合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感及其生产工艺流程.pdf

本发明公开了合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感及其生产工艺流程。电感包括工字磁芯，所述工字磁芯由合金粉材料铸造而成，从侧面看呈“工”字形状，所述工字磁芯的凹槽上绕有导电线圈，所述导电线圈由横截面为扁平形状的导线绕制而成。工艺流程包括步骤：S1，利用模具和合金粉材料制作工字磁芯；S2，在工字磁芯的凹槽部位绕制横截面为扁平形状的导线，形成导电线圈。本发明合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感通过对磁芯、封胶采用的材料，导线线圈、磁芯结构的优化设计，电感本身阻抗小，抗干扰性能好，实现了大电流、低损耗的有益效果，而且结构简单，具有良好的经济和社会效益。本发明可广泛应用于各种电感。

1.  合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感，其特征在于,其包括工字磁芯，所述工字磁芯由合金粉材料铸造而成，从侧面看呈“工”字形状，所述工字磁芯的凹槽上绕有导电线圈，所述导电线圈由横截面为扁平形状的导线绕制而成，所述导线的两端从工字磁芯的两端引出，所述导线的两端上分别设置有电极焊锡，所述电极焊锡与导线的两端分别电性连接，所述导电线圈上设置有封胶。

2.  根据权利要求1所述的合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感，其特征在于，所述导线的两端从工字磁芯的底部引出并扣压在工字磁芯底部的两端。

3.  根据权利要求2所述的合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感，其特征在于，所述封胶为合金粉和胶水混合配置而成的磁性胶。

4.  根据权利要求3所述的合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感，其特征在于，所述胶水为环氧树脂。

5.  根据权利要求1至4任一项所述的合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感，其特征在于，所述导线的横截面为0.042*0.28mm的矩形。

6.  合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感的生产工艺流程，其特征在于，其用于生产如权利要求1至5任一项所述的合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感，所述工艺流程包括步骤：
S1,利用模具和合金粉材料制作工字磁芯；
S2，在工字磁芯的凹槽部位绕制横截面为扁平形状的导线，形成导电线圈；
S3，对导电线圈上进行封胶；
S4，在导线两端对应位置分别进行焊锡形成电感的两个电极。

7.  根据权利要求6所述的合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感的生产工艺流程，其特征在于，所述步骤S2具体包括子步骤：
S21，设定导电线圈的圈数；
S22，将工字磁芯放置在卷线机中；
S23，通过夹具夹紧工字磁芯进行卷绕导线；
S24，导线两端扣压在工字磁芯的底部两端，形成具有导电线圈的半成品磁芯。

8.  根据权利要求7所述的合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感的生产工艺流程，其特征在于，所述步骤S3具体为：通过夹具夹紧半成品磁芯进行烘烤点胶直至密封屏蔽。

9.  根据权利要求8所述的合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感的生产工艺流程，其特征在于，所述步骤S4具体包括子步骤：
S41，将封胶好的半成品磁芯放置在焊锡机中，通过夹具夹紧半成品磁芯，在导线两端对应位置分别进行焊锡形成电感的两个电极；
S42，焊锡好的半成品磁芯放进超声波中用清水清洗，然后烘干，形成半成品电感。

10.  根据权利要求9所述的合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感的生产工艺流程，其特征在于，所述生产工艺流程还包括步骤：
S5，对步骤S42所述的半成品电感进行测试、印字和包装步骤。

