤器固定到顶板上时，就可以防止水的渗透性因未编织的纤维布过滤器在水压作用下塞住排放孔而受到损害。
根据矿泉水形成过滤器的第二十三实施例内容，通过将未编织的布过滤器和隔板通过肋条固定到顶板上，就可以在两者之间形成一空气层。
根据矿泉水形成过滤器的第二十五实施例内容，通过在底盖的水的进口侧设置止回阀，在水的循环停下时就可以防止矿泉水形成过滤器中的水反向并滞留在贮罐中。
根据饮用水生成装置的第二十六实施例内容，恒压电路根据从整流和滤波电路来的直流电压形成第二电压，并通过从该直流电压减去所形成的第二电压的方式使供给泵用电机的输出电压保持恒定。当整流和滤波电路的直流电压变化和增加时，就形成增量电压，但是，通过从直流电压中减去所形成的第二电压的方式就可输出恒定电压；然而与此相反，当直流电压减小时，就形成减量电压，但是，通过从直流电压中减去所形成的第二电压的方式就可输出恒定电压。
根据饮用水生成装置的第二十七实施例内容，当操作开关开着时，控制电路通过操纵与循环泵用电机串联的第一继电器开关而使该开关的接线端处于导电状态。此外，当供水开关开着时，控制电路通过驱动与供水泵用电机串联的第二继电路开关而使该开关的接线端处于导电状态。另一方面，当使第一继电器开关的接线端处于导电状态时，恒压电路根据整流和滤波电路的直流电压形成第二电压，并通过从该直流电压中减去所形成的第二电压的方式将一恒定电压供应给循环泵用电机，而当第二继电器开关的接线端处于导电状态时，恒压电路通过上述同样的操作将一恒定电压供给供水泵用电机。恒压电路的一侧连接于动力电源变压器的第二绕组上，而控制电路一侧连接于该变压器的第三绕组上，并且相互处于电绝缘状态。因此，在第一和第二继电器开关中，接线端和线圈也是处于电绝缘状态。因此，控制电路不会受到在驱动循环泵或供水泵电机的过程中产生的噪声干扰。
根据饮用水生成装置的第二十九实施例内容，控制电路测量自萃取过滤芯装在饮用水贮罐中以来的消逝期，并测定循环泵用电机至目前时刻的工作期。当消逝期达到预定的参照消逝期或更长，或工作期达到预定的参照的工作期或更长时，控制电路就指令更换萃取过滤芯。
图1是本发明外形轮廓的剖视图；
图2是图1所示发明的外观立体图；
图3是本发明一个实施例的纵向剖视图；
图4是沿图3中线A-A截取的剖视图；
图5是沿图3中线B-B截取的剖视图；
图6是图3所示主体外壳的底部的详视图；
图7是图3所示状态的平面图，其中的上盖已被除去；
图8是矿泉水形成过滤器的实施例的剖视图；
图9是空心纤维膜管过滤器的实施例的剖视图；
图10是循环泵的实施例的立体图；
图11是图10中的胶质衬垫的立体图；
图12是本发明的一个实施例的纵向剖视图；
图13是图12所示外壳的剖视图；
图14是图13的底视图；
图15是矿泉水形成装置的实施例的纵向剖视图，其中采用了本发明的矿泉水形成过滤器；
图16是沿图15中线A-A截取的剖视图；
图17是沿图15中线B-B截取的剖视图；
图18是图15下部的详视图；
图19是图15的平面图，其中去掉了一个上盖；
图20是示出本发明实施例的电路图；
图21是本发明的饮用水生成装置的剖视图；
图22示出了本发明晶体管恒压电路的输入和输出波形图；
图23是示出了饮用水生成装置的其他实施例的电路图；
图24是操作面板的平面图；
图25是描述循环泵电机和供水泵电机的控制过程的流程图；
图26是描述萃取过滤芯的更换时间的流程图；
图27是在传统实施例中驱动一个泵的电路图；
图28是用于驱动具有恒压电路的另一个传统的电路图；
图29是装有图28所示恒压电路的恒压三端稳压器的视图。
图1是本发明外形轮廓的纵向剖视图，图2是其外观立体图。在图1和2中，标号1标出一个主体，该主体是由一个主体外壳2和一个上盖3构成的。标号6标示出一个用于储存水的贮罐，其中安装有一个矿泉水形成过滤器30和一个空心纤维膜管过滤器45。
贮罐6中的水由一个循环泵14经一个止回阀35送入矿泉水形成过滤器30，并经一个未编织的纤维布过滤器36a，一个活性碳层37，一个Bakuhanseki39，一个天然珊瑚层40，一个未端织的纤维布过滤器36b等从排放孔43流入贮罐6内，并通过其间循环流动从而形成矿泉水。此外，设置未编织的纤维布过滤器36a和36b以便防止从活性碳37，天然珊瑚40等中流出细微颗粒以便洗提矿物成份并使水均匀流动。
通过贮罐6和矿泉水形成过滤器30内循环流动形成并通过洗提矿物成份方式形成的矿泉水通过驱动一个供水泵20的方式送到空心纤膜管过滤器45，并被去掉细菌，从一个供水口22经一个供水管23供给。实例1
接着参照图3至5对本发明的第一实例详细地描述。图3是此实例的纵向剖视图，图4是沿图3中线中A-A截取的剖视图，而图5是沿图3中线B-B截取的剖视图。
在图3至5中，标号1标示包括主体外壳2的主体，该外壳2具有一个底部，一个装接到该主体外壳2上的上盖3和一个操作面板4，该上盖可以通过一个铰链轴3a开启和关闭，而该操纵面板4结合有一个操纵基板4a并连接到主体外壳2上。标号5标示一个内壳，该内壳装放在该主体外壳2内并通过一个螺钉65固定到主体外壳2上，其底部是开通的，在内壳的底部和主体外壳2的底部之间形成有一个空心部分A，在内壳的外周壁面和主体外壳2的内周壁面之间形成有一空气层B。
标号6标示通过一个密封件66装放在内壳5内的贮罐，其中在该贮罐的外周壁面和内壳5的内周壁面之间形成有间隙C。如图6和7所示，在贮罐6的底部形成有一个圆形的凹槽部分7和一个近似椭圆形的凹槽部分8。在凹槽部分7的中央部分，设置有一个圆形凹槽部分9，而在其两侧，设置有具有较小直径的圆形凹槽部分10和11。
标号12标出一个近似Y形并具有一条水通道的第一循环口，该循环口配置有一个装接基底12a，该基底12a在其上部有一个阴螺纹，该循环口的顶部通过一个密封件装放在贮槽6的凹槽部分9中，并用一个螺母67固定到该凹槽部分9上，标号13标出一个近似T形的第二循环口，该循环口具有一条水通道，其顶部通过一个密封件装放在凹槽部分10内并由一螺母67固定在其中。流速较小和流压较高的循环泵14连接于第一循环口12和第二循环口13之间。此外，也可以提供两个以上的循环口。
标号15标出一个近似T形并具有一条水通道的排水口，该排水口的顶部通过一个密封件装放在凹槽部分11内并用一个螺母67固定到该凹槽部分上。
