制芯机模具切换车.pdf

摘要
申请专利号：	CN201210407285.1	申请日：	2012.10.24
公开号：	CN102861881A	公开日：	2013.01.09
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):B22C 19/00变更事项:专利权人变更前:无锡蠡湖叶轮制造有限公司变更后:无锡蠡湖增压技术股份有限公司变更事项:地址变更前:214124 江苏省无锡市滨湖区滨湖技术开发区华谊路2号变更后:214124 江苏省无锡市滨湖区华谊路2号\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):B22C 19/00申请日:20121024\|\|\|公开
IPC分类号：	B22C19/00	主分类号：	B22C19/00
申请人：	无锡蠡湖叶轮制造有限公司
发明人：	邵宏
地址：	214124 江苏省无锡市滨湖区滨湖技术开发区华谊路2号
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内容摘要

本发明提供一种制芯机模具切换车，包括车架机构、伸架机构、移动吊架机构、控制机构与吊具；所述车架机构包括车底架、带刹轮轱、竖式导轨、立架、横梁；所述伸架机构包括伸架液压缸、伸架升降架、伸架框、伸架气缸、伸架轮；所述移动吊架机构包括吊架液压缸、吊架升降架、吊架框、吊架气缸；所述控制机构包括伸架液压脚踏板、吊架液压脚踏板、伸架伸缩控制阀、吊架伸缩控制阀、快速气接头；所述吊具包括模具吊杆、模具长吊缆、模具短吊缆、模具吊担；本发明的技术效果在于：采用伸架机构伸出伸架框插入制芯机底架平台，为制芯机切换车伸出支撑点，便于吊架框伸出接受模具，把模具平移放进制芯机中定位安装，操纵安全、方便提高工作效率。

权利要求书

权利要求书一种制芯机模具切换车，其特征是：包括车架机构、伸架机构、移动吊架机构、控制机构、吊具；
所述车架机构设置有车底架(1)，车底架(1)底部设有带刹轮轱(1‑1)，车底架(1)上部置有竖导轨(1‑2)、立架(1‑3)、横梁(1‑4)，竖导轨(1‑2)上设置伸架机构、移动吊架机构，立架(1‑3)设置有控制机构；
所述伸架机构，包括伸架液压缸(2)、伸架升降架(2‑1)、伸架框(2‑2)、伸架气缸(2‑3)、伸架框孔(2‑4)、伸架轮(2‑5)，伸架液压缸(2)设置在车底架(1)中部，伸架升降架(2‑1)两端设置在竖导轨(1‑2)上，中部下端与伸架液压缸(2)液压缸杆顶部连接，伸架升降架(2‑1)能在竖导轨(1‑2)上升降，中部内侧设置伸架气缸(2‑3)，伸架框(2‑2)设置在伸架升降架(2‑1)两侧，伸架框(2‑2)前端伸架框孔(2‑4)与伸架气缸(2‑3)的气缸杆顶部连接，伸架框(2‑2)前端设置有两伸架轮(2‑5)；
所述移动吊架机构包括吊架液压缸(3)、吊架升降架(3‑1)、吊架(3‑2)、吊架气缸(3‑3)、吊架中担孔(3‑4)，吊架液压缸(3)设有两只，设置在车底架(1)伸架液压缸(2)两侧，吊架升降架(3‑1)两端安置在竖导轨(1‑2)上、伸架升降架(2‑1)上部，吊架升降架(3‑1)下端与两吊架液压缸(3)的液压缸杆顶部连接，吊架升降架(3‑1)能够在竖导轨(1‑2)上下升降，中部内侧设置有吊架气缸(3‑3)，吊架(3‑2)设置在吊架升降架(3‑1)两侧，吊架(3‑2)中设置有吊架横担孔(3‑4)与吊架气缸(3‑3)的气缸杆顶部连接；吊架(3‑2)前部是吊框(3‑0)，吊框(3‑0)两侧用于担架模具吊担(04)，接受模具(00)定位安装；
所述控制机构伸架升降踏板(4)、吊架升降踏板(4‑1)设置在车底架(1)一侧，伸架气缸手动控制阀(4‑2)、吊架气缸控制阀(4‑3)、气接头(4‑4)设置在立架(1‑3)一侧，气源接头(4‑0)与制芯机上供气源连接；
所述吊具包括模具吊杆(01)、长吊缆(02)、短吊缆(03)、模具吊担(04)，短吊缆(03)设有两根成园环形，长吊缆(02)两端分别与短吊缆(03)连接，模具吊杆(01)设有四根，安插在模具(00)两侧的电加热孔中，用于吊挂短吊缆(03)，长吊缆(02)中端用于行车吊钩吊挂，模具吊担(04)用于接受行车吊下的长吊缆(02)下的两短吊缆(03)，用时安插在两根园环形短吊缆(03)中安置在吊框(3‑0)两侧吊挂模具(00)。
如权利要求1所述的制芯机模具切换车，其特征是：所述车底架(1)底部设有带刹轮轱(1‑1)。
如权利要求1所述的制芯机模具切换车，其特征是：所述伸架框(2‑2)前端伸架框孔(2‑4)与伸架气缸(2‑3)的气缸杆顶部连接；伸架框(2‑2)前端下部设置有两伸架轮(2‑5)。
如权利要求1所述的制芯机模具切换车，其特征是：所述吊架升降架(3‑1)两端安置在竖导轨(1‑2)上、伸架升降架(2‑1)上部，吊架升降架(3‑1)下端与两吊架液压缸(3)的液压缸杆顶部连接，中部内侧设置吊架气缸(3‑3)。
如权利要求1所述的制芯机模具切换车，其特征是：所述吊架(3‑2)前部设有吊框(3‑0)。
如权利要求1所述的制芯机模具切换车，其特征是：所述的长吊缆(02)两端分别与短吊缆(03)连接。
如权利要求1所述的制芯机模具切换车，其特征是：所述模具吊担(04)用于接受行车吊下的长吊缆(02)下的两短吊缆(03)。
如权利要求3所述的制芯机模具切换车，其特征是：所述气源接头(4‑0)采用快速接头与制芯机上供气源连接。

