密闭型压缩机的吸入消音器固定装置技术领域
本发明涉及一种密闭型压缩机，具体地说涉及一种密闭型压缩机的
吸入消音器固定装置。
背景技术
本发明涉及密闭型压缩机，具体而言，是有关把可以将由吸入于压缩
室的冷凝剂所引起的噪音降低的吸入消音器，加以固定的密闭型压缩机的
吸入消音器固定装置。
图1为一般密闭型压缩机的内部结构剖面图。如图所示，构成压缩机外
观的密闭容器1由上部容器1t与下部容器1b构成。密闭容器1内部设置有机
架2；机架2固定有定子3；且该结构的机架2以弹簧2s支撑于密闭容器1内部。
机架2中央贯穿设置有曲柄轴5；曲柄轴5整体设置有转子4，从而通过
与定子3之间的电场作用，与曲柄轴5一同旋转。
在曲柄轴5的上端，形成有偏离曲柄轴5旋转中心的离心翅片5b；形成
上述离心翅片5b的相反一侧，形成有平衡锥5c；而曲柄轴5上下贯穿机架2
中央，以可以旋转的同时，将其支撑。
另外，曲柄轴5内部形成有润滑油槽(未图示)；密闭容器1底面的润滑
油，通过曲柄轴5下端部的抽吸器具5d引导至润滑油槽，随着向机架2上部
飞散起来。
另外，内部压缩室6’的汽缸6形成于机架2；压缩室6’设置有根据曲
柄轴5的旋转而工作的活塞7；汽缸6前端设置有控制流入或排出于压缩室6’
冷凝剂的阀门组件9；阀门组件9上固定有机盖10；机盖10上用插销(未图示)
固定有吸入消音器11，从而与阀门组件9连接，并设置成可以向压缩室6’
传送冷凝剂。
另外，图2及图3示有在不同的根据现有技术的压缩机上，将吸入消音器
固定于机盖侧面的结构；在汽缸18的一面依次装有阀门组件20与第一及第
二机盖24，26；第一及第二机盖24，26是将由压缩室压缩的启动油体吐出的
吐出室，并形成有供贯穿连接汽缸18的螺丝38的连接孔28；连接孔28在阀
门组件20及汽缸18同样的位置也钻有孔。
上述第一及第二机盖24，26在同样的位置各自形成有干涉回避部27；干
涉回避部27一侧形成至上述阀门组件20的吸入孔21相对应的位置，从而将
上述吸入孔21露出；吸入孔21连通设置有吸入消音器34的吐出部36；吐出
部36安装于干涉回避部27，并用压盖30固定；压盖30的两端各自形成有与
上述连接孔28相对应的连接孔32，从而通过根据为了连接上述机盖24，26等
的螺丝38固定于上述第二机盖26。
但是，具有如上结构的现有技术存在如下缺点。
为了固定上述吸入消音器34，需要使用额外零部件-压盖30，从而整体
来说，增加了零部件数量。另外，为了将压盖30连接于上述第二机盖26，将
压盖30与吸入消音器34固定的情况下，因需要螺丝38与工具，从而产生组
装工作烦琐、降低组装精确度的问题。
由此可见，上述现有技术仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改
进。
为了解决上述现有技术存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解
决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有
适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的技术存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计
制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种
新型固定结构，能够改进一般市面上现有常规的固定结构，使其更具有实
用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出
确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，克服上述现有的技术存在的缺陷，而提
供一种新型结构的密闭型压缩机的吸入消音器固定装置，使其整体来说是
简化压缩机的构成，即减少其零件的数量，从而能迅速、简单地
固定吸入消音器。
本发明采用以下的技术方案解决其技术问题是来实现的。依据本发明
提出的密闭型压缩机的吸入消音器固定装置，其包括有与汽缸一侧依次用
螺丝相连的组件、具有干涉回避部的第一和第二机盖及以其吐出部压于阀
门组件上并给予固定的吸入消音器。
本发明还可以采用以下的技术措施来进一步解决其技术问题。
前述的密闭型压缩机的吸入消音器固定装置，其中：上述夹紧部是在
与上述阀门组件接触的第二机盖上一体形成，并且按住吸入消音器的吐出
部外面，致使吸入消音器与机盖一起安装到汽缸上。
前述的密封型压缩机的吸入消音器固定装置，其中上述夹紧部相应在
上述第二机盖的干涉回避部两端上，还具备有使夹紧部插入且可防止夹紧
部往干涉回避部内侧凸出的凹陷槽。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案
可知，本发明将现有技术中单独制造并固定的压盖，改进成包括有与汽缸，
相连的阀门组件、第一和第二机盖以及吸入消音器；在机盖形成有安装吸
入消音器吐出部的干涉回避部，且具有连接干涉回避部的两侧并与第一机
盖整体形成的夹紧部，从而将吐出部压于阀门组件上并固定；在第一和第
二机盖与阀门组件相对应的位置上，钻有固定孔；在汽缸上钻有与固定孔相
对应的连接孔；阀门组件与机盖以贯通固定孔的螺丝固定于汽缸连接孔，而
连接于汽缸第一和第二机盖的干涉回避部形成连接于干涉回避部两侧并与
第一机盖整体形成的插锁部，因此减少了零件数量，简化了压缩机的构
成，从而能迅速、简单的固定节流阀。另外，减少了零件，也减少了加工制
造和组装工作，从而提高了组装效率和组装精度，并降低了生产成本。
综上所述，本发明具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中
未见有类似的结构设计公开发表或使用，且其不论在结构上或功能上皆有
较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确
实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设
计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技
