餐具清洗机.pdf

本发明提供一种即使在使用厨房洗涤剂清洗餐具的情况下也能够较好地清洗餐具的餐具清洗机。在厨房洗涤剂程序中，在清洗过程前，实行向餐具喷射积存在清洗槽内的清洗水再仅放置规定时间的浸泡过程。在浸泡过程中，在进行了将清洗槽内的清洗水的温度维持在大约30℃[适用于除去厨房洗涤剂(特别是中性洗涤剂)中含蛋白质成分的油污的温度]的低温浸泡后，进行将清洗槽内的清洗水的温度维持在大约50℃的高温浸泡。因此，能够良好地除去附着在餐具上的油污中的含蛋白质成分的油污。

1.  一种餐具清洗机，其特征在于，包括：
可以收放应清洗的餐具的收放槽；
用于向收放在所述收放槽内的餐具喷射清洗水的清洗水喷射机构；
在由所述清洗水喷射机构向收放在所述收放槽内的餐具喷射清洗水来清洗餐具的清洗过程之前，可以实行由所述清洗水喷射机构向收放在所述收放槽内的餐具喷射清洗水再仅放置规定时间的浸泡过程的浸泡过程实行机构；
将在所述浸泡过程中喷向餐具的清洗水的温度调节为适合于除去附着在餐具上的油污的温度的水温调节机构；

2.  根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于：所述水温调节机构将在所述浸泡过程中向餐具喷射的清洗水的温度维持在大约30℃。

3.  一种餐具清洗机，其特征在于，包括：
可以收放应清洗的餐具的收放槽；
用于向收放在所述收放槽内的餐具喷射清洗水的清洗水喷射机构；
在由所述清洗水喷射机构向收放在所述收放槽内的餐具喷射清洗水来清洗餐具的清洗过程之前，可以实行由所述清洗水喷射机构向收放在所述收放槽内的餐具喷射清洗水再仅放置规定时间的浸泡过程的浸泡过程实行机构；
与模式对应来改变所述规定时间的浸泡时间调节机构。

4.  一种餐具清洗机，可以实行：使用专用洗涤剂进行餐具的清洗的专用洗涤剂程序、和使用厨房洗涤剂进行餐具的清洗的厨房洗涤剂程序，其特征在于，包括：积存清洗水的收放槽和排水机构，
所述排水机构，为了清洗而在所述收放槽内供给热水时，当为厨房洗涤剂程序时、不排出积存在所述收放槽内的热水，而当专用洗涤剂程序时、从供给热水开始至规定时间内排出积存在所述收放槽内的热水。

5.  一种餐具清洗机，其特征在于，包括：
可以收放餐具的收放槽；
用于向收放在所述收放槽内的餐具喷射水的水喷射机构；
在由所述水喷射机构向收放在所述收放槽内的餐具喷射水来涮洗餐具的涮洗过程之前，可以实行一边抑制泡沫产生、一边由所述水喷射机构向收放在所述收放槽内的餐具喷射水，而用于除去所述清洗槽内泡沫的泡沫除去过程的泡沫除去过程实行机构。

6.  根据权利要求5所述的餐具清洗机，其特征在于：所述泡沫除去过程是由所述水喷射机构向收放在收放槽内的餐具喷射水再仅放置规定时间的过程，包括：在所述泡沫除去过程中将喷向餐具的水的温度维持在规定温度的水温调节机构。

餐具清洗机
技术领域
本发明涉及一种通过向收放在清洗槽内的餐具喷射清洗水而能够清洗餐具的餐具清洗机。
背景技术
通常情况下，餐具清洗机通过使专用洗涤剂与积存在清洗槽内的水混合而生成清洗水，通过向餐具喷射这种清洗水就能够清洗餐具(例如，参照日本专利特开平8-140919号公报)。在清洗槽内配置有多个喷嘴，积存在清洗槽内的清洗水，由清洗泵吸入再由多个喷嘴向餐具喷射。然后，喷射的清洗水积存在清洗槽内，再由多个喷嘴向餐具喷射。
在餐具清洗机中，由多个喷嘴猛烈地使清洗水喷射出来的同时，使清洗槽内的清洗水向上面那样循环来使用，所以，洗涤剂比用手洗餐具的场合更容易起泡。特别是在用手将餐具清洗一遍后再在餐具清洗机里进行清洗的场合，附着在餐具上的油污少的情况下，洗涤剂更加容易起泡，有可能在清洗槽内产生大量的泡沫。清洗槽内产生大量泡沫的话，会导致清洗功能下降，泡沫渗漏到机外等问题，所以，专用洗涤剂比用手洗时使用的一般厨房洗涤剂不容易起泡。
特意准备专用洗涤剂非常麻烦，如果能用厨房洗涤剂来清洗餐具的话就很方便。然而，由于厨房洗涤剂具有与专用洗涤剂不同的特质(因温度导致清洗性能不同等)，所以，在使用厨房洗涤剂清洗餐具的场合，以适宜于使用厨房洗涤剂的方式进行餐具的清洗的话，恐怕不能良好地清洗餐具。
另外，使用者也有在以厨房洗涤剂用手清洗了餐具之后再用餐具清洗涤剂进行涮洗的情况。然而，在使用厨房洗涤剂用手清洗后的餐具上残留有洗涤剂成分的情况下，涮洗中清洗槽内有可能产生大量的泡沫。
发明内容
本发明是该背景之下而提出的方案，其目的在于提供一种即使在使用厨房洗涤剂清洗餐具的情况下也能够良好地清洗餐具的餐具清洗机。
另外，本发明的另一目的是提供一种能够防止在收放槽内(清洗槽)产生大量泡沫的餐具清洗机。