标号16标出一个装接基底，该基底具有两个漏斗形的开口16a和16b，并配置有一个第一连接口17和一个第二连接口18，两连接口在它们的下部具有水通道，该装接基底的顶部装放在贮罐6的凹槽部分8中并用螺母67固定到该凹槽部分上。此外，在排水口15和第一连接口17之间连接有一个流速较大的供水泵20。还有，第二连接口18被连接到供水管23上，供水管的一端则连接到供水口22中。另外，当供水管23是用一种含有例如由Shinagawa Nenryo公司出售的“Zeomic”(商标名)的材料的抗菌管制成时，就可以防止因滞留在供水管23中的残余水而导致的有害细菌的繁殖。
标号24标示出一个具有一个顶板的防水盖，该防水盖设在位于贮罐6的底部处的空间A内，其周壁的下部形成向外膨胀的形状。第一循环口12，排水口15和连接口17和18通过该顶板伸入防水盖24内。该防水盖设置来保护设在空间A内的电气部件，例如动力电源变压器25，控制基板26等，不会滴有水滴。此外，标号19标出一条设置贮罐6的内壁上的满水刻度线，标号27标示一个设在主体外壳2的底部上的泄水孔，标号28标示一个设在主体外壳2的底部处的动力源标记，而标号29(参见图2)标示一个设在主体外壳2的前表面处的水位表。
标号30标示矿泉水形成过滤器，该过滤器包括一个其下部开通的圆筒主体31，和一个底板32如图8所示。在底板32的中央部分，伸出有一个带有阳螺纹的装接口33，并在其中央部分形成有一个水通道34。标号35标示出设置在水通道34处的止回阀。此外，此底板32通过未编织的纤维布过滤器36a固定到主体31的开口部分上。
在主体31中，标号37标示一层放入主体31的下部，因此也就是在未编织纤维布过滤器36a顶面上的活性碳，在活性碳的上部通过一个支承框38设置有一个未编织的纤维布过滤器36b。标号39标示一个叠放在未编织纤维布过滤器36b上用于洗提矿物成份的Bakuhanseki，标号40标示一种天然珊瑚，标号36c标示一个设在天然珊瑚40上的未编织纤维布过滤器，和标号41标示一种活性碳。
标号42标示一个通过一未编织纤维布过滤器36d固定到主体31的顶板上的支承框，标号43标示多个装设在顶板上的排水用的排放孔。
如上所述构造的矿泉水形成过滤器30被装放在贮罐6内并可装接和可拆卸地固定到该贮罐上，其装接口33的阳螺纹与设在第一循环口12的装接基底12a上的阴螺纹相啮合，而第一循环口被连接到贮罐6的底部上。在此例中，设置在贮罐6的底部上的凹槽部分9成为一个用于定位矿泉水形成过滤器30的导引件。
再参见图3，标号45示出空心纤维膜管过滤器，图9中示出了其一个实例。在图9中，标号46标示一个外壳，其上部是开通的，其底部伸出两个装接腿47a和47b，该腿外周边设置有O形环48。外壳46的内侧分成一个大腔室49和一个小腔室50两部分。装接腿47a与腔室49相连通，装接腿47b与腔室50相连通。标号52标示一个盖住外壳46的上开口部分的示编织纤维布。
标号53标示设在腔室49内的多个空心纤维膜管，其顶部通过用例如一种氨基甲酸乙酯粘合剂54将它们粘接和固定到外壳46的内壁上的方式加以封接起来。标号51标示外壳46的一个顶盖，其用例如一种超声波粘接法装接到外壳46的开口部分上。标号55标示装在顶盖51内因此也就是在空心纤维膜管53的下游侧上的抗菌活性碳。
如上所述构造的空心纤维膜管过滤器45通过将装接腿47a和47b压嵌入设在贮罐6的底部处的装接基底16的开口部分16a和16b内的方式可装接和可拆卸地固定到装接基底16上。在此例中，装接基底16和装接腿17a和17b由O形环48保持在水密封状态。
由供水泵20送入贮罐6中的矿泉水经装接腿47a的水通道转送到腔室49中，并流过空心纤维膜管53和抗菌活性碳55两层，然后经装接腿47b从腔室50送入供水管23中。在此过程中，矿泉水由空心纤维膜管53除去细菌，由抗菌活性碳55除去气味，借此提供一种从卫生角度看是安全的无怪味和可口的矿泉水。
顺便说说，在传统的空心纤维膜管过滤器中，在顶盖中，也就是在空心纤维膜管的下游侧没有设置抗菌活性碳，由空心纤维膜管除去细菌的矿泉水直接通过装接腿输送到供水管上。因此，一直存在这样的情况，即将空心纤维膜管固定到外壳上从而封接它们的粘合剂及空心纤维膜管的亲水处理剂的气味与矿泉水混合。在本实例中，在空心纤维膜管53的下游侧设有抗菌活性碳55，从而借此除去它们的气味，因此，矿泉水就不会散发出这种气味。
接下来，将对按上述构造的此实例工作原理进行详细描述。首先，打开上盖3，将自来水从上面注入贮罐6中至满水刻度线19处，然后将上盖3盖上，并打开操作面板4上的动力电源开关。借此，循环泵14被驱动，贮罐6中的水经第二循环口13和第一循环口12输送到矿泉水形成过滤器30中。被输送到矿泉水形成过滤器30中的水在经历较长的时间(例如，20分钟)后渗透过该过滤器，通过排放孔43排入贮罐6内，然后通过将水再次输送到矿泉水形成过滤器30的方式加以循环流动。此外，当使循环泵14停下从而使水的循环停止时，在矿泉水形成过滤器40中的水会返回到循环口12的侧面。不过，在此实例中，由于止回阀35封闭住水通道，故没有这种可能。
在此种情况下，最好将矿泉水形成过滤器30的排放孔43设置在满水刻度线19的上方，以便通过使排放孔43排出的水与空气接触的方式增加溶解的氧，从而提供可口新鲜的矿泉水。
在此过程中，除去了自来水中含有的残余的氯或杂质，并萃取出矿物成份，例如钙、镁、钠、钾等，从而形成可口的矿泉水。
在饮用矿泉水时，通过操纵操作面板4上的开关驱动供水泵20。借此，贮罐6中的矿泉水经排水口15和连接口17被输给空心纤维膜管过滤器45，并且经连接口18和供水管23由供水口22供应所需量的矿泉水。
在这种情况下，在循环泵14工作期间或刚停止循环泵运作之后供水时不会有什么特别的问题。不过，当制成矿泉水后矿泉水暂时滞留下来时，由于矿泉水中不含有氯，故空气中的有害细菌会侵入水中，而这是不卫生的。不过，在此实例中不会存在这种问题，因为在供水过程中使水流过空心纤维膜管过滤器45，从而去掉了有害的细菌，这是相当卫生的。
此外，在此实例中，虽然这种情况显示在排水口15和供水口22之间装有供水泵20和空心纤维膜管过滤器45，但是，可以去掉空心纤维膜管过滤器45，而排水口15和供水口22可以通过供水泵20连接起来。实例2
当冷水如上所述在贮罐6中循环时，在贮罐6的外周面上会出现冷凝水的凝结，面当冷凝水滴落在设置于贮罐6的下部处的电气部件上时会导致绝缘失效之类的危险。
因此，在此实例中，在贮罐的外周面的外侧设置内壳5以形成间隙C，而热绝缘效应则通过在两者之间形成具有间隙C的空气层的方式提供。采用这种结构，既保持了贮罐6内水的寒冷，但又可以防止出现冷凝水的凝结。
