可调方向的电弧内孔喷涂枪.pdf

本发明属于表面工程学范畴内的热喷涂技术，具体公开一种内孔电弧喷枪。它包括顺序连接的枪头(1)、枪颈(3)和枪柄(2)，空心结构的枪柄(2)和枪颈(3)中贯穿有压缩空气管(4)和导丝管(5)，导丝管(5)是外表面包覆铜网线的柔性管，压缩空气管(4)和导丝管(5)的前端与枪头(1)相连接，枪颈(3)是能够弯曲和扳直的蛇皮管。由于枪颈(3)能弯曲，因此枪头(1)能根据对电弧喷涂方向的要求，在0～90°范围内进行任意调节，适宜各种位置、不同方向的喷涂，从而来满足涂层制备的需要。该枪头的结构采纳了直头电弧喷枪的优点，能很好地保证喷涂过程中的熔化金属雾化，从而实现了内孔喷涂涂层制备的最佳效果。本发明具有设计合理、工作可靠和容易推广实施的优点。

1、  一种可调方向的电弧内孔喷涂枪，它包括顺序连接的枪头(1)、枪颈(3)和枪柄(2)，空心结构的枪柄(2)和枪颈(3)中贯穿有压缩空气管(4)和导丝管(5)，其特征是导丝管(5)是外表面包覆铜网线的柔性管，压缩空气管(4)和导丝管(5)的前端与枪头(1)相连接，枪颈(3)是能够弯曲和扳直的蛇皮管。

2、  根据权利要求1所述的可调方向的电弧内孔喷涂枪，其特征是枪头(1)由一对导电嘴(1-1)、压缩空气罩(1-2)、枪头定位螺母(1-3)、枪头定位件(1-4)和压缩空气嘴(1-5)组成，两个导电嘴(1-1)互成60°～70°并且指向压缩空气罩(1-2)的开孔(1-2-1)，导电嘴(1-1)的后端连接导丝管(5)，压缩空气罩(1-2)连接在枪头定位螺母(1-3)的端部，枪头定位件(1-4)设置在枪头定位螺母(1-3)的内腔中并把导丝管(5)和压缩空气嘴(1-5)固定住，压缩空气嘴(1-5)与压缩空气管(4)相连接。

3、  根据权利要求1或2所述的可调方向的电弧内孔喷涂枪，其特征是它还包括自排烟尘装置，所述自排烟尘装置由集烟尘罩(7)和负压管(8)组成，集烟尘罩(7)设置在枪头(1)的前部，负压管(8)与排烟尘罩(7)的内腔相连通。

4、  根据权利要求1或2所述的可调方向的电弧内孔喷涂枪，其特征是它还包括接长杆(10)，接长杆(10)设置在枪柄(2)的后端，接长杆(10)通过第一活接头(11)与枪柄(2)螺纹连接，压缩空气管(4)通过第二活接头(13)接长，导丝管(5)通过第三活接头(12)接长。

