一种燕麦Β－葡聚糖的制备方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN03147786.0	申请日：	2003.06.26
公开号：	CN1566161A	公开日：	2005.01.19
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	未缴年费专利权终止IPC(主分类):C12P 19/04申请日:20030626授权公告日:20070214终止日期:20100626\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开
IPC分类号：	C08B37/02	主分类号：	C08B37/02
申请人：	中国农业科学院农产品加工研究所;
发明人：	王强; 赵伟; 吕耀昌
地址：	100094北京市海淀区圆明园西路2号中国农科院农产品加工研究所（原原子能所）
优先权：
专利代理机构：	北京纪凯知识产权代理有限公司	代理人：	关畅
PDF下载：	PDF下载

内容摘要

本发明公开了一种燕麦β－葡聚糖的制备方法。本发明方法包括以下步骤：1)燕麦制备成燕麦麸，灭酶；2)在45－65℃条件下，加水搅拌，调整pH为9－11；3)分离后收集滤液，加入α－淀粉酶处理，70－90℃保持1－2小时；4)冷却至10－30℃，调整pH为4.5－5.0，搅拌后静置，沉淀蛋白质；5)离心得上清液，超滤浓缩，在浓缩液中加入异丙醇，得到β－葡聚糖胶状沉淀；6)离心β－葡聚糖胶状沉淀，真空干燥，得到β－葡聚糖产品。本发明方法可以使燕麦β－葡聚糖产出率提高到70％、纯度90％以上，色泽和溶解性较好，产品质量有很大改进。

权利要求书

1、一种燕麦β-葡聚糖的制备方法，包括以下步骤：
1)燕麦制备成燕麦麸，灭酶；
2)在45-65℃条件下，加水搅拌，调整pH为9-11；
3)分离后收集滤液，加入α-淀粉酶处理，70-90℃保持1-2小时；
4)冷却至10-30℃，调整pH为4.5-5.0，搅拌后静置，沉淀蛋白质；
5)离心得上清液，超滤浓缩，在浓缩液中加入异丙醇，得到β-葡聚糖胶状沉淀；
6)离心β-葡聚糖胶状沉淀，真空干燥，得到β-葡聚糖产品。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：制备燕麦麸的过程为，将燕麦润
麦，使水分含量达到10-15％，通过四级磨粉，维持麸皮得率30-40％。
3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述将燕麦麸灭酶是将燕麦麸中
的β-葡聚糖酶和微生物酶灭活；所述灭酶采用微波灭酶；所述微波灭酶的微波功率
为500w，处理时间1-2分钟，并研磨原料使其颗粒度小于150μm。
4、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加水搅拌过程中，原料：水
分按照1∶20的比例混合；搅拌时间为1-2小时；pH值用碳酸钠进行调整。
5、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加入α-淀粉酶处理的过程中，
加入的是活力单位为5000U/g，含量为1％的α-淀粉酶缓冲溶液，加入量为总体积的
0.5-1.0％。
6、根据权利要求1或5所述的方法，其特征在于：所述加入α-淀粉酶后，再加
入62-66mg/ml的氯化钙，并调整pH至6.0-7.0。
7、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述超滤浓缩时，使用膜分离器
膜分离器的膜孔径为10kd，反渗透压力为2.0MPa。
8、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加入异丙醇时，异丙醇的终浓度
为50-60％。
9、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述提取过程中分离的离心条件
是5000rpm。
10、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述真空干燥的真空度为600
-650mm Hg；得到的β-葡聚糖产品经研磨，过200-300μm筛后包装。

说明书

一种燕麦β-葡聚糖的制备方法

技术领域

本发明涉及一种葡聚糖的制备方法，尤其是燕麦β-葡聚糖的制备方法。

背景技术

燕麦β-葡聚糖是以β-1.3，β-1.4糖苷键连接起来的粘性多聚葡聚糖，是燕麦的
主要功能成分之一。燕麦β-葡聚糖具有多种功能，可以降低血脂、控制血糖、增强
免疫力，以及防治便秘、改善肠道微环境等，广泛应用于医药和保健食品领域，也可
用于饮料、化妆品等行业。

国外有关燕麦β-葡聚糖制备方法的报道较多，其基本原理是用水提取，使用α-
淀粉酶消化去除淀粉，蛋白酶去除蛋白质，最后用其四倍体积的已醇沉淀，得到β-
葡聚糖提取物。利用这种方法制备的燕麦β-葡聚糖纯度较低，一般在70％左右，色泽
和溶解性较差，而且产率比较低(20-30％)。

