一种大面积轻质防火隔墙及其施工方法.pdf

本发明公开了一种大面积轻质防火隔墙及其施工方法，隔墙包括：竖向支撑件，其位于相邻的竖向工字钢之间，一端与顶部工字钢固定连接，另一端与地面固定连接；横向支撑件，一端与竖向工字钢连接，另一端与相邻的竖向工字钢连接；竖向骨架，固定在横向支撑件上；横向骨架，固定在竖向支撑件上；第一防火板层，固定在竖向骨架与横向骨架的一侧；第二防火板层，固定在竖向骨架与横向骨架的另一侧；岩棉层，填充在第一防火板层与第二防火板层之间。本发明防火隔墙在原有建筑结构顶部工字钢和竖向工字钢之间增加了支撑件，使竖向骨架和横向骨架能够安装在大面积的建筑结构上，同时保持防火隔墙的强度，防止由于防火板层、岩棉层重量过大使骨架弯曲断裂。

1.  一种大面积轻质防火隔墙，所述防火隔墙安装在原建筑结构上；其特征在于，
所述原建筑结构包括顶部工字钢和竖向工字钢，所述竖向工字钢的上端与顶部工字钢固定连接，下端与地面固定连接；
所述防火隔墙包括：
竖向支撑件，所述竖向支撑件位于相邻的竖向工字钢之间，一端与顶部工字钢固定连接，另一端与地面固定连接；
横向支撑件，所述横向支撑件的一端与竖向工字钢连接，另一端与相邻的竖向工字钢连接；
竖向骨架，所述竖向骨架固定在所述横向支撑件上；
横向骨架，所述横向骨架固定在所述竖向支撑件上；
第一防火板层，固定在竖向骨架与横向骨架的一侧；
第二防火板层，固定在竖向骨架与横向骨架的另一侧,第一防火板层与第二防火板层之间形成容纳腔；
岩棉层，填充在所述第一防火板层与所述第二防火板层之间的容纳腔。

2.  根据权利要求1所述的大面积轻质防火隔墙，其特征在于，所述顶部工字钢和竖向工字钢外部包裹有第三防火板层，所述第三防火板层与工字钢之间的空间填充岩棉层。

3.  根据权利要求2所述的大面积轻质防火隔墙，其特征在于，所述第一防火板层、第二防火板层和第三防火板层均为纤维增强硅酸盐防火板。

4.  根据权利要求3所述的大面积轻质防火隔墙，其特征在于，所述第一防火板层、第二防火板层和第三防火板层均为纤维增强硅酸钙防火板。

5.  根据权利要求4所述的大面积轻质防火隔墙，其特征在于，第一防火板层、第二防火板层和第三防火板层的厚度为12mm，所述岩棉层的厚度为50～75mm，容重为100kg/m³。

6.  根据权利要求1所述的大面积轻质防火隔墙，其特征在于，所述竖向支撑件为方钢；所述横向支撑件为方钢。

7.  根据权利要求1所述的大面积轻质防火隔墙，其特征在于，所述竖向骨架为轻钢骨架；所述横向骨架为轻钢骨架。

8.  根据权利要求1所述的大面积轻质防火隔墙，其特征在于，第一防火板层通过自攻螺丝固定在竖向骨架和横向骨架的一侧；第二防火板层通过自攻螺丝固定在竖向骨架和横向骨架的另一侧。

9.  一种如根据权利要求1-8任意一项所述的大面积轻质防火隔墙的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，在原建筑结构的顶部工字钢与地面之间连接竖向支撑件,所述竖向支撑件设置在相邻竖向工字钢之间；
步骤二，在相邻的竖向工字钢之间水平均匀间隔连接横向支撑件；
步骤三，将竖向骨架与横向支撑件连接固定；
步骤四，将横向骨架与竖向支撑件连接固定；
步骤五，在竖向骨架与横向骨架的两侧分别连接固定第一防火板层和第二防火板层，第一防火板层与第二防火板层之间形成容纳腔；
步骤六，在第一防火板层与第二防火板层之间形成的容纳腔内填充岩棉材料形成岩棉层；
步骤七，在顶部工字钢和竖向工字钢外部包裹第三防火板层；
步骤八，在顶部工字钢和竖向工字钢外部与第三防火板层之间的空隙中填充岩棉材料形成岩棉层，至此，完成全部施工。

