用于发泡聚氨酯模内的倒模涂料 【技术领域】
本发明涉及装饰性涂料领域，特别涉及一种用于发泡聚氨酯模内的仿石材喷涂涂料。
背景技术
传统建筑、装饰领域所使用的墙体、墙面材料通常是采用瓷砖、天然大理石、花岗石等材料，由于该等材料通常是以水泥、石灰等贴于施工面上，随着时间推移，有些粘贴质量不佳者会有脱落的情形，一方面会造成过往人员的安全隐患，另一方面脱落留下的残缺也给修补带来棘手问题，由于现实的原因，经过修补也往往难于取得一致的效果。同时，传统的墙面材料通常也是耗能高、资源消耗高的材料，亦有悖于如今所倡导的绿色、环保的理念；另外，大理石、瓷砖等材料还存在施工复杂、价格昂贵的缺点。
在此情况下，建筑装饰涂料的应用逐步进入人们的视野，近年本领域已有一些专利公开，比如申请号为：200510057272.6、发明名称为：仿花岗石涂料及其制备方法及制造仿花岗石的方法的专利，就公开了一种建筑装饰用仿花岗石涂料及其制备方法以及采用这种涂料制造仿花岗石的方法，其中仿花岗石涂料主要由白水泥35-40份、大理石粉10-15份、粘结剂15-20份、丙烯酸乳液5-7份组成，以重量份数计。按比例将各组分混合、搅拌均匀后，再加入粘结剂、丙烯酸乳液搅拌均匀即得涂料。目前市场上的装饰涂料仍存在易褪色、易老化、易龟裂、涂层附着力不佳的缺点，而且，直接用于发泡聚氨酯模内的倒模涂料尚未见有报道，因此，研发更新型、更优越的建筑装饰涂料尤其是用于发泡聚氨酯模内的倒模涂料是一项新课题。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是，提供一种用于发泡聚氨酯模内的、不易褪色、无开裂、无起泡、涂层附着力高的倒模涂料。
本发明解决上述技术问题采取的技术方案是这样的：
本发明涉及一种用于发泡聚氨酯模内的倒模涂料，它主要由以下重量份的组份组成：
丙烯酸树脂 30-40份；
溶剂 18-25份；
防沉剂 0.5-1份；
消光粉 5-9份；
消泡剂 0.1-0.4份；
流平剂 0.3-0.5份；
分散剂 0.5-1.0份；
防裂剂 10-20份；
填剂 25-30份。
所述溶剂选用二甲苯、正丁酯、丙醇或其组合。
所述防沉剂为有机膨润土。
所述消光粉为1000目滑石粉及1000目云母粉，两者比例为1∶(0.8～1)。
所述消泡剂选用BYK052；所述分散剂选用BYK104S或BYK108；所述防裂剂选用325目石英砂和低TG弹性聚酯树脂，德国BAYER公司的670。
所述填剂选用1500目的碳酸钙及钛白粉，两者比例为(0.75～1.33)∶1。
流平剂：所说的流平剂可以是德国BYK公司的BYK333/BYK306聚醚改性二甲基硅氧烷化合物，也可以是德国TEG0的GLIDE450聚硅氧烷聚醚共聚物。
本发明的发泡聚氨酯模内倒模涂料干燥速度快，出模后可直接包装，户外耐候性好，人工加速老化2000小时变色小于1级，粉化1级，无开裂，无起泡。光泽低，色泽自然，立体美观，与天然石材相近。使用时配用配套的稀释剂，按漆∶稀释剂＝10∶1-2。该涂料施工简单，生产效率高，涂层附着力好，用该涂料涂装的发泡聚氨酯型材可用于户内、户外的替代大理石使用，装饰和保护效果具佳。
【具体实施方式】
下面将结合具体实施例详细描述本发明内容：
