一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置.pdf

上传人:奻奴 文档编号:224905 上传时间:2018-02-04 格式:PDF 页数:8 大小:448.25KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201410323423.7

申请日:

2014.07.08

公开号:

CN104085662A

公开日:

2014.10.08

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):B65G 45/12申请日:20140708授权公告日:20160120终止日期:20160708|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 45/12申请日:20140708|||公开

IPC分类号:

B65G45/12

主分类号:

B65G45/12

申请人:

李劼

发明人:

李劼

地址:

030024 山西省太原市万柏林区玉河街16号1楼17号

优先权:

专利代理机构:

山西五维专利事务所(有限公司) 14105

代理人:

杨耀田

PDF下载: PDF下载
内容摘要

一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置,涉及露天矿山用大型胶带输送机,解决目前胶带输送机转载点易发生溜槽堵料的技术问题。本发明包括:送料胶带机,与送料胶带机衔接的接料胶带机,以及所述送料胶带机与接料胶带机转载点的转载溜槽,所述转载溜槽安装于送料胶带机出料点头部,随送料胶带机一起运动;所述转载溜槽由平面接料板、曲面接料板、齿式同步皮带、缓冲挡料胶带、固定刮料板、皮带驱动轮、缓冲胶带支撑板、支撑架、主支架、侧挡板、皮带从动轮和驱动马达组成。本发明可使胶带输送机转载点有效抵御物料冲击和通过运动避免物料堆积。

权利要求书

1.  一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置,包括:送料胶带机(1),与送料胶带机衔接的接料胶带机(2),以及所述送料胶带机(1)与接料胶带机(2)转载点的转载溜槽(3),所述转载溜槽(3)安装于送料胶带机(1)出料点头部,随送料胶带机一起运动,其特征在于:所述转载溜槽(3)由平面接料板(31)、曲面接料板(32)、齿式同步皮带(33)、缓冲挡料胶带(34)、固定刮料板(35)、皮带驱动轮(36)、缓冲胶带支撑板(37)、支撑架(38)、主支架(39)、侧挡板(310)、皮带从动轮(311)和驱动马达(312)组成;所述平面接料板(31)设在溜槽的中下位,并在其中部开有矩形孔;所述曲面接料板(32)设在溜槽的上部,形状呈三段折线型;所述齿式同步皮带(33)采用两条梯形齿同步带,对称布置在所述缓冲挡料胶带(34)两侧;所述缓冲挡料胶带(34)采用20mm高强度、耐低温胶带,与所述齿式同步皮带(33)粘结牢固;五件所述固定刮料板(35)均匀安装在所述平面接料板(31)的矩形孔处,其截面呈梯形状;两个所述皮带驱动轮(36)采用同步齿带轮,安装在同一轴上与所述齿式同步皮带(33)啮合;所述缓冲胶带支撑板(37)与所述缓冲挡料胶带(34)直接接触,在与胶带接触一侧粘结有耐磨复合材料板;所述支撑架(38)焊接于所述主支架(39)上;所述主支架(39)两侧焊接所述侧挡板(310);两个所述皮带从动轮(311)采用同步齿带轮,安装在同一轴上与所述齿式同步皮带(33)啮合;所述驱动马达(312)采用速度可调的力矩马达与所述皮带驱动轮(36)连接。