说明书

说明书制芯机模具切换车
技术领域
本发明涉及铸造设备领域，具体地说是一种制芯机模具切换车。
背景技术
在铸造领域，铸造用覆膜砂制芯机用金属模具上部安置有砂斗移动装置、下面有制芯机架平台，叉车无法进入作业吊装，影响下部模具的安装、拆卸工作，目前都是用行车吊起模具后用人力强行推拉斜向操作，既不安全又难作业且伤设备。
发明内容
本发明针对以上问题，提供一种制芯机模具切换车，该切换车可伸支撑点插入制芯机底架平台上，伸出吊架框接受模具定位安装，操纵安全、方便。
按照本发明的技术方案：一种制芯机模具切换车，包括车架机构、伸架机构、移动吊架机构、控制机构与吊具。
所述车架机构包括车底架、带刹轮轱、竖式导轨、立架、横梁；所述伸架机构包括伸架液压缸、伸架升降架、伸架框、伸架气缸、伸架轮；所述移动吊架机构包括吊架液压缸、吊架升降架、吊架框、吊架气缸；所述控制机构包括伸架液压脚踏板、吊架液压脚踏板、伸架伸缩控制阀、吊架伸缩控制阀、快速气接头；所述吊具包括模具吊杆、模具长吊缆、模具短吊缆、模具吊担。
本发明的技术效果在于：采用伸架机构伸出伸架框插入制芯机底架平台，为制芯机切换车伸出支撑点，便于吊架框伸出接受模具，把模具平移放进制芯机中定位安装，操纵安全、方便合理。
附图说明
图1是制芯机模具切换车的结构示意图。
图2是制芯机模具切换车的一种工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明中的具体实施方式作进一步说明。
图1、图2中包括车底架1、带刹轮轱1‑1、竖导轨1‑2、立架1‑3、横梁1‑4、伸架液压缸2、伸架升降架2‑1、伸架框2‑2、伸架气缸2‑3、伸架框孔2‑4、伸架轮2‑5、吊架液压缸3、吊架升降架3‑1、吊架3‑2、吊架气缸3‑3、吊架横担孔3‑4、吊框3‑0、伸架升降踏板4、吊架升降踏板4‑1、伸架气缸手动控制阀4‑2、吊架气缸控制阀4‑3、气接头4‑4、气源接头4‑0、模具00、模具吊杆01、长吊缆02、短吊缆03、模具吊担04、制芯机架平台05等。
如图1、图2所示，本发明是一种制芯机模具切换车，包括包括车架机构、伸架机构、移动吊架机构、控制机构、吊具。
所述车架机构设置有车底架1，车底架1底部设有带刹轮轱1‑1，车底架1上部置有竖导轨1‑2、立架1‑3、横梁1‑4，竖导轨1‑2上设置伸架机构、移动吊架机构，立架1‑3设置有控制机构。
所述伸架机构，包括伸架液压缸2、伸架升降架2‑1、伸架框2‑2、伸架气缸2‑3、伸架框孔2‑4、伸架轮2‑5；伸架液压缸2设置在车底架1中部，伸架升降架2‑1两端设置在竖导轨1‑2上，中部下端与伸架液压缸2液压缸杆顶部连接，伸架升降架2‑1能在竖导轨1‑2上升降；中部内侧设置伸架气缸2‑3，伸架框2‑2设置在伸架升降架2‑1两侧，伸架框2‑2前端伸架框孔2‑4与伸架气缸2‑3的气缸杆顶部连接；伸架框2‑2前端设置有两伸架轮2‑5。
