非烟杂物的风选排除工艺.pdf

非烟杂物的风选排除工艺
    【技术领域】

    本发明属卷烟制丝生产和烟叶复烤生产加工工艺的非烟杂物剔除工艺环节技术领域。

    背景技术

    由于非烟杂物在卷烟吸食中会产生刺激性杂气，且燃烧性差，吸阻大，对卷烟产品产生危害，甚至因聚乙烯类物质燃烧产生的有毒气体造成对消费者的身体伤害而引起的赔偿责任，严重影响卷烟产品和生产企业的信誉。目前非烟杂物主要难点是非金属类杂物，由于这类杂物的物理性状与烟叶较为相似，至今尚无设备可有效将其从烟叶中分离出来，基本采用的是人工挑选方法进行分离。而人工分离非烟杂物难以满足大规模的工业化生产需要，效率极低，剔除率较低，已很难适应现今烟草制品的生产工艺需求。近年国外开始采用光谱除杂技术，将颜色与烟叶相差较大的物质分离出来，但对色差小的杂物，则无能为力，而且光谱除杂设备投资大，技术复杂，维护困难。

    【发明内容】

    本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种投资少，维护简单，除杂效率高的非烟杂物风选排除工艺。

    本发明的目的是通过如下技术方案来实现的。

    在筛砂筒后依次设置有：输送带→圆盘布料器→高速输送带→风选器；其中，圆盘布料器为两个对称反向旋转圆盘；风选器包括有风选仓、风机、风管、进料口、出料口和排杂口。

    本发明在输送带顶端还设置有一抛料辊，并在圆盘布料器与高速输送带之间设置有一带式输送机；在高速输送带的电机上还设置有调速装置；并在高速输送带的头端设置有一抛料辊。

    由于非烟杂物的物理特性与碎片烟叶相似，采用重力风分原理可将其与大部分完整烟叶分离开来。其工艺过程是通过输送带将从砂筒出来的物料通过圆盘布料器将其拉薄、布宽，使其松散，均匀分布在高速输送带上通过进料口进入风选器的进料口被抛入风选仓，在风机风力的作用下较重的烟叶下落至出料口被送至下道工序，较轻的碎烟叶杂物被风力吹至排杂口在低流速皮带上经人工挑选后重新汇入主料中进入下道工序。

    下面结合说明书附图及实施例进一步阐述本发明地内容。

    【附图说明】

    图1为本发明工艺实施例流程示意图；

    图2为图1的设备布置示意图。

    【具体实施方式】

    因从筛砂筒1通过窄输送带2输送来的物料厚度较厚约80mm左右，为满足风选条件在窄输送带2顶端设置有一抛料辊12抛撒物料，同时采用一对圆盘对称反向旋转的圆盘布料器3将物料拉薄，布宽，使物料松散、均匀地置于较宽的带式输送机13上，使物料厚度大约在20mm左右。然后送至高速皮带输送机4上，高速皮带输送机4设置有调速装置，以适应物料流量的变化，在高速皮带输送机4的头端也设置有一抛料辊14以促使从进料口9进入风选器5空腔部分即风选仓6的物料松散、均布。风选器5为目前结构上已成熟的设备，有多种型号可选取，本实施例选取的是闭合迴路式风选器，该风选器有两台对称设置的风机7，通过闭合迴路结构的风管8将风送入到风选仓6，风机7的转速及送风量一般根据风管直径和风选仓大小以及物料多少来予以确定，所调节的风量以完整和基本完整的烟叶能顺利落至出料口10，而非烟杂物和较碎的烟叶则被风吹至排杂口11，完整和基本完整的烟叶经出料口11被设置在接口的输送带送至下一道工序15。而通过排杂口出来的非烟杂物和碎烟叶则由落至一速度较缓慢的带式输送机再经人工手检后重新汇入主料中进入下一道工序15。

    本发明的风选工艺也同样适用于卷烟制丝中的前端工艺。