为了达到所述目的，本发明之1所述的发明是一种餐具清洗机1，其特征在于，包括：可以收放应清洗的餐具的收放槽3；用于向收放在所述收放槽内的餐具喷射清洗水的清洗水喷射机构20、26、29、35；在由所述清洗水喷射机构向收放在所述收放槽内的餐具喷射清洗水来清洗餐具的清洗过程T2之前、可以实行所述清洗水喷射机构向收放在所述收放槽内的餐具喷射清洗水再仅放置规定时间的浸泡过程的浸泡过程实行机构81、T1；在所述浸泡过程中，能够将喷向餐具的清洗水的温度调节成适合于除去附着在餐具上的油污的温度的水温调节机构82、39。
另外，部件后的数字表示后面叙述的实施方式中的相应构成要件，以下相同。
采用这种结构，由于能够向餐具喷射适合于除去附着在餐具上的油污的温度的清洗水来进行浸泡过程，所以能够良好地除去附着在餐具上的油污。因而，即使在使用厨房洗涤剂清洗餐具的情况下也能够良好地清洗餐具。
如果本发明2所述的发明那样，所述水温调节机构82、39将在所述浸泡过程时喷向餐具的清洗水的温度维持在大约30℃[适合于除去厨房洗涤剂(特别是中性洗涤剂)中含蛋白质成分的油污的温度]的话，用厨房洗涤剂就能够良好地除去附着在餐具上的油污中含蛋白质成分的油污。
本发明之3所述的发明是一种餐具清洗机1，其特征在于，它包括：可以收放应清洗的餐具的收放槽3；用于向收放在所述收放槽内的餐具喷射清洗水的清洗水喷射机构20、26、29、35；在由所述清洗水喷射机构向收放在所述收放槽内的餐具喷射清洗水来清洗餐具的清洗过程T2之前、可以实行由所述清洗水喷射机构向收放在所述收放槽内的餐具喷射清洗水再仅放置规定时间的浸泡过程的浸泡过程实行机构81、T1；与(由使用者所选择的)模式对应来使所述规定时间变化的浸泡时间调节机构81。
采用这种结构，在使用厨房洗涤剂清洗餐具的场合，选择以更长浸泡时间进行浸泡的话，就能够用厨房洗涤剂的洗涤剂成分包围附着在餐具上的油污而良好地将其除去。另外，在应清洗地餐具量少的场合，选择以更短的浸泡时间进行浸泡的模式的话，能够以更短的时间充分除去附着在餐具上的油污。因此，即使在使用厨房洗涤剂清洗餐具的场合，也能够以相应于附着在餐具上的油污量的浸泡时间更加良好地清洗餐具。
本发明之4所述的发明是一种餐具清洗机，是一种可以实行使用专用洗涤剂进行餐具的清洗的专用洗涤剂程序、和使用厨房洗涤剂进行餐具的清洗的厨房洗涤剂程序的餐具清洗机1，其特征在于，包括：积存清洗水的收放槽3和排水机构20、18；该排水机构，为了清洗而在向所述收放槽内供给热水时，当厨房洗涤剂程序时、不排出积存在所述收放槽内的热水，但在专用洗涤剂程序时，从供给热水开始至规定时间内，排出积存在所述收放槽内的热水。
采用这种结构，在专用洗涤剂程序中，在开始向收放槽内供给热水时，供给常温的自来水，自来水的温度慢慢上升。因此，通过用排水机构进行排出积存在收放槽内的热水的处理，就能够排出供给热水开始时供给收放槽内的常温水自来水，所以能够使积存在收放槽内的热水温度变得很高。并且，能够使积存在收放槽内的热水与专用洗涤剂混合而生成清洗水，通过向餐具喷射该清洗水就能够进行杀菌清洗(高温清洗)。
一般说来，厨房洗涤剂不同于专用洗涤剂，在用高温的自来水混合而生成清洗水的场合清洗性能下降。通过采用在厨房洗涤剂程序中，由排水机构构成对积存在收放槽内的热水不进行处理的结构，就能够使积存在收放槽内的热水的温度变得比较低，所以能够抑制清洗性能降低。因而，即使在使用厨房洗涤剂清洗餐具的场合，也能够更加良好地清洗餐具。
另外，由于厨房洗涤剂是不同于专用洗涤剂的液体，所以，由排水机构进行专用洗涤剂程序那样的将积存在收放槽内的热水排出去的处理时，供给收放槽内的厨房洗涤剂有可能会全部排到机外去，然而，由于采用在厨房洗涤剂程序中由排水机构不进行将积存在收放槽内的热水排出去的处理的结构，所以能够防止供给收放槽内的厨房洗涤剂全都排到机外去。
本发明之5所述的发明是一种餐具清洗机1，其特征在于，包括：可以收放餐具的收放槽3；用于向收放在所述收放槽内的餐具喷射水(自来水)的水喷射机构20、26、29、35；在由所述水喷射机构向收放在所述收放槽内的餐具喷射水来涮洗餐具的涮洗过程E2之前、可以实行一边抑制泡沫产生、一边通过由所述清洗水喷射机构向收放在所述收放槽内的餐具喷射水而用于除去所述清洗槽内泡沫的泡沫除去过程的泡沫除去过程实行机构81、E1。
所述泡沫除去过程，也可以由所述清洗水喷射机构20、26、29、35向收放在所述收放槽(3)内的餐具喷射水来实行仅放置一定时间的过程。
采用这种结构，比如实行从涮洗过程开始的运转程序的场合，即使将以厨房洗涤剂用手清洗过的餐具再用餐具清洗机涮洗的场合，由于在进行涮洗前由水喷射机构向餐具喷射水并放置起来，所以在抑制泡沫产生的同时能够良好地除去残留在餐具上的洗涤剂成分。因此能够防止在涮洗过程中在收放槽内产生大量的泡沫。
