导汗透湿透气性纤维及其制备方法 【技术领域】
本发明涉及导汗透湿透气性纤维及其制备方法。
背景技术
中空纤维是横截面沿轴向具有空腔的化学纤维的简称，是一种重要的异形纤维。自然界中也存在多种具有中腔的纤维如木棉、北极熊毛、兔毛、棉等。中空纤维的出现是仿生学应用的结果，空腔提供静止空气从而提高了纤维的保暖性，增加了单位体积内的表面积，从而提高了纤维的蓬松性；中空纤维对水、气、血液等介质的吸附能力，以及作为复合材料时和基体材料的结合能力，在一定程度上不仅提高了纤维的刚度和硬挺度，而且还提高了纤维的抗弯性能和耐磨性能。中空纤维的品种极其丰富、发展迅速，其原料从最初的涤纶发展到锦纶、丙纶、粘胶、维纶、聚砜、碳纤维等；纤维孔数从单孔发展到四孔、七孔、九孔等；中空截面也从圆形发展到三角形、四边形、梅花形等。但是中空纤维同时也具有不透气，不透湿的缺点。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种导汗透湿透气性纤维。
本发明的另一目的是提供上述导汗透湿透气性纤维的制备方法。
本发明所提供的纤维，由三个横截面为圆弧形的中空纤维组成，三个圆弧呈两两相外切的方式连接，其相互连接所形成的封闭区域为实体。
其中，所述中空纤维是由聚对苯二甲酸乙二酯制成的，所述聚对苯二甲酸乙二酯的要求为特性粘度0.65～0.66，熔点266℃；羧基含量≤25当量/克×106，灰分＜0.04％。所述纤维为整体成型，即原料投入VD406型短丝熔融纺丝机中，经由多孔喷丝板喷出，获得卷绕丝，该卷绕丝的形状与图2所示纤维的形状相同。所述三个圆弧的半径可以相等，也可以不相等。所述三个圆弧的角度可以相等，也可以不相等。圆弧的半径和角度相等制作更方便。圆弧的角度只要小于360度即可，目的是使中空纤维不闭合，在生产过程中将所述圆弧的角度设成大于等于90度小于360度也可。所述纤维的卷曲数根据需要确定，卷曲数可为4-5个/厘米。卷曲后的纤维蓬松性高，刚性足，弹性好。所述纤维的长度为51~65mm，纤度为3.33dtex，强度4.56克/dtex的纤维，疵点20毫克/100克。
本发明所提供的上述纤维的制备方法，是将聚对苯二甲酸乙二酯于280～290℃温度下熔融，通过多孔纺丝板喷出，落桶后获得卷绕丝；卷绕丝经集束、上油拉伸、卷曲、干燥热定型、切断，得到所述纤维；所述多孔纺丝板中孔的横截面为三个圆弧以两两相外切的连接方式形成的图形。
本发明的导汗透湿透气的纤维由三个横截面为圆弧形的中空纤维组成，这样就可以保证所述的纤维在制作枕芯或被的填充物时，三个外向的开口不会由于热轧程中，相邻纤维点粘接而都被封住。
本发明的导汗透湿透气的纤维，是涤纶开口型中空纤维，不同于棉和羊毛等天然纤维，没有纤维素和蛋白质之类的结构，因而不具备霉菌滋生的条件，使用比较卫生，方便，具有无毒，防霉的特点。并且其具有三维卷曲，使得纤维占有三度空间，松性高，刚性足，弹性好。该纤维是个外向三开口的三孔中空纤维，使得其具有透气透湿的性能。这种纤维在热轧过程中，相邻纤维之间可以形成交错的六孔的形状，并具有开口，其透气透湿导汗的效果良好，是目前理想的填充材料之一。
【附图说明】
图1为外向开口的三孔中空纤维的横截面图。
图2为外向开口的三孔中空纤维的立体图。
图3为多孔喷丝板地结构示意图。
【具体实施方式】
实施例1、导汗透湿透气的纤维
原料：聚对苯二甲酸乙二酯(特性粘度0.65～0.66，熔点266℃，羧基含量≤25当量/克×106，灰分＜0.04％)
聚对苯二甲酸乙二酯经过转鼓干燥机干燥(温度为150℃)，然后投入VD406型短丝熔融纺丝机进行熔融纺丝。原料于280℃温度下熔融，然后进入螺杆挤压机挤压(螺杆1区的温度为260℃，螺杆2区的温度为270℃，螺杆3区的温度为272℃，螺杆4区的温度为278℃，螺杆5区的温度为279℃，螺杆6区的温度为280℃)，经熔体管道进入纺丝组件由多孔喷丝板喷出。图3所示为所用的多孔喷丝板示意图(多孔喷丝板的喷丝板孔径0.2毫米)，经环形吹风装置进行冷却，环吹风温度为25℃，风速0.3m/s，纺丝速度为950m/min，落桶后获得卷绕丝。卷绕丝经集束、上油拉伸、卷曲、干燥热定型，切断得到纤维成品。拉伸速度为180m/min，拉伸倍数为3.6；卷曲温度为70℃；干燥热定型在松弛热定型机中进行，松弛热定型机具有4个热定型区，热定型一区90℃、热定型二区110℃、热定型三区140℃、热定型四区90℃。该纤维的立体图如图2所示，是外向开口的三孔中空纤维，其横截面为三个圆弧以两两相外切的方式组成的图形(图1)，三个圆弧的角度均为300度。该纤维成品的卷曲数可为4个/厘米，长度为51mm，纤度为3.33dtex，强度4.56克/dtex的纤维，疵点20毫克/100克。
实施例2、导汗透湿透气的纤维
原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETS)(特性粘度0.65～0.66，熔点266℃，羧基含量≤25当量/克×106，灰分＜0.04％)
聚对苯二甲酸乙二酯经过转鼓干燥机干燥(温度为150℃)，然后投入VD406型短丝熔融纺丝机进行熔融纺丝。原料于290℃温度下熔融，然后进入螺杆挤压机挤压(螺杆1区的温度为270℃，螺杆2区的温度为280℃，螺杆3区的温度为282℃，螺杆4区的温度为288℃，螺杆5区的温度为289℃，螺杆6区的温度为290℃)，经熔体管道进入纺丝组件由多孔喷丝板喷出。图3所示为所用的多孔喷丝板示意图(多孔喷丝板的喷丝板孔径0.2毫米)，经环形吹风装置进行冷却，环吹风温度为25℃，风速0.3m/s，纺丝速度为950m/min，落桶后获得卷绕丝。卷绕丝经集束、上油拉伸、卷曲、干燥热定型，切断得到纤维成品。拉伸速度为200m/min，拉伸倍数为3.8；卷曲温度为70℃；干燥热定型在松弛热定型机中进行，松弛热定型机具有4个热定型区，热定型一区90℃、热定型二区110℃、热定型三区140℃、热定型四区90℃。该纤维的立体图如图2所示，是外向开口的三孔中空纤维，其横截面为三个圆弧以两两相外切的方式组成的图形(图1)，三个圆弧的角度均为300度。该纤维成品的卷曲数可为5个/厘米，长度为65mm，纤度为3.33dtex，强度4.56克/dtex的纤维，疵点20毫克/100克。