用于处理薄页纸的改进了的洗剂组合物 本发明涉及赋予薄页纸柔软、滑软手感的洗剂组合物。本发明还涉及用这些洗剂组合物处理的薄页纸。
清洁皮肤是一个一直不容易解决的个人卫生问题。当然，用肥皂和水清洁皮肤的常用方法效果不错，但有时可能无法或不方便使用香皂和水。例如排便后用香皂和水清洗肛门周边区域，这样一个方法确实累赘。因此干的薄页纸产品是最常用的便后清洁肛门的产品。这些干的薄页纸产品通常指“手纸”或“卫生纸”。
肛门周边皮肤存在有小褶和皱纹(沟槽)和发囊，这使该周边区域成为比较难清洗的组织区域之一。在排便过程中，粪便物通过肛门排出并往往牢固累积在如在发基和皮肤表面地沟槽附近这些位置。当粪便暴露于空气脱水或与如薄页纸的吸收性清洗用具接触时，该粪便更牢地粘在皮肤和毛发上，因此使接着去除该剩余的脱水粪便更困难。
不能从肛门区域去除粪便对个人卫生可造成有害的影响。便后清洗后仍残留在皮肤上的粪便具有高含量的细菌和病毒、恶臭并一般被脱水。这些特性增加了肛门周边失调的可能性，并引起个人不适(如发痒、刺激、燥热等)。另外，该残余的粪便弄脏了内衣并产生不愉快气味，从肛门处发出。因此，不适当的肛门周边清洗的结果是明显讨厌的。
对于那些遭受肛门区失调(如肛门瘙痒、痔、裂隙、隐窝炎等)的人，恰当周边清洗的重要性具有显著的意义。肛门周边失调通常的特征是残余粪便物中的细菌和病毒通过皮肤孔可能容易进入皮肤中。因此，那些患肛门区失调的人一定要排便后做到高度清洗，否则遭受其肛门失调被残留在皮肤上的细菌和病毒加重这一可能的后果。
同时，肛门区失调患者要面对不充分便后清洗造成的更严重后果，他们难以达到满意的粪便清洗程度。肛门区失调一般使其周边区极度敏感，并且试图通过擦抹来去除该区域的粪便(即使用通常的擦抹压力)也会引起疼痛并可能进一步刺激皮肤。通过增加擦抹力来提高粪便去除程度的努力会导致更大的疼痛。相反，通过减少擦抹力来最大程度减小不适感的尝试导致残留在皮肤上残余粪便物量的增加。
用于肛门区清洁的常规卫生纸产品基本上是干燥的、高密度的薄页纸，其单独靠机械方法从周边区清除粪便。这些常规的薄页纸摩擦肛门周边区，一般压力为1磅/英寸2(7千帕斯卡)，并且基本从皮肤上擦掉或刮掉粪便物。最初几次擦试后，去掉了该粪便层的上部分，因为该擦试法能克服该粪便物中粪便-粪便之间的粘合力。因此，在该粪便层自身中产生了一个分裂，该粪便的上部分被除去而该粪便的下部分仍粘在周边皮肤上。
常规的薄页纸产品是吸收性的，并且每一次接连擦试后，该粪便物越来越干燥，使其更牢固地粘在肛门周边皮肤和毛发上，并使其除去极度困难。用手纸有力地压住周边区域可除去更多的粪便物，但对于那些患有肛门区失调的人来说更痛苦并可能擦伤甚至正常的肛门周边皮肤，有可能引起过敏、发炎、疼痛、出血和感染。
由使用薄页纸产品可能引起的过敏和发炎不限于卫生纸。用来擦试和除掉与感冒、流感和过敏有关的鼻腔排出物的面巾纸产品也可能引起这些问题。除了在呼吸、视觉和讲话有困难外，害了这些失调的患者还经常鼻子疼痛过敏。鼻子以及其周围组织(如上唇区)经常发红和在极端情况下发炎到疼痛的程度。
这种过敏、发炎和发红可能有几个原因。当然一个主要原因是绝对需要经常擤其鼻子到面巾纸上并从鼻子及周围擦去其鼻子的排出物。由这样擤鼻子和擦鼻子引起的过敏和发炎的程度与下面两个因素成正比，这两个因素是：(1)使用面巾纸的粗糙度；和(2)鼻子和周围区域与面巾纸接触的次数。相对强度低或相对非吸收性的面巾纸相比于强度高或吸收性大的能容纳更多量鼻子排出物的面巾纸，需要更多次数与面部接触。
以前已作过许多努力来减少卫生纸和面巾纸磨损影响并增加其柔软效果。一个常用的方法是机械加工。通过在造纸过程中使用特殊的加工步骤，可以使卫生纸和面巾纸产品更柔软和刺激更少。机械加工的较柔软薄页纸产品的例子介绍在1981年11月17日颁布的美国专利4,300,981(Carstens)中，以及在其说明书中讨论的各种专利中。
除了机械加工外，在薄页纸产品上涂上润肤剂(emollient)、药膏、清洗剂等，不仅提高了对皮肤的清洁能力而且还减少过敏和发炎。经过涂到薄页纸上物质的润滑作用或经过该物质本身的治疗作用可一般达到减少过敏和发炎的目的。该方法描述在美国专利4,112,167(Dake等人，1978年9月5日颁布)中，其特别涉及到卫生纸。另外也参见美国专利3,896,807(Buchalter，1975.7.29颁布)、美国专利3,814,096(Weiss等人，1977年6月4日颁布)中该方法的其他例子。
已用作洗剂涂到薄页纸产品上以赋予其润肤、滑润感觉的一种物质是矿物油。矿物油(也称为液态石油)是通过蒸馏高沸点(即300°-390℃)石油馏分而得到的各种液态烃的混合物。在环境温度(即20°-25℃)下，矿物油是液体。因此，矿物油是相对液态和易流动的，甚至涂到薄页纸上也如此。
因为矿物油在环境温度下是液体并且易于流动，它不会仍固定在该薄页纸的表面上，而是迁移整个薄页纸中。相应地，需要向该薄页纸上加入相对高含量的矿物油来提供所希望的柔软和洗剂状感觉这些益处。其量可高达该薄页纸产品重量的约22-25％。这样不仅导致增加了这些涂有洗剂的薄页纸产品的成本，而且也带来了其他不利的影响。
这些不利影响之一是降低了该薄页纸产品的抗张强度。当矿物油迁移到该薄页纸内部时，它可作为剥离剂(去键剂debonding agent)，因此降低了该产品的抗张强度。当所用的矿物油含量增加时，这种剥离效果会更明显。增加所用矿物油的含量也相反地影响该薄页纸产品的厚度。
甚至不增加其含量，一旦使用，矿物油的迁移趋势具有其他有害影响。例如，该所用的矿物油可迁移到、进入和穿过该涂了洗剂的卫生纸的包装或包裹材料。这样就需要保护型的包装或包裹膜来避免矿物油弄脏该薄页纸产品或从该薄页纸产品中的其他渗漏。
因此，需要一种涂有洗剂的薄页纸产品：(1)具有希望的润肤、滑润手感；(2)不需要相对高含量的矿物油；(3)没有不利地影响该产品的抗张强度和厚度；和(4)不需要用于包装的特殊包裹或保护材料。