2.
  根据权利要求1所述的胶带输送机转载点的防堵溜槽装置,其特征在于:所述固定刮料板(35)与缓冲挡料胶带(34)之间留有3mm间隙。

3.
  根据权利要求1所述的胶带输送机转载点的防堵溜槽装置,其特征在于:所述缓冲胶带支撑板(37)为20mm厚钢板。

4.
  根据权利要求1所述的胶带输送机转载点的防堵溜槽装置,其特征在于:所述耐磨复合材料板的厚度为8mm。

说明书

一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置
技术领域
本发明涉及露天矿山用大型胶带输送机,特别涉及大型胶带输送机转载点的防堵溜槽装置。
背景技术
随着露天矿山开采规模的大型化,用于矿山排岩作业大运量、高带速的胶带输送机的应用愈来愈广。如图1所示,对于露天矿山用大型胶带输送机,包括两条高带速(带速大于4m/s)胶带输送机:送料胶带机1,与送料胶带机衔接的接料胶带机2,为了防止撒料和抑制扬尘,所述送料胶带机1与接料胶带机2转载点设有转载溜槽3,所述转载溜槽3安装于送料胶带机1出料点头部,随送料胶带机一起运动。物料在高速运动中受到溜槽挡板的阻挡会发生板结挂在挡板上,由于物料的粘性和含有水分,致使挡板上板结的物料不断增加,常常在工作过程中造成物料大量粘结在溜槽中,尤其是在北方冬季和南方雨季露天作业条件下更易发生溜槽堵塞,造成事故和重大经济损失。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术存在的缺点,提供一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置,解决目前胶带输送机转载点易发生溜槽堵料的技术问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置,包括:送料胶带机,与送料胶带机衔接的接料胶带机,以及所述送料胶带机与接料胶带机转载点的转载溜槽,所述转载溜槽安装于送料胶带机出料点头部,随送料胶带机一起运动,其特征在于:所述转载溜槽由平面接料板、曲面接料板、齿式同步皮带、缓冲挡料胶带、固定刮料板、皮带驱动轮、缓冲胶带支撑板、支撑架、主支架、侧挡板、皮带从动轮和驱动马达组成;所述平面接料板设在溜槽的中下位,并在其中部开有矩形孔;所述曲面接料板设在溜槽的上部,形状呈三段折线型;所述齿式同步皮带采用两条梯形齿同步带,对称布置在所述缓冲挡料胶带两侧;所述缓冲挡料胶带采用20mm高强度、耐低温胶带,与所述齿式同步皮带粘结牢固;五件所述固定刮料板均匀安装在所述平面接料板的矩形孔处,其截面呈梯形状; 两个所述皮带驱动轮采用同步齿带轮,安装在同一轴上与所述齿式同步皮带啮合;所述缓冲胶带支撑板与所述缓冲挡料胶带直接接触,在与胶带接触一侧粘结有耐磨复合材料板;所述支撑架焊接于所述主支架上;所述主支架两侧焊接所述侧挡板;两个所述皮带从动轮采用同步齿带轮,安装在同一轴上与所述齿式同步皮带啮合;所述驱动马达采用速度可调的力矩马达与所述皮带驱动轮连接。
进一步,所述固定刮料板与缓冲挡料胶带之间留有3mm间隙。
进一步,所述缓冲胶带支撑板为20mm厚钢板。
进一步,所述耐磨复合材料板的厚度为8mm。
本发明与现有技术相比,由于采用了齿式同步皮带,以及齿式同步皮带与高强度、耐低温、20mm厚的缓冲挡料胶带粘结在一起的结构,齿式同步皮带用来传递力矩,缓冲挡料胶带可有效抵御物料冲击和通过运动避免物料堆积;由于缓冲胶带支撑板以20mm厚钢板为基板,在其与胶带接触一侧粘结有8mm厚的摩擦系数小的耐磨复合材料板,可与缓冲挡料胶带共同承受物料的冲击;由于采用了五件截面呈梯形状的固定刮料板均匀安装在平面接料板的矩形孔处,可及时将粘在齿式胶带上的物料刮下,避免了物料粘结在溜槽中;由于采用了三段折线式曲面挡料板结构,其上部的曲线段挡板防止物料冲击挡板后向上飞溅和抑制粉尘向上扩散,平面段挡料板承受高速物料的冲击。因此,本发明有效解决了在北方冬季和南方雨季露天作业条件下易发生溜槽堵料的问题。