如本发明6所述的发明那样，也可以：所述泡沫除去过程是由所述水喷射机构向收放在收放槽内的餐具喷射水并仅放置规定时间的过程，包括在所述泡沫除去过程中将喷向餐具的水的温度维持在规定温度的水温调节机构82、39。
附图说明
图1是从正面一侧斜视本发明的一个实施方式的餐具清洗机的立体图。
图2是从右侧所见的在沿着前后方向的竖直面上截断餐具清洗机时的截面的剖视图。
图3是在取下了上门以及下门的状态下从前方所见的餐具清洗机的主视图。
图4是从上方所见的在沿着前后方向的水平面上截断餐具清洗机时的截面的剖视图。
图5是从右侧所见的清洗槽的侧视图。
图6是表示该餐具清洗机的电气结构的方块图。
图7是表示在专用清洗程序中由控制部控制的流程图。
图8是表示在准备过程中供水阀以及清洗兼排水用泵的动作方式的时间图。
图9是表示在厨房清洗程序中由控制部控制的流程图。
图10是表示以厨房洗涤剂程序进行高温清洗的场合，清洗槽内的清洗水(或自来水)的温度变化的一个例子的时间图。
图11是表示以厨房洗涤剂程序进行高温清洗的场合，浸泡过程中驱动水泵电机方式的流程图。
图12是表示涮洗程序中由控制部控制的流程图。
图13是表示涮洗干燥程序中清洗槽内的自来水的温度变化的一个例子的时间图。
图14是表示涮洗干燥程序中挂置过程中水泵电机驱动方式的流程图。
图中：1-餐具清洗机，3-清洗槽，20-清洗兼排水用泵，26-旋转喷嘴臂，29-固定喷嘴臂，35-顶面喷嘴，39-加热器，81-控制部，82-温度传感器，84-供水阀。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行具体说明。
图1是从正面一侧斜视本发明的一个实施方式的餐具清洗机的立体图。
参照图1，该餐具清洗机1由大致长方体形状的筐体2区划出其外形。筐体2其前后方向的长度(深度)比起左右方向的长度(宽度)要短。
在筐体2的内部配置有用于收放应清洗的餐具的清洗槽3，在该清洗槽3的前面形成开口4(参照图2)。开口4能够由可以转动地安装在筐体2上的2扇门(上门5以及下门6)覆盖。由上门5能够覆盖开口4的上半部、由下门6能够覆盖开口4的下半部。上门5可以向面前上方转动，下门6可以向面前下方转动。在关闭该上门5以及下门6的状态下，开口4被覆盖，清洗槽3便被水密堵塞。
在下门6的上端部，在其左右方向的中间部位，配置有打开该下门6时用于使用者握住的把持部7。使用者握住把持部7向面前一侧拉，就能够使下门6向面前下方旋转。上门5与下门6连动进行开关，下门6向面前下方转动时，上门5与其连动向面前上方转动，使开口4开大。
在筐体2的前面下部设定该餐具清洗机1的运转内容(运转程序等)，同时还配置有用于显示运转状况的操作显示面板8。
图2是从右侧所见的在沿着前后方向的竖直面上截断餐具清洗机时的截面的剖视图。另外，图3是在取下了上门5以及下门6的状态下从前方所见的餐具清洗机的主视图。但图3省略了餐具清洗机1的下部。
参照图2以及图3，在清洗槽3内，用于保持应清洗餐具的2个餐具筐9(上筐9A以及下筐9B)在上下方向隔开一定间隔配置。上筐9A以及下筐9B分别配置成可以向前后方向滑动，在打开上门5以及下门6的状态下，介由开口4向面前一侧拉出，就能够很容易进行餐具的取出放入。
下筐9B的右侧部分(从右端到三分之一左右的范围)为可以以竖立的状态收放中等盘子或大盘子等比较大的盘子的大盘子收放部10，另外，从下筐9B的中间部位直到左侧的部分(从左端到三分之二左右的范围)成为可以以横向竖立状态收放饭碗、汤碗、海碗等碗类的碗收放部11。
上筐9A的右侧部分(从右端到三分之一左右的范围)为用于收放小钵的小钵收放部12。另外，从上筐9A的中间部位直到左侧的部分(从左端到三分之二左右的范围)为用于收放杯子或茶碗等的杯子收放部13。在小钵收放部12内，可以左右并排收放前后2列各2个(共4个)小钵，在杯子收放部13内，可以左右并排收放前后3列各4个(共12个)杯子。收放于小钵收放部12内的小钵、以及收放于杯子收放部13的杯子或茶碗等分别被开口朝下放置。
收放于大盘子收放部10内的大盘子等比收放于碗收放部11内的饭碗等更需要上下方向的收放空间，另一方面，收放于小钵收放部12内的小钵则不比收放于杯子收放部的杯子等更需要上下方向的收放空间。对此，在本实施方式中，采用将小钵收放部12配置在大盘子收放部10的上方、将杯子收放部13配置在碗收放部11的上方的结构，并且，通过使杯子收放部13比小钵收放部12更低一层而成，就能够在上筐9A以及下筐9B内高效地收放餐具。另外，在上筐9A以及下筐9B的四周边缘部位等空间内能够以竖立状态收放小盘子。