所述移动吊架机构包括吊架液压缸3、吊架升降架3‑1、吊架3‑2、吊架气缸3‑3、吊架中担孔3‑4、；吊架液压缸3设有两只，设置在车底架1伸架液压缸2两侧，吊架升降架3‑1两端安置在竖导轨1‑2上、伸架升降架2‑1上部，吊架升降架3‑1下端与两吊架液压缸3的液压缸杆顶部连接，吊架升降架3‑1能够在竖导轨1‑2上下升降；中部内侧设置有吊架气缸3‑3；吊架3‑2设置在吊架升降架3‑1两侧，吊架3‑2中设置有吊架横担孔3‑4与吊架气缸3‑3的气缸杆顶部连接；吊架3‑2前部是吊框3‑0，吊框3‑0两侧用于担架模具吊担04，接受模具00定位安装。
所述控制机构伸架升降踏板4、吊架升降踏板4‑1设置在车底架1一侧，伸架气缸手动控制阀4‑2、吊架气缸控制阀4‑3、气接头4‑4设置在立架1‑3一侧；气源接头4‑0与制芯机上供气源连接。
所述吊具包括模具吊杆01、长吊缆02、短吊缆03、模具吊担04；短吊缆03设有两根成园环形，长吊缆02两端分别与短吊缆03连接；模具吊杆01设有四根，安插在模具00两侧的电加热孔中，用于吊挂短吊缆03，长吊缆02中端用于行车吊钩吊挂；模具吊担04用于接受行车吊下的长吊缆02下的两短吊缆03，用时安插在两根园环形短吊缆03中安置在吊框3‑0两侧吊挂模具00。
本发明工作过程如下：把制芯机模具切换车置于制芯机操纵面，气源接头4‑0与制芯机上供气源连接，开启伸架气缸手动控制阀4‑2，伸架气缸2‑3把伸架框2‑2、伸架轮2‑5伸入制芯机架平台05上；用脚尖抬起伸架升降踏板4，放下伸架框2‑2、伸架轮2‑5，使伸架轮2‑5与制芯机架平台05接触；用脚踩踏吊架升降踏板4‑1，使吊框3‑0高度适合吊装高度；用四根模具吊杆01安插在模具00两侧的电加热孔中，用短吊缆03的两根园环形分别套牢相对的四根吊杆01，行车把长吊缆02吊起，使模具00降入吊框3‑0中，用模具吊担04分别插入吊着的两短吊缆03中，再降下行车放开长吊缆02，使模具吊担04搁置在吊框3‑0上；开启吊架气缸控制阀4‑3，吊架气缸3‑3把吊框3‑0中的模具00推至制芯机液压导向板上方，用脚尖抬起吊架升降踏板4‑1，把模具00降入制芯机液压导向板中穿入螺栓对槽压紧，用螺丝冒把模具00安装后松脱短吊缆03；关闭吊架气缸控制阀4‑3，缩进吊框3‑0；用脚踩踏伸架升降踏板4，升起伸架框2‑2，关闭手动控制阀4‑2，缩进伸架框2‑2，取出四根模具吊杆01、吊缆、模具吊担04。
本发明采用可伸支撑框插入制芯机底架平台上，用伸出的吊架框接受模具定位安装，操纵安全、方便，既减轻工人们的劳动强度又提高工作效率。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102861881 A(43)申请公布日 2013.01.09CN102861881A*CN102861881A*(21)申请号 201210407285.1(22)申请日 2012.10.24B22C 19/00(2006.01)(71)申请人无锡蠡湖叶轮制造有限公司地址 214124 江苏省无锡市滨湖区滨湖技术开发区华谊路2号(72)发明人邵宏(54) 发明名称制芯机模具切换车(57) 摘要本发明提供一种制芯机模具切换车，包括车架机构、伸架机构、移动吊架机构、控制机构与吊具；所述车架机构包括车底架、带刹轮轱、竖式导轨、立架、横梁；所述伸架机构包括伸架液压缸、伸架升。