附图说明
图1是本发明使用状态的结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3的本发明的结构示意图(主视图);
图4是图3的俯视图;
图5是图3的B-B剖面图;
图6是图3的A-A剖面图。
具体实施方式
体现本发明特征与优点的典型实施例将结合附图在以下的说明中详细叙述。本发明能够在不同的实施例上具有各种变化,皆不脱离本发明的保护范围, 其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本发明。
如图1至6所示,一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置,包括:送料胶带机1,与送料胶带机衔接的接料胶带机2,以及所述送料胶带机1与接料胶带机2转载点的转载溜槽3,所述转载溜槽3安装于送料胶带机1出料点头部,随送料胶带机一起运动;所述转载溜槽3由平面接料板31、曲面接料板32、齿式同步皮带33、缓冲挡料胶带34、固定刮料板35、皮带驱动轮36、缓冲胶带支撑板37、支撑架38、主支架39、侧挡板310、皮带从动轮311和驱动马达312组成;所述平面接料板31设在溜槽的中下位,并在其中部开有矩形孔;所述曲面接料板32设在溜槽的上部,形状呈三段折线型;所述齿式同步皮带33采用两条梯形齿同步带,对称布置在所述缓冲挡料胶带34两侧;所述缓冲挡料胶带34采用20mm高强度、耐低温胶带,与所述齿式同步皮带33粘结牢固,齿式同步皮带用来传递力矩,缓冲挡料胶带用来抵御物料冲击和通过运动避免物料堆积;五件所述固定刮料板35均匀安装在所述平面接料板31的矩形孔处,其截面呈梯形状;两个所述皮带驱动轮36采用同步齿带轮,安装在同一轴上与所述齿式同步皮带33啮合,保证同步,以使两侧同步带均匀受力;所述缓冲胶带支撑板37与所述缓冲挡料胶带34直接接触,在与胶带接触一侧粘结有耐磨复合材料板,与胶带共同承受物料的冲击;所述支撑架38由角钢焊接于所述主支架39上,用于支撑缓冲胶带支撑板;所述主支架39是溜槽的主体框架,主支架39两侧焊接所述侧挡板310,防止物料洒落;两个所述皮带从动轮311采用同步齿带轮,安装在同一轴上与所述齿式同步皮带33啮合,保证同步,以使两侧同步带均匀受力;所述驱动马达312采用速度可调的力矩马达与所述皮带驱动轮36连接,可以根据实际运行状态调整运行速度。
所述固定刮料板35与缓冲挡料胶带34之间留有3mm间隙,以防止刮伤缓冲挡料胶带。
所述缓冲胶带支撑板37为20mm厚钢板。
所述耐磨复合材料板的厚度为8mm。
本发明工作时,由送料胶带机排出的物料呈抛物线轨迹冲向溜槽挡板,上部的曲线段挡板主要作用是防止物料冲击挡板后向上飞溅和抑制粉尘向上扩散。平面段挡料板主要承受高速物料的冲击,为防止高速物料冲击挡料板造成 物料在挡料板上的聚结,在平面段挡料板中部开有矩形孔,在开有矩形孔的位置后面安装有马达驱动的同步齿式皮带和厚胶带组成的微型传动机构,厚胶带直接承受高速物料的冲击,在厚胶带的背面设有缓冲支撑板,以支撑厚胶带在高速物料的冲击下不发生位移和变形,在缓冲支撑板上附有一层摩擦系数小的复合材料,以减小与厚胶带的摩擦阻力,在工作时,马达带动厚胶带慢速运动,固定在溜槽平面段挡料板上的固定刮料板将粘在厚胶带上的物料及时刮下,被刮下的物料靠自重跌落到下一条胶带输送机接料槽中。
虽然已参照典型实施例描述了本发明的结构,但所用的术语是说明和示例性、而非限制性的。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神,所以应当理解上述实施例不限于前述的细节,而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型,都应为权利要求所涵盖。

