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1、10申请公布号CN104150262A43申请公布日20141119CN104150262A21申请号201410385020522申请日20140807B65H29/2220060171申请人浙江超伟机械有限公司地址325200浙江省温州市瑞安市上望街道九三村九里工业区72发明人丁善玉74专利代理机构瑞安市翔东知识产权代理事务所33222代理人林海54发明名称一种成品袋堆叠收集缓冲装置57摘要本发明公开了一种成品袋堆叠收集缓冲装置，是于制袋机上设有切刀及上、下相对的输送辊，于输送辊的一侧设置有一组波涨轮，其特征在于在所述的波涨轮由第二电机驱动。该电机可驱动波涨轮呈非匀速运行，当完成后的成品袋。
2、即将被送出波涨轮时，第二电机立即减速迫使波涨轮拉住成品袋的后端，使在高速输送下的袋体的惯性消除，然后再慢慢放出成品袋，可达到强迫成品袋减速，使袋体借自身重量平稳下坠，以达到整齐堆叠收集成品袋，并且不会堵塞的实用目的。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104150262ACN104150262A1/1页21一种成品袋堆叠收集缓冲装置，包括设置在制袋机上的成品袋输出机构，该成品袋输出机构包括由第一电机（1）传动的输送带（15），其特征在于在输出机构的输出口处设置有上下配合波涨轮组，波涨轮组。
3、的波涨轮（16）由第二电机（2）传动，成品袋即将被送出波涨轮时，第二电机立即减速迫使波涨轮拉住成品袋的后端，成品袋被送出波涨轮后，第二电机立即恢复与第一电机相匹配的速度使波涨轮承接输出机构输出的成品袋。2如权利要求1所述的一种成品袋堆叠收集缓冲装置，其特征在于所述成品袋输出机构包括上、下相对的输送滚轮组（14），输送带（15）分别对应设置在输送滚轮组（14）上。3如权利要求书1所述的一种成品袋堆叠收集缓冲装置，其特征在于所述波涨轮（16）之间呈等距离间隔，且上下错开设置。4如权利要求书1或3所述的一种成品袋堆叠收集缓冲装置，其特征在于所述波涨轮采用橡胶材质。权利要求书CN104150262A1。
4、/3页3一种成品袋堆叠收集缓冲装置0001技术领域0002本发明涉及一种成品袋堆叠收集缓冲装置，特别涉及的是一种可适应于制袋机械制造出袋体时，可将袋体高速移动的惯性消除，以达到强迫减速，便于整齐堆叠收集袋体的发明设计。背景技术0003由于制袋机的使用对于制袋机制造商而言具有息息相关与密不可分的关系，同时塑胶袋的用量越来越广，而使制袋机的速度更趋向于高速化发展，而制袋机主要是为用以生产整卷的塑胶袋料卷，以供使用塑胶袋时的需求。0004参见中国专利号ZL2009201120787CN2013381414Y。该专利文献中是在制袋机袋体输出口处设有一煞车装置，所述煞车装置由主动轴与被动轴分别带动一相对。
5、的煞车条转动，当制造完成的袋体输送至输出口处时，可借相对转动的煞车条的相互夹合，瞬间拉住袋体后端，从而消除袋体在高速输送状态下所产生的惯性，再慢慢放出，以达到强迫减速，但是，上述的构造实际使用时，却具有如下的缺点，有待改善1由于煞车条是采用软质材料制成，用的时间久了就会变形，以至于不能夹合袋体。00052由于煞车条是相对转动，当制袋机速度产生变化时，想要精确的夹合袋体的后端，则需要通过手工调整夹合角度。00063当制袋机停止时，煞车条有时会处于夹合的状态，以至于在输送带上的最后一个成品袋会被煞车条挡住，使袋子卡在输送带里。发明内容0007鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在。
6、提供一种制作完成的袋体能够在高速输送的状态下平稳堆叠整齐，同时也不需要调整角度的成品袋堆叠收集缓冲装置。0008为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案，包括设置在制袋机上的成品袋输出机构，该成品袋输出机构包括由第一电机传动的输送带，其特征在于在输出机构的输出口处设置有上下配合波涨轮组，波涨轮组的波涨轮由第二电机传动，成品袋即将被送出波涨轮时，第二电机立即减速迫使波涨轮拉住成品袋的后端，成品袋被送出波涨轮后，第二电机立即恢复与第一电机相匹配的速度使波涨轮承接输出机构输出的成品袋。0009所述成品袋输出机构包括上、下相对的输送滚轮组，输送带分别对应设置在输送滚轮组上。0010所述波涨轮之间呈。