本发明涉及一种洗剂组合物，该组合物在环境温度下(即20℃下)是半固体或固体并且当涂到薄页纸上时赋予柔软、润滑、象洗剂的手感。该洗剂组合物包括：(A)约20-约95％的基本无水的润肤剂，该润肤剂在20℃具有塑性或流体稠度并含有选自石油基润肤剂、脂肪酸酯润肤剂、烷基乙氧基化物润肤剂、脂肪酸酯乙氧基化物、脂肪醇润肤剂和它们的混合物的一种；和(B)约5-约80％的能将该润肤剂固定在用该洗剂组合物处理的薄页纸表面上的一种试剂，该固定剂具有至少约35℃的熔点并含有选自C14-C22脂肪醇、C12-C22脂肪酸、C12-C22脂肪醇乙氧化物和它们的混合物的一种；以及(C)任选地约1-约50％具有HLB(亲水亲油平衡)值至少约4的亲水表面活性剂。
本发明还涉及涂有洗剂的薄页纸，其中该洗剂组合物以约2-约20％(以干的薄页纸重量计)的量涂布到薄页纸的至少一个表面上。本发明涂有洗剂的薄页纸具有希望的、滑润的洗剂状的手感。因为该润肤剂基本上固定在该薄页纸的表面上，故需要较少洗剂组合物来赋予所希望的柔软、洗剂状的手感。结果，可避免以前含有矿物油洗剂对该薄页纸抗张强度和厚度的不良影响。另外，在包装本发明涂了洗剂的薄页纸产品时不需要特殊的保护或包装材料。
图1是说明将本发明的洗剂组合物涂到薄页纸纸幅的一种优选方法的示意图。
图2是说明将本发明的洗剂组合物涂到薄页纸纸幅的另一种方法的示意图。
如这里所用的，术语“包括”是指实施本发明中可以结合使用的各种组合、成份或步骤。因此，该术语“包括”包含了更限制性的术语“基本由…构成”和“由…构成”。
除非特别说明，这里所用的所有百分数、比和比例都是基于重量的。A薄页纸
总的来说，本发明一般可与薄页纸一起使用，包括但不局限于常规毡压榨薄页纸、高松厚度图案压实(bulk pattem densified)薄页纸和高松厚度非压实薄页纸。该薄页纸可是单层或多层结构；并且由其制备的薄页纸产品可是单片或多片结构。该薄页纸优选具有约10g/m2-约65g/m2的定量和约0.6g/cc或更低的密度。更优选该定量为约40g/m2或更低和该密度为约0.3g/cc或更低。最优选该密度为约0.04g/cc-约0.2g/cc。见美国专利5,059,282(Ampulski等人，1991.10.22颁布)的第13栏第61-67行，该部分介绍了怎样测定薄页纸的密度。(除非特别说明，相对于纸的所有量和重量都是基于干组份的)。
常规压榨薄页纸及其制造方法在该领域中是公知的。这种纸一般是通过将造纸桨料沉积到多孔的成形网上而制成，在该领域中这种成形网经常称为长网。一旦该浆料沉积在成形网上，就称它为纸幅。压榨该纸幅使其脱水并在高温下干燥。根据刚提及的方法用于制造纸幅的特殊工艺和一般设备对于本领域的熟练技术人员来说是公知的。在普通方法中，压力流浆箱提供较低浓度的浆料。流浆箱有一个开口，以将薄的浆料沉积层输送到长网上从而形成湿纸幅。然后该纸幅经真空脱水并通过压榨进行进一步干燥使纤维浓度达到约7～约25％(相对整个纸幅重量)，在压榨操作中纸幅承受着由相对的机械构件如圆柱形辊所产生的压力。然后被脱水的纸幅再用在本领域中称作杨克烘缸的一个蒸汽辊筒进行进一步压榨和干燥。可通过机械手段如将相对的圆柱形辊筒对着压向纸幅于杨克烘缸上产生压力。可使用多重杨克烘缸辊筒，以有选择性地进行辊筒间的补充压榨。由此形成的薄页纸结构在下文被称作普通压榨的薄页纸结构。由于当纤维潮湿并在受压状态下干燥时，全幅纸页承受着明显的机械压力，因此这种纸页被认为是紧密的。
紧密型图案薄页纸的特征在于具有纤维密度相对低的相对高松厚度区域和纤维密度相对高的一系列高紧度区域。换句话说，该高松厚度区被称作枕头形区域(pillow region)。该高密度区域被称作关节区域(knuckle region)。高紧度区在高松厚度区域可能是离散型间隔的或可能在高松厚度区内全部或部分内连。可在该薄页纸中形成非装饰形状的图案或为了装饰设计而形成图案。生产紧密型图案薄页纸的优选方法公开在1967年1月31日颁发给Sanford等人的第3,301,746号美国专利、1976年8月10日颁发给Ayers的第3,974,025号美国专利、1980年3月4日颁发给Trokhan的第4,191,609号美国专利和1987年1月20日颁发给Trokhan的第4,637,859号美国专利中；所有这些专利在此引为参考。
总之，紧密型图案纸幅最好通过将造纸浆料沉积于多孔成形网如长网上来形成湿纸幅并且然后对着一系列支承物并置纸幅来制备。纸幅对着系列支承物被压榨，从而在纸幅中与系列支承物和湿纸幅间接触点相一致的位置形成了紧密区域。操作中未压到的纸幅部分被称作高松厚度区。这种高松厚度区可通过流体压力如真空型装置或吹净烘缸的应用或对着系列支承物机械压榨纸幅来取得进一步解密化。通过纸幅脱水和有选择性地预干燥，可有效地避免高松厚度区的受压。这可通过流体压力如真空型装置或吹净烘缸的应用来实现，也可通过对着系列支承物机械压榨纸幅，不使高松厚度区受压这一方法来实现。脱水操作、有选择的预干燥和高紧度区的形成可结合或部分结合在一起以减少工艺步骤的总数量。在高紧度区形成、脱水和有选择性预干燥之后，该纸幅被完全干燥，优选还要避免机械压榨。优选约8～约55％的薄页纸表面包括相对密度至少为高松厚度区密度125％的紧密关节区。
系列支承物优选是压印承载织物(imprinting carrier fabric)，其具有图案置换压节并起系列支承物的作用，这可有利于应用压力时的高紧度区形成。这些压节图案(pattern of knuckle)形成了前面提到的系列支承物。压印承载织的公开在1967年1月31日颁发给Sanford等人的第3,301,746号美国专利、1974年5月21日颁发给Sdvucci等人的第3,821,068号美国专利、1976年8月10日颁发给Ayers的第3,974,025号美国专利、1971年3月30日颁发给Friedberg等的第3,573,164号美国专利、1969年10月21日颁发给Amneus的第3,473,576号美国专利、1980年12月16日颁发给Trokhan的第4,239,065号美国专利和1985年7月9日颁发给Trokhan的第4,528,239号美国专利中，所有这些引为参考。