一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置.pdf_第1页
第1页 / 共8页
一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置.pdf_第2页
第2页 / 共8页
一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置.pdf_第3页
第3页 / 共8页
点击查看更多>>
资源描述

《一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置.pdf(8页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN104085662A43申请公布日20141008CN104085662A21申请号201410323423722申请日20140708B65G45/1220060171申请人李劼地址030024山西省太原市万柏林区玉河街16号1楼17号72发明人李劼74专利代理机构山西五维专利事务所有限公司14105代理人杨耀田54发明名称一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置57摘要一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置,涉及露天矿山用大型胶带输送机,解决目前胶带输送机转载点易发生溜槽堵料的技术问题。本发明包括送料胶带机,与送料胶带机衔接的接料胶带机,以及所述送料胶带机与接料胶带机转载点的转载溜。

2、槽,所述转载溜槽安装于送料胶带机出料点头部,随送料胶带机一起运动;所述转载溜槽由平面接料板、曲面接料板、齿式同步皮带、缓冲挡料胶带、固定刮料板、皮带驱动轮、缓冲胶带支撑板、支撑架、主支架、侧挡板、皮带从动轮和驱动马达组成。本发明可使胶带输送机转载点有效抵御物料冲击和通过运动避免物料堆积。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104085662ACN104085662A1/1页21一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置,包括送料胶带机1,与送料胶带机衔接的接料胶带机2,以及所述送料胶带机1与接料。

3、胶带机2转载点的转载溜槽3,所述转载溜槽3安装于送料胶带机1出料点头部,随送料胶带机一起运动,其特征在于所述转载溜槽3由平面接料板31、曲面接料板32、齿式同步皮带33、缓冲挡料胶带34、固定刮料板35、皮带驱动轮36、缓冲胶带支撑板37、支撑架38、主支架39、侧挡板310、皮带从动轮311和驱动马达312组成;所述平面接料板31设在溜槽的中下位,并在其中部开有矩形孔;所述曲面接料板32设在溜槽的上部,形状呈三段折线型;所述齿式同步皮带33采用两条梯形齿同步带,对称布置在所述缓冲挡料胶带34两侧;所述缓冲挡料胶带34采用20MM高强度、耐低温胶带,与所述齿式同步皮带33粘结牢固;五件所述固定。

4、刮料板35均匀安装在所述平面接料板31的矩形孔处,其截面呈梯形状;两个所述皮带驱动轮36采用同步齿带轮,安装在同一轴上与所述齿式同步皮带33啮合;所述缓冲胶带支撑板37与所述缓冲挡料胶带34直接接触,在与胶带接触一侧粘结有耐磨复合材料板;所述支撑架38焊接于所述主支架39上;所述主支架39两侧焊接所述侧挡板310;两个所述皮带从动轮311采用同步齿带轮,安装在同一轴上与所述齿式同步皮带33啮合;所述驱动马达312采用速度可调的力矩马达与所述皮带驱动轮36连接。2根据权利要求1所述的胶带输送机转载点的防堵溜槽装置,其特征在于所述固定刮料板35与缓冲挡料胶带34之间留有3MM间隙。3根据权利要求1。

5、所述的胶带输送机转载点的防堵溜槽装置,其特征在于所述缓冲胶带支撑板37为20MM厚钢板。4根据权利要求1所述的胶带输送机转载点的防堵溜槽装置,其特征在于所述耐磨复合材料板的厚度为8MM。权利要求书CN104085662A1/3页3一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置技术领域0001本发明涉及露天矿山用大型胶带输送机,特别涉及大型胶带输送机转载点的防堵溜槽装置。背景技术0002随着露天矿山开采规模的大型化,用于矿山排岩作业大运量、高带速的胶带输送机的应用愈来愈广。如图1所示,对于露天矿山用大型胶带输送机,包括两条高带速带速大于4M/S胶带输送机送料胶带机1,与送料胶带机衔接的接料胶带机2,为了防止。

