显示装置及相关联的方法.pdf

本发明提供了一种装置及方法。该装置包括：显示面板；延伸穿过显示面板并超出显示面板的周界的薄膜；以及被配置为支撑在显示面板的周界之外的薄膜的弧形支撑件。

1.  一种装置，包括：
显示面板；
薄膜，所述薄膜跨所述显示面板延伸，并超出所述显示面板的周界；以及
弧形支撑件，所述弧形支撑件被配置为支撑在所述显示面板的所述周界之外的所述薄膜。

2.  根据权利要求1所述的装置，其中所述弧形支撑件包括第一部分以及弧形的第二部分，所述第一部分被配置为支撑所述显示面板，所述弧形的第二部分被配置为支撑在所述显示面板的所述周界之外的所述薄膜。

3.  根据权利要求2所述的装置，其中所述薄膜被附接到所述弧形支撑件的所述弧形的第二部分。

4.  根据权利要求3所述的装置，其中所述薄膜通过粘合剂被附接到所述弧形支撑件的所述弧形的第二部分。

5.  根据权利要求2、3或4所述的装置，其中所述显示面板的至少部分是基本上平坦的，并且由所述弧形支撑件的所述第一部分的基本上平坦的区域支撑。

6.  根据权利要求2至5中任一项所述的装置，其中所述显示面板的至少部分是弧形的，并且由所述弧形支撑件的所述第一部分的弧形区域支撑。

7.  根据前述权利要求中任一项所述的装置，进一步包括显示窗口。

8.  根据权利要求7所述的装置，当从属于权利要求6时，其中所述显示窗口的部分是弧形的。

9.  根据权利要求8所述的装置，其中所述显示窗口的所述部分具有与所述薄膜的部分基本上相同的曲率。

10.  根据权利要求9所述的装置，其中所述显示窗口的下侧被所 述薄膜层压。

11.  根据权利要求8、9、或10所述的装置，其中所述显示窗口的所述部分具有与所述显示面板的部分基本上相同的曲率。

12.  根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述薄膜被配置为感应触摸。

13.  根据权利要求12中所述的装置，进一步包括外部壳体，其中延伸超出所述显示面板的所述周界的所述薄膜的部分被配置为检测在所述外部壳体上的触摸。

14.  根据权利要求13中所述的装置，其中所述外部壳体的内表面的部分具有与延伸超出所述显示面板的所述周界并且被配置为检测在所述外部壳体上的触摸的所述薄膜的所述部分具有基本上相同的曲率。

15.  根据权利要求13或14中所述的装置，其中所述外部壳体具有长度、宽度和深度，并且所述薄膜的所述部分被配置为检测在以下各部分中至少一部分上的触摸：由所述深度和所述长度定义的表面的部分，以及由所述深度和所述宽度定义的表面的部分。