此外，通过使在贮罐6和内壳5之间形成的间隙C处于气密状态或真空状态的方式也可以提供同样的效果。
另外，通过在贮罐6的内表面上涂覆一层氟树脂涂层的方式，通过其热绝缘效应也可以防止出现冷凝水凝结。
而且，即使由于某种原因，在贮罐6的外周面上出现冷凝水凝结，水滴也会通过防止盖24的侧壁流到主体外壳2的底部，并通过排水口27排出，因此，电气部件之类的元件不会受到不利的影响。
如上所述，循环泵14使贮罐6中的水流过矿泉水形成过滤器30时经历较长的时间(例如，20分钟)，并循环流动，因此，需要一个高压。这样，在此实例中，由电机56驱动一个齿轮泵，如图10所示。
不过，在这种结构中，不可避免地会导致振动声。因此，在此实例中，电机56的全部周边包有一薄层胶质衬垫58，从而减小了振动声。
如图11所示，此胶质衬垫58在近似C形的主体59的开口侧设有突缘60a和60b，并通过切去主体59的一部分的方式在突缘60a和60b相对一侧与突缘60b同一水平面的位置设置有一个舌片61。
此外，如图10所示，循环泵14的电机56的外周面包盖有主体59，而螺钉63被插入设在突缘60a和60b及舌片61上的螺钉插孔62，这样就将电机通过垫块64装接到防水盖24上。
在这种情况下，循环泵14的大部份振动声就被吸收掉了。由此可以防止产生噪声。
根据第一实施例内容的用于形成矿泉水的装置包括主体外壳，装放在该主体外壳内的贮罐、至少两个设置在贮罐上的循环口，连接到其中一个循环口中的故矿泉水形成过滤器，连接在两个循环口之间的循环泵，设置在贮罐上用于排放贮罐中的矿泉水的排水口，具有用于将矿泉水供至主体外壳之外的供水口的供水管，和除了循环泵之外还设置的连接于排水口和供水口之间的供水泵。因此，即使采用较小尺寸的装置也能形成所需的可口矿泉水，而且借助供水泵可以提供所需量的矿泉水。
根据第二实施例内容的用于形成矿泉水的装置在排水口和供水口之间设置有供水泵和空心纤维膜管过滤器，而根据第三实施例内容的用于形成矿泉水的装置在供水泵和供水口之间设置有空心纤维膜管过滤器。因此，即使有害细菌侵入矿泉水也可以去掉细菌。此外，通过在供水管的下游侧设置空心纤维膜管过滤器，可以减少残余的水并可防止有害细菌繁殖。因此，可以提供一种卫生和安全的矿泉水。
根据第四实施例内容的用于形成矿泉水的装置设置有用一种抗菌材料制成的供水管。因此，可以防止因残留在供水管中的残余水而发生的有害细菌繁殖，也就可以一直提供卫生和安全的矿泉水。
根据第五实施例内容的用于形成矿泉水的装置包括主体外壳，装放在该主体外壳内的贮罐、至少两个设置在贮罐的底部的循环口，排水口和两个连接口，连接在循环口之间的循环泵，连接在排水口和连接口之一之间的供水泵、和具有供水口并连接到连接口中之另一个上的供水管，其中，矿泉水形成过滤器连接到贮罐中的第一循环口上，通过将空心纤维膜管过滤器连接到两个连接口上及连接空心纤维膜管过滤器的方式分别构造矿泉水形成过滤器和空心纤维膜管过滤器，因此，空心纤维膜管过滤器可以依照其寿命加以更换，水的纯度会使其寿命有相当大的变化，这与两者连成整体的情况相比是极经济的。
在根据第六实施例内容的用于形成矿泉水的装置中，矿泉水形成过滤器和空心纤维膜管过滤器可装接和可拆卸地安装到贮罐上，因此，其更换是非常容易的，贮罐和两个过滤器的清洗也是很简单的，因此，装置可以保持得很清洁。
在根据第七实施例内容的用于形成矿泉水的装置中，抗菌活性碳被装在空心纤维膜管过滤器的空心纤维膜管的下游。因此，由通过将空心纤维膜管固定到外壳上的方式用于密封空心纤维膜管的粘合剂及空心纤维膜管的亲水处理剂所引起的气味可以被除去，从而可以提供无怪味和可口的矿泉水。
根据第八实施例内容的用于形成矿泉水的装置包括主体外壳，装放在该主体外壳内的内壳，装放在该内壳内的贮罐、至少两个设置在贮罐上的循环口，连接到第一循环口中的矿泉水形成过滤器，连接在两个循环口之间的循环泵，在贮罐上形成的用于排放矿泉水的排水口，和连接于排水口和供水口之间的供水泵，其中在内壳的内表面和贮罐的外表面之间形成有空气层，以提供绝热效应。因此，即使将冷水供应给贮罐时也能防止在贮罐的外周面上出现冷凝水的凝结。
在根据第九实施例内容的用于形成矿泉水的装置中，上述空气层是处于气封状态。在根据第十实施例内容的用于形成矿泉水的装置中，在内壳的内表面和贮罐的外表面之间设置有间隙而不是空气层，并使该间隙处于真空状态。根据第十一实施例内容的用于形成矿泉水的装置中在贮罐的内表面上设有一层氟树脂涂料。因此，上述实施例的内容可以防止贮罐的外表面上出现冷凝水的凝结。
在根据第十二实施例内容的用于形成矿泉水的装置中，在贮罐的底面下方设置有用于排放贮罐中矿泉水的排放口，因此，在供水中几乎没有水滞留在贮罐中。因此，就可以防止有害细菌的繁殖，这是卫生和安全的。
根据第十三实施例内容的用于形成矿泉水的装置中在深贮罐的底部设置有凹槽部分，该凹槽部分在装接矿泉水形成过滤器中成为定位用的导引件，从而可以很容易地进行装接操作。
在根据第十四实施例内容的用于形成矿泉水的装置中，矿泉水形成过滤器的排放孔位于贮罐的满水刻度线上方。因此，通过使从排放孔中排出的矿泉水与空气接触的方式增加溶解的氧，借此，可提供可口和新鲜的矿泉水。
根据第十五实施例内容的用于形成矿泉水的装置包括主体外壳，装放在主体外壳内贮罐，设置在贮罐中的矿泉水形成过滤器，安装在贮罐下部处的电气部件，例如动力电源变压器、控制基板等，和盖住在贮罐下部处的电气部件的防水盖。因此，即使在贮罐中的水泄漏或在贮罐的外周面上凝结的冷凝水滴落，由于如动力电源变压器、控制基板等电气部件受到防水盖的保护，也不会出现绝缘失效或导电失效的情况。
在根据第十六实施例内容的用于形成矿泉水的装置中，防水盖配置有顶板，而其周壁构造成向外方倾斜。此外，根据第十七实施例内容，在主体外壳的底部设置有排放口。因此，即使贮罐中的水泄漏或在贮罐的外周面上凝结的冷凝水滴落，这些水滴也只是通过防水盖的周壁以与电气部分隔开的状态滴落到贮罐的底部，并从排放口排放到外部。因此，电气部件中不会出现绝缘失效或导电失效的情况。
在根据第十七实施例内容的用于形成矿泉水的装置中，一层胶质衬垫包在用于驱动循环泵的电机周围，该电机通过该胶质衬垫固定到机体上，借此，可以由胶质衬垫吸收电机的振动声。因此，电机可以用简单和廉价的结构固定住，而且可以减小振动声。实列4
以下参照图15至17对配置有一个本发明的矿泉水形成过滤器的用于形成矿泉水的装置的实例进行说明。图15是用于形成矿泉水的装置纵向剖视图，图16是沿图15中线A—A截取的剖视图，而图17是沿图15中线B-B截取的剖视图。