在清洗槽3的左右内侧面3A的上部，在上下方向空出一定间隔平行配置与上筐9A的左右侧边缘部位配合并用于保持可以向前后方向滑动的2对轨道14(在图2中只能看到各对的左侧轨道14)。采用这种结构，通过使上筐9A的左右侧边缘部位与上下并列的2对轨道14的任何一对配合，就能够在2档上切换上筐9A的高度。使上筐9A的左右侧边缘部位与上侧的轨道14配合，在高的一方的位置保持上筐9A的话，由于在大盘子收放部10的上方形成比较大的空间，所以，即使是特别大的盘子也能良好地收放在大盘子收放部10内。
图4是从上方所见的在沿着前后方向的水平面上截断餐具清洗机时的截面的剖视图。表示的是打开了下门6的状态。
参照图2～图4，在清洗槽3的底面3B的面前侧左部，降低一层形成用于积存清洗水的储水部15。在清洗槽3内，例如能够从机外的供水设备或供热水设备供给自来水，供给清洗槽3内的自来水储存在包括储水部15的清洗槽3的下部。由供水设备向清洗槽3内的自来水供水以及由供热水设备向清洗槽3内的自来水(热水)供水，通过供水阀84(参照图6)的开关进行，在由供热水设备介由供水阀84向清洗槽3内供给热水的场合，比如通过操作显示面板8的操作来进行其内容的设定。清洗餐具所使用的清洗水是通过在清洗槽3内投入洗涤剂，使该洗涤剂与供给清洗槽3内的自来水混合而生成的。
积存在清洗槽3内的清洗水(或者自来水)的水位由配置在清洗槽3的后方下部的水位传感器16(压力传感器)来检测。防气阀(air trap)17连通在储水部15上，该防气阀17和水位传感器16由通气软管18连接。采用这种结构，由于防气阀17内的空气压力根据清洗槽3内的水位变化而变化，通过用水位传感器16检测该防气阀17内的空气压力，就能够检测积存在清洗槽3内的清洗水的水位。
在下门6的里面(在关闭的状态下成为清洗槽3一侧的那面)，在其大约中间部位形成用于收放专用洗涤剂(通常情况下为粉末)的凹部(专用洗涤剂收放部19A)，在该专用洗涤剂收放部19A的左侧形成用于收放厨房洗涤剂(通常情况下为液体)的凹部(厨房洗涤剂收放部19B)(参照图4)。在该餐具清洗机中1中，可以实行将专用洗涤剂收放在专用洗涤剂收放部19A内、使该专用洗涤剂与供给清洗槽3内的自来水混合来进行餐具的清洗的程序(专用洗涤剂程序)，或者将厨房洗涤剂收放在厨房洗涤剂收放部19B内、使该厨房洗涤剂与供给清洗槽3内的自来水混合来进行餐具的清洗的程序(厨房洗涤剂程序)等各种运转程序。
专用洗涤剂收放部19A以及厨房洗涤剂收放部19B分别以不同的形状形成。即，专用洗涤剂收放部19A形成俯视呈略长方形，另一方面，厨房洗涤剂收放部19B形成俯视呈略圆形。在打开下门6的状态下，专用洗涤剂收放部19A以及厨房洗涤剂收放部19B的开口分别处于朝上的状态，可以收放专用洗涤剂以及厨房洗涤剂。将专用洗涤剂收放在专用洗涤剂收放部19A内后，或者将厨房洗涤剂收放在厨房洗涤剂收放部19B内后，关闭下门6，于是，收放在专用洗涤剂收放部19A内的专用洗涤剂、或者收放在厨房洗涤剂收放部19B内的厨房洗涤剂便落入清洗槽3内，与供给清洗槽3内的自来水混合在一起。
以厨房洗涤剂程序清洗餐具的场合，所使用的厨房洗涤剂的量最好在5ml左右。厨房洗涤剂有中性、弱碱性以及弱酸性的，洗涤剂量为5ml左右的话，无论使用哪一种类的厨房洗涤剂都能够充分洗净餐具。
在清洗槽3的下方(储水部15的后方)配置有用于在清洗餐具时使清洗槽3内的清洗水循环并将清洗槽3内的清洗水排出去的清洗兼排水用泵20。在图2中没有图示，清洗兼排水用泵20的内部区划成清洗泵室和排水泵室，在清洗泵室以及排水泵室内，分别备有可以由水泵电机旋转驱动的清洗用叶轮以及排水用叶轮。
清洗泵室的吸入口21与形成于储水部15后壁的循环口22连接，清洗泵室的喷出口23与在清洗槽3的下方向左右方向延伸而设的通水路24连接。该通水路24与后面叙述的旋转喷嘴臂以及固定喷嘴臂连接。水泵电机83正转时，利用清洗泵室内的清洗用叶轮的旋转，介由循环口22从储水部15向清洗泵室内吸入清洗水，该清洗水从喷出口23送到通水路24。介由通水路24压送的清洗水，由旋转喷嘴臂以及固定喷嘴臂喷向清洗槽3内的餐具。由旋转喷嘴臂以及固定喷嘴臂喷射出的清洗水再次积存在清洗槽3的底部，从储水部15介由排水口22吸入清洗兼排水用泵20(清洗泵室)。这样，积存在储水部15内的清洗水在餐具清洗机1内循环而用于餐具的清洗。
另外，排水泵室的吸入口与在储水部15的左侧壁形成的排水口25连接，排水泵室的喷出口与连通到机外的排水路(未图示出)连接。水泵电机83反转时，利用排水泵室内排水用叶轮的旋转，清洗水从储水部15介由排水口25被吸入排水泵室内，该清洗水介由排水路被排到机外。