浆料优选首先在多孔成形网如长网上形成湿纸幅。然后该纸幅被脱水并转移到压印织物上。浆料也可一开始就沉积在起压印织物作用的多孔支承物上。一旦成形，湿纸幅被脱水并优选热预干燥到介于40～80％之间的一个选定纤维浓度。脱水优选用吸水箱或其它真空装置或吹净烘缸进行。在纸幅干燥完成之前将压印织物的压节压印在如上面所述的纸幅上。完成该过程的一个方法是应用机械压力。例如，这可通过压下对着干燥辊筒如杨克烘缸的表面、支承压印织物的压区辊来进行，其中该纸幅是在压区辊和干燥辊筒之间进行印花。此外，还优选应用真空装置如吸水箱或吹净烘缸产生的流体压力在干燥完成之前将压印织物对着纸幅进行印模。可在起始脱水期间，在一个分开的、其后的工艺段或结合的工艺应用流体压力来形成高紧度区的压印。
未压实、无压密图案薄页纸结构公开在1974年5月21日颁发给Salvucci等人的第3,812,000号美国专利和1980年6月17日颁发给Becker等人的第4,208,459号美国专利中，这两个专利引作参考。总之，未压实的无压密图案薄页纸结构可以下列程序生产：将造纸浆料沉积于多孔成形网如长网上以形成湿纸幅，滤水并在无机械压缩状态下除去多余的水，直到纸幅纤维浓度至少为80％时为止，然后使纸幅起皱。通过真空脱水和热干燥从纸幅中将水除去。所得纸页结构是相对的未压紧纤维的柔软但强度差的高松厚纸页。优选在起皱之前在部分纸幅上使用粘合材料。
压紧的、无紧密图案薄页纸结构一般在本领域中被认为是普通的薄页纸结构。一般来说，压紧的无紧密图案薄页纸结构可通下列工艺制成：沉积造纸浆料于多孔网如长网上以形成湿纸幅，滤除纸幅中的水并借助均匀的机械压缩(压榨)除去多余的水，直到纸幅浓度达25～50％，转移纸幅到热的烘缸如杨克烘缸上并使纸幅起皱。总的来说，水是借助真空、机械压榨和加热装置排除的。所得到的结构强度大并且一般具有单一密度，但松厚度、吸收性和柔软度都很低。
本发明所用的造纸纤维一般包括由木浆获取的纤维。其它的纤维素纤维浆纤维如棉短绒、蔗渣等也可使用，并列入本发明范围。合成纤维如人造纤维、聚乙烯和聚丙烯纤维也可与天然纤维素纤维结合使用。可使用的举例性的一种聚乙烯纤维实例是Pulpex，可从Hercules公司(Delware Wilmington)得到。
适用的木浆包括化学浆，如牛皮浆、亚硫酸盐和硫酸盐浆以及机械浆如磨木浆、热机浆(thermomechanical Pulp)和化学改性的热机浆。然而，化学浆是优选的，因为它能赋予由其制备的薄页纸优良的触感柔软度。可使用由阔叶树(下文也称作阔叶木)和针叶树(下文也称作“针叶木”)制的纸浆。由回收纸获取的纤维也适用于本发明，这种纤维可包含任何或所有上述所列材料，以及其它的非纤维材料如有助于原始造纸的填料和粘合剂。
除造纸纤维之外，用于生产薄页纸结构的造纸浆料可能含有其它加到其中本领域中已知或较后已知的组分或材料。理想的添加剂类型取决于所期望薄页纸的特定最终用途。例如，在卫生纸、纸毛巾、面巾纸产品或类似产品中，高湿强度是其所希望特性。因此，向造纸浆料中加入本领域中称为“湿强度”树脂类化学物质经常是所希望的。
一个有关造纸工业中所使用的湿强度树脂类型的综述性论文可见TAPP1专著论文单行本系列第29期，纸和纸板的湿强度(制浆造纸工业技术协会，纽约，1965)。最有用的湿强度树脂一般是阳离子性的。对于产生永久性湿强树脂而言，聚酰胺-表氯醇树脂是一种已发现具有特定效用的阳离子湿强度树脂。合适类型的这种树脂公开在1972年10月24日颁发的第3,700,623号(keim)美国专利和1973年11月13日颁发的第3,772,076号(keim)美国专利中，这两篇专利引入作为参考。有用的聚酰胺-表氯醇树脂的一个商业来源是位于美国Delaware州Wilmington市的Hercules公司，市场出售的这种树脂的商标为KymeneR 557H。
聚丙烯酰胺树脂也发现具有湿强度树脂的效用。这些树脂公开在1971年1月19日颁发给Coscia等人的第3,556,932号美国专利和1971年1月l9日颁发给William等人的第3,556,933号专利中，均引入作为参考。聚丙烯酰胺树脂的一个商业来源是位于美国Connecticut州Stanford市的美国Cyanamid公司，市场上这种树脂的商标为ParezR 631NC。
另外，本发明中发现有用的其它水溶性阳离子树脂是脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂。这些多功能树脂的更常见官能团是含氮的基团，如氨基和连到氮上的羟甲基。聚乙烯亚胺树脂在本发明中也发现是有效用的。另外，暂时湿强度树脂如Caldas 10(由日本Carlit公司制造)和CoBond 1000(由National淀粉和化学公司制造)也可用在本发明中。人们将会认识到：将上面所讨论的湿强度和暂时湿强度树脂类化合物加到浆料中是选择性的并且对于实施本发明不是必须的。
除了湿强度添加剂外，在造纸纤维中含有一些本领域中已知的干强度添加剂和控制掉毛(lint control)添加剂也是所希望的。在这方面，还发现淀粉粘合剂特别适用。除了减少薄页纸成品的掉毛外，低含量的淀粉纤维在没有提供挺度的情况下也适度地提高了干抗张强度，该挺度可能来自于加入高含量的淀粉。具体地，淀粉粘合剂的加入量为薄页纸的重量的约0.01-约2％，优选为约0.1-约1％。
一般，本发明适用的淀粉粘合剂的特征是水溶性和亲水性。虽然代表性的淀粉材料并不准备限制适用淀粉粘合剂的范围，但它包括玉米淀粉和土豆淀粉，特别优选工业上称为支链淀粉的蜡状淀粉。支链淀粉不同于普通玉米淀粉在于这种淀粉完全是支链的，而普通玉米淀粉既包含支链淀粉也包含直链淀粉。支链淀粉的各种独特特性进一步描述在的H.H.Schopmeyer“Amioca-The Starch From Waxy Corn”一文中，食品工业，1945年12月，第106-108页(Vol.PP.1476-1478)。
