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1、10申请公布号CN102718435A43申请公布日20121010CN102718435ACN102718435A21申请号201210224413922申请日20120702C04B26/16200601C04B26/02200601C04B26/06200601C04B26/04200601E01C11/0220060171申请人河南万里路桥集团有限公司地址461000河南省许昌市魏都区民营科技园河南万里路桥集团有限公司72发明人张红春付建红74专利代理机构北京鑫浩联德专利代理事务所普通合伙11380代理人李荷香54发明名称路面网裂、龟裂裂缝的焊接料及其施工工艺57摘要本发明属于道路工程。
2、技术领域，特别涉及一种路面网裂、龟裂裂缝的焊接料及其施工工艺，它是由各组分按照以下重量百分比制成料径为005MM的骨料8085、高分子材料1015，添加剂35；经制料、清扫、焊接、检测一些列的工序完成对路面网裂、龟裂裂缝的修复；本发明采用高分子材料作为粘接剂与沥青面层有效结合形成整体，从根本上治愈了裂缝，解决了因裂缝产生的结构性破坏问题，并且对细小的裂缝和支缝的处理效果更好，施工时不需要加热，在常温下即可施工，施工不受季节、气温和环境影响，具有生产成本低、配比和施工工艺简单、施工条件广泛、坚固耐用、焊接时对裂缝填充充分的优点。51INTCL权利要求书1页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权。
3、局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页1/1页21一种路面网裂、龟裂裂缝的焊接料，其特征在于它是由各组分按照以下重量百分比制成料径为005MM的骨料8085、高分子材料1015，添加剂35。2如权利要求1所述的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料，其特征在于所述的料径为005MM的骨料为料径为005MM的砂石料。3如权利要求1所述的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料，其特征在于所述的高分子材料为单组份聚氨酯或者液态树脂或者甲基丙烯酸甲酯或者苯乙烯。4如权利要求1所述的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料，其特征在于所述的添加剂为丙烯酸丁酯、苯二甲胺、乙二胺、聚丙烯酸中的一种或者几种组合。5如权利要求1所述的路面网裂、。
4、龟裂裂缝的焊接料的施工工艺，其特征在于该施工工艺包括如下步骤步骤1、制料根据路面网裂、龟裂的裂缝宽度，采用料径为005MM的骨料制备的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料；步骤2、清扫首先用扫帚将路面网裂、龟裂的裂缝清扫干净，然后用森林灭火器再次将路面网裂、龟裂的裂缝吹干净；步骤3、焊接将步骤1选料中得到的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料送入路面裂缝焊接设备，使用路面裂缝焊接设备对步骤2清扫后的裂缝进行焊接，将焊接料均匀喷在路面裂缝的位置，在焊接的过程中控制路面裂缝焊接设备的喷嘴距路面25CM、输出压力为4MPA；焊接料输出量为5KG/MIN；步骤4、检测对步骤3焊接后的路面进行检测，其中焊接面积小于1000。
5、M2的路面网裂、龟裂裂缝采用取芯检测的方式检测，焊接面积大于1000M2的路面网裂、龟裂裂缝采用雷达无损检测与取芯检测相结合的方式检测。6如权利要求5所述的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料的施工工艺，其特征在于所述的步骤3焊接中所用的路面裂缝焊接设备为路面裂缝通用焊接机。权利要求书CN102718435A1/5页3路面网裂、龟裂裂缝的焊接料及其施工工艺技术领域0001本发明属于道路工程技术领域，特别涉及一种生产成本低、配比和施工工艺简单、施工条件广泛、坚固耐用、焊接时对裂缝填充充分的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料及其施工工艺。背景技术0002由于长时间使用以及自然环境的破坏，普通公路和高速公路在使用一段。
6、时间后均会出现不同程度的病害，例如路面的网裂、龟裂等裂缝，目前对路面的网裂、龟裂裂缝的处治大多是采用灌缝胶或挖除修复，有下列缺点（1）常规的裂缝灌缝胶材料基本上是沥青材料或沥青材料的复合品或者采用珪酮胶（玻璃胶），这些裂缝处理材料有一个共同的缺陷就是没有渗透性和膨胀性，无法处理细小的裂缝和支缝，封水效果差，尤其对路面网裂、龟裂裂缝的处理效果很差，经常会在修复后的短时间内出现再次损害的现象，造成道路路面的致命损害；（2）这些裂缝处理材料与沥青路面的沥青混凝土性质差别较大，不能有效结合形成整体，这样裂缝处理材料与路面沥青面层热胀冷缩不一致，处理好的裂缝极易再次开裂，处理后只能维持很短的时间，这样一。