2、降架、伸架框、伸架气缸、伸架轮；所述移动吊架机构包括吊架液压缸、吊架升降架、吊架框、吊架气缸；所述控制机构包括伸架液压脚踏板、吊架液压脚踏板、伸架伸缩控制阀、吊架伸缩控制阀、快速气接头；所述吊具包括模具吊杆、模具长吊缆、模具短吊缆、模具吊担；本发明的技术效果在于：采用伸架机构伸出伸架框插入制芯机底架平台，为制芯机切换车伸出支撑点，便于吊架框伸出接受模具，把模具平移放进制芯机中定位安装，操纵安全、方便提高工作效率。(51)Int.Cl.权利要求书2页说明书2页附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 2 页说明书 2 页附图 2 页1/2页21.一种制芯。

3、机模具切换车，其特征是：包括车架机构、伸架机构、移动吊架机构、控制机构、吊具；所述车架机构设置有车底架(1)，车底架(1)底部设有带刹轮轱(1-1)，车底架(1)上部置有竖导轨(1-2)、立架(1-3)、横梁(1-4)，竖导轨(1-2)上设置伸架机构、移动吊架机构，立架(1-3)设置有控制机构；所述伸架机构，包括伸架液压缸(2)、伸架升降架(2-1)、伸架框(2-2)、伸架气缸(2-3)、伸架框孔(2-4)、伸架轮(2-5)，伸架液压缸(2)设置在车底架(1)中部，伸架升降架(2-1)两端设置在竖导轨(1-2)上，中部下端与伸架液压缸(2)液压缸杆顶部连接，伸架升降架(2-1)能在竖导轨(1-。

4、2)上升降，中部内侧设置伸架气缸(2-3)，伸架框(2-2)设置在伸架升降架(2-1)两侧，伸架框(2-2)前端伸架框孔(2-4)与伸架气缸(2-3)的气缸杆顶部连接，伸架框(2-2)前端设置有两伸架轮(2-5)；所述移动吊架机构包括吊架液压缸(3)、吊架升降架(3-1)、吊架(3-2)、吊架气缸(3-3)、吊架中担孔(3-4)，吊架液压缸(3)设有两只，设置在车底架(1)伸架液压缸(2)两侧，吊架升降架(3-1)两端安置在竖导轨(1-2)上、伸架升降架(2-1)上部，吊架升降架(3-1)下端与两吊架液压缸(3)的液压缸杆顶部连接，吊架升降架(3-1)能够在竖导轨(1-2)上下升降，中部内侧设。

5、置有吊架气缸(3-3)，吊架(3-2)设置在吊架升降架(3-1)两侧，吊架(3-2)中设置有吊架横担孔(3-4)与吊架气缸(3-3)的气缸杆顶部连接；吊架(3-2)前部是吊框(3-0)，吊框(3-0)两侧用于担架模具吊担(04)，接受模具(00)定位安装；所述控制机构伸架升降踏板(4)、吊架升降踏板(4-1)设置在车底架(1)一侧，伸架气缸手动控制阀(4-2)、吊架气缸控制阀(4-3)、气接头(4-4)设置在立架(1-3)一侧，气源接头(4-0)与制芯机上供气源连接；所述吊具包括模具吊杆(01)、长吊缆(02)、短吊缆(03)、模具吊担(04)，短吊缆(03)设有两根成园环形，长吊缆(02)两。