这种淀粉可以粒状或分散形式存在，并特别优选粒状。淀粉粘合剂优选被蒸煮到足以使粒子溶胀。更优选如通过加热使淀粉粒子溶胀，即蒸煮到刚好形成淀粉粒子分散体之前。这种高度溶胀的淀粉粒子称作是“充分蒸煮的”。一般地，分散条件可变化，这取决于淀粉粒子的大小、粒子的结晶度和所存在直链的量。例如，充分蒸煮的支链淀粉可通过在约190°F(约88℃)加热约4％浓度的淀粉粒子的水悬浮液约30～40分钟来制备。其它可使用的淀粉粘合剂的例子包括改性阳离子淀粉，如改性成具有含氮基团(包括氨基和连到氮上的羟甲基)的那些物质，这可从National淀粉和化学公司(新泽西州，Bridee Water市)买到，这种改性淀粉材料以前被用作纸浆添加剂以提高湿和/或干强度。B洗剂组合物
本发明的洗剂组合物在20℃(即环境温度下)是固体，或者通常是半固体。“半固体”是指该洗剂组合物具有假塑性或塑性流体的流变学特征。当不施加剪切力时，该洗剂组合物具有半固体外观，但当剪切力增加时，该洗剂组合物可以流动。这是由于尽管该洗剂组合物主要含有固体组份，它也含有一些少量的液体组份。
由于这些洗剂组合物在环境温度下是固体或半固体，其不会流入和渗透入它们所涂覆的薄页纸纸幅的内部。这就意味着需要较少量的洗剂组合物来赋予柔软和洗剂状手感的优点。这也意味着可能导致抗张强度降低的该薄页纸剥离的机会更少。
当涂覆薄页纸上时，本发明的洗剂组合物给该薄页纸的用户提供了柔软、滑软、洗剂状的手感。这种特殊的手感也称作“柔和的”、“滑溜的”、“光滑的”等。这样一种润滑、洗剂状手感特别有助于由于长期情况(如皮肤干燥或痔)、或由于暂时情况(如感冒、过敏)引起的具有更加敏感性皮肤的那些人。
本发明的洗剂组合物包括：(1)润肤剂；(2)固定该润肤剂的固定剂；(3)任选比一种亲水的表面活性剂；和(4)其他任选的组份：
1、润肤剂
在这些洗剂组合物中关键的活性组份是一种或多种润肤剂。如本发明中所使用的，润肤剂是一种软化、缓和、柔软、涂覆、润滑、加湿或清洗皮肤的材料。一种润肤剂一般能实现几个这些目的(如缓和、加湿和润滑皮肤)。为了本发明的目的，这些润肤剂在20℃(环境温度下)具有塑性或流体稠度。这种特有的润肤剂稠度使该洗剂组合物具有柔软、润滑、洗剂状的手感。
用于本发明的润肤剂也基本不含有水。“基本上不含水”是指不故意向该润肤剂加入水。在制备或使用本发明洗剂组合物时，不需要向该润肤剂中加入水，并且加入水需要另外的干燥步骤。然而，由例如环境潮湿引起的在该润肤剂中的少量或微量水是可以允许的，并不会造成不利的影响。一般，用于本发明的润肤剂含有约5％或更少的水，优选约1％或更少的水，最优选约0.5％或更少的水。
本发明中有用的润肤剂可以是石油基的脂肪酸酯型的、烷基乙氧基化物型的、脂肪酸酯乙氧基化物、脂肪醇型或这些润肤剂的混合物。适当的石油基的润肤剂包括具有16-32个碳原子链长的烃或烃的混合物。具有这些链长的石油基的烃包括矿物油(也称作“液体凡士林”)和矿脂(也称作“地蜡”、“凡士林”和“矿物冻”)。矿物油通常是指具有16-20个碳原子的粘度较小的烃混合物。矿脂通常是指具有16-32个碳原子粘度较大的混合物。矿脂是本发明洗剂组合物特别优选的润肤剂。
适当的脂肪酸酯型润肤剂包括那些从C12-C28脂肪酸、优选C16-C22饱和脂肪酸和短链(C1-C8、优选C1-C3)一元醇生成的酯。这些酯的代表性例子包括棕榈酸甲酯、硬脂酸甲酯、月桂酸异丙酯、肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、棕榈酸乙基己酯和它们的混合物。适当的脂肪酸酯润肤剂也可衍生于长链脂肪醇(C12-C28，优选C12-C16)和短链脂肪酸(如乳酸)，例如乳酸月桂酯和乳酸十六烷基酯。
适当的烷基乙氧基化物型润肤剂包括具有约2-约30平均乙氧化度的C12-C22脂肪醇乙氧化物。优选该脂肪醇乙氧化物润肤剂选自十二烷基、十六烷基和十八烷基(stearyl)乙氧化物及它们的混合物，并具有约2-约23的平均乙氧化度。这些烷基乙氧化物的典型例子包括laureth-3(平均乙氧化程度为3的月桂基乙氧化物)，laureth-23(平均乙氧化程度为23的月桂基乙氧化物)、ceteth-10(平均乙氧化程度为10的十六烷基乙氧化物)、和steareth-10(平均乙氧化程度为10的十八烷基乙氧化物)。这些烷基乙氧化物一般与石油基润肤剂(如凡士林)一起共同使用，烷基乙氧化物润肤剂与石油基润肤剂的重量比为约1∶1至约1∶5，优选约1∶2至约1∶4。
适当的脂肪醇型润肤剂包括C12-C22脂肪醇，优选C16-C18脂肪醇。代表性例子包括十六烷醇和十八烷醇以及它们的混合物。这些脂肪醇润肤剂一般与石油基润肤剂(如凡士林)一起使用，脂肪醇润肤剂与石油基润肤剂重量比为约1∶1-约1∶5、优选为约1∶1-约1∶2。
除了石油基润肤剂、脂肪酸酯润肤剂、脂肪酸酯乙氧化物、烷基乙氧化物润肤剂和脂肪醇润肤剂外，本发明中有用的润肤剂还可含有少量(例如最高达该总润肤剂约10％)的其他常规润肤剂。这些其他常规的润肤剂包括：丙二醇、丙三醇、三甘醇、鲸蜡或其他的蜡，在其脂肪链上具有12-28个碳原子的脂肪酸和脂肪醇醚，如硬脂酸、丙氧化脂肪醇；C12-C28脂肪酸的甘油酯、乙酰甘油酯和乙氧基化甘油酯；其他多羟基醇的脂肪酸酯；羊毛脂和其衍生物；硅氧烷聚醚共聚物，在20℃具有约5-约2000厘沲粘度的聚硅氧烷，如公开在美国专利5,059,282(Ampulski等人，1991年10月22日颁布)的那些物质，该文献列入本文作为参考。应以保持该洗剂组合物的固体或半固体特性的方式含有这些其他润肤剂。
在该洗剂组合物中可含有润肤剂的量取决于许多因素，这些因素包括：所涉及的具体润肤剂、所希望的洗剂状优点、在该洗剂组合物的其他组份等。该洗剂组合物可含有约20-约95％的润肤剂。优选该洗剂组合物含有约30-约80％，更优选约40-约75％的润肤剂。
2、固定剂
本发明洗剂组合物中一个特别关键的组份是能够把该润肤剂固定到已施加该洗剂组合物的纸表面上的试剂。因为在该组合物中该润肤剂在20℃具有塑性或流体稠度，所以它会流动或迁移，甚至当受到适度地剪切也如此。当涂覆到薄页纸纸幅上时，特别是以熔化或熔融状态，该润肤剂不会主要停留在该纸的表面，代之以该润肤剂会迁移入和流入该纸幅内部。