在清洗槽3的底部，左右并排配置用于从下筐9B的下方朝上方喷射清洗水的2个旋转喷嘴臂26。这2个旋转喷嘴臂26分别具有略椭圆形的长条形状，利用共通的喷嘴基座27，以各自的长方向中间部位为中心，可以旋转地保持在水平面内。喷嘴基座27与通水路24连通。
在各旋转臂26的上面形成多个(例如6个)喷嘴28。从清洗兼排水用泵20介由通水路24以及喷嘴基座27送到各旋转喷嘴臂26的清洗水从各旋转喷嘴臂26的喷嘴28喷向上方。清洗水从各旋转喷嘴臂26的喷嘴28喷射时，对各喷嘴臂26产生反作用力，各旋转喷嘴臂26利用该反作用力，一边由喷嘴28喷射清洗水一边旋转。这样，普遍地向位于各旋转喷嘴臂26上方的餐具喷射清洗水，从而能够进行良好的清洗。
在清洗槽3的后表面3C(里面)配置有用于从上筐9A和下筐9B之间喷射清洗水的固定喷嘴臂29。固定喷嘴臂29为从其下端向上方延伸后在中途分叉成第1臂部30和第2臂部31的形状。固定喷嘴臂29其下端与通水路24连通。
第1臂部30在略低于上筐9A的杯子收放部13的位置向左方分叉，大致水平延伸到后表面3C的左端附近。在第1臂部30上，用于对收放在杯子收放部13的最后列(第3列)的杯子向上方喷射清洗水的喷嘴32，仅配备与可以收放在杯子收放部13最后列的杯子数相同的数(4个)。各喷嘴32与收放在杯子收放部13最后列的4个杯子对应设置，能够向对应的杯子内喷射清洗水。
第2臂部31延伸到第1臂部30的分叉位置的上方后，在略低于小钵收放部12的位置向右方弯曲并大致水平延伸到后表面3C的右端附近。在第2臂部31上备有用于对收放在小钵收放部12的小钵向上方喷射清洗水的多个(例如3个)喷嘴33。另外，在第2臂部31备有用于对收放在大盘子收放部10的大盘子向下方喷射清洗水的叶轮型喷嘴34(例如2个)。在该叶轮型喷嘴34上，叶轮伴随清洗水的喷射而旋转，能够在宽阔的范围内喷洒清洗水。利用该叶轮型喷嘴34，能够向来自右侧的旋转喷嘴臂26的清洗水不易喷射到大盘子的上部分喷射清洗水。
在清洗槽3的顶面3D(里面)，在杯子收放部13的中间部位的大致正上方的位置配置有用于向下方喷射清洗水的顶面喷嘴35。该顶面喷嘴35介由送水管36与清洗兼排水用泵20的清洗泵室连接。因此，水泵电机83正转而使清洗泵室内的清洗用叶轮旋转时，从储水部15介由循环口22被吸入到清洗泵室里的清洗水介由送水管36送到顶面喷嘴35，再从顶面喷嘴35向下方喷射。来自顶面喷嘴35的清洗水向左右方向扩散，喷射到接近该顶面喷嘴35的正下方的位置和比顶面喷嘴35更靠后方的位置。这样，就能够良好地清洗收放在杯子收放部13的第2列以及第3列的杯子的外面(参照图2)。
在储水部15的上边缘部位配置有可以拆装的筛网状的剩食过滤网37，清洗时从餐具上分离下来的剩食被该剩食过滤网37捕捉，以免其流入储水部15。在剩食过滤网37的前端中间部位形成有向上方延伸的把持部38，使用者握住该把持部38就能够很容易地进行剩食过滤网37的拆装。
该餐具清洗机1具有使清洗后的餐具干燥的功能。在从清洗槽3的底面3B的前侧中间部位至右端的部分(储水部15的右侧)配置有在清洗时对积存在清洗槽3内的清洗水加热及干燥时对清洗槽内的空气加热的环状加热器39。在加热器39的上方配置了形成有多个通孔(未图示出)的金属制加热器罩40。
在筐体2的前面的左右两端边缘部位(比清洗槽3更靠外侧)安装有向上下方向延伸的隔音用密封垫41(参照图3)。另外，在筐体2的前面左右两端部(靠清洗槽3的左右内侧面3A的位置)相对于隔音用密封垫41空出一定间隔而安装有向上下方向延伸的水密封用衬垫87。水密封用衬垫87用于防止清洗槽3内的清洗水渗漏到机外。在关闭上门5以及下门6的状态下，上门5以及下门6的里面左右两端部将被水密封用衬垫87和隔音用密封垫41密封起来。
在筐体2的前面的左右两端部，在隔音用密封垫41和水密封用衬垫87之间，形成有臂部用开口88A以及爪部用开口88B。臂部用开口88A是为了使上门5以及下门6连动而连通与上门5连结的臂部(未图示出)的开口，从筐体2前面的上端向下方延伸到开口4的上下方向中间部位附近(在关闭上门5的状态下，成为上门5的左右两端部的后侧的位置)。爪部用开口88B是为了使下门6与筐体2配合来保持关闭状态而连通配置在下门6的左右两端部上端部的爪部(未图示出)的开口，配置在筐体2前面比开口4的上下方向中间部位稍微靠下方的位置(在关闭下门6的状态下，成为下门6的左右两端部的后侧的位置)。
采用这种结构，能够从清洗槽3内隔断通过水密封用衬垫87泄漏出来的声音，同时，能够隔断从臂部用开口88A以及爪部用开口88B泄漏出来的声音(清洗水碰撞清洗槽3的里面时产生的声音)。因而能够降低该餐具清洗机1运转时(特别是清洗时)从机内漏到外部的声音。