7、条缝要反复处理，要耗费极大的人力、材力；（3）现有的裂缝处理材料的生产工艺较复杂，并且对施工的条件要求严格，施工经常会受季节、气温和环境的影响，在恶劣环境下，如雨中、雪天、大风均不能施工，造成施工的效率较低。0003（4）采用挖除修复成本高、速度慢，且对路面结构造成破坏，挖除的废料还要运输及处理，不符合当前国家提倡的节能、环保的要求。发明内容0004本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种生产成本低、配比和施工工艺简单、施工条件广泛、坚固耐用、焊接时对裂缝填充充分的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料及其施工工艺。0005本发明的目的是这样实现的一种路面网裂、龟裂裂缝的焊接料，它是由各组分按。
8、照以下重量百分比制成料径为005MM的骨料8085、高分子材料1015，添加剂35。0006所述的料径为005MM的骨料为料径为005MM的砂石料。0007所述的高分子材料为单组份聚氨酯或者液态树脂或者甲基丙烯酸甲酯或者苯乙烯。0008所述的添加剂为丙烯酸丁酯、苯二甲胺、乙二胺、聚丙烯酸中的一种或者几种组合。0009所述的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料的施工工艺，该施工工艺包括如下步骤步骤1、制料根据道路网裂、龟裂的裂缝宽度，采用料径为005MM的骨料制备的路面说明书CN102718435A2/5页4网裂、龟裂裂缝的焊接料；步骤2、清扫首先用扫帚将路面网裂、龟裂的裂缝清扫干净，然后用森林灭火器再次。
9、将路面网裂、龟裂的裂缝吹干净；步骤3、焊接将步骤1选料中得到的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料送入路面裂缝焊接设备，使用路面裂缝焊接设备对步骤2清扫后的裂缝进行焊接，将焊接料均匀喷在路面网裂、龟裂的位置，在焊接的过程中控制路面裂缝焊接设备的喷嘴距路面25CM、输出压力为4MPA；焊接料输出量为5KG/MIN；步骤4、检测对步骤3焊接后的路面进行检测，其中焊接面积小于1000M2的路面网裂、龟裂裂缝采用取芯检测的方式检测，焊接面积大于1000M2的路面网裂、龟裂裂缝采用雷达无损检测与取芯检测相结合的方式检测。00106、如权利要求5所述的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料的施工工艺，其特征在于所述的步骤3焊接。
10、中所用的路面裂缝焊接设备为路面裂缝通用焊接机。0011本发明和现有技术相比具有以下优点1）本发明的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料由骨料、高分子材料和添加剂制成，配比简单，采用高分子材料作为粘接剂，由于高分子材料的粘性高且具有渗透性和膨胀性强的优点，能与沥青面层和基层有效结合形成整体，从根本上治愈了裂缝，解决了因裂缝产生的结构性破坏问题，并且对细小的裂缝和支缝的处理效果更好；2）本发明的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料施工时不需要加热，在常温下即可施工，施工方便，施工不受季节、气温和环境影响，一年四季都可以施工，即使在恶劣环境下，如雨中、雪天、大风时都可以施工，具有施工条件广泛且施工简单的优点；3）本发明。
11、的焊接料与路面沥青面层热胀冷缩一致性高，焊接好的缝结构稳定，寿命长，不需要反复处理，节约了人力和财力，降低了后期的维护成本。具体实施方式0012下面结合实施例对本发明做进一步的说明。0013实施例1一种路面网裂、龟裂裂缝的焊接料，它是由料径为005MM的骨料84KG、高分子材料12KG以及添加剂3KG制成。0014所述的料径为005MM的骨料为料径为005MM的砂石料。0015所述的高分子材料为单组份聚氨酯。0016所述的添加剂为丙烯酸丁酯、苯二甲胺、乙二胺、聚丙烯酸中的一种或者几种组合。0017所述的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料的施工工艺，该施工工艺包括如下步骤步骤1、制料根据道路网裂、龟裂的。
12、裂缝宽度，采用料径为005MM的骨料制备的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料；步骤2、清扫首先用扫帚将路面网裂、龟裂的裂缝清扫干净，然后用森林灭火器再次将路面网裂、龟裂的裂缝吹干净；步骤3、焊接将步骤1选料中得到的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料送入路面裂缝焊接设备，使用路面裂缝焊接设备对步骤2清扫后的裂缝进行焊接，将焊接料均匀喷在路面裂说明书CN102718435A3/5页5缝的位置，在焊接的过程中控制路面裂缝焊接设备的喷嘴距路面25CM、输出压力为4MPA；焊接料输出量为5KG/MIN；步骤4、检测对步骤3焊接后的路面进行检测，其中焊接面积小于1000M2的路面网裂、龟裂裂缝采用取芯检测的方式检测，焊接。