通过影响纸纤维之间产生的正常氢键，该润肤剂迁移到纸幅内部会引起不希望的纸剥离。这通常引起该纸抗张强度的降低。这也意味着为了得到所希望的润滑、洗剂状手感优点，不得不向该纸幅上涂覆更多的润肤剂。然而，增加润肤剂的量不仅增加了成本，而且加剧了纸剥离这一问题。
通过把该润肤剂主要固定在施加有该洗剂组合物的薄页纸幅的表面上，该固定剂消除了该润肤剂迁移或流动的趋势。认为其部分原因是该固定剂与该薄页纸幅形成了氢键。通过这种氢键，该固定剂固定在该纸幅的表面上。由于该固定剂也与该润肤剂混溶(或借助于适当的乳化剂，该固定剂溶于该润肤剂中)，它也把该润肤剂固定在该纸幅的表面上。
把该固定剂“固定”在该纸的表面也是有益处的。这也可以通过使用在纸表面迅速结晶(如固化)的固定剂来完成。另外，通过鼓风机、电扇等外部冷却该处理过的纸，可加速该固定剂的结晶。
除了与该润肤剂混溶(或溶于润肤剂)之外，该固定剂需要有一个至少约35℃的熔点。这是为什么该固定剂本身没有迁移或流动趋势的原因所在。优选该固定剂具有至少约40℃的熔点。一般，该固定剂具有约50°-约150℃的熔点范围。
也应使该固定剂的粘度尽可能的高以避免该洗剂流入纸的内部。遗憾的是，高粘度也可能导致洗剂组合物很难在没有加工问题下涂覆。因此，必须达到一个平衡，使得其粘度足够高以使该固定剂固定到纸的表面，而且不能太高以免引起加工问题。该固定剂的合适粘度在60℃测定时一般为约5-约200厘泊，优选约15-约100厘泊。
本发明合适的固定剂可包括选自下列物质的一种，这些物质包括C14-C22脂肪醇、C12-C22脂肪酸，具有2-约30平均乙氧化度的C12-C22脂肪醇乙氧化物，以及它们的混合物。优选的固定剂包括C16-C18脂肪醇，更优选选自十六烷基醇、十八烷醇和它们的混合物。特别优选十六烷基醇和十八烷基醇的混合物。另外优选的固定剂包括C16-C18脂肪酸，最优选选自鲸蜡酸、硬脂酸和它们的混合物。特别优选鲸蜡酸和硬脂酸的混合物。另外还有一些优选的固定剂包括具有约5-约20平均乙氧化程度的C16-C18脂肪醇乙氧化物。优选该脂肪醇、脂肪酸和脂肪醇乙氧化物是线形的。
重要的是，这些优选的固定剂(如C16-C18脂肪醇)增加了该洗剂的结晶速率，引起该洗剂在基材表面快速结晶。因此可使用更少量的洗剂或可产生更优良洗剂手感。常规地，由于这些液体流入该松厚纸基材中，需要更多量的洗剂来达到柔软的效果。
任选地，其他类型的固定剂可与上述的脂肪醇、脂肪酸和脂肪醇乙氧化物组合使用。一般，只可以使用少量的这些其他类型的固定剂(即最高可达总固定剂的约10％)。这些其他类型固定剂的例子包括多羟基脂肪酸酯、多羟基脂肪酸酰胺和它们的混合物。对于用作固定剂而言，其酯或酰胺的多羟基部分应至少具有一个游离的羟基。据信这些游离羟基通过氢键与已涂覆该洗剂组合物的薄页纸幅的纤维素纤维共交联，并且也通过氢键、醇的羟基、酸、酯或酰胺均交联，因此在该洗剂基体中截留和固定了其他组份。
还认为如长链脂肪醇这样的分子可以自己定向并互相影响以形成层状结构(lamellar structure)。在这种层状结构中，相邻醇分子中的羟基和烷基链定向并互相影响以形成有序的结构。在该“堆集排列”(packing arrangement)中，该醇的羟基与纤维素极性官能团(如羟基或羰基)形成氢键以在纸的表面固定该醇。因为该醇与该优选的润肤剂混溶，故栓住和/或固定了该润肤剂。
优选的酯和酰胺在多羟基部分具有三个或更多的游基羟基，并且一般是非离子型的。由于该施加洗剂组合物的薄页纸产品的用户可能产生皮肤敏感，因此这些酯和酰胺对皮肤也应是相对温和和无刺激性的。
用于本发明的适当多羟基脂肪酸酯具有下列通式：
其中R是C5-C31烃基，优选是直链C7-C19烷基或链烯基，更优选是直链的C9-C17烷基或链烯基，最优选直链的C11-C17烷基或链烯基，或它们的混合物；Y是烃链直接连有至少两个游基羟基的多羟基烃基部分；且n至少为1。适合的Y基可产生于多元醇(如丙三醇、季戊四醇)；糖(如棉子糖、麦芽葡萄糖、半乳糖、蔗糖、葡萄糖、木糖、果糖、麦芽糖、乳糖、甘露糖和赤藓糖)；糖醇(如赤藓醇、木糖醇、麦芽糖醇(malitol)、甘露糖醇和山梨糖醇)；和糖醇的酐(如脱水山梨糖醇)。
一类适用于本发明的多羟基脂肪酸酯包括一些脱水山梨糖醇酯，优选C16-C22饱和脂肪酸的脱水山梨糖醇酯。由于它们一般制备的方法所致，这些脱水山梨糖醇酯通常含有单-、二-，三-酯等的混合物。适合的脱水山梨糖醇酯的典型例子包括脱水山梨糖醇棕榈酸酯(如SPAN 40)、脱水山梨糖醇硬脂酸酯(如SPAN 60)和脱水山梨糖醇二十二烷酸酯，这些酯含有一种或多种这些脱水山梨糖醇酯的单-、二-和三-酯形式，如脱水山梨糖醇单-、二-和三-棕榈酸酯，脱水山梨糖醇单-、二-和三-硬脂酸酯，脱水山梨糖醇单-、二-和三-二十二烷酸酯，以及混合的牛脂脂肪酸脱水山梨糖醇单-、二-和三-酯。也可使用不同脱水山梨糖醇酯的混合物，如脱水山梨糖醇棕榈酸酯和脱水山梨糖醇硬脂酸酯的混合物。特别优选的脱水山梨糖醇酯是脱水山梨糖醇硬脂酸酯，一般为单-、二-和三-酯(加上一些四酯)的混合物(如SPAN 60)，和以商标名Glycomul-S(由Lonza，Inc.销售)的脱水山梨糖醇硬脂酸酯。虽然这些脱水山梨糖醇酯一般含有单-、二-和三-酯以及一些四-酯的混合物，但在其混合物中，单-和二-酯一般是最主要的形式。
另外一类适用于本发明的多羟基脂肪酸酯包括一些甘油单酯，优选C16-C22饱和脂肪酸的甘油单酯，如单硬脂酸甘油酯和单棕榈酸甘油酯和单二十二烷酸甘油酯。同样，象脱水山梨糖醇酯一样，甘油单酯混合物一般含有一些二-酯和三-酯。然而，这些混合物应该主要含有甘油单酯形式以用于本发明。
另外一类适用于本发明的多羟基脂肪酸酯包括蔗糖脂肪酸酯，优选蔗糖的C12-C22饱和的脂肪酸酯。蔗糖单酯是特别优选的，并包括蔗糖单硬脂酸酯和蔗糖单月桂酸酯。
用于本发明适当的多羟基脂肪酸酰胺具有下列通式：