图5是从右侧所见的清洗槽3的侧视图，概略地表示所看到的风道部件69的内部。
参照图5，在清洗槽3的右侧壁上从外侧安装有风道部件69，构成从送风装置(未图示出)向清洗槽3内输送机外空气时的风道。风道部件69是中空状的部件，它具备：从清洗槽3的右侧方的中间部位向上方延伸的根部70；从根部70的上端向后侧斜上方延伸的第1倾斜部71；从第1倾斜部71的上端向上方延伸后再向下方弯曲成略U字状的弯曲部72；从该弯曲部72的下端向面前斜下方延伸的第2倾斜部73；从第2倾斜部73的下端向下方延伸并与形成于清洗槽3的右侧壁的前方下部的送风口75连接的终端部74。
风道部件69的根部70的下端与送风装置连接，通过驱动配备在送风装置上的鼓风机电机85(参照图6)，将机外的空气吸入风道部件69内。由送风装置吸入机内的机外空气通过风道部件69从送风口75送入清洗槽3内。送风口75位于加热器39的稍上方，从送风口75送入清洗槽3内的底部的空气被加热39加热。
在风道部件69的终端部74内配置有用于检测在清洗槽3内产生的泡沫的泡沫检测传感器76。该泡沫检测传感器76是例如光传感器，它具备：安装在终端部74的后面并用于向前方(稍微向前下方)照射光的发光部76A；与该发光部76A对向地安装在终端部74的前面的、接收从发光部76A照射的光的受光部76B。在清洗槽3内产生大量泡沫的场合，该泡沫介由送风口75进入风道部件69内(终端部74内)。然后，进入风道部件69内的泡沫在到达发光部76A照射的光的光轴的场合，由受光部76B接收的光量将减少。这样，基于由受光部76B检测的光量的变化，就能够检测清洗槽3内的泡沫发生状态。
在风道部件69的弯曲部72的第2倾斜部73一侧的端部连接有从排水路分叉的分叉软管77的前端部。在排水时，从清洗兼排水用泵20的排水泵式排出的清洗水的一部分通过分叉软管77导入风道部件69内、并从弯曲部72向第2倾斜部73落下。在风道部件69的第2倾斜部73内形成朝与该第2倾斜部73延伸的方向相同方向延伸的第1助肋78。该第1助肋78从第2倾斜部73的上端部延伸到下端部，从分叉软管77向第2倾斜部73内落下的清洗水，沿第1助肋78导向下方。
在第2倾斜部73的下端部，相对于第1助肋78的下端空出一定间隔而配置有大致倒V字状的第2助肋79。沿第1助肋78导向下方的清洗水向第2助肋79的顶部落下，因此，落在第2助肋79上的清洗水向前方以及后方分散。第2助肋79的后端以及前端分别位于泡沫检测传感器76的发光部76A以及受光部76B的附近，流到第2助肋79上的清洗水将流到发光部76A以及受光部76B上。采用这种结构，在排水时，利用供给风道部件69内的清洗水能够冲掉附着在发光部76A以及受光部76B上的泡沫等污垢。
图6是表示该餐具清洗机的电气结构的方块图。
参照图6，该餐具清洗机的动作由比如包括微机在内的控制部81控制。在控制部81上除了连接有可以使操作显示面板8进行输入、输出之外，还输入来自水检测传感器16以及泡沫检测传感器76的信号。
在本实施方式中，在清洗槽3的底部(比如加热器39的下方)配置有用于检测积存在清洗槽3内的清洗水温度的温度传感器82。该温度传感器82是包含热敏电阻的结构，在控制部81上也可以输入来自温度传感器82的信号。
另外，在控制部81上介由负荷驱动部86连接水泵电机83、有供水阀84、加热器39以及鼓风机电机85。通过基于来自温度传感器82的信号来控制加热器39的驱动，能够调整积存在清洗槽3内的清洗水(或者自来水)的温度。
图7是表示在专用清洗程序中由控制部控制的流程图，表示设定了由供热水设备向清洗槽3内供给热水的场合。
参照图7，在专用洗涤剂程序中，控制部81首先将供水阀84只打开一定时间向清洗槽3内供给自来水(热水)，与此同时，使水泵电机反转进行向机外排出清洗槽3内(储水部15内)的自来水的准备过程(步骤S1)。
该餐具清洗机1由机外的供热水设备向清洗槽3内供给热水，使那些供给清洗槽3内的热水与专用洗涤剂混合来生成清洗水，通过向餐具喷射那些清洗水就能够进行杀菌清洗(高温清洗)。在进行高温清洗的场合，由供热水设备开始向清洗槽3内供给热水时是供给常温的自来水，再慢慢使自来水的温度上升。因此，通过进行准备过程，由于开始供给热水时能够将供给清洗槽3内的常温的自来水排出去，所以，能够使积存在清洗槽3内的热水温度变得很高。