在图15至17中，标号101标示一个主体，该主体包括一个主体外壳102，该外壳102具有一个底，一个装接到主体外壳102上并可以通过一个铰链103a开启和闭合的上盖103，和一个结合到主体外壳102上的操作面板104。标号105标示一个结合在主体外壳102内并用一个螺钉165固定到主体外壳102上的内壳，其底部是开通的，内壳在其底部和主体外壳102的底部之间形成有一空心部分，而在其外周壁和主体外壳102的内周壁之间形成有一空气层。
标号106标示通过一个密封件166装放在内壳105内的贮罐，其中在该贮罐的外周壁面和内壳105的内周壁面之间形成有间隙C。如图18和19所示，形成有一个圆形的凹槽部分107和一个近似椭圆形的凹槽部分108。在凹槽部分107的中央部分设置有一个圆形凹槽部分109，而在其两侧，设置有具有较小直径的圆形凹槽部分110和111。
标号112标出一个近似Y形并具有一条水通道的第一循环口，该循环口配置有一个装接基底112a，该基底112a在其上部有一个阴螺纹，该循环口的顶部通过一个密封件装放在贮槽106中的凹槽部分109中，并用一个螺母167固定到该凹槽部分109上。标号113标出一个近似T形并具有一条水通道且安装在凹槽部分110中的第二循环口，该循环口的顶部通过一个密封件装放在凹槽部分110中，并用一螺母167固定到该凹槽部分110。上流速较小和水压较高的循环泵114连接于第一循环口112和第二循环口113之间。标号115标出一个近似T形并具有一条水通道的排水口，该排水口的顶部通过一个密封件装放在凹槽部分111内并用一个螺母167固定到该凹槽部分上。
标号116标出一个装接基底，该基底具有两个漏斗形的开口116a和116b，并配置有一个第一连接口117和一个第二连接口118，两连接口在它们的下部各具有一条水通道，该装接基底的顶部装放在贮罐106的凹槽部分108中并用螺母167固定到该凹槽部分上。此外，在一个排水口115和第一连接口117之间连接有一个流速较大的供水泵120。第二连接口118被连接到一供水管123上，供水管的一端则连接到一供水口122中。另外，通过将供水管123用一种在硅酮树脂中含有例如由Shinagawa Nenryo公司出售的“Zeomic”(商标名)的材料的抗菌管制成，就可以防止因滞留在供水管123中的残余水而导致的有害细菌的繁殖。
标号124标示出一个具有一个顶板的防水盖，该防水盖设在位于贮罐106的下部处的空间部分内，其周壁的下部形成向外膨胀的形状。第一循环口112，排水口115和连接口117和118从该顶板伸入防水盖124内侧。该防水盖设置来保护设在空间部分内的电气部件，例如动力电源变压器125，控制基板126等，不会滴有水滴。此外，标号119标出一条设置在贮罐106的内壁上的满水刻度线，标号127标示一个设在主体外壳102的底部上的泄水孔，标号128标示一个设在主体外壳102的下部处的动力源标记，而标号129标示一个设在主体外壳102的前表面处的水位表。标示130标示一个矿泉水形成过滤器，其细节示于图12和14中。标号131标示一个具有一个顶板132且其下部是开通的近似圆筒形外壳。顶板132钻有多个排放孔133a和133b。这些排放孔是由多个布置在内侧较小的第一圆上的排放孔133a和多个布置在大于第一圆并与第一圆同心的第二圆上的排放孔133b构成的。内侧上排放孔133a的孔径大于外侧上排放孔133b的孔径。在此实例中，排放孔133a的孔径经确定为2毫米，而排放孔133b的孔径经确定为1.5毫米。标号134标示一个在顶板的内侧中央部分处伸出的螺纹部分。而标号135标示沿径向设置在顶板132的内表面上的多个肋条。
标号136标示一个用于封住外壳131的开口部分的底盖，其中央部分突伸有一个具有一阳螺纹的装接口137，装接口的水通道138安装有一个球状止回阀139。此外，底盖136通过一个未编织纤维布过滤器140a螺接到外壳131上。
标号141标示一防菌活性碳层，该活性碳层形成在未编织的纤维布过滤器140a上用于去掉自来水中的氯和防止有害细菌的侵入。标号145标示一个具有许多小孔的盘状第一隔板146，其底面设置有一个舌状捏柄147。标号140b标示一个安置在第一隔板146上的未编织纤维布过滤器，标号142标示一个Bakuhanseki层(矿物洗提层)，其叠放在未编织的纤维布过滤器140b上用于洗提矿物质，而标号143标示一个天然珊瑚层(矿物质洗提层)，该珊瑚层叠放在Bakuhanseki层上用于洗提出矿物。标号144标示一个抗菌活性碳层，该活性碳层通过通过一个未编织的纤维布过滤器140c叠放在天然珊瑚层143上用于防止有害细菌或难闻的气味通过顶板132的排放孔133a和133b侵入。
标号148标示一个第二隔板，该隔板具有一个用于将其嵌套在顶板132的螺纹部分134上的嵌接部分149，其中设置有多个小孔150，嵌接部分149的下表面安置在舌状捏柄151，并螺接到顶板132的下表面上其间插入有一未编织的纤维布过滤器140d和肋条135。在此种情况下，顶板132配置有肋条135，因此，在顶板132的下表面和未编织纤维布的过滤器140d之间形成有一空气层。此外，第一隔板145和第二隔板148可以采用网或一个网状板。
在制造这种矿泉水形成过滤器130中，外壳131固定在顶板132下面。此外，将未编织的纤维布过滤器140d从外壳131的开口部分放在顶板132的肋条135上，通过用手捏住捏柄151的方式将第二隔板148从开口部分插置入外壳131内，然后将嵌接部分149嵌套在螺纹部分134上并螺接在其上面。接着，通过将抗菌活性碳从开口部分放入外壳内形成抗菌活性碳层144，并将未编织的纤维布过滤器140c放在其上。
然后，通过将天然珊瑚放在未编织的纤维布过滤器140c上的方式形成天然珊瑚层143，通过将Bakuhanseki放在天然珊瑚层上形成Bak-uhanseki层142，然后将未编织的纤维布过滤器140b放在Bakuhanseki层142上。接着，用手捏住捏柄147将第一隔板145从开口部分插入，并放在未编织的纤维布过滤器140b上，然后在隔板145上放上抗菌活性碳一直到开口部份，从而形成抗菌活性碳层141。最后，通过一个封密件153使底盖136顶在开口部分上，并用螺钉将底盖固定到其上。