6、撒料和抑制扬尘,所述送料胶带机1与接料胶带机2转载点设有转载溜槽3,所述转载溜槽3安装于送料胶带机1出料点头部,随送料胶带机一起运动。物料在高速运动中受到溜槽挡板的阻挡会发生板结挂在挡板上,由于物料的粘性和含有水分,致使挡板上板结的物料不断增加,常常在工作过程中造成物料大量粘结在溜槽中,尤其是在北方冬季和南方雨季露天作业条件下更易发生溜槽堵塞,造成事故和重大经济损失。发明内容0003本发明的目的旨在克服现有技术存在的缺点,提供一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置,解决目前胶带输送机转载点易发生溜槽堵料的技术问题。0004本发明是通过以下技术方案实现的0005一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置,包。

7、括送料胶带机,与送料胶带机衔接的接料胶带机,以及所述送料胶带机与接料胶带机转载点的转载溜槽,所述转载溜槽安装于送料胶带机出料点头部,随送料胶带机一起运动,其特征在于所述转载溜槽由平面接料板、曲面接料板、齿式同步皮带、缓冲挡料胶带、固定刮料板、皮带驱动轮、缓冲胶带支撑板、支撑架、主支架、侧挡板、皮带从动轮和驱动马达组成;所述平面接料板设在溜槽的中下位,并在其中部开有矩形孔;所述曲面接料板设在溜槽的上部,形状呈三段折线型;所述齿式同步皮带采用两条梯形齿同步带,对称布置在所述缓冲挡料胶带两侧;所述缓冲挡料胶带采用20MM高强度、耐低温胶带,与所述齿式同步皮带粘结牢固;五件所述固定刮料板均匀安装在所述。

8、平面接料板的矩形孔处,其截面呈梯形状;两个所述皮带驱动轮采用同步齿带轮,安装在同一轴上与所述齿式同步皮带啮合;所述缓冲胶带支撑板与所述缓冲挡料胶带直接接触,在与胶带接触一侧粘结有耐磨复合材料板;所述支撑架焊接于所述主支架上;所述主支架两侧焊接所述侧挡板;两个所述皮带从动轮采用同步齿带轮,安装在同一轴上与所述齿式同步皮带啮合;所述驱动马达采用速度可调的力矩马达与所述皮带驱动轮连接。0006进一步,所述固定刮料板与缓冲挡料胶带之间留有3MM间隙。0007进一步,所述缓冲胶带支撑板为20MM厚钢板。0008进一步,所述耐磨复合材料板的厚度为8MM。0009本发明与现有技术相比,由于采用了齿式同步皮带。

9、,以及齿式同步皮带与高强度、说明书CN104085662A2/3页4耐低温、20MM厚的缓冲挡料胶带粘结在一起的结构,齿式同步皮带用来传递力矩,缓冲挡料胶带可有效抵御物料冲击和通过运动避免物料堆积;由于缓冲胶带支撑板以20MM厚钢板为基板,在其与胶带接触一侧粘结有8MM厚的摩擦系数小的耐磨复合材料板,可与缓冲挡料胶带共同承受物料的冲击;由于采用了五件截面呈梯形状的固定刮料板均匀安装在平面接料板的矩形孔处,可及时将粘在齿式胶带上的物料刮下,避免了物料粘结在溜槽中;由于采用了三段折线式曲面挡料板结构,其上部的曲线段挡板防止物料冲击挡板后向上飞溅和抑制粉尘向上扩散,平面段挡料板承受高速物料的冲击。因。

10、此,本发明有效解决了在北方冬季和南方雨季露天作业条件下易发生溜槽堵料的问题。附图说明0010图1是本发明使用状态的结构示意图;0011图2是图1的A向视图;0012图3的本发明的结构示意图主视图;0013图4是图3的俯视图;0014图5是图3的BB剖面图;0015图6是图3的AA剖面图。具体实施方式0016体现本发明特征与优点的典型实施例将结合附图在以下的说明中详细叙述。本发明能够在不同的实施例上具有各种变化,皆不脱离本发明的保护范围,其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本发明。0017如图1至6所示,一种胶带输送机转载点的防堵溜槽装置,包括送料胶带机1,与送料胶带机衔接的接料。