13、面积大于1000M2的路面网裂、龟裂裂缝采用雷达无损检测与取芯检测相结合的方式检测。0018所述的步骤3焊接中所用的路面裂缝焊接设备为路面裂缝通用焊接机。0019焊接料技术参数见下表实施例2一种路面网裂、龟裂裂缝的焊接料，它是由料径为005MM的骨料83KG、高分子材料14KG以及添加剂3KG制成。0020所述的料径为005MM的骨料为料径为005MM的砂石料。0021所述的高分子材料为液态树脂。0022所述的添加剂为丙烯酸丁酯、苯二甲胺、乙二胺、聚丙烯酸中的一种或者几种组合。0023所述的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料的施工工艺，该施工工艺包括如下步骤步骤1、制料根据道路网裂、龟裂的裂缝宽度，采。
14、用料径为005MM的骨料制备的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料；步骤2、清扫首先用扫帚将路面网裂、龟裂的裂缝清扫干净，然后用森林灭火器再次将路面网裂、龟裂的裂缝吹干净；步骤3、焊接将步骤1选料中得到的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料送入路面裂缝焊接设备，使用路面裂缝焊接设备对步骤2清扫后的裂缝进行焊接，将焊接料均匀喷在路面裂缝的位置，在焊接的过程中控制路面裂缝焊接设备的喷嘴距路面25CM、输出压力为4MPA；焊接料输出量为5KG/MIN；步骤4、检测对步骤3焊接后的路面进行检测，其中焊接面积小于1000M2的路面网裂、龟裂裂缝采用取芯检测的方式检测，焊接面积大于1000M2的路面网裂、龟裂裂缝采用雷达无损。
15、检测与取芯检测相结合的方式检测。0024所述的步骤3焊接中所用的路面裂缝焊接设备为路面裂缝通用焊接机。0025焊接料技术参数见下表说明书CN102718435A4/5页6实施例3一种路面网裂、龟裂裂缝的焊接料，它是由料径为005MM的骨料80KG、高分子材料15KG以及添加剂5KG制成。0026所述的料径为005MM的骨料为料径为005MM的砂石料。0027所述的高分子材料为甲基丙烯酸甲酯。0028所述的添加剂为丙烯酸丁酯、苯二甲胺、乙二胺、聚丙烯酸中的一种或者几种组合。0029所述的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料的施工工艺，该施工工艺包括如下步骤步骤1、制料根据道路网裂、龟裂的裂缝宽度，采用料径。
16、为005MM的骨料制备的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料；步骤2、清扫首先用扫帚将路面网裂、龟裂的裂缝清扫干净，然后用森林灭火器再次将路面网裂、龟裂的裂缝吹干净；步骤3、焊接将步骤1选料中得到的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料送入路面裂缝焊接设备，使用路面裂缝焊接设备对步骤2清扫后的裂缝进行焊接，将焊接料均匀喷在路面裂缝的位置，在焊接的过程中控制路面裂缝焊接设备的喷嘴距路面25CM、输出压力为4MPA；焊接料输出量为5KG/MIN；步骤4、检测对步骤3焊接后的路面进行检测，其中焊接面积小于1000M2的路面网裂、龟裂裂缝采用取芯检测的方式检测，焊接面积大于1000M2的路面网裂、龟裂裂缝采用雷达无损检测与。
17、取芯检测相结合的方式检测。0030所述的步骤3焊接中所用的路面裂缝焊接设备为路面裂缝通用焊接机。0031焊接料技术参数见下表说明书CN102718435A5/5页7实施例4一种路面网裂、龟裂裂缝的焊接料，它是由料径为005MM的骨料82KG、高分子材料135KG以及添加剂45KG制成。0032所述的料径为005MM的骨料为料径为005MM的砂石料。0033所述的高分子材料为苯乙烯。0034所述的添加剂为丙烯酸丁酯、苯二甲胺、乙二胺、聚丙烯酸中的一种或者几种组合。0035所述的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料的施工工艺，该施工工艺包括如下步骤步骤1、制料根据道路网裂、龟裂的裂缝宽度，采用料径为005M。
18、M的骨料制备的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料；步骤2、清扫首先用扫帚将路面网裂、龟裂的裂缝清扫干净，然后用森林灭火器再次将路面网裂、龟裂的裂缝吹干净；步骤3、焊接将步骤1选料中得到的路面网裂、龟裂裂缝的焊接料送入路面裂缝焊接设备，使用路面裂缝焊接设备对步骤2清扫后的裂缝进行焊接，将焊接料均匀喷在路面裂缝的位置，在焊接的过程中控制路面裂缝焊接设备的喷嘴距路面25CM、输出压力为4MPA；焊接料输出量为5KG/MIN；步骤4、检测对步骤3焊接后的路面进行检测，其中焊接面积小于1000M2的路面网裂、龟裂裂缝采用取芯检测的方式检测，焊接面积大于1000M2的路面网裂、龟裂裂缝采用雷达无损检测与取芯检测相结合的方式检测。0036所述的步骤3焊接中所用的路面裂缝焊接设备为路面裂缝通用焊接机。0037焊接料技术参数见下表说明书CN102718435A。