16.  根据权利要求1至11中任一项所述的装置，其中所述薄膜为偏光器。

17.  一种方法，包括：
引起薄膜跨显示面板延伸并超出所述显示面板的周界；以及
提供弧形支撑件，以支撑在所述显示面板的所述周界之外的所述薄膜。

18.  根据权利要求17所述的方法，进一步包括：在引起所述薄膜跨所述显示面板延伸并超出所述显示面板的周界之前，利用所述薄膜层压显示窗口。

19.  根据权利要求17或18所述的方法，其中所述弧形支撑件包括支撑所述显示面板的第一部分，以及支撑在所述显示面板的所述周界之外的所述薄膜的弧形的第二部分。

20.  根据权利要求19所述的方法，进一步包括：将延伸超出所 述显示面板的所述周界的所述薄膜的部分附接到所述弧形支撑件的所述弧形的第二部分。

显示装置及相关联的方法
技术领域
本发明的实施例涉及显示装置，并具体地涉及在显示装置中支撑延伸的触摸薄膜。
背景技术
诸如移动电话之类的便携式电子设备通常包括显示装置。显示装置可以包括具有叠加的显示窗口的显示面板。
发明内容
根据本发明的各种(但无需全部的)实施例提供了一种装置，包括：显示面板；跨显示面板延伸并超出显示面板的周界的薄膜；以及被配置为支撑在显示面板的周界之外的薄膜的弧形支撑件。
根据本发明的各种但不必全部实施例，提供了一种方法，包括：引起薄膜跨显示面板延伸并超出显示面板的周界；以及提供弧形支撑件，以支撑在显示面板的周界之外的薄膜。
附图说明
为更好地理解有助于理解附图说明的各种示例，现仅通过示例的方式对附图进行参考，其中：
图1图示了显示装置的第一示例的截面图；
图2图示了显示装置的第二示例的截面图；
图3为显示面板的平面图；
图4为触摸薄膜的第一示例的平面图；
图5为触摸薄膜的第二示例的平面图；
图6为触摸薄膜的第三示例的平面图；
图7为方法的流程图；
图8为在制造的第一阶段之后的显示装置的第三示例的截面图；
图9为在制造的第二阶段之后的显示装置的第三示例的截面图；
图10为显示装置的第三示例的分解图；
图11为在制造的第二阶段之后的显示装置的第三示例的透视图；
图12为包括显示装置的第三示例的便携式电子设备的截面；以及
图13为包括显示装置的第一、第二或第三示例的便携式电子设备的透视图。
具体实施方式
本发明的实施例涉及显示装置101/102/103以内的薄膜10(诸如被配置为感应触摸的薄膜，或偏光器)的布置。
在这一点上，附图图示了装置101/102/103，包括：显示面板20；跨显示面板20延伸并超出显示面板20的周界29的薄膜10；以及被配置为支撑在显示面板20的周界29之外的薄膜的弧形支撑件30。
图1图示了显示装置的第一示例101。图1中所图示的显示装置101包括薄膜10、显示面板20以及弧形支撑件30。图1和其它附图中图示了直角坐标系80，以帮助读者将一个附图相对于另一附图进行定向。
显示面板20可以是任何类型的显示面板，包括：液晶显示面板、有机发光二极管显示面板或量子点显示面板。图示的显示面板20具有与图1中的z轴基本上校准的长度，与x轴基本上校准的宽度以及与y轴基本上校准的深度。在该示例中，显示面板20具有周界29，且为基本上平坦的。
在一些示例中，薄膜10可以被配置为感应触摸。例如，薄膜10可以包括跨薄膜10分布的多个触摸传感器。可替代地，在其它示例中，薄膜10除此之外可以是偏光器。
薄膜10具有与图1中的z轴基本上校准的长度，与x轴基本上校准的宽度以及与y轴基本上校准的深度。图1图示了跨显示面板20 延伸并超出显示面板20的周界29的薄膜10。
图1图示了被定位在薄膜10与支撑件30之间的显示面板20。图示的支撑件30包括被配置为支撑显示面板20和薄膜10的第一部分11的第一部分/表面31。如图1中所示，显示面板20可以是基本上平坦的，如果这样，则支撑显示面板20的第一部分/表面31也是基本上平坦的。
图1中图示的弧形支撑件30还包括第二和第三部分/表面34、35，其分别支撑薄膜10的被定位在显示面板20的周界29之外的第二和第三部分12、13。例如，可以使用粘合剂将薄膜10的第二和第三部分12、13附接到支撑件30的第二和第三部分/表面34、35。
薄膜10可以具有特定的最小弯曲半径，其中如果薄膜10被弯曲到低于最小弯曲半径，则薄膜10将被损坏(例如，薄膜可能折裂或折断)。例如，薄膜10可能相对易碎。支撑件30的弧形部分/表面34、35可以有利地具有防止薄膜10被弯曲到低于最小弯曲半径的曲率，因而使薄膜10免受损坏。
图2图示了显示装置的第二示例102。图2中图示的显示装置102在如下方面不同于图1中图示的显示装置，即，显示面板20包括一些弧形部分22、23。在该示例中，支撑显示面板20的第一部分/表面31包括基本上平坦的区域31a和一些弧形区域31b、31c。第一部分/表面31的基本上平坦的区域31a支撑显示面板20的基本上平坦的部分21。第一部分/表面31的弧形区域31b、31c支撑显示面板20的弧形部分22、23。
支撑件30的弧形表面31b、31c、34、35可以有利地具有防止薄膜10被弯曲到低于其最小弯曲半径的曲率，因而使得薄膜10免受损坏。
