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铝电解槽整体纠偏复位方法
    技术领域：

    本发明涉及一种大型设备复位的方法，特别是铝电解槽整体纠偏复位的方法。

    技术背景：

    电解槽是铝电解工业最主要的生产设备，数量多、重量大。在建设和生产过程中，由于地基后期沉降、地基处理的施工质量、生产操作中电、磁、热环境的影响以及设备变形等原因，造成电解槽基础和地基受力条件的变化，从而引起电解槽基础产生不同程度的沉降和倾斜。当这些变形超过一定程度而影响生产操作的正常进行时，则需要进行纠偏复位。由于电解生产是在整系列通电条件下连续性进行的，目前采用的纠偏复位方法均需在停电停产的条件下进行电解槽纠偏复位处理，因此会造成经济损失。

    发明内容：

    本发明的目的在于：提供一种能够在电解槽通电的条件下进行纠偏复位处理，且安全可靠、易于操作的方法。

    本发明是这样构成的：先在地面上放置钢支座梁(2)，把千斤顶(1)置于钢支座梁(2)上，在千斤顶(1)与电解槽(3)的槽体底部之间装有顶升辅梁(4)，同时操作千斤顶(1)使电解槽(3)上升，然后在电解槽基础(8)与电解槽(3)底部的支撑梁(9)之间的间隙内填入钢垫板(5)，当将电解槽(3)顶升至所需位置时，在钢垫板(5)上填入绝缘垫板(6)后即可拆除千斤顶(1)和钢支座梁(2)及顶升辅梁(4)，从而完成顶升纠偏施工。为了便于操作，在每个千斤顶(1)与顶升辅梁(4)之间垫有顶升梁(10)，在钢支座梁(2)的下面垫有枕木(7)。

    由于采取了上述技术方案，本发明与现有技术相比，可以在不中断全系列电解槽供电的条件下实施，避免了由此造成停产所带来的经济损失，并且具有操作简单，施工工期短，安全可靠等优点。

    附图说明：

    附图1为本发明的结构示意图；

    附图2为本发明的侧视图。

    具体实施方式：

    本发明的实施例：本发明所采用的所有设备均可由现有市场采购，具体操作时，一台电解槽所需的千斤顶数量按常规计算，先将枕木排(7)置于地坪上，其上放置一根钢支座梁(2)。千斤顶(1)置于钢支座梁(2)上。顶升梁(10)置于千斤顶(1)顶端后，在顶升梁(10)上装入顶升辅梁(4)，操作千斤顶(1)上升，顶升梁(2)则支托辅助梁(4)和电解槽(3)支撑梁(9)使电解槽(3)上升，随着电解槽(3)的上升，在电解槽基础(8)和电解槽支撑梁(9)的间隙内填入钢垫板(5)。当顶升至预设位置时，填入绝缘垫板(6)。尔后操作千斤顶(1)回落，移出顶升梁(10)、顶升辅梁(4)和千斤顶(1)，拆除钢支座梁(2)和枕木排(7)，完成顶升纠偏施工。