可调方向的电弧内孔喷涂枪
技术领域：
本发明属于表面工程学范畴内的热喷涂技术，具体涉及一种内孔电弧喷枪。
背景技术：
热喷涂是表面工程中的一门重要表面改性技术，热喷涂技术是通过火焰、电弧、等离子体、光等热源，将某种线状或粉末材料加热到熔化或半熔化状态，并加速喷向基体表面形成涂层，适用于新产品结构件表面的改性，以及废旧产品的修复，被广泛应用于航天、航空、冶金、机械、造纸、石油化工等几乎所有工业领域。弧喷涂是热喷涂技术中地其中之一，其特点是设备简单，生产成本低，可以在现场作业，操作便利，容易掌握，应用范围广。但在用于内孔表面的喷涂时，由于内孔喷枪本身结构的原因，伸入孔中的喷枪的枪头不能垂直于内孔孔壁表面操作，因此电弧和气体雾化的方向也不能垂直于内孔孔壁表面，使制备的涂层空隙率高，结合强度低，不能达到电弧喷涂的最佳效果。
发明内容：
为了解决现有内孔喷枪的喷头不能垂直于内孔孔壁操作的问题，提供一种喷头能垂直于内孔孔壁工作的喷枪。本发明的技术方案如下：一种可调方向的电弧内孔喷涂枪，它包括顺序连接的枪头1、枪颈3和枪柄2，空心结构的枪柄2和枪颈3中贯穿有压缩空气管4和导丝管5，导丝管5是外表面包覆铜网线的柔性管，压缩空气管4和导丝管5的前端与枪头1相连接，枪颈3是能够弯曲和扳直的蛇皮管。本发明的喷涂枪的工作原理如下：压缩空气管4的后端通入压缩空气，喷涂丝材从导丝管5的后端穿入，直达枪头1，通电后，电流通过导丝管5外的铜网线流入枪头1，在枪头1上形成电弧，喷涂丝材熔化并被压缩空气喷到欲加工工件的表面上。由于枪颈3能弯曲，因此枪头1能根据对电弧喷涂方向的要求，在0～90°范围内进行任意调节，适宜各种位置、不同方向的喷涂，从而来满足涂层制备的需要。在喷涂之前，需要将喷涂丝材通过导丝管穿入枪头的导电嘴内，由于弯曲后的喷枪直接穿丝阻力很大，穿丝困难，又因为该枪头的角度可调，可以将枪头先调成与枪柄平行的位置，从而减少穿丝的阻力，然后将喷涂丝材穿入枪头的导电嘴内，然后根据工作需要，再将枪头调节成所需要的角度。所以该喷枪的结构非常便于穿喷涂丝材。由于枪头1能调整至垂直于被喷涂表面，在喷涂过程中，保证了雾化压缩空气流向与喷涂丝熔化交点位置及距离等参数保持一致，该枪头的结构采纳了直头电弧喷枪的优点，能很好地保证喷涂过程中的熔化金属雾化，从而实现了内孔喷涂涂层制备的最佳效果。本发明具有设计合理、工作可靠和容易推广实施的优点。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图，图2是本发明实施方式一中枪头1的结构示意图，图3是实施方式三的结构示意图，图4至图6是使用本发明喷涂工件内孔的示意图。
具体实施方式：
具体实施方式一：下面结合图1和图2具体说明本实施方式。本实施方式由顺序连接的枪头1、枪颈3和枪柄2组成，空心结构的枪柄2和枪颈3中贯穿有压缩空气管4和导丝管5，导丝管5是外表面包覆铜网线的柔性管，压缩空气管4和导丝管5的前端与枪头1相连接，枪颈3是能够弯曲和扳直的蛇皮管。枪头1由一对导电嘴1-1、压缩空气罩1-2、枪头定位螺母1-3、枪头定位件1-4和压缩空气嘴1-5组成，两个导电嘴1-1互成60°～70°并且指向压缩空气罩1-2的开孔1-2-1，导电嘴1-1的后端连接导丝管5，压缩空气罩1-2连接在枪头定位螺母1-3的端部，枪头定位件1-4设置在枪头定位螺母1-3的内腔中并把导丝管5和压缩空气嘴1-5固定住，压缩空气嘴1-5与压缩空气管4相连接。工作时，喷涂丝材6分别从两个导电嘴1-1中伸出，靠拢后打火形成电弧，压缩空气从压缩空气罩1-2的开孔1-2-1喷出，把雾状的熔滴喷向被喷涂工件表面。
具体实施方式二：下面结合图1具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同点是，它还包括自排烟尘装置，所述自排烟尘装置由集烟尘罩7和负压管8组成，集烟尘罩7设置在枪头1的前部，负压管8与排烟尘罩7的内腔相连通。喷涂孔内壁过程中，烟尘不容易排放出去，会自然散落在涂层表面或混撒在涂层中，直接影响涂层的质量。该自抽烟尘装置的设置，在喷涂过程中能将烟尘排吸干净，能有效地避免烟尘对涂层的污染，从而能显著地提高涂层的质量。负压管8使集烟尘罩7内产生负压，并把烟尘吸入并排掉。
具体实施方式三：下面结合图3具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同点是，它还包括接长杆10，接长杆10设置在枪柄2的后端，接长杆10通过第一活接头11与枪柄2螺纹连接。压缩空气管4通过第二活接头13接长，导丝管5通过第三活接头12接长。如此设置，本发明的喷涂枪具有很强的加工能力，可以加工较深孔的内表面。