如上所述构造的矿泉水形成过滤器130被装放在贮罐106内并可装接和可拆卸地固定到该贮罐106上，其装接方式是使装接口137的阳螺纹与设在第一循环口112的装接基底112a上的阴螺纹相啮合，而第一循环口被连接到贮罐106的底部上。在此例中，设置在贮罐106的底部上的凹槽部分109成为一个用于定位矿泉水形成过滤器131的导引件。
再参见图15至17，标号145标示一个空心纤维膜管过滤器，该过滤器其内装有空心纤维膜管或其类似物通过将装接腿147a和147b压嵌入设在贮罐106的底部处的装接基底116的开口部分116a和116b内的方式可装接和可拆卸地安装到贮罐106上。在此情况下，装接基底116和装接腿147a和147b由O形环保持在水密封状态。
此外，将由供水泵120已经输送到贮罐106中的矿泉水通过装接腿147a的水通道进行输送，并在流过空心纤维膜管之后从装接腿147b的水通道输送到供水管123。
接下来，将对按上述构造的矿泉水形成过滤器的工作原理进行描述。首先，打开上盖103，将自来水从上面注入贮罐106中至满水刻度线119处，然后将上盖103盖上，并打开操作面板104上的动力电源开关。借此，循环泵114被驱动，贮罐106中的水经第一循环口112从第二循环口113输送到矿泉水形成过滤器130中。被输送到矿泉水形成过滤器130中的水在经力较长的时间(例如，20分钟)后渗透过该矿泉水形成过滤器130，通过排放孔133a和133b排入贮罐106内，然后通过将水再次输送到矿泉水形成过滤器130的方式加以循环流动。此外，当使循环泵114停下从而使水的循环停止时，在矿泉水形成过滤器130中的水会从第一循环口112返回进入贮罐106。不过，在此实例中，由于止回阀135封闭住水通道138，故没有这种危险。
在这种情况下，作用在矿泉水形成过滤器130的中央侧上的水压较高，而作用在外周边上的水压侧较低。因此，矿泉水的排放容易变得不均匀。不过，在本发明中，中央侧上的排放孔133a的孔径要大于外周边上的排放孔133b的孔径。因此，从排放孔133a和133b排出的矿泉水的排放量就可以变得均匀。
此外，最好将矿泉水形成过滤器130的排放孔133a和133b设置在满水刻度线119的上方，以便通过使排放孔133a和133b排出的水与空气接触的方式增加所溶解的氧，从而提供可口新鲜的矿泉水。
在此操作过程中，除去了自来水中含有的残余的氯或杂质，例如有害细菌，并洗提出矿物成份，例如钙、镁、钠、钾等，从而形成可口的矿泉水。
在饮用矿泉水时，通过操纵操作面板上的开关驱动供水泵120。借此，贮罐106中的矿泉水经连接口117从排水口115被输给空心纤维膜管过滤器140，并除去细菌和气味，借此，经连接口118和供水管123由供水口122供应所需量的矿泉水。
在这种情况下，在循环泵114工作期间或刚停止循环泵运作之后供水时不会有什么特别的问题。不过，当制成矿泉水后矿泉水暂时滞留下来时，由于矿泉水中不含有氯，故空气中的有害细菌会侵入水中，而这是不卫生的。不过在本发明中，设置在矿泉水形成过滤器130的水的输入侧和输出侧处的抗菌活性碳防止了有害细菌的侵入，并且在供水时通过使水流过空心纤维膜管过滤器145的方式去掉有害细菌。因此，不存在此种问题，而水是相当卫生的。
本发明具有下列效果：
(1)本发明的矿泉水形成过滤器包括具有顶板并且其下部是开口的外壳，该顶板设置有多个排放孔；用于封闭住外壳的下部的底盖；设在外壳中的矿物洗提层；和设置在外壳上水的进口侧和出口侧上的抗菌活性碳层，借此，在储存或长期不使用的情况下，即使空气中的有害细菌或难闻气味准备从上孔或下孔等处侵入内侧，设置在外壳的上部和下部处的抗菌活性碳导可以防止有害细菌或难闻气味的侵入，因此可以提供从卫生角度看是安全的可口矿泉水。
(2)在外壳的顶板的中央侧和外周边分别设有多个排放孔，并且中央侧上的排放孔的孔径大于外周边上的排放孔的孔径。因此，在水流过外壳内的矿物洗提层等之后从排放孔排放出的水的排放量可以变得较均匀。
(3)在外壳的顶板的内表面上设有助条，因此，外壳得以加强，并且在隔板被固定住后可以在顶板和隔板之间形成空气层。
(4)空气层设在外壳的顶板的内侧，因此，通过例如在顶板和隔板之间设置未编织的纤维布过滤器就可以防止因水压造成排放孔被堵塞住，从而降低了渗透性的情况。
(5)将未编织的纤维布过滤器和隔板固定到外壳的顶板上其间插入有肋条。因此，可以在水流过矿物洗提层等之后对其进行过滤，与此同时可以防止抗菌活性碳等流出。
(6)在隔板的下表面设置捏柄。因此便于将隔板装入又深又窄的外壳及便于从其中取出，从而提高了操作性。
(7)在底盖的水的进入侧设置有球状止回阀。因此，即使在水的循环停止时也可以防止这样的现象，即外壳内的残余水回流并滞留在贮罐内，从而导致有害细菌的繁殖。实例5
图20是本发明实例的电路图，图21是本发明饮用水生成装置的剖视图，图22示出了本发明的晶体管恒压电路的输入和输出电压的波形图。与在图27至29已作解释的传统实例相同或相应的部分标有相同的标号，并略去对它们的描述。
首先，对图21所示的饮用水生成装置的结构进行描述。标号212标示一个饮用水贮罐，其上部外周面部分固定到一个机架227上，其底部的一侧设置有一个循环管连接部分218，第一循环管219连接到该连接部分上，贮罐的底部的另一侧设置有一个供水管连接部分222，一个第一供水管223连接到该连接部分上。第一供水管223经一个供水泵224连接到一个第二供水管225上。此外，贮罐的底部中央部分连接有一个第二循环管221，循环管221经一个循环泵220连接到第一循环管219上。
标号213标示贮存在饮用水贮罐212中的饮用水，标号214标示一个萃取过滤芯，该过滤芯214可装接和可拆卸地安装在饮用水贮罐212的底部中央部分上，该过滤芯的顶部设置有一个用于使饮用水213循环的开口部分237，该过滤芯的内侧部分堆积有天然珊瑚215，活性碳216和用于生成矿泉水之类的饮用水和用于去除自来水中的氯成份的Bakuhanseki217。标号228标示一个可转动地装接到机架227的盖，而标号229标示一个操作面板，该面板在供水口226呈侧装接在机架227的上表面上。
标号230标示用于一个循环泵电机206a和一个供水泵电机206b的开关，如图20所示，该开关设在一块用一个螺钉232固定到机架227上的印刷基板209上。此外，用于循环泵电机206a的开关标为一个操作开关230a，而用于供水泵电机206b的开关标为一个供水开关230b(见图24)。标号231标示相应于泵电机206a和206b分别设置的显示灯。循环泵电机206a和供水泵电机206b连接到相应的晶体管恒压电路238上，后面将提及此点。当操作开关230a打开时，通过使循环泵电机206a转动来驱动循环泵220，而当供水开关230b打开时，通过使供水泵电机206b转动来驱动供水泵224。