6、端分别与短吊缆(03)连接，模具吊杆(01)设有四根，安插在模具(00)两侧的电加热孔中，用于吊挂短吊缆(03)，长吊缆(02)中端用于行车吊钩吊挂，模具吊担(04)用于接受行车吊下的长吊缆(02)下的两短吊缆(03)，用时安插在两根园环形短吊缆(03)中安置在吊框(3-0)两侧吊挂模具(00)。2.如权利要求1所述的制芯机模具切换车，其特征是：所述车底架(1)底部设有带刹轮轱(1-1)。3.如权利要求1所述的制芯机模具切换车，其特征是：所述伸架框(2-2)前端伸架框孔(2-4)与伸架气缸(2-3)的气缸杆顶部连接；伸架框(2-2)前端下部设置有两伸架轮(2-5)。4.如权利要求1所述的制芯机。

7、模具切换车，其特征是：所述吊架升降架(3-1)两端安置在竖导轨(1-2)上、伸架升降架(2-1)上部，吊架升降架(3-1)下端与两吊架液压缸(3)的液压缸杆顶部连接，中部内侧设置吊架气缸(3-3)。5.如权利要求1所述的制芯机模具切换车，其特征是：所述吊架(3-2)前部设有吊框(3-0)。6.如权利要求1所述的制芯机模具切换车，其特征是：所述的长吊缆(02)两端分别与短吊缆(03)连接。权利要求书CN 102861881 A2/2页37.如权利要求1所述的制芯机模具切换车，其特征是：所述模具吊担(04)用于接受行车吊下的长吊缆(02)下的两短吊缆(03)。8.如权利要求3所述的制芯机模。

8、具切换车，其特征是：所述气源接头(4-0)采用快速接头与制芯机上供气源连接。权利要求书CN 102861881 A1/2页4制芯机模具切换车技术领域0001 本发明涉及铸造设备领域，具体地说是一种制芯机模具切换车。背景技术0002 在铸造领域，铸造用覆膜砂制芯机用金属模具上部安置有砂斗移动装置、下面有制芯机架平台，叉车无法进入作业吊装，影响下部模具的安装、拆卸工作，目前都是用行车吊起模具后用人力强行推拉斜向操作，既不安全又难作业且伤设备。发明内容0003 本发明针对以上问题，提供一种制芯机模具切换车，该切换车可伸支撑点插入制芯机底架平台上，伸出吊架框接受模具定位安装，操纵安全、方便。0。

9、004 按照本发明的技术方案：一种制芯机模具切换车，包括车架机构、伸架机构、移动吊架机构、控制机构与吊具。0005 所述车架机构包括车底架、带刹轮轱、竖式导轨、立架、横梁；所述伸架机构包括伸架液压缸、伸架升降架、伸架框、伸架气缸、伸架轮；所述移动吊架机构包括吊架液压缸、吊架升降架、吊架框、吊架气缸；所述控制机构包括伸架液压脚踏板、吊架液压脚踏板、伸架伸缩控制阀、吊架伸缩控制阀、快速气接头；所述吊具包括模具吊杆、模具长吊缆、模具短吊缆、模具吊担。0006 本发明的技术效果在于：采用伸架机构伸出伸架框插入制芯机底架平台，为制芯机切换车伸出支撑点，便于吊架框伸出接受模具，把模具平移放进制芯机中定位安。

10、装，操纵安全、方便合理。附图说明0007 图1是制芯机模具切换车的结构示意图。0008 图2是制芯机模具切换车的一种工作状态示意图。具体实施方式0009 下面结合附图1对本发明中的具体实施方式作进一步说明。0010 图1、图2中包括车底架1、带刹轮轱1-1、竖导轨1-2、立架1-3、横梁1-4、伸架液压缸2、伸架升降架2-1、伸架框2-2、伸架气缸2-3、伸架框孔2-4、伸架轮2-5、吊架液压缸3、吊架升降架3-1、吊架3-2、吊架气缸3-3、吊架横担孔3-4、吊框3-0、伸架升降踏板4、吊架升降踏板4-1、伸架气缸手动控制阀4-2、吊架气缸控制阀4-3、气接头4-4、气源接头4-0、模具00。