术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并
配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为一般密闭型压缩机的内部结构剖面图；
图2为现有技术的密闭型压缩机的吸入消音器固定装置分解平面图；
图3为图2所示吸入消音器的固定结构剖图；
图4为本发明的吸入消音器固定装置的一个实施例结构分解示意图；
图5为示意本发明实施例的结构剖面图；
图6为构成本发明实施例的机盖结构平面图。
*对附图主要部分的说明*
1：密闭容器 2：机架
3：定子 4：转子
5：曲柄轴 6：汽缸
6′：压缩室 7：活塞
8：连接杆 9：阀门组件
10：机盖 11：吸入消音器
50：汽缸 52：压缩室
53：连接孔 60：阀门组件
62：吸入孔 63：阀门组件固定孔
70，70′：第一及第二机盖 72：干涉回避部
73：固定孔 75：夹紧部
80：吸入消音器 82：吐出部
90：螺丝
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的密闭型压缩机的吸入
消音器固定装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图4至图6所示。
其中图4为根据本发明的吸入消音器固定装置的一个实施例结构分解示
意图；图5为示意本发明实施例的结构剖面图；图6为构成本发明实施例的
机盖结构平面图。
如上述附图所示，形成于机架上的汽缸50内部具有压缩室52；在压缩室
52内部直线往返运动着活塞(未图示)的同时，压缩启动油体。汽缸50中压
缩室52的入口的一面，即下面将说明的固定阀门组件60的一面，相对来说
要加工的比较光滑，这个叫做H面，该H面形成有供连接螺丝93的连接孔53。
阀门组件60是有关控制向压缩室52内外部流动启动油体的装置，具备吸
入阀与吐出阀。但是在本实施例中，阀门组件60不是主要部分，所以省略
吸入阀与吐出阀的图示。阀门组件60为了遮蔽压缩室52而固定于上述H面
上，阀门组件60各自钻有用于连接汽缸50与连接孔53位置相对应的的固定
孔63，62是向压缩室52流入启动油体入口的吸入孔。
阀门组件60上依次装有第一及第二机盖70、70’，并形成将上述压缩
室52压缩的空气吐出的吐出室(未图示)；第一及第二机盖70、70’在互相
同样的位置上形成有干涉回避部72；干涉回避部72为了将其从上述机盖70、
70’的一侧端向内侧插入，而去除一部分，机盖70、70’安装于上述阀门
组件60时，干涉回避部72内侧设有吸入孔62；机盖70、70’在与阀门组件
60的固定孔63相对应的位置，各自钻孔有固定孔73。
另外，第一机盖70整体形成有夹紧部75；为了使夹紧部75连接第一机盖
70的干涉回避部72之间，与第一机盖70整体形成；夹紧部75如图5所示，在
下面将要说明的，形成环绕吸入消音器80的吐出部82外面的形状；与夹紧
部75连接第一机盖70的两侧相对应的第二机盖70′形成有凹陷槽78；上述凹
陷槽78将夹紧部75安装。相对于干涉回避部72两侧的部分，因为没有相对
凸出的部分，所以可以在干涉回避部72准确安装吐出部82。
吸入消音器80是用来减少由向压缩机内部吸入的启动油体引起的噪音
和微震并传送至压缩室52的装置。为此，吸入消音器80一侧凸出形成有通
过吸入孔62，并选择性的与压缩室52连通的吐出部82；吐出部82装入干涉
回避部72，使其前端连通于吸入孔62。
另外，第一及第二机盖70、70’和阀门组件60用螺丝93同时连接于汽缸
50；即螺丝93贯穿上述固定孔73，63，连接汽缸50的连接孔53，使其固定于
汽缸50。另外，因机盖70、70’ 固定于汽缸50，吸入消音器80也同时被固定。
以下，对具有上述构成的本发明的密闭型压缩机的吸入消音器固定装置
的作用，详细说明一下。
首先本发明中的吸入消音器80与阀门组件60、机盖70、70’一同连接
于汽缸50。
具体而言，阀门组件60上装有机盖70、70。首先，上述吸入消音器80的
吐出部82与阀门组件60的吸入孔62连接的情况下，安装阀门组件60；再将
上述机盖70、70’安装于阀门组件60上，并根据夹紧部75，使吸入消音器
80的吐出部82固定机盖70、70’的干涉回避部72；在这里，阀门组件60、
机盖70、70’和吸入消音器80以重叠组装的状态安装于汽缸50。
另外，贯穿机盖70、70’的固定孔73和阀门组件板60的固定孔63，插入
螺丝93，将螺丝93连接于汽缸50的连接孔53。完成螺丝93的连接时，可以
将阀门组件60、机盖70、70’及吸入消音器80同时固定于汽缸50。
完成如上所述的组装工作时，吸入消音器80的吐出部82安装于机盖70、
70’的干涉回避部72，使其与吸入孔62连通。另外，吸入孔62根据吸入阀
有选择的遮蔽，使吸入消音器80的吐出部82与压缩室52选择性的连通。
另外，在本发明，与上述夹紧部75相对应的第二机盖70′的干涉回避部
72两侧各自形成有凹陷槽78，使夹紧部75不凸出于干涉回避部72内部，从
而在干涉回避部72内，可以准确安装吸入消音器80的吐出部82。
如上所述，为本发明的基本构思。但是，在本发明的技术领域内，只要
具备最基本的知识，可以对本发明的其他可操作的实施例进行改进。在本
发明中对实质性技术方案提出了专利保护请求，其保护范围应包括具有上
述技术特点的一切变化方式。
上述如此结构构成的本发明密闭型压缩机的吸入消音器固定装置的技
术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具
有技术进步性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式
上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以
变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内
容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与
修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。