在按上述构造的饮用水生成装置中，在生成用于饮用水的矿泉水中，首先打开装接到机架227的顶部上的盖228，然后将来自自来水等的饮用水213贮存在饮用水贮罐212中。接着，在闭合上盖228后，使饮用水213循环流过萃取过滤芯214一个恒定的时间期，借此，通过萃取过滤芯中的天然珊瑚215、活性碳216和Bakuhanseki217的效应除去饮用水213中含有的氯味，而在饮用水中加入矿物成份，借此生成矿泉水。将操作开关230a打开用于使饮用水213循环流过萃取过滤芯214一个恒定的期间。通过打开操作开关230a，使循环泵电机206a发生转动，借此驱动循环泵220，并接通显示灯231a。在此例中，饮用水213在第一循环管219、循环泵220、第二循环管221和萃取过滤芯214形成的路线循环流动。在关上操纵面板239的操作开关230a时，就停止驱动循环泵220，停止饮用水的循环，并关上循环显示灯231a。
此外，当打开供水开关230b时，供水泵电机206b发生转动，由此驱动供水泵224和接通供水显示灯231b。通过驱动供水泵224，饮用水213就通过第一供水管223、供水泵224，第二供水管225和供水口226形成的线路向外供给。而且，当供水开关230b关上时，供水停止，供水显示灯231b就关上。
接着，将对一个用于驱动基于图1的相应泵用电机的电路进行描述。标号238标示一个对应于本发明的一个恒压电路的晶体管恒压电路。晶体管恒压电路238包括一个第一晶体管239，其发射极连接到整流和滤波电路204的正动力电源侧上，其集电极连接到该电路的负动力电源侧；一个连接于第一晶体管239的发射极和基极之间的恒定电流电阻器240；一个用于恒压的电阻器241，其一端连接于第一晶体管239的发射级与用于恒定电流的电阻器240之间的连接点上，其另一端连接到循环泵电机206a(或供水泵电机206a)上；一个第二晶体管242，其集电极连接于用于恒压的电阻器241与循环泵电机206a(或供水泵电机206b)的连接点上，其基极连接到整流和滤波电路204的正电源侧上，而其发射级则连接到整流和滤波电路204的负电源侧上；一个第三晶体管245，其基极连接到第一晶体管239的集电极侧，其集电极连接到整流和滤波电路204的正电源侧与第二晶体管242的基极的连接点上，而其发射级则连接到整流和滤波电路204的负电源侧上；和一个滤波电容器248，其与串联着的用于恒定电流的电阻器240和用于恒压的电阻器241并联。
VIN表示用整流和滤波电路204对交流电压进行全波整流和滤波形成的直流电压，该电压成为晶体管恒压电路238的输入电压(参见图22(a))。直流电压的周期T是商用交流电电压的周期的一半(例如，50赫兹10毫秒)。VouT是输入电压VIN减去第二晶体管的集电极和发射级间的电压VCE的电压值，其是流波电容器248两端的电压(参见图22(c))。VCE是输入电压VIN和输出电压VouT之间的电压差，其是第二晶体管242的集电极和发射极之间的电压(参见图22(a))。
接着，将对图20中的泵驱动电路的工作原理进行说明。定义VIN为连接于整流和滤波电路204上的晶体管恒压电路238的输入电压，晶体管恒压电路238的输出电压VouT设定为VouT≤VIN。假定晶体管恒压电路238的第一晶体管239的基流充分地流动并达到饱和，第一晶体管239的基极和发射极之间的电压VBE可表示为下式：
在此情况下，定义连接于第一晶体管239的基极和发射极之间的恒定电流电阻器240的电阻值为R1(Ω)，恒定电压电阻器241中流动的电流Ib由下面的公开表示：
因此，Ib成为恒定电流。与电流Ib几乎相同的电流在恒压电阻器21中流动，该电阻器21与恒定电流电阻器240串联。因此，横过恒压电阻器241两端的电压VR41可以由下式表示，其中恒压电阻器21的电阻值定义为R2(Ω)：
因此，晶体管恒压电路238的输出电压VouT就是横过恒定电流电阻器240两端的电压VBE和横过恒压电阻器241两端的电压VR41之和，其是一个恒定值，由下面公式(4)表示：
此输出电压VouT由滤波电容器248滤波，并在操作开关230a(或供水开关230b)打开时输给循环泵电机206a。此外，如图20所示，循环泵电机206a和供水泵电机206b与第二晶体管242串联。因此，当恒定电流电阻器240的电阻值R和恒压电阻器241的电阻值R2确定为VIN≥VouT时，而下面的关系成立：
VIN＝VouT＋VCE (5)
由公式(5)可见，输入电压VIN的变量作为第二晶体管242的热损失而被吸收掉，以便保持输出电压VouT恒定。
例如，当输入压VIN增加时，第一晶体管239中流动的集电极电流会增加，而连接到第一晶体管239上的第三晶体管245的基极电流也会增加。在此例中，第三晶体管245的集电极电流增加，而连接到第三晶体管245上的第二晶体管242的基极电流则减小。当第二晶体管242的基极电流减小时，第二晶体管242的集电极电流也减小，因此，第二晶体管242的集电极和发射级之间的电压VCE会增大。因此，当输入电压VIN增大时，在第二晶体管242的集电极和发射极之间的电压VCE也增大，因此，输出电压VouT总是一个恒定电压。此外，VCE的增量作为第二晶体管的热损失被吸收掉。
反之，当输入压VIN减小时，第一晶体管239中流动的集电极电流会减小，而连接到第一晶体管239上的第三晶体管245的基极电流也会减小。在此例中，第三晶体管245的集电极电流减小，而连接到第三晶体管245上的第二晶体管242的基极电流则增大。当第二晶体管242的基极电流增大时，第二晶体管242的集电极电流也增大，因此，第二晶体管242的集电极和发射级之间的电压VCE会减小。因此，当输入电压VIN减小时，在第二晶体体管242的集电极和发射极之间的电压VCE也减小，因此，输出电压VouT总是一个恒定电压。