其中R1是H、C1-C4烃基、2-羟基乙基、2-羟基丙基、甲氧基乙基、甲氧基丙基或它们的混合物，优选C1-C4烷基、甲氧基乙基或甲氧基丙基，更优选C1或C2的烷基或甲氧基丙基，最优选C1烷基(即甲基)或甲氧基丙基；并且R2是C5-C31烃基，优选为直链C7-C19烷基或链烯基，更优选C9-C17直链烷基或链烯基，最优选直链C11-C17烷基或链烯基，或它们的混合物；并且Z是具有至少3个羟基连接到其链上的线性烃链的多羟基烃部分。参见美国专利5,174,927(Honsa，1992.12.29颁布，这里引为作为参考)，该专利公开了这些多羟基脂肪酸酰胺以及它们的制备方法。
其Z部分优选来自于还原胺化反应中的还原糖；最优选是糖基(glycityl)。合适的还原糖包括葡萄糖、果糖、麦芽糖、乳糖、半乳糖、甘露糖和木糖。可以使用高葡萄糖玉米糖桨、高果糖玉米糖桨和高麦芽糖玉米糖桨，以及上面提及的单个糖。这些玉米糖桨可产生Z部分的糖组份的混合物。
该Z部分优选选自-CH2-(CHOH)n-CH2OH、-CH(CH2OH)-[(CHOH)n1]-CH2OH、-CH2OHCH2-(CHOH)2(CHOR3)(CHOH)-CH2OH，其中n是一个从3-5的整数，并且R3是H或环状或脂族单糖类。最优选n为4的糖基，特别是-CH2-(CHOH)4-CH2OH。
在上面的通式中，R1可为，例如N-甲基、N-乙基、N-丙基、N-异丙基、N-丁基、N-2-羟基乙基、N-甲氧基丙基或N-2-羟基丙基。可选择R2以提供，例如椰油酰胺(cocamides)、硬脂酰胺、油酰胺(oleamides)、月桂酰胺、肉豆蔻酰胺、癸酰胺、棕榈酸酰胺、牛脂酰胺等。其Z部分可以是1-脱氧葡萄糖基、2-脱氧果糖基、1-脱氧麦芽糖基、1-脱氧乳糖基、1-脱氧半乳糖基、1-脱氧甘露糖基、1-脱氧麦芽三糖基等。
最优选的多羟基脂肪酸酰胺具有下面的通式：
其中R1是甲基或甲氧基丙基；R2是C11-C17直链烷基或链烯基。这些包括N-月桂基-N-甲基葡萄糖酰胺、N-月桂基-N-甲氧丙基葡萄糖酰胺、N-椰子基-N-甲基葡萄糖酰胺、N-椰子基-N-甲氧基丙基葡萄糖酰胺、N-棕榈基-N-甲氧基丙基葡萄糖酰胺、N-牛脂基-N-甲基葡萄糖酰胺或N-牛脂基-N-甲氧基丙基葡萄糖酰胺。
如前文所述，一些固定剂需要乳化剂来溶于该润肤剂中。特别是一些葡萄糖酰胺(HLB值至少约7的N-烷基-N-甲氧基丙基葡萄糖酰胺)。适当的乳化剂一般包括那些HLB值低于约7的乳化剂。在这方面，上述的HLB值约4.9或更低的脱水山梨糖醇酯，如脱水山梨糖醇硬脂酸酯，已发现可在凡士林中用来溶解这些葡萄糖酰胺固定剂。其他合适的乳化剂包括steareth-2(符合通式CH3(CH2)17(OCH2CH2)nOH的十八烷醇的聚乙二醇醚，其中n具有2的平均值)，脱水山梨糖醇三硬脂酸酯，异脱水山梨糖酐(isosorbide)月桂酸酯和甘油单硬脂酸酯。所使用的乳化剂的用量应足以将该固定剂溶解于矿脂，以得到基本均匀的混合物。例如，通常不能熔成一个单一相的1∶1N-椰子基-N-甲基葡萄糖酰胺和凡士林的混合物，在加入20％1∶1的steareth-2和脱水山梨糖醇三硬脂酸酯作为乳化剂后，就熔成一个单一相的混合物。
在该洗剂组合物中应含有固定剂的量取决于许多因素，这些因素包括：具体所涉及到的润肤剂、具体所涉及到的固定剂、在该润肤剂中是否需要乳化剂来溶解该固定剂、该洗剂组合物中的其他组份等。该洗剂组合物可含有约5-约80％的固定剂。优选该洗剂组合物含有约5-约50％，更优选约10-约40％的固定剂。
3、任选的亲水表面活性剂
在多数情况下，本发明的洗剂组合物要施加到将用作卫生纸的薄页纸幅上。在这些情况下，十分希望用该洗剂组合物处理的纸幅是充分可湿性的。根据用于本发明洗剂组合物的具体固定剂，可需要或不需要另外亲水的表面活性剂(或亲水表面活性剂的混合物)来提高可湿性。例如，一些固定剂，如N-椰子基-N-甲氧基丙基葡萄糖酰胺具有至少约7的HLB值，并不加入亲水的表面活性剂时具有足够的可湿性。另外的固定剂，如具有HLB值低于约7的C10-C18脂肪醇需要加入亲水的表面活性剂以提高润湿性，如果该洗剂组合物用于用作卫生纸的纸幅上的话。同样，疏水润肤剂如凡士林需要加入亲水表面活性剂。
适合的亲水表面活性剂要与该润肤剂和该固定剂混溶以形成均匀的混合物。因为该洗剂组合物所施加的薄页纸产品用户可能有皮肤敏感，这些表面活性剂也应对皮肤相对温和且无刺激。具体地，这些亲水表面活性剂是非离子性的，使得不仅对皮肤没有刺激，而且避免对该薄页纸造成不希望的影响，如抗张强度的减少。
合适的非离子表面活性剂在该洗剂组合物施加到该薄页纸幅后基本上不会迁移，并且一般具有约4-约20，优选约7-约20的HLB值。为了不发生迁移，这些非离子表面活性剂一般具有高于在薄页纸产品储存、运输、交易和使用中所遇到温度的熔点，即熔点至少约30℃。关于这一点，这些非离子表面活性剂的熔点优选类似于上述固定剂的熔点。
用于本发明洗剂组合物的适合的非离子表面活性剂包括烷基苷类；烷基苷醚类，如介绍在美国专利4,011,389(Langdon等人，1977年3月8日颁布)的那些；烷基聚乙氧化酯，如Pegosperse 1000MS(可从Fair Lawn，NewJersey.Lonza Inc.购得)，具有约2-约20，优选约2-约10平均乙氧化度的C12-C18脂肪酸乙氧化脱水山梨糖醇单、二-和/或三-酯，如TWEEN61(具有约20平均乙氧化度的硬脂酸脱水山梨糖醇酯)和TWEEN 60(具有约4平均乙氧化度的硬脂酸脱水山梨糖醇酯)，以及脂族醇与约1-约54摩尔环氧乙烷的缩合产物。该脂族醇的烷基链一般呈直链(线性)结构并含有约8-约22个碳原子。特别优选具有约11-约22个碳原子的醇与每摩尔醇约2-约30摩尔环氧乙烷的缩合产物。这些乙氧化醇的例子包括十四烷基醇以每摩尔醇与7摩尔环氧乙烷的缩合产物、椰子醇(具有10-14个碳原子链长脂肪醇的混合物)与约6摩尔环氧乙烷的缩合产物。许多适合的乙氧化醇可市购，包括TERGITOL 15-S-9(C11-C15线性醇与9摩尔环氧乙烷的缩合产物)，由Union Carbide Corporation销售； KYPO EOB(C13-C15线性醇与9摩尔环氧乙烷的缩合产物)，由Procter&Gamble Co.销售；商标名为NEODOL的表面活性剂(由Shell Chemical Co.销售)，特别是NEODOL 25-12(C12-C15线性醇与12摩尔环氧乙烷的缩合产物)以及NEODOL 23-6.5T(已蒸馏(拔顶过)的以除去杂质的C12-C13线性醇与6.5摩尔环氧乙烷的缩合产物)；并特别是BASF Corp.销售的商标名为PLURAFAC的表面活性剂，具体地，PLURAFAC A-38(C18直链醇与27摩尔环氧乙烷的缩合产物)。(一些亲水表面活性剂，特别是乙氧化醇如NEODOL 25-12，也可用作烷基乙氧化物润肤剂)。另外优选的乙氧化醇表面活性剂的例子包括ICI类的Brij表面活性剂和它们的混合物，并特别优选Brij 76(即Steareth-10)和Brij 56(即Cetyl-10)。另外，平均乙氧化度为约10-约20的乙氧化十六烷醇和十八烷醇的混合物也可用作亲水的表面活性剂。