一种大面积轻质防火隔墙及其施工方法
技术领域
本发明属于建筑防火技术领域，特别是涉及一种大面积轻质防火隔墙及其施工方法。
背景技术
一般在大型（公共）建筑里面，为了防止建筑物失火时火势的蔓延，在内部人为的分成了许多块防火分区，这些分区要用防火材料来分隔，这就叫“防火隔墙”。防火隔墙主要用于工业用房、办公写字楼、学校、医院、宾馆、酒店、商城、超市、别墅、公寓、人防、仓库等隔墙。
随着国家积极推动国内产业升级和增长方式转型，支持国内竞争性企业成长为核心的产业政策，越来越多的现代工业厂房兴建于全国各地。但是现有防火隔墙存在强度不足的问题，因而不能用于大面积的建筑结构。为缩短工期、提前投入生产使用，提高经济最大化，增加厂房的空间使用率，需要设计一种新型的适用于大面积建筑结构的轻质防火墙。
发明内容
本发明的目的是提供一种大面积轻质防火隔墙及其施工方法，以解决现有防火隔墙存在强度不足的问题，不能用于大面积的建筑结构的技术问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种大面积轻质防火隔墙，所述防火隔墙安装在原建筑结构上；所述原建筑结构为已经简称的需要安装防火隔墙的现有建筑物。
所述原建筑结构包括顶部工字钢和竖向工字钢，所述竖向工字钢的上端与顶部工字钢固定连接，下端与地面固定连接。
所述防火隔墙包括：
竖向支撑件，所述竖向支撑件位于相邻的竖向工字钢之间，一端与顶部工字钢固定连接，另一端与地面固定连接。
横向支撑件，所述横向支撑件的一端与竖向工字钢连接，另一端与相邻的竖向工字钢连接。
竖向骨架，所述竖向骨架固定在所述横向支撑件上。
横向骨架，所述横向骨架固定在所述竖向支撑件上。
第一防火板层，固定在竖向骨架与横向骨架的一侧。
第二防火板层，固定在竖向骨架与横向骨架的另一侧, 第一防火板层与第二防火板层之间形成容纳腔。
岩棉层，填充在所述第一防火板层与所述第二防火板层之间的容纳腔。
一种如所述的大面积轻质防火隔墙的施工方法，具体步骤如下：
步骤一，在原建筑结构的顶部工字钢与地面之间连接竖向支撑件,所述竖向支撑件设置在相邻竖向工字钢之间。
步骤二，在相邻的竖向工字钢之间水平均匀间隔连接横向支撑件。
步骤三，将竖向骨架与横向支撑件连接固定。
步骤四，将横向骨架与竖向支撑件连接固定。
步骤五，在竖向骨架与横向骨架的两侧分别连接固定第一防火板层和第二防火板层，第一防火板层与第二防火板层之间形成容纳腔。
步骤六，在第一防火板层与第二防火板层之间形成的容纳腔内填充岩棉材料形成岩棉层。
步骤七，在顶部工字钢和竖向工字钢外部包裹第三防火板层。
步骤八，在顶部工字钢和竖向工字钢外部与第三防火板层之间的空隙中填充岩棉材料形成岩棉层，至此，完成全部施工。
本发明如上所述的大面积轻质防火隔墙，进一步，所述顶部工字钢和竖向工字钢外部包裹有第三防火板层，所述第三防火板层与工字钢之间的空间填充岩棉层。
本发明如上所述的大面积轻质防火隔墙，进一步，所述第一防火板层、第二防火板层和第三防火板层均为纤维增强硅酸盐防火板。
本发明如上所述的大面积轻质防火隔墙，进一步，所述第一防火板层、第二防火板层和第三防火板层均为纤维增强硅酸钙防火板。
本发明如上所述的大面积轻质防火隔墙，进一步，第一防火板层、第二防火板层和第三防火板层的厚度为12mm，所述岩棉层的厚度为50～75mm，容重为100kg/m³。
本发明如上所述的大面积轻质防火隔墙，进一步，所述竖向支撑件为方钢；所述横向支撑件为方钢。
本发明如上所述的大面积轻质防火隔墙，进一步，所述竖向骨架为轻钢骨架；所述横向骨架为轻钢骨架。
本发明如上所述的大面积轻质防火隔墙，进一步，第一防火板层通过自攻螺丝固定在竖向骨架和横向骨架的一侧；第二防火板层通过自攻螺丝固定在竖向骨架和横向骨架的另一侧。
本发明的有益效果是：
1、在原有建筑结构顶部工字钢和竖向工字钢之间增加了支撑件，即竖向支撑件和横向支撑件，通过增加支撑件使竖向骨架和横向骨架能够安装在大面积的建筑结构上，并且能够保持防火隔墙的强度，防止由于防火板层、岩棉层重量过大使骨架弯曲、断裂。
2、纤维增强硅酸盐板的优点：厚度薄、重量轻、安装方便，为A级不燃材料，能对建筑结构进行辅助防火保护，满足不同交叉点及耐火要求；具备优良防火性能的同时有高强的耐冲击性，能经受日常环境使用过程中的磨损及破坏，还能防止灭火时高压消防流射的冲击力；防火包覆能有效降低钢材的升温速度，使钢材保持足够的稳定性，为安全疏散、救火及救援提供足够的时间及有力的保障。
3、顶部工字钢和竖向工字钢通过硅酸钙防火板覆盖，空腔内填充岩棉的构造处理，避免了起火时原有钢结构因钢材的屈服强度随温度的升高而降低，进而导致钢结构的破坏或倒塌。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：
图1为本发明一种实施例的大面积轻质防火隔墙整体示意图；