11、、模具吊杆01、长吊缆02、短吊缆03、模具吊担04、制芯机架平台05等。0011 如图1、图2所示，本发明是一种制芯机模具切换车，包括包括车架机构、伸架机构、移动吊架机构、控制机构、吊具。0012 所述车架机构设置有车底架1，车底架1底部设有带刹轮轱1-1，车底架1上部置说明书CN 102861881 A2/2页5有竖导轨1-2、立架1-3、横梁1-4，竖导轨1-2上设置伸架机构、移动吊架机构，立架1-3设置有控制机构。0013 所述伸架机构，包括伸架液压缸2、伸架升降架2-1、伸架框2-2、伸架气缸2-3、伸架框孔2-4、伸架轮2-5；伸架液压缸2设置在车底架1中部，伸架升降架2-1两。

12、端设置在竖导轨1-2上，中部下端与伸架液压缸2液压缸杆顶部连接，伸架升降架2-1能在竖导轨1-2上升降；中部内侧设置伸架气缸2-3，伸架框2-2设置在伸架升降架2-1两侧，伸架框2-2前端伸架框孔2-4与伸架气缸2-3的气缸杆顶部连接；伸架框2-2前端设置有两伸架轮2-5。0014 所述移动吊架机构包括吊架液压缸3、吊架升降架3-1、吊架3-2、吊架气缸3-3、吊架中担孔3-4、；吊架液压缸3设有两只，设置在车底架1伸架液压缸2两侧，吊架升降架3-1两端安置在竖导轨1-2上、伸架升降架2-1上部，吊架升降架3-1下端与两吊架液压缸3的液压缸杆顶部连接，吊架升降架3-1能够在竖导轨1-2上下升降。

13、；中部内侧设置有吊架气缸3-3；吊架3-2设置在吊架升降架3-1两侧，吊架3-2中设置有吊架横担孔3-4与吊架气缸3-3的气缸杆顶部连接；吊架3-2前部是吊框3-0，吊框3-0两侧用于担架模具吊担04，接受模具00定位安装。0015 所述控制机构伸架升降踏板4、吊架升降踏板4-1设置在车底架1一侧，伸架气缸手动控制阀4-2、吊架气缸控制阀4-3、气接头4-4设置在立架1-3一侧；气源接头4-0与制芯机上供气源连接。0016 所述吊具包括模具吊杆01、长吊缆02、短吊缆03、模具吊担04；短吊缆03设有两根成园环形，长吊缆02两端分别与短吊缆03连接；模具吊杆01设有四根，安插在模具00两侧的电。

14、加热孔中，用于吊挂短吊缆03，长吊缆02中端用于行车吊钩吊挂；模具吊担04用于接受行车吊下的长吊缆02下的两短吊缆03，用时安插在两根园环形短吊缆03中安置在吊框3-0两侧吊挂模具00。0017 本发明工作过程如下：把制芯机模具切换车置于制芯机操纵面，气源接头4-0与制芯机上供气源连接，开启伸架气缸手动控制阀4-2，伸架气缸2-3把伸架框2-2、伸架轮2-5伸入制芯机架平台05上；用脚尖抬起伸架升降踏板4，放下伸架框2-2、伸架轮2-5，使伸架轮2-5与制芯机架平台05接触；用脚踩踏吊架升降踏板4-1，使吊框3-0高度适合吊装高度；用四根模具吊杆01安插在模具00两侧的电加热孔中，用短吊缆03。

15、的两根园环形分别套牢相对的四根吊杆01，行车把长吊缆02吊起，使模具00降入吊框3-0中，用模具吊担04分别插入吊着的两短吊缆03中，再降下行车放开长吊缆02，使模具吊担04搁置在吊框3-0上；开启吊架气缸控制阀4-3，吊架气缸3-3把吊框3-0中的模具00推至制芯机液压导向板上方，用脚尖抬起吊架升降踏板4-1，把模具00降入制芯机液压导向板中穿入螺栓对槽压紧，用螺丝冒把模具00安装后松脱短吊缆03；关闭吊架气缸控制阀4-3，缩进吊框3-0；用脚踩踏伸架升降踏板4，升起伸架框2-2，关闭手动控制阀4-2，缩进伸架框2-2，取出四根模具吊杆01、吊缆、模具吊担04。0018 本发明采用可伸支撑框插入制芯机底架平台上，用伸出的吊架框接受模具定位安装，操纵安全、方便，既减轻工人们的劳动强度又提高工作效率。说明书CN 102861881 A1/2页6图1说明书附图CN 102861881 A2/2页7图2说明书附图CN 102861881 A。

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