发明创造内容

本发明的目的是提供一种高效的燕麦β-葡聚糖制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种燕麦β-葡聚糖的制备方法，包括以下步骤：

1)燕麦制备成燕麦麸，灭酶；

2)在45-65℃条件下，加水搅拌，调整pH为9-11；

3)分离后收集滤液，加入α-淀粉酶处理，70-90℃保持1-2小时；

4)冷却至10-30℃，调整pH为4.5-5.0，搅拌后静置，沉淀蛋白质；

5)离心得上清液，超滤浓缩，在浓缩液中加入异丙醇，得到β-葡聚糖胶状沉淀；

6)离心β-葡聚糖胶状沉淀，真空干燥，得到β-葡聚糖产品。

制备燕麦麸过程是，将燕麦润麦，使水分含量达到10-15％，通过四级磨粉，维持
麸皮得率30-40％。

为了抑止内源β-葡聚糖酶和微生物酶对提取过程中β-葡聚糖的降解，采用微波
处理钝化酶的活性。微波功率为500w，处理时间1-2分钟，并研磨原料使其颗粒度
小于150μm。

加水搅拌过程中，原料∶水分按照1∶20的比例混合，使用碳酸钠调整pH值。
55℃下搅拌1-2小时，5000rpm离心分离，收集滤液。

在α-淀粉酶处理过程中，加入总体积0.5-1.0％的α-淀粉酶缓冲溶液，该缓冲
溶液中α-淀粉酶的活力单位为5000U/g，含量为1％。

为了增强α-淀粉酶的活性，加入α-淀粉酶后，再加入62-66mg/ml的氯化钙，
并调整pH至6.0-7.0。然后70-90℃下保持1-2小时，调整pH至4.5-5.0，搅拌
后静止，沉淀蛋白质，5000rpm离心分离，收集滤液。用膜分离器浓缩分离滤液，膜
的孔径为10kd(分子量阀域为10000)，反渗透压力为2.0MPa。

在β-葡聚糖浓缩液中加入异丙醇，异丙醇在混合液中的浓度达到50-60％，这时
β-葡聚糖就会以胶状沉淀析出来。然后冷冻真空干燥β-葡聚糖胶，抽真空至600
-650mmHg。研磨β-葡聚糖干胶，过200-300μm筛，包装燕麦β-葡聚糖产品。

本发明方法通过有效富集、微波灭酶、双酶液化、膜浓缩、异丙醇沉淀等关键工
艺的改进和创新，使β-葡聚糖产率提高到70％、纯度达到90％以上，色泽和溶解性较
好，产品的质量有很大的改进。

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

具体实施方式

实施例1、制备燕麦β-葡聚糖

1)将燕麦润麦，使水分含量达到10-15％，通过四级磨粉，维持麸皮得率35％。
燕麦制备成燕麦麸；微波灭酶，微波功率为500w，处理时间1.5分钟，并研磨原料使
其颗粒度小于150μm。

2)加水搅拌，原料∶水分按照1∶20的比例混合，使用20％的碳酸钠调整pH为
10(9-11均可)。在55℃(45-65℃均可)条件下搅拌1-2小时，5000rpm离心分离，
收集滤液。

3)分离后收集滤液，加入活力单位为5000U/g、含量1％的α-淀粉酶缓冲溶液，
加入量为总体积的0.8％。

4)加入64mg/ml的氯化钙，用碳酸钠调整pH至6.5，在80℃(70-90℃均可)保
持1小时。

5)冷却至20℃(10-30℃均可)，调整pH为4.8(4.5-5.0均可)，搅拌后静
止半小时，沉淀蛋白质。

6)5000rpm离心分离得滤液，用膜分离器浓缩分离滤液，膜的孔径为10kd(分子
量阀域为10000)，反渗透压力为2.0MPa。

7)在浓缩液中加入异丙醇，使异丙醇在混合液中的终浓度达到55％，这时β-葡
聚糖就会以胶状沉淀析出来。

8)冷冻真空干燥β-葡聚糖胶，抽真空至630mmHg。

9)研磨β-葡聚糖干胶，过250μm筛，得到β-葡聚糖产品，包装贮藏。

得到的β-葡聚糖产品为白色粉末，具有较好的水溶性。检验计算得出：燕麦β-
葡聚糖的产率为78％，β-葡聚糖含量为92％，其中，戊聚糖4.0％，蛋白2.2％、淀粉
1.5％，植酸0.3％。