准备过程结束后，控制部81将供水阀84只打开一定时间以向清洗槽3内供给自来水后，通过使清洗兼排水用泵20正转，向餐具喷射积存在清洗槽3内的清洗水来实行清洗过程(步骤S2)，稍后实行涮洗过程(步骤S3)。在涮洗过程中，使清洗兼排水用泵20反转来排出清洗槽3内的清洗水(自来水)后，打开供水阀84并向清洗槽3内供给自来水，使清洗兼排水用泵20正转进行向餐具喷射积存在清洗槽3内的自来水的过程重复3次(第1次涮洗、第2次涮洗以及第3次涮洗)后，驱动加热器39加热积存在清洗槽3内自来水，进行向餐具喷射这些加热的自来水的过程(加热涮洗)。
涮洗过程结束后，控制部81使鼓风机电机85驱动将机外的空气送入清洗槽3内，与此同时，由加热器39加热清洗槽3内的空气，实行使餐具干燥的干燥过程(步骤S4)。
图8是表示在准备过程中供水阀84以及清洗兼排水用泵20的动作方式的时间图。
参照图8，在准备过程中，首先打开供水阀84并开始向清洗槽3内供水。这时，在设定了实行高温清洗的场合，打开供水阀84，由机外的供热水设备向清洗槽3内供给热水。并且，从准备过程开始经过15秒，使清洗兼排水用泵20反转并开始排水。
然后，再经过15秒(从准备过程开始30秒)，使清洗兼排水用泵20的驱动停止，再次经过15秒(从准备过程开始45秒)后关闭供水阀84，同时，使清洗兼排水用泵20再次反转。并且，再次经过15秒(从准备过程开始45秒)，使清洗兼排水用泵20的驱动停止，准备过程便结束。
通过以所述那样的实施方式进行准备过程，能够充分冲掉残留在清洗槽3的底面3B的剩食的同时，在设定了实行高温清洗的场合，能够使积存在清洗槽3内的热水温度变得很高。
图9是表示在厨房清洗程序中由控制部控制的流程图。
参照图9，在厨房洗涤剂程序中，控制部81首先将供水阀84只打开一定时间以向清洗槽3内供给自来水，使那些供给的自来水与厨房洗涤剂混合生成清洗水后，实行重复多次向餐具喷射积存在清洗槽3内的清洗水再多次重复仅放置一定时间的过程浸泡过程(步骤T1)。在厨房洗涤剂程序中，通过进行清洗之前的浸泡过程，能够防止在清洗槽3内产生大量泡沫。
在厨房洗涤剂程序中，不进行专用洗涤剂程序那样的准备过程就开始浸泡过程。一般说来，厨房洗涤剂不同于专用洗涤剂，在用高温的自来水混合而生成清洗水的场合，清洗性能下降。在厨房洗涤剂程序中，通过构成不进行准备过程的结构，由于在设定了实行高温清洗的场合，能够使积存在清洗槽3内的热水的温度变得比较低，所以能够抑制清洗性能降低。因而，即使在使用厨房洗涤剂请洗餐具的场合，也能够更加良好地清洗餐具。
另外，由于厨房洗涤剂是不同于专用洗涤剂的液体，所以，进行专用洗涤剂程序那样的准备过程时，供给清洗槽3内的厨房洗涤剂有可能会在准备过程中全部排到机外去，然而，由于采用不进行准备过程的结构，就能够防止供给清洗槽3内的厨房洗涤剂全都排到机外去。
浸泡过程结束后，控制部81通过使清洗兼排水用泵20正转，向餐具喷射积存在清洗槽3内的清洗水后实行将清洗槽3内的清洗水暂时排出去的清洗过程(步骤T2)。该清洗过程相当于专用洗涤剂程序中的清洗过程(图7中的步骤S2)。清洗过程结束后，控制部81实行涮洗过程后(步骤T3)，就实行干燥过程(步骤T4)。涮洗过程以及干燥过程中的控制部81的控制内容与专用洗涤剂程序的场合相同。
图10是表示以厨房洗涤剂程序进行高温清洗的场合，清洗槽内的清洗水(或自来水)的温度变化的一个例子的时间图。
参照图10，在以厨房洗涤剂程序进行高温清洗的场合，在浸泡过程中，清洗槽3内的清洗水的温度维持在大约30℃后(低温浸泡)，清洗槽3内的清洗水的温度上升，维持在大约50℃(高温浸泡)。
在浸泡过程后所进行的清洗过程中，清洗槽3内的清洗水的温度维持在大约50℃。另外，在进行清洗过程后所进行的涮洗过程中，在第1～第3涮洗中，清洗槽3内的清洗水的温度比较低(比如40℃)，另一方面，在加热涮洗中，清洗槽3内的清洗水的温度上升到比较高的温度(比如大约70℃)。
图11是表示在以厨房洗涤剂程序进行高温清洗的场合，浸泡过程中水泵电机83的驱动方式的流程图。图11(a)表示低温浸泡中的水泵电机83的驱动方式，图11(b)表示低温浸泡中的水泵电机83的驱动方式。
参照图11，在本实施方式中，能够以高速(比如3000rpm)以及低速(比如2300rpm)2阶段切换水泵电机83的驱动。在低温浸泡中，使水泵电机83仅以0.2秒时间正转后、停止1秒时间的动作重复10次，第10次的高速旋转后仅使水泵电机83停止15秒，便用清洗水对餐具进行浸泡。多次重复这种动作(1个周期)的期间，基于来自泡沫检测传感器76的检测信号，检测在清洗槽3内是否产生了所定量以上的泡沫。