用于本发明的另一类的适当表面活性剂包括Aerosol OT(由AmericanCyanamid Company销售的磺基琥珀酸钠的二辛基酯。
用于本发明的再一类适当的表面活性剂包括硅氧烷共聚物，如GeneralElectric SF 1188(聚二甲基硅氧烷与聚氧化烯醚的共聚物)和General ElectricSF 1228(硅氧烷聚醚共聚物)。这些聚硅氧烷表面活性剂可与上述其它种类的亲水表面活性剂(如乙氧化醇类)组合使用。已发现这些聚氧烷表面活性剂在浓度低到0.1％，更优选约0.25-约1.0％(以该洗剂组合物重量计)就有效。
把该洗剂组合物的可湿性提高到所希望的程度所需要亲水表面活性剂的量取决于所使用固定剂的HLB值和固定剂的量、所使用表面活性剂的HLB值等因素。当需要增加该组合物的可湿性时，该洗剂组合物可含有约1-约50％的亲水表面活性剂。当需要增加润湿性时，优选该洗剂组合物含有约1-约25％、更优选约10-约20％的亲水表面活性剂。
4、其他任选的组份
洗剂组合物可含有一般存在于这类润肤剂、乳膏和洗剂中的其他任选组份。这些任选组份包括：水、粘度改善剂、香料、消毒抗菌活性剂、药物活性剂或成膜剂、除臭剂、遮光剂、收敛剂、溶剂等。另外，可加入稳定剂来提高该洗剂组合物的贮存期限，如纤维素衍生物、蛋白和卵磷脂。在本领域中所有这些材料在这些配方中广为用作添加剂，并可在本发明的洗剂组合物中适量加入。
C用洗剂组合物处理薄页纸
在制备本发明洗剂的薄页纸产品时，把该洗剂组合物涂覆到薄页纸幅的至少一个表面上。可以使用任何一种能将具有熔融或流体稠度的润滑材料均匀分布的涂布方法。适当的方法包括：喷涂、印刷(如胶版印刷)、涂布(如凹槽辊涂布)、挤塑、或这些涂布方法组合使用，如把该洗剂组合物喷涂在旋转的表面上，如压延辊上(calender roll)，然后将该组合物转移到纸幅表面。可将该洗剂组合物涂覆到该薄页纸幅的一个表面或两个表面上。优选将该洗剂组合物涂到该纸幅的两面。
将该洗剂组合物涂覆到薄页纸幅上的方式应使得该纸幅没有被该洗剂组合物饱和。如果该纸幅被该洗剂组合物饱和，其纸剥离的可能性更大，因此导致该纸抗张强度的降低。另外为了从本发明的洗剂组合物得到柔软、洗剂状手感益处无需使该纸幅饱和。特别合适的涂布方法是把该洗涤组合物主要涂覆到该纸幅的一个表面或两个表面上。
可在该纸幅已干燥后把该洗涤组合物涂覆到其薄页纸上，即“干纸幅”加入法。所施加的洗剂组合物的用量为约2-约30％(以该薄页纸幅重量计)。优选该洗剂组合物的用量为约5-约20％、最优选约10-约16％(以该纸幅的重量计)。这样一个相对低含量的洗剂组合物足以提供该薄页纸所希望的柔软、洗剂状手感益处，且还不将该薄页纸饱和到吸收性、润湿性，特别是强度基本上受到影响的程度。
该洗剂组合物也可不均匀地施加在该薄页纸幅的一面或两面上。“不均匀”是指该洗剂组合物的用量、分配方式等可在纸的整个表面上变化。例如，该薄页纸幅表面的一些部分可有较多或较少量的洗剂组合物，包括在其部分表面上没有任何洗剂组合物。
可在该薄页纸幅干燥后的任何时间把该洗剂组合物涂布到该纸幅上。例如，可在纸幅从杨克烘缸起皱以后，但在压延之前，即在通过压延辊之前，把该洗剂组合物施加到该薄页纸幅上。也可在该薄页纸幅通过压延辊之后、在基辊(parent roll)缠绕之前，把该洗剂组合物施加到该纸幅上。一般，优选在该薄页纸正从基辊上放卷时，在缠绕到较小的成品纸产品辊之前，把该洗剂组合物涂布到该纸上。
该洗剂组合物一般是把其熔化物施加到该薄页纸幅上。因为该洗剂组合物是在远高于环境温度的温度下熔化，故该组合物通常用热涂布形式施加到薄页纸幅上。具体地，该洗剂组合物在施加到薄页纸幅之前，加热到约35-约100℃、优选40°-约90℃温度下。一旦该熔化的洗剂组合涂覆到该薄页纸幅上，让其在纸表面上冷却固化以形成固化的涂层和膜。
在本发明的洗剂组合物施加到薄页纸幅上时，优选凹槽辊涂布和挤出涂布法。图1介绍了一种优选的凹槽辊涂布法。参见图1，干燥的薄页纸幅1从薄页纸基辊2放卷(以箭头2a所示的方向旋转)并沿着转向辊4向前运行。纸幅1离开转向辊4，向前运行到转移式凹版槽辊涂布段6，在此段接着把该洗剂组合物涂布到该纸幅的两侧面。纸幅I离开工段6后，成为洗剂处理过的纸幅(由3表示)。然后洗剂处理过的纸幅3沿着转向辊8运行并接着缠绕在洗剂薄页纸基辊10上(沿着箭头10a所示的方向旋转)。
工段6包括一对联杆式凹版印刷机12和14。印刷机12由较低的凹槽印辊(gravure cylinder)16和较高的胶印辊(offet cylinder)18组成；印刷机14同样由较低的凹槽印辊20和较高的胶印辊22组成。凹槽印辊16和20每一个具有特殊的蚀刻槽图案和尺寸，并且每一个具有镀铬的表面，同时胶印辊18和22每一个具有光滑的聚氨酯橡胶表面。该凹版印槽辊的槽容量大小取决于所希望的涂布量、线速度和洗剂粘度。加热该凹槽印辊和胶印辊以使该洗剂熔化。这些凹槽印辊和胶印辊分别以箭头16a、18a、20a和22a所示的方向旋转。如图1所示，胶印辊18和22直接相对并互相平行且提供了一个由23标出的纸幅由此通过的辊隙区。