如上所述，在此例的饮用水生成装置中，即使商用交流电源201发生电压变化，饮用水213的水量发生变化，或萃取过滤芯214的成份有变化，晶体管恒压电路238的输出电压VouT都保持恒定。因此，能够总是以所需的转速驱动循环泵220，而生成一种所需的饮用水。此外，在供水泵214中可类似地获得恒定的供水量，这可提高操作性能。而且，不存在因大大提高循环泵电机206a(或供水泵电机206b)的驱动电压导致电机寿命缩短，或使驱动声提高成噪声的问题，这将大大地提高可靠性并提供一个安静的装置。此外，与采用恒压三端稳压器207的传统恒压电路相比，通过只吸收晶体管的损耗就可提供恒定电压，因此，散热用的铝翅211就可以免去了，借此就可获得整个装置较小的尺寸，并降低制造成本。实例6
虽然上面实例5的结构是由独立的晶体管恒压电路分别驱动循环泵电机和供水泵电机，但下面要对实例6饮用水生成装置进行说明。该装置通过一个微机控制电路和一个单独的晶体管恒压电路结合的方式交替地控制两个泵电机，并监控萃取过滤芯的更换时间。图23是示出了饮用水生成装置的其他实例的电路图，图24是一操纵面板的平面图。图25和图26示出了微机控制电路的流程图，其中图25是描述循环泵电机和供水泵电机的控制过程的流程图，而图26是描述萃取过滤芯的更换定时过程的流程图。此外，与由图20所描述的实例5中相同或对应的部分用同样的标号表示并略去对它们的说明。
在图23和24中，标号250标示一个泵驱动电路，该电路包括一个连接到商用交流电源201上的动力电源变压器251，连接到动力电源变压器251的第二级绕组251a上的整流和滤波电路204，晶体管恒压电路238，一个用于驱动循环泵电机的继电器252(此后，简称继电器252)，循环泵电机206a、供水泵电机206b和一个用于驱动供水泵电机的继电器253(此后简称为继电器253)。当连接到一个微机262的外侧，即所提及的层上的驱动晶体管260和261被接通时，继电器252和253的接线端处于导电状态。此外，整流和滤波电路204相当于本发明的第一整流和滤波电路，晶体管恒压电路238相当于本发明的恒压电路，而用于驱动循环泵电机的继电器252和用于驱动供水泵电机的继电器253相当于本发明的第一和第二继电器开关。
标号254标示一个相当于本发明的控制电路的微机控制电路，该电路包括动力电源变压器251，一个连接到动力电源变压器251的第三绕组251b上的整流和滤波电路255，一个恒压三端稳压器256，一个滤波电容257，一个用于使时钟振荡的陶瓷振荡器258，一个永久存储器259，用于打开和关上继电器252和253的驱动晶体管260和261，微机262，一个用于操动循环泵电机206a的操作开关230a，一个用于操动供水泵电机206b的供水开关230b，一个循环显示灯231a、一个供水显示灯231b，一个过滤芯设定开关232，一个用于指示对萃取过滤芯214进行更换的过滤芯更换指示灯233，一个与滤波电容器257并联的备用电源263和用于该电源的二极管264。此外，整流和滤波电路255相当于本发明的第二整流和滤波电路。
微机262与用于根据时间期T1和T2控制循环泵电机206a和供水泵电机206b的程序一起记忆有循环泵206a的操作时间期的循环时间期T1和供水泵电机206b的操作时间期的供水泵时间期T2。微机262通过在操作开关230a开着时于循环期T1期间内接通驱动晶体管260的方式转动循环泵电机206a，以及通过在供水开关230b开着时于供水期T2期间内接通驱动晶体管261的方式转动供水泵电机206b。程序设计成使泵电机206a和206b不会同时被驱动。此外，在驱动泵电机206a和206b过程中，循环显示灯231a和供水显示灯231b根据开关230a和230b被扭开。
微机262记忆有一参照操作期t0和一参照消逝期T0，和用于根据作为数据的操作期t0和消逝期T0监控萃取过滤芯214的更换时刻的程序，其中，用于累计自萃取过滤芯214被装入饮用水贮罐212内以来消逝期的消逝期累计值T，和通过在操作循环泵电机206a中累计循环期T1形成的操作期累计值t被分别存储在永久存储器259中。当消逝期累计值T达到参照消逝期T0，或当操作期累计值t达到参照操作期t0时，过滤芯更换显示灯233会接通，而当过滤芯设定开关232被扭开时，显示灯233会被关掉。
参照操作期t0是相应于操作循环泵电机206a的时期的时期，其是通过饮用水213循环使萃取过滤芯用尽为止的这段期间，而参照消逝期T0是自萃取过滤芯214被装在饮用水贮罐212中以来的时期。此外，当在达到循环期T1之前停下循环泵电机206a的操作时，直到那个时刻为止的操作期被加到操作期累计值t中。当在供水期T2期间操作供水泵电机206b时，供水期T2被加到消逝期累计值T中。此外，当在达到供水期T2之前停下供水泵电机206b的驱动时，直到那个时刻为止的操作期被加到消逝期累计值T中。此时间测定是根据陶瓷振荡器258控制的时钟进行的。因此，即使在动力线路被断开的情况下也能由电源263的输出电压连续进行时期的测定。
操作开关230a、循环显示灯231a、供水开关230b、供水显示灯231b、过滤芯设定开关232和过滤芯更换显示灯233如图24所示分别安排在操作面板上。
在如上述构造的饮用水生成装置中，首先，对根据图25的流程图对循环泵电机206a和供水泵电机206b的控制进行描述。当在饮用水贮罐212中贮存了饮用水213之后扭开操作开关230a时，微机262在步骤S70中确认操作开关230a处于扭开状态。在此例中，当微机确认供水开关处于开着状态时，进行操作步骤S72。在操作步骤S72中，通过打开操作开关230a来设定所记忆的循环期T1。在步骤S73中，进行接通循环显示灯231a的操作。在步骤S74中，以通过输出端D1接通驱动晶体管260的方式进行驱动继电器252的操作。通过驱动继电器252，使继电器的接线端处于导电状态，因此就将晶体管恒压电路238的输出电压VouT施加到循环泵电机206a上。在此例中，循环泵220被驱动，从而使饮用水213通过萃取过滤芯214循环流动。在循环泵220被驱动期间，当输入电压VIN因商用交流电源201的电压增加而增加时，如图5所示，第二晶体管242的集电极和发射极之间的电压VCE会增加，由此保持输出电压VouT恒定。相反，当输入电压VIN减小时，在第二晶体管242的集电极和发射极之间的电压VCE也会减小，由此，保持输出电压VouT恒定。