图3图示了显示面板20的平面图，显示面板可以是基本上平坦的或弧形的。再次使用参考标记29表示显示面板20的周界。在图示的示例中，显示面板20的周界29包括四个正交的边缘29a、29b、29c、29d。
图4图示了覆盖在显示面板20上面的薄膜10的第一示例10a。由点线29指示薄膜10a底下的显示面板20的周界。图4中图示的薄膜10a的第一部分11是覆盖在显示面板20上面的部分。薄膜10包括在显示面板20的相对边缘29d、29b上方以及在显示面板20的周界29之外延伸的第二和第三部分12、13(如图1和图2中所图示)。在该示例中，薄膜10a还包括在显示面板20的其余两个边缘29a、29c(其也彼此相对)上方以及在显示面板20的周界29之外延伸的第四和第五部分14、15。
如果薄膜10a为触敏薄膜，则部分11-15中的一些或所有部分被配置为感应触摸。例如，第一部分11可以包括触摸传感器，以使得显示装置101/102/103能够作为触敏显示屏操作。第二、第三、第四和第五部分12-15中的一些或所有部分可以包括触摸传感器。在一些实例中，第二、第三、第四和第五部分11-15中的一个或多个部分可以包括天线和/或为机械按键提供基底。
如图4中所图示，在薄膜10包括第四和第五部分14和15的情况中，支撑件30可以进一步包括弧形部分/表面(未示出)，以支撑薄膜10的那些部分14、15。
在一些示例中，薄膜10可以不包括第二、第三、第四和第五部分12-15的一个或多个部分。图5图示了示例10b，其中薄膜10包括第四和第五部分14、15但不包括第二和第三部分12、13。图6图示了示例10c，其中薄膜10包括第二和第三部分12、13但不包括第四和第五部分14、15。
图7图示了制造方法的流程图。图7中的框701涉及引起薄膜10跨显示面板20延伸并超出显示面板20的周界29。可能在引起薄膜10跨显示面板20延伸并超出显示面板20的周界29之前已经使用薄膜10的一些薄膜层压显示窗口。如果这样，则在该示例中，延伸超出显示面板20的周界29的薄膜10的部分将不被粘合到显示窗口40。
图7中的框702涉及提供弧形支撑件30以支撑显示面板20的周界29之外的薄膜10。然后，可以将延伸超出显示面板20的周界29 之外的薄膜10的一个或多个部分12-15附接到弧形支撑件30的一个或多个弧形部分34、35。
现将通过参考图8至图11对显示装置的第三示例103的制造进行描述。图8和图9中仅示出显示装置103的截面的一半，如在图10和图11中可见，显示装置103的另外一半是图示出的显示装置103的一半的镜像图像。
在该示例中，提供了具有基本上平坦的部分41和一个或多个弧形部分42、43的显示窗口40。图8中图示了一个弧形部分42。显示窗口40的基本上平坦的部分41的厚度可以在其整个长度和宽度上是基本上恒定的。在图8的图示中，由于基本上平坦的部分41的外表面41a和内表面/下侧41b之间的距离在其整个宽度上(其与图8中的x轴校准)是基本上恒定的，因此基本上平坦的部分41的厚度为基本上恒定的。
显示窗口40的弧形部分42的厚度也可以在其整个长度和宽度是基本上恒定的。在图8的图示中，由于弧形部分42的外表面42a和内表面/下侧42b之间的距离在其整个宽度上(其与图8中的x轴校准)为基本上恒定的，因此弧形部分42的厚度为基本上恒定的。
使用粘合剂70、利用薄膜10将显示窗口40的内表面41b、42b层压，以使得薄膜10的被粘合至窗口40的基本上平坦的部分41的内表面41b的部分11的上表面也基本上是平坦的，并且薄膜10的被粘合至窗口40的弧形部分42的内表面42b的部分具有与内表面42b相同的曲率。
然后，(例如，使用粘合剂)将偏光器50附接到薄膜10的下表面，并将弧形显示面板20定位在偏光器50底下。偏光器50的第一部分51和显示面板20的第一部分为基本上平坦的并与显示窗口40的基本上平坦的部分41对准。在该示例中，偏光器的弧形的第二部分52以及显示面板20的弧形的第二部分22被定位在窗口40的弧形部分42底下，并具有与显示窗口40的弧形部分42相同的曲率。从图8中可以看出，在显示窗口40、薄膜10、偏光器50以及显示面板 20之间不存在空气间隙。
图8图示了没有被附接到显示窗口40的薄膜10的第二部分12，该第二部分12延伸超过显示面板20的周界29、显示窗口40的周界以及偏光器50的周界。
如图9中所图示，弧形缓冲件60随后被定位在显示面板20底下，并且弧形支撑件30被定位在缓冲件60底下。缓冲件60被配置为对显示面板20提供缓冲，并且例如可以由制成。
缓冲件60的(基本上平坦的)第一部分61被定位在显示面板20的基本上平坦的部分21底下。缓冲件60的弧形的第二部分62被定位在显示面板20的弧形部分22底下。
缓冲件60的第二部分62的曲率与显示面板20的弧形部分22的曲率基本上相同。在所图示的示例中，在显示面板20与缓冲60之间不存在空气间隙。