合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感及其生产工艺流程
技术领域
本发明涉及一种电感，尤其涉及一种扁平绕线的电感及其生产工艺流程。
背景技术
众所周知，电感器是电器设备常用的一种元件，其应用范围非常广泛。电感器(Inductor)本质上是一种能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，其在结构上通常包括电磁铁芯和线圈，所述线圈绕设在电磁铁芯上。
随着电子电路对电路损耗和电流耐受强度的要求越来越高。现有市场上的电感，一方面电流耐受性差，在大电流的情况下不能保持电感原有的性能；另一方面，电感本身阻抗大，增加了电路的能耗负担，不利于电路整体的节能省电。
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种新型电感以及这种电感的生产工艺。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种功耗低、可胜任大电流工作的电感。
为了解决上述技术问题，本发明的另一个目的是提供一种功耗低、可胜任大电流工作的电感的生产工艺流程。
本发明所采用的技术方案是：
合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感，其包括工字磁芯，所述工字磁芯由合金粉材料铸造而成，从侧面看呈“工”字形状，所述工字磁芯的凹槽上绕有导电线圈，所述导电线圈由横截面为扁平形状的导线绕制而成，所述导线的两端从工字磁芯的两端引出，所述导线的两端上分别设置有电极焊锡，所述电极焊锡与导线的两端分别电性连接，所述导电线圈上设置有封胶。
优选的，所述导线的两端从工字磁芯的底部引出并扣压在工字磁芯底部的两端。
优选的，所述封胶为合金粉和胶水混合配置而成的磁性胶。
优选的，所述胶水为环氧树脂。
优选的，所述导线的横截面为0.042*0.28mm的矩形。
合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感的生产工艺流程，其用于生产合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感，所述工艺流程包括步骤：S1,利用模具和合金粉材料制作工字磁芯；S2，在工字磁芯的凹槽部位绕制横截面为扁平形状的导线，形成导电线圈；S3，对导电线圈上进行封胶；S4，在导线两端对应位置分别进行焊锡形成电感的两个电极。
优选的，所述步骤S2具体包括子步骤：S21，设定导电线圈的圈数；S22，将工字磁芯放置在卷线机中；S23，通过夹具夹紧工字磁芯进行卷绕导线；S24，导线两端扣压在工字磁芯的底部两端，形成具有导电线圈的半成品磁芯。
优选的，所述步骤S3具体为：通过夹具夹紧半成品磁芯进行烘烤点胶直至密封屏蔽。
优选的，所述步骤S4具体包括子步骤：S41，将封胶好的半成品磁芯放置在焊锡机中，通过夹具夹紧半成品磁芯，在导线两端对应位置分别进行焊锡形成电感的两个电极；S42，焊锡好的半成品磁芯放进超声波中用清水清洗，然后烘干，形成半成品电感。
优选的，所述生产工艺流程还包括步骤：S5，对步骤S42所述的半成品电感进行测试、印字和包装步骤。
本发明的有益效果是：
 本发明合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感通过对磁芯、封胶采用的材料，导线线圈、磁芯结构的优化设计，电感本身阻抗小，抗干扰性能好，实现了大电流、低损耗的有益效果，而且结构简单，具有良好的经济和社会效益。
本发明可广泛应用于各种电感。
本发明的另一个有益效果是：
本发明合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感生产工艺流程生产出来的电感，通过对磁芯、封胶采用的材料，导线线圈、磁芯结构的优化设计，电感本身阻抗小，抗干扰性能好，实现了大电流、低损耗的有益效果，而且结构简单，具有良好的经济和社会效益。
本发明可广泛应用于各种电感生产工艺。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
图1是本发明电感一种实施例封胶前的结构示意图；
图2是本发明电感一种实施例封胶后的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1和图2所示，合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感，其包括工字磁芯1，所述工字磁芯1由合金粉材料铸造而成，从侧面看呈“工”字形状，所述工字磁芯1的凹槽上绕有导电线圈2，所述导电线圈2由横截面为扁平形状的导线绕制而成，所述导线的两端4从工字磁芯1的两端引出，所述导线的两端4上分别设置有电极5焊锡，所述电极5焊锡与导线的两端4分别电性连接，所述导电线圈2上设置有封胶3。
优选的，所述导线的两端4从工字磁芯1的底部引出并扣压在工字磁芯1底部的两端。
优选的，所述封胶3为合金粉和胶水混合配置而成的磁性胶。通过磁性胶可以极大提高电感的抗干扰性能。
优选的，所述胶水为环氧树脂。胶水由环氧树脂和水按比例1:1配置而成。
优选的，所述导线的横截面为0.042*0.28mm的矩形。扁平形状的导线使得电感的阻抗更低。
本发明合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感通过对磁芯、封胶3采用的材料，导线线圈、磁芯结构的优化设计，电感本身阻抗小，抗干扰性能好，实现了大电流、低损耗的有益效果，而且结构简单，具有良好的经济和社会效益。
本发明可广泛应用于各种电感。
合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感的生产工艺流程，其用于生产合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感，所述工艺流程包括步骤：S1,利用模具和合金粉材料制作工字磁芯；S2，在工字磁芯的凹槽部位绕制横截面为扁平形状的导线，形成导电线圈；S3，对导电线圈上进行封胶；S4，在导线两端对应位置分别进行焊锡形成电感的两个电极。
优选的，所述步骤S2具体包括子步骤：S21，设定导电线圈的圈数；S22，将工字磁芯放置在卷线机中；S23，通过夹具夹紧工字磁芯进行卷绕导线；S24，导线两端扣压在工字磁芯的底部两端，形成具有导电线圈的半成品磁芯。更具体为，准备合金粉材料制作的工字磁芯放置在卷线机的震荡盘中排料入轨道，通过夹具夹紧磁芯进行卷线点焊，卷线时设定圈数，采用扁平线0.042*0.28mm的规格进行卷线，导线为铜线。
优选的，所述步骤S3具体为：通过夹具夹紧半成品磁芯进行烘烤点胶直至密封屏蔽。该实施例中，绕线好的工字磁芯放置在点胶机的震荡盘中排料入轨道，通过夹具夹紧工字磁芯进行点胶。对导电线圈进行密封屏蔽抗干扰，烘烤温度：140℃±10℃，烘烤时间40分钟。
优选的，所述步骤S4具体包括子步骤：S41，将封胶好的半成品磁芯放置在焊锡机中，通过夹具夹紧半成品磁芯，在导线两端对应位置分别进行焊锡形成电感的两个电极；S42，焊锡好的半成品磁芯放进超声波中用清水清洗，然后烘干，形成半成品电感。该实施例中，点胶好的半成品，放置在焊锡机中的震荡盘排料入轨道，通过夹具夹紧点胶半成品磁芯进行焊锡，焊锡好的产品放进超声波用清水清洗10分钟，然后烘烤干，烘烤时间设定20分钟，焊锡温度为390℃±10℃，焊锡采用无铅锡棒，具体配置为99.7%锡和0.3%的铜。
优选的，所述生产工艺流程还包括步骤：S5，对步骤S42所述的半成品电感进行测试、印字和包装步骤。该实施例中，焊锡好半成品，放置在测试包装震荡盘排料入轨道，通过吸嘴吸住半成品进行测试印字包装，测试频率1MHZ/0.1VH或100KHZ/1V。
本发明合金粉工字磁芯配置扁平线绕线电感生产工艺流程生产出来的电感，通过对磁芯、封胶采用的材料，导线线圈、磁芯结构的优化设计，电感本身阻抗小，抗干扰性能好，实现了大电流、低损耗的有益效果，而且结构简单，具有良好的经济和社会效益。
本发明可广泛应用于各种电感生产工艺。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。