图2为图1的1-1剖面示意图；
图3为图1的2-2剖面示意图；
图4为图1的3-3剖面示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、竖向支撑件，2、横向支撑件，3、竖向骨架，4、横向骨架，5、第一防火板层，6、第二防火板层，7、岩棉层，8、第三防火板层，91、顶部工字钢，92、竖向工字钢，93、地面，94、加强杆。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本发明的大面积轻质防火隔墙的实施例。
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
一种大面积轻质防火隔墙，所述防火隔墙安装在原建筑结构上。
所述原建筑结构包括顶部工字钢91和竖向工字钢92，所述竖向工字钢的上端与顶部工字钢固定连接，下端与地面93固定连接；如图1所示，相邻的竖向工字钢92之间连接加强杆94，防止相邻的竖向工字钢向内弯曲变形；图2中仅示意处加强杆的位置，并未示出其两端与竖向工字钢连接。
所述防火隔墙包括：
竖向支撑件1，所述竖向支撑件1位于相邻的竖向工字钢92之间，一端与顶部工字钢91固定连接，另一端与地面93固定连接。
横向支撑件2，所述横向支撑件的一端与一根竖向工字钢92连接，另一端与相邻的另一根竖向工字钢92连接；优选地，所述竖向支撑件为方钢；所述横向支撑件为方钢。条件适合时，其他建筑材料如工字钢、钢管、钢筋也能替代方钢使用，在本发明实施例中不做限制。
竖向骨架3，所述竖向骨架3固定在所述横向支撑件2上。
横向骨架4，所述横向骨架固4定在所述竖向支撑件1上；优选地，所述竖向骨架为轻钢骨架；所述横向骨架为轻钢骨架。此外，铝合金龙骨也可以用于本发明，替代轻钢骨架使用。为了是附图1更简洁，图1中仅在右侧示出了横向骨架，左侧对称位置的横向骨架未示出。
第一防火板层5，固定在竖向骨架3与横向骨架4的一侧。
第二防火板层6，固定在竖向骨架3与横向骨架4的另一侧, 第一防火板层5与第二防火板层6之间形成容纳腔。
岩棉层7，填充在所述第一防火板层5与所述第二防火板层6之间的容纳腔。
本发明上述实施例的防火隔墙在原有建筑结构顶部工字钢和竖向工字钢之间增加了支撑件，即竖向支撑件和横向支撑件，通过增加支撑件使竖向骨架和横向骨架能够安装在大面积的建筑结构上，并且能够保持防火隔墙的强度，防止由于火板层、岩棉层重量过大使骨架弯曲、断裂。
上述实施例大面积轻质防火隔墙的使用过程中，存在原有钢结构因钢材的屈服强度随温度的升高会降低，在受火时无保护的钢结构在20分钟内就会超过600℃，导致钢结构的破坏或倒塌的问题。对上述实施例的防火隔墙进一步改进，所述顶部工字钢91和竖向工字钢92外部均包裹有第三防火板层8，所述第三防火板层与工字钢之间的空间填充岩棉层7。
原有钢结构因钢材的屈服强度随温度的升高会降低，当温度升到600℃时其强度下降到只有常温下的20%左右，而钢材的导热系数大（约58W/m.K），在受火时无保护的钢结构在20分钟内就会超过600℃，导致钢结构的破坏或倒塌。由于顶部工字钢和竖向工字钢通过硅酸钙防火板覆盖，空腔内填充岩棉的构造处理，避免了起火时原有钢结构因钢材的屈服强度随温度的升高而降低，进而导致钢结构的破坏或倒塌。
一种如所述的大面积轻质防火隔墙的施工方法，具体步骤如下：
步骤一，在原建筑结构的顶部工字钢91与地面之间连接竖向支撑件1,所述竖向支撑件1设置在相邻竖向工字钢92之间。
步骤二，在相邻的竖向工字钢92之间水平均匀间隔连接横向支撑件2。
步骤三，将竖向骨架3与横向支撑件2连接固定。
步骤四，将横向骨架4与竖向支撑件1连接固定。
步骤五，在竖向骨架3与横向骨架4的两侧分别连接固定第一防火板层5和第二防火板层6，第一防火板层5与第二防火板层6之间形成容纳腔。
步骤六，在第一防火板层5与第二防火板层6之间形成的容纳腔内填充岩棉材料形成岩棉层7。
步骤七，在顶部工字钢91和竖向工字钢92外部包裹第三防火板层8。
步骤八，在顶部工字钢91和竖向工字钢92外部与第三防火板层8之间的空隙中填充岩棉材料形成岩棉层，至此，完成全部施工。
在本发明上述实施例的大面积轻质防火隔墙实施过程中，所述第一防火板层、第二防火板层和第三防火板层均为纤维增强硅酸盐防火板。更优选地，为纤维增强硅酸钙防火板。
在本发明上述实施例的大面积轻质防火隔墙实施过程中，第一防火板层、第二防火板层和第三防火板层的厚度为12mm，所述岩棉层的厚度为50～75mm，容重为100kg/m³。
在本发明上述实施例的大面积轻质防火隔墙实施过程中，第一防火板层通过自攻螺丝固定在竖向骨架和横向骨架的一侧；第二防火板层通过自攻螺丝固定在竖向骨架和横向骨架的另一侧。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准。