本发明提供了一种可直接在发泡聚氨酯的硅胶模板上喷涂，经聚氨酯发泡、成型、脱模后，漆膜牢固附着在发泡聚氨酯上表面的涂料。此涂料的主要组份和重量的份数包括：丙烯酸树脂30-40份、溶剂18-25份、防沉剂0.5-1份、消光粉5-9份、消泡剂0.1-0.4份、流平剂0.3-0.5份、分散剂0.5-1.0份、防裂剂10-20份、各种填剂25-30份。
本发明的发泡聚氨酯模内倒模涂料干燥速度快，出模后可直接包装，户外耐候性好，人工加速老化2000小时变色小于1级，粉化1级，无开裂，无起泡。光泽低，色泽自然，立体美观，与天然石材相近。使用时配用配套的稀释剂，按漆∶稀释剂＝10∶1-2。该涂料施工简单，生产效率高，涂层附着力好，用该涂料涂装的发泡聚氨酯型材可用于户内、户外的替代大理石使用，装饰和保护效果具佳。
本发明涉及的助剂包括：
溶剂：二甲苯：20％-30％；
正丁酯：3％-7％；
混丙醇：3％-5％；
溶剂可用不同的生产厂家，主要成份的含量不低于95％即可。
防沉剂：有机膨润土SD-1：0.5％-1％。美国海名斯公司生产的有机膨润土。
消光粉：1000目滑石粉：10-15％；
1000目云母粉：8％-15％；
生产厂家没有限制，只要求分散的细度小于50微米，有较好的消光作用。
消泡剂：BYK052：0.1％-0.3％；德国BYK公司。
分散剂：BYK104S 0.5％-1.0％，BYK1081％-2％；德国BYK公司。
防裂剂：325目石英砂；7％-19％，670弹性聚酯树脂1％-4％；德国BAYER公司。
各种填剂：1500目的碳酸钙：15％-20％；
R-706钛白粉：15％-20％；
碳酸钙只有细度的要求，较容易分散到50微米以下，钛白粉选用杜邦公司的耐候型钛白粉。
实施例1：
配方：
丙烯酸树脂 40份
二甲苯 13.8份
正丁酯 2.1份
丙醇 2.1份
防沉剂：有机膨润土 0.5份
消光粉：1000目滑石粉 2.5份
1000目云母粉 2.5份
消泡剂：BYK052 0.4份
流平剂 0.5份
分散剂：BYK 104S 0.6份
防裂剂 15份
填剂：1500目的碳酸钙：10.7份
R-706钛白粉： 14.3份
制备过程：先加入丙烯酸树脂、溶剂、消泡剂、分散剂和防沉剂中速分散均匀，大约十分钟左右；再加入消光粉、云母粉、各种填剂和防裂剂。高速分散二十分钟左右，分散线速度1400米每分分钟。降低分散速度至500米每分钟左右，加入流平剂，部分洗机水和调整粘度的溶剂，再分散五分钟左右。
实施例2：
配方：
丙烯酸树脂 35份
二甲苯 20份
正丁酯 2.5份
丙醇 2.5份
防沉剂：有机膨润土 1份
消光粉：1000目滑石粉 3份
1000目云母粉 2.7份
消泡剂：BYK052 0.3份
流平剂 0.4份
分散剂：BYK 104S 1份
防裂剂 20份
填剂：1500目的碳酸钙：14份
R-706钛白粉： 14份
制备过程：同实施例1。
实施例3：
配方：
丙烯酸树脂 30份
二甲苯 14.3份
正丁酯 3.4份
丙醇 2.3份
防沉剂：有机膨润土 0.8份
消光粉：1000目滑石粉 5份
1000目云母粉 4份
消泡剂：BYK052 0.1份
流平剂 0.3份
分散剂：BYK 104S 0.5份
防裂剂 10份
填剂：1500目的碳酸钙：17.1份
R-706钛白粉： 12.9份
制备过程：同实施例1。
所得的发泡聚氨酯模内倒模涂料外观为：接近天然真石块的凹凸不平，色彩自然。喷涂施工后漆膜地表干时间5分钟；实干时间：24小时。人工加速老化2000小时：轻微变色，无粉化，无起泡。