11、胶带机2,以及所述送料胶带机1与接料胶带机2转载点的转载溜槽3,所述转载溜槽3安装于送料胶带机1出料点头部,随送料胶带机一起运动;所述转载溜槽3由平面接料板31、曲面接料板32、齿式同步皮带33、缓冲挡料胶带34、固定刮料板35、皮带驱动轮36、缓冲胶带支撑板37、支撑架38、主支架39、侧挡板310、皮带从动轮311和驱动马达312组成;所述平面接料板31设在溜槽的中下位,并在其中部开有矩形孔;所述曲面接料板32设在溜槽的上部,形状呈三段折线型;所述齿式同步皮带33采用两条梯形齿同步带,对称布置在所述缓冲挡料胶带34两侧;所述缓冲挡料胶带34采用20MM高强度、耐低温胶带,与所述齿式同步皮带。

12、33粘结牢固,齿式同步皮带用来传递力矩,缓冲挡料胶带用来抵御物料冲击和通过运动避免物料堆积;五件所述固定刮料板35均匀安装在所述平面接料板31的矩形孔处,其截面呈梯形状;两个所述皮带驱动轮36采用同步齿带轮,安装在同一轴上与所述齿式同步皮带33啮合,保证同步,以使两侧同步带均匀受力;所述缓冲胶带支撑板37与所述缓冲挡料胶带34直接接触,在与胶带接触一侧粘结有耐磨复合材料板,与胶带共同承受物料的冲击;所述支撑架38由角钢焊接于所述主支架39上,用于支撑缓冲胶带支撑板;所述主支架39是溜槽的主体框架,主支架39两侧焊接所述侧挡板310,防止物料洒落;两个所述皮带从动轮311采用同步齿带轮,安装在同。

13、一轴上与所述齿式同步皮带33啮合,保证同步,以使两侧同步带均匀受力;所述驱动马达312采用速度可调的力矩马达与所述皮带驱动轮36连接,可以根据实际运行状态调整运行速度。说明书CN104085662A3/3页50018所述固定刮料板35与缓冲挡料胶带34之间留有3MM间隙,以防止刮伤缓冲挡料胶带。0019所述缓冲胶带支撑板37为20MM厚钢板。0020所述耐磨复合材料板的厚度为8MM。0021本发明工作时,由送料胶带机排出的物料呈抛物线轨迹冲向溜槽挡板,上部的曲线段挡板主要作用是防止物料冲击挡板后向上飞溅和抑制粉尘向上扩散。平面段挡料板主要承受高速物料的冲击,为防止高速物料冲击挡料板造成物料在挡。

14、料板上的聚结,在平面段挡料板中部开有矩形孔,在开有矩形孔的位置后面安装有马达驱动的同步齿式皮带和厚胶带组成的微型传动机构,厚胶带直接承受高速物料的冲击,在厚胶带的背面设有缓冲支撑板,以支撑厚胶带在高速物料的冲击下不发生位移和变形,在缓冲支撑板上附有一层摩擦系数小的复合材料,以减小与厚胶带的摩擦阻力,在工作时,马达带动厚胶带慢速运动,固定在溜槽平面段挡料板上的固定刮料板将粘在厚胶带上的物料及时刮下,被刮下的物料靠自重跌落到下一条胶带输送机接料槽中。0022虽然已参照典型实施例描述了本发明的结构,但所用的术语是说明和示例性、而非限制性的。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神,所以应当理解上述实施例不限于前述的细节,而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型,都应为权利要求所涵盖。说明书CN104085662A1/3页6图1图2图3说明书附图CN104085662A2/3页7图4图5说明书附图CN104085662A3/3页8图6说明书附图CN104085662A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 输送;包装;贮存;搬运薄的或细丝状材料


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1