弧形支撑件30包括被定位在缓冲件60底下并支撑缓冲件60的第一部分/表面31、显示面板20、偏光器50、薄膜10的一些薄膜以及显示窗口40。第一部分/表面31具有基本上平坦的区域31a，其支撑缓冲件60的基本上平坦的第一部分61、21、51、11、41、显示面板20、偏光器50、薄膜10以及窗口40。在图示的示例中，在支撑件30的基本上平坦的第一区域31a与缓冲件60的第一部分61之间不存在空气间隙。
弧形支撑件30的第一部分/表面31的弧形区域31b支撑缓冲件60的弧形部分62、22、52及42、显示面板20、偏光器50和窗口40，并且还支撑薄膜10的弧形部分。在图示的示例中，在支撑件30的弧形区域31b与缓冲件60的弧形部分62之间不存在空气间隙。
支撑件30进一步包括弧形的第二部分34，其被配置为支撑延伸超出缓冲件60的周界的薄膜10的第二部分12、显示面板20、偏光器50和窗口40。在该示例中，使用粘合剂71将薄膜10的第二部分12附接到支撑件30的弧形的第二部分34。
图10图示显示装置103的第三示例的分解图。在图10中可见显 示窗口40的对称形式、薄膜10、偏光器50、显示面板20、缓冲件60以及支撑件30。在这点上，图10分别图示了窗口40的弧形的第三部分43、13、53、63及35、薄膜10、偏光器50、显示面板20、缓冲60以及支撑件30，它们中的每一个在每个物项40、10、50、20、60、30中将弧形的第二部分42、12、52、62、34镜像。
图11图示了在图9中所图示的显示装置103的透视图。
图12图示了包括外部壳体/盖件90和引擎95的便携式电子设备200。引擎95可以包括设备200的电子部件，诸如一个或多个处理器以及一个或多个存储器。外部壳体90具有内表面92和外表面91。内表面92与外表面91隔开壳体90的厚度。
显示窗口40的外表面41、42、43、91与外部壳体90定义了设备200的外部形状/表面。薄膜10、偏光器50、显示面板20、缓冲60以及支撑件30被定位在设备200的外表面内。
从图12可以看出，壳体90的内表面92的部分92a被定位在与薄膜10的第二部分12和支撑件30的第二部分34相邻。壳体90的内表面92的部分92a具有与薄膜10的第二部分12和支撑件30的第二部分34相同的曲率，薄膜10的第二部分12和支撑件30的第二部分34均被直接定位在壳体90的部分92a之内。
与内表面部分92a相对应的外表面部分91a(即，其与内表面部分92a隔开壳体90的厚度)也可以具有相同的曲率。
第二薄膜部分12(其被附接到支撑件30的弧形的第二部分34)被配置为检测在外部壳体90的外表面部分91a上的触摸。外表面部分91a极为靠近第二薄膜部分12使得第二薄膜部分12a能够可靠地检测在外表面部分91a上的触摸。外表面部分91a是刚性的；不必为了使第二薄膜部分12检测触摸而使外表面部分91a在被触摸时移位。
图13图示了便携式电子设备200的透视图。设备200的壳体90(并因此也包括设备200本身)具有长度L_h、宽度W_h和深度D_h。在图示中，长度L_h与z轴校准，宽度W_h与x轴校准，且深度D_h与y轴校准。长度L_h大于宽度W_h，且宽度W_h大于深度D_h。
在该示例中，第二薄膜部分12在其上检测触摸的外表面91a由外部壳体90的深度D_h和长度L_h所定义。如图13中所图示，可以将部分91a划分为在壳体90上的一个或多个触敏按键。
总体而言，本公开描述了制造显示装置101/102/103的方法，其中薄膜10跨显示面板20延伸并超出显示面板20的周界29。延伸超出显示面板20的周界29的薄膜10的部分12、13可以被配置为检测外部壳体90的外表面91的部分91a上的触摸。
在一些实施例中，有利地提供了弧形支撑件30，其具有防止薄膜10被弯曲到低于其最小弯曲半径的曲率，因而使得薄膜10免受损坏。
本发明的实施例还包括有利地提供了在外部壳体90的外表面部分91a上的可靠的触敏功能，因为触摸薄膜10的部分12被定位于靠近壳体90、与外表面部分91a相对应的内表面部分92a。这可以通过使内表面部分92a和薄膜部分12的曲率基本上相同来实现。
尽管在前述段落中参考各种示例对本发明的实施例进行了描述，但应该意识到可以在不偏离如所要求的本发明的保护范围的情况下，做出对给定示例的修改。例如，尽管上面将外部壳体90的触敏外面部分91a描述为由壳体90的长度L_h和深度D_h所定义的表面的部分，但在其它实施例中，取而代之的，其可以是由壳体90的长度L_h和宽度W_h所定义的表面的部分。
可以将在前面描述中所描述的特征用于除在前面描述中被明确地描述的组合之外的组合。
尽管参考特定特征描述了功能，但这些功能可以由(无论描述与否)其它特征执行。
尽管参考特定的实施例描述了特征，但这些特征也可以存在于(无论描述与否)其它实施例中。
尽管在前述说明书中尝试强调了确信尤其重要的那些本发明的特征，但应该可以理解，无论是否在此特别强调，申请人要求保护针对可取得专利权的特征或在上文中参考附图和/或在附图中示出的特征的组合。