7、等距离间隔，且上下错开设置。0011所述波涨轮采用橡胶材质。0012本发明的有益效果为，由于波涨轮时橡胶材质制成的橡胶圈，即使用久了波涨轮说明书CN104150262A2/3页4被磨损，更换也非常方便；由于制袋机速度的变化，波涨轮的开始减速角度是有制袋机电脑自动运算的，不许人工调整，极大的方便了操作；即使制袋机停止时，在输送带上成品袋也不会堵塞，因为在机器停止时波涨轮的第二电机具有延时停止功能。本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步。附图说明0013下面结合附图描述本发明的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。0014图1为本发明的结构示意图。0015图2为本发明的袋体输出时的示意图。具体实。
8、施方式0016结合附图1、2，本实施方式中一种成品袋堆叠收集缓冲装置是设于一制袋机上，该制袋机包括有一卷塑胶袋料卷10，于制袋机的适当位置设有切刀12，该切刀12的作用是用来裁切塑胶袋卷10的，当塑胶袋被一个个裁切好后将进入本收集缓冲装置。裁切好后的袋体可借由上、下相对的输送滚轮组14前行输送，上、下输送滚轮组14上分别设置有输送带15，于输送带15的下方设有第一电机1，所述第一电机1通过同步带22与输送滚轮连接，同步带22也可以采用链条或其它传动连接件，本实施例采用的是同步带。在输送滚轮14的一侧设有波涨轮16，且波涨轮的材质为橡胶制品，所述波涨轮16是一个个等距离的穿设于波涨轮轴17上，并。
9、成等距离间隔，且上下错开方式组装，形成相配合的波涨轮组，于波涨轮16的下方设有第二电机2，所述第二电机2通过同步带221与波涨轮连接，同步带221也可以采用链条或其它传动连接件，本实施例采用的是同步带。成品袋即将被送出波涨轮时，第二电机立即减速迫使波涨轮拉住成品袋的后端，成品袋被送出波涨轮后，第二电机立即恢复与第一电机相匹配的速度使波涨轮承接输出机构输出的成品袋。第二电机可驱动波涨轮呈非匀速运行，当完成后的成品袋即将被送出波涨轮时，第二电机立即减速迫使波涨轮拉住成品袋的后端，使在高速输送下的袋体的惯性消除，然后再慢慢放出成品袋，使袋体借自身重量平稳下坠，以达到整齐堆叠收集成品袋，并且不会堵塞的。
10、实用目的。0017如图1、图2中所示，使用时，当塑胶袋料卷10进入制袋机后，切刀12进行封口与裁切，当裁切完成一个、一个的袋体40被输送带15输送至波涨轮16处时，可借上下交错的波涨轮16使袋体40成波浪状输送，以使袋体40能更加稳定的向出口处输送，当完成后的成品袋40即将被送出波涨轮16时，第二电机2立即减速迫使波涨轮16拉住成品袋的后端，由于波涨轮是橡胶材质制成的,其表面具有一定的摩擦力，因此当波涨轮16减速时能够轻松的拉住袋体40的末端，然后再慢慢的放出成品袋，消除袋体40的惯性，以用来释放与逐步堆叠袋体40的需要，并可以达到便于整齐堆叠收集袋体40的目的。0018由于输送滚轮14的输送。
11、速度为一致，且为高速输送，当袋体40在经过波涨轮几乎完全送出前，受波涨轮16的摩擦减速而使袋体造成一瞬间停留的现象，可消除袋体40原本向前冲出的惯性，因此可达到释放与逐步堆叠袋体40的目的。又因为输送带15和波涨轮16是分开有两个电机驱动的，两个电机分别由制袋机电脑控制，可以使所述第二电机2可呈匀速或非匀速运转。所以通过制袋机电脑自动运算能准确的控制第二电机2的开始减速角度，又由于波涨轮的减速时间非常短以至于拉住袋体40末端的时间相当短暂，因此及时说明书CN104150262A3/3页5第一电机1带动输送滚轮14即使产生减速，也不致会减速太多，两者之间并未有相互矛盾之处。0019因此，经由以上之说明可知，将本创作装设于制袋机上时具有如下的优点1由于波涨轮时橡胶材质制成的橡胶圈，即使用久了波涨轮被磨损，更换也非常方便。00202由于制袋机速度的变化，波涨轮的开始减速角度是有制袋机电脑自动运算的，不许人工调整，极大的方便了操作。00213即使制袋机停止时，在输送带上成品袋也不会堵塞，因为在机器停止时波涨轮的第二电机具有延时停止功能。说明书CN104150262A1/2页6图1说明书附图CN104150262A2/2页7图2说明书附图CN104150262A。