另一方面，在步骤S75中，微机262由陶瓷振荡器258的时钟计下循环期T1。在步骤S76中，微机262确定循环期T1是否为零。当循环期T1不为零，在步骤S77中就进行确定操作开关230a是否再次接通的操作。当确认操作开关230a已再次打开时，就从永久存储器259读取至该时刻止操作期累计值t并将该操作期作为循环期T1加到累计值上，然后在步骤S78中再次将该经加过的累计值存储到永久存储器259中。当确认操作开关230a没有被再次打开时，操作就回到步骤S75并重复类似于前面步骤S75至S77的执行和判断。当在步骤S76中操作开关230a还没有再次打开以及循环期T1的读数值为零时，在步骤S78中就将循环期T1加到永久存储器259中的操作期累计值1上，并在步骤S79中将循环期T1加到存储器259中的消逝期累计值T上。在步骤S80中，关闭循环显示灯231a，而在步骤S81中，则通过输出端D1关闭驱动晶体管206，由此停下循环泵电机206a。此外，还执行步骤S70并判断操作开关230a是否打开，供水开关是否打开，以及萃取过滤芯是否应该更换。
在步骤S71中，当打开供水开关230b以供应饮用水时，微机262选择步骤S82。在步骤S82中设定所记忆的供水期T2，并在步骤S83中打开供水显示灯231b，借此，以通过一个输出端D2接通驱动晶体管261的方式驱动继电器253。通过驱动继电器253，使其接线端处于导电状态，因此，在步骤S84中将晶体管恒压电路238的输出电压VouT施加到供水泵电机206b上。在此例中，通过驱动供水泵224的方式从第二供水管225的供水口226供应出饮用水213。当输入电压VIN在供水泵224的驱动过程中因商用交流电源201的电压增大而增大时，或相反，当输入电压VIN减小时，输出电压VouT如上面所解释的可由晶体管恒压电路238保持恒定，并被施加到供水泵电机206b上。
在另一方面，步骤S85中，微机262基于由陶瓷振荡器258来的时钟计下供水期T2。在步骤S86中，程序判断时期T2是否变成零。当循环期T2不为零时，在步骤S87中，程序判断供水开关230b是否再次打开。当程序确认供水开关230b再次打开时，在步骤S88中程序会从永久存储器259中读取到那个时刻为止的消逝期累计值T，将操作期加到其上，并在永久存储器259中再次存储经加过的累计值。当程序确认供水开关230b没有再次被打开时，程序会回到步骤S85并在步骤S85至S87中重复类似于上面的执行和判断。当供水开关230b没有被再次打开时并且供水期T2在步骤S86中成为零时，在步骤S88中，程序就会将供水期T2加到消逝期累计值T上。在步骤S89中，程序会关上供水显示灯231b，并在步骤90中停下供水泵电机206b。此外，程序会进行步骤S70并判断操作开关230a是否接通或关上。
如上所述，循环泵220和供水泵224不会同时被驱动，而且可以由晶体管恒压电路238完成恒压驱动，借此可以提供一种小巧且价廉的装置。
此外，泵驱动电路250的动力电源由动力电源变压器251的第二绕组251a提供，而微机控制电路254的动力电源由动力电源变压器251的第三绕组251b提供。而且，第二绕组251a和第三绕组251b是相互电气绝缘的，而继电器252和253的接线端和线圈也是相互电气绝缘的。因此，泵驱动电路250和微机控制电路254相互之间是电气绝缘的。这样，来自循环泵电机206a和供水泵电机206b的噪音不会传给微机控制电路254。因此，本发明可以提供一种抗外界噪音的装置和一种抗瞬时断电并具有高度可靠性的装置。
接下来，根据图26的流程图对监控萃取过滤芯的更换时刻的过程进行描述。当微机262在步骤S70和S71中确认操纵开关230a和供水开关230b已关上时，在步骤S91中微机262就从永久存储器259中读取操作期累计值t，并在步骤S92中将其与参照操作期t0作比较。比较的结果，当操作期累计值t达到参照操作期t0时，程序就转到步骤S97。当操作期累计值t还没有达到参照操作期t0时，在步骤S93中程序就从永久存储器259中读取自从将萃取过滤芯214安装到饮用水贮罐212上以来消逝期的消逝期累计值T，并在步骤S94中将其与参照消逝期T0作比较。比较的结果，当消逝期累计值T达到参照消逝期T0时，程序就转到步骤S97。在消逝期累计值T还未达到参照消逝期T0时，在步骤S95中，程序就测定该时期并在步骤S96中将其加到永久存储器259上，并回到步骤S70。
另一方面，当程序在步骤S92中确定操作期累计值t已达到参照操作期t0时，或在步骤S94中程序确认消逝期累计值T已经达到参照消逝期T0时，在步骤S97中程序就接通过滤芯更换显示灯233，并在步骤S98中判断过滤芯设定开关232是否已经接通。当程序确认过滤芯设定开关232已经接通，程序就在步骤S99中关闭过滤芯更换显示灯233，并在步骤S100中分别清除永久存储器259中的操作期累计值t和消逝期累计值T0接着，在步骤S101中，程序再次确定参照操作期t0，在步骤S102中则确定参照消逝期T0。此外，程序在步骤S95中测定时期，在步骤S96中在将该时期加到消逝期累计值T上之后将其存储到永久存储器259上，并回到步骤S70。
如上所述，由于程序在使饮用水213通过萃取过滤芯214循环流动操作期累计值t已达到预定的参照操作期t0，或当消逝期累计值T已达到预定的参照消逝期T0时发出更换指令。因此，萃取过滤芯214可以在其寿命到期之前的某个适当的时刻加以更换，而其原始功能就不能够完成了，因此，该装置具有很高的可靠性，并且经常可以制得最合适的饮用水213。
此外，尽管是相对于在用于生成饮用水装置213的泵电机206a的恒压驱动中采用本发明的情况对实例5和实例6进行了说明，但是本发明可以很自然地被应用在用于供应电壶中的热水的电气泵电机的恒压驱动中。
如上所述，根据本发明，恒压电路根据整流和滤波电路的直流电压形成一电压，并将所形成的电压从直流电压中减去，借此保持输出电压恒压。因此，泵电机可以以所需的转速被驱动，并可制得所需的矿泉水。此外，不存在因驱动电压增加导致泵电机的寿命缩短的问题，或因驱动声的增大导致噪声的问题。而且，与使用恒压三端稳压器的传统恒压电路相比，本装置只通过吸收晶体管的热损耗就可获得恒压，因此，可以获得这样一种效应，其中散热的铝翅片可以免用，借此使整个装置的尺寸减小和降低制造成本。
此外，通过结合单个的恒压电路和控制电路对两个泵电机进行控制，因此，可以获得这样一种效应，其中整个装置的尺寸得到进一步减小从而获得一种价廉的装置。
而且，当在使饮用水循环流过萃取过滤器的过程中操作期的累加值达到预定的参照操作期时，或当在将萃取过滤芯安装在饮用水贮罐中以来消逝期已达到预定的参照消逝期时会发出更换指令。因此，萃取过滤芯可以在其不能完成其原始功能之前于某个适当时刻时行更换，并可获得这样一种效应，其中该装置具有较高的可靠性并可制得更加合适的饮用水。