位于凹槽印辊16和20下面的分别是印墨槽加料盘(fountain tray)24和26。把热的、熔化的(如65℃)洗剂组合物泵入这些已加热的加料盘24和26中，以形成该熔化的洗剂组合物储槽，分别由箭头30和32所示。当凹槽印辊16和20在储槽30和32内沿着箭头16a和20a所示的方向旋转时，它们粘着一些熔化的洗剂组合物。在每一个凹槽印辊16和20上多余的洗剂接着分别被刮板34和36刮掉。
仍留在已加热凹槽印辊着墨孔16和20中的洗剂组合物然后被转移到位于各对印辊之间辊隙区38和40处的已加热的胶印辊18和22(以箭头18a和22b所示的方向旋转)。接着转移到胶印辊18和22的洗剂组合物同时被转移到纸幅1的两侧。转移到纸幅1上的洗剂组合物的量通过下面方法控制：(1)调整界于胶印辊18和22之间的辊隙区23的宽度；和/或(2)调整界于两对凹槽/胶印辊16/18和20/22之间的辊隙区38和40的宽度。
图2介绍了另一种优选的有关槽式挤出涂布(slot extrusion coating)的方法。参见图2，干燥的薄页纸幅101从薄页纸基辊102上放卷(沿着箭头102a所示的方向旋转)并接着沿转向辊104运行。纸幅101离开转向辊104后，向前运行到槽式挤塑涂布段106处，在此工段接着把该洗剂组合物施加到该纸幅的两侧。离开106段后，纸幅101成为已涂布了洗剂的纸幅(由103示出)。然后把涂布了洗剂的纸幅103缠绕到洗剂薄页纸基辊110上(以箭头110a所示方向旋转)。
工段106包括一对隔开的槽式挤出机112和114。挤出机112具有一个长槽116和一个纸幅接触面118；同样挤塑机114具有一个长槽120和一个纸幅接触面122。如图2所示，排列挤塑机112和114，使得118面与纸幅101的一侧接触，而122面与纸幅101的另一侧接触。把热的、熔化的(如65℃)洗剂组合物泵入每一个挤塑机112和114中，然后分别通过槽116和120挤出。
当纸幅101通过挤出机112的热表面118并达到槽116时，从槽116处挤出的该熔化的洗剂组合物被涂布到与118面接触的纸幅101的一侧。同样，当纸幅101通过挤出机114的热表面122并达到槽120时，从槽120处挤出的该熔化的洗剂组合物被涂布到与122面接触的纸幅101的一侧。转移到纸幅101上的洗剂组合物的量通过下列方法控制：(1)该熔化的洗剂组合物从槽116和122挤出的速率；和/或(2)纸幅101与118面和122面接触时的运行速率。
下面将具体说明用本发明的洗剂组合物来处理薄页纸。
实施例1A洗剂组合物的制备
通过混合下列熔化(即液态)的组份制得两种不含水的洗剂组合物(洗剂A和洗剂B)，这些组份是：White ProtopetR 1S(由Witco Corp制备的白凡士林)、Ceteary Alcohol(由Procter&Gamble Company制备的商标名为TA-1618的混合线性C16-C18伯醇)；Steareth-10(Brij 76，由ICl America制备的具有平均乙氧基化度为10的C18线性醇乙氧基化物)；以及Aloe(由Dr.Madis Laboratories制备的矿物油)。这些组份的重量百分数列于下表I：
表I 组份 洗剂A 洗剂B 重量％ 重量％ White Protopet 1S 49 39 Cetearyl Alcohol 35 40 Steareth-10 15 20 Aloe 1 1B由热熔喷涂法制备涂布了洗剂的薄页纸
把洗剂A或洗剂B加入PAM 600S Spraymatic热熔喷枪(由PAMFastening Technology，Inc制造)中，该喷枪在90℃温度下操作，喷涂12英寸×12英寸的薄页纸基材以在该基材的每一侧得到所希望的洗剂量。在每一侧喷涂后接着把该涂布了洗剂的薄页纸置于70℃的对流干燥箱30秒钟中以除去挥发组份并确保该洗剂更均匀地涂布到该纸纤维上。
实施例2A洗剂组合物的制备
通过混合下表II所列的重量百分数的熔化(即液态)组份，制得无水洗剂组合物(洗剂C)。室温下在1夸脱塑料容器中混合这些组份。密封该容器并把其置于70℃的干燥箱中直到所有组份熔化。充分混合/摇动已熔化的物料以生成均匀的混合物。该生成的洗剂组合物仍放在60℃的干燥箱中直到准备使用。
表II 组份 重量％ White Protopet 1S 48 Cetearyl Alcohol 35 Steareth-10 15 GE SF1188* Aloe 1 1*由GE制造的硅氧烷聚醚共聚物B由热熔喷涂法制备涂布了洗剂的薄页纸把熔化洗剂C加入PAM600S Spraymatic热熔喷枪中，该喷枪在90℃温度下操作，喷涂12英寸×12英寸的薄页纸基材以在该基材的每一侧得到所希望的洗剂量。在每一侧喷涂后接着把该涂布了洗剂的薄页纸置于70℃的对流干燥箱30秒钟以除去挥发组份并确保该洗剂更均匀地涂布到该纸纤维上。实施例3A洗剂组合物的制备
根据实施例2的方法，混合下表3所示重量百份数的熔化(即液态)组份，制得无水洗剂组合物(洗剂D)。
表III 组份 重量％ WhiteProtopet 1S 48 Cetearyl Alcohol 35 Steareth-10 15 Aerosol OT-100* 1 Aloe 1*由American Cyanamid制造的磺基琥珀酸钠二辛酯B由热熔喷涂法制备涂布了洗剂的薄页纸
根据实施例2的方法，把熔化的洗剂D喷涂到薄页纸基材的每一侧上以得到所希望的洗剂量。在每一侧喷涂后接着把该涂布了洗剂的薄页纸置于70℃的对流干燥箱中30秒钟以除去挥发组份并确保该洗剂更均匀地涂布到该纸纤维上。
实施例4A洗剂组合物的制备
根据实施例2的方法，由下表IV所示量的组份制备无水洗剂组合物(洗剂E)
表IV 组份 重量％ Petrolatum* 57 Stearic Acid 23 Steareth-10 18 GE SF1228 1 Aloe 1*White ProtopetR 1S来自于WitcoB由热熔喷涂法制备涂布了洗剂的薄页纸
根据实施例2的方法，把熔化的洗剂E喷涂到薄页纸基材的每一侧上以得到所希望的洗剂量。在每一侧喷涂后接着把该涂布了洗剂的薄页纸置于55℃的对流干燥箱中15秒钟以除去挥发组份并确保该洗剂组份更均匀地分配到纸纤维上。