一般说来，附着在餐具上的油污越多、在餐具清洗槽3内产生的泡沫量就越少，附着在餐具上的油污越少、在餐具清洗槽3内产生的泡沫量就越多，因此，基于泡沫检测传感器76到检测出在餐具清洗槽3内产生所定量以上的泡沫的时间，就能够检测餐具的油污程度。并且，由于餐具的油污越多，重复所述那样的水泵电机83的驱动(1个周期)次数就越多，餐具的油污越少，重复所述那样的水泵电机83的驱动(1个周期)次数就越少，所以，能够进行仅与餐具的油污程度相对应的时间的低温浸泡。
在高温浸泡过程中，使水泵电机83仅以0.2秒时间高速正转后、停止1秒时间，并重复这样的动作10次，然后，水泵电机83仅以3.5秒时间低速正转、其后仅使水泵电机83停止15秒时间，便用清洗水对餐具进行浸泡。多次重复这种动作(1个周期)的期间，与低温浸泡时一样，基于来自泡沫检测传感器76的检测信号，检测在清洗槽3内是否产生了所定量以上的泡沫。并且，由于餐具的油污越多，重复所述那样的水泵电机83的驱动(1个周期)次数就越多，餐具的油污越少，重复所述那样的水泵电机83的驱动(1个周期)次数就越少，所以，能够进行仅与餐具的油污程度相对应的时间的高温浸泡。
在使用厨房洗涤剂(特别是中性洗涤剂)的场合，在以大约30℃的清洗水进行清洗的场合能够良好地除去附着在餐具上的油污中含蛋白质成分的油污。在本实施方式中，由于低温浸泡时清洗槽3内的清洗水温度维持在大约30℃，所以，能够用厨房洗涤剂良好地除去附着在餐具上的含蛋白质成分的油污。因此，即使在使用厨房洗涤剂的场合，也能够良好地清洗餐具。
但是，浸泡过程时清洗槽3内的清洗水的温度并不限定于维持在适宜于用厨房洗涤剂除去含蛋白质成分的油污的温度(30℃)的结构，也可以是维持在适宜于除去含有其它成分的温度的结构。
在浸泡过程中，用清洗水清洗餐具的浸泡时间并不限定于所述那样的一定时间，能够以与浸泡时间不同的多个模式中任何一个模式实行浸泡过程的结构也都可以。例如，高温浸泡时的浸泡时间(15秒)也可以设置为延长到25秒的模式。在这种场合，由于以更长的浸泡时间(25秒)进行浸泡，所以能够用厨房洗涤剂的洗涤剂成分包围附着在餐具上的油污而很好地除去。另外，在应清洗的餐具量少的场合，选择以更短的浸泡时间进行浸泡的模式的话，能够以更短的时间充分除去附着在餐具上的油污。因此，即使在使用厨房洗涤剂清洗餐具的场合，也能够以相应于附着在餐具上的油污量的浸泡时间更加良好地清洗餐具。所述模式的选择，也可以比如通过操作显示面板8的操作来进行。
也有使用者在以厨房洗涤剂用手清洗了餐具之后，只用餐具清洗机进行涮洗或干燥的场合。对此，在本实施方式的餐具清洗机1中，能够实行只进行涮洗和干燥过程的程序(涮洗干燥程序)。
图12是表示涮洗程序中由控制部81控制的流程图。
参照图12，在涮洗干燥过程中，控制部81首先将供水阀84仅打开一定时间以向清洗槽3内供给自来水并向餐具喷射那些积存在清洗槽3内的自来水，实行多次重复仅放置一定时间的过程的挂置过程(步骤E1)。
挂置过程结束后，控制部81实行涮洗过程后(步骤E2)，再实行干燥过程(步骤E3)。在涮洗过程以及干燥过程中，控制部81的控制内容与专用洗涤剂程序以及厨房洗涤剂程序的场合相同。
图13是表示涮洗干燥程序中清洗槽3内的自来水的温度变化的一个例子的时间图，表示打开供水阀84向清洗槽3内供给热水的场合。
参照图13，在涮洗干燥程序中，在涮洗过程之前所进行的挂置过程中，清洗槽3内的自来水的温度维持在大约30℃。
在挂置过程后所进行的涮洗过程中，在第1～第3涮洗过程中，清洗槽3内的清洗水的温度比较低(例如，为30℃以下)，另一方面，在加热涮洗中，清洗槽3内的清洗水的温度上升到比较高的温度(比如大约70℃)。
图14是表示涮洗干燥程序中挂置过程中水泵电机83的驱动方式的流程图。
参照图14，在挂置过程中，使水泵电机83仅0.2秒时间以高速(比如3000rpm)正转后、停止1秒时间的动作重复10次，第10次高速旋转后仅使水泵电机83停止15秒，便用清洗水对餐具进行挂置。多次重复这种动作(1个周期)的时候，基于来自泡沫检测传感器76的检测信号，检测在清洗槽3内是否产生了所定量以上的泡沫。
并且，由于泡沫检测传感器76到检测出在清洗槽3内产生所定量以上的泡沫的时间越短(残留在餐具上的洗涤剂成分越多)，所述那样的水泵电机83的驱动(1个周期)的重复次数就越多，泡沫检测传感器76到检测出在清洗槽3内产生所定量以上的泡沫的时间越长(残留在餐具上的洗涤剂成分越少)，所述那样的水泵电机83的驱动(1个周期)的重复次数就越少，所以，能够进行与残留在餐具上的洗涤剂成分的量相应的时间的挂置过程。这样，由于抑制泡沫产生的同时能够良好地除去残留在餐具上的洗涤剂成分，所以能够防止涮洗过程中在清洗槽3内产生大量的泡沫。
本发明并不限定于以上实施方式的内容，在本发明所述的范围内可以有各种变更。
例如，在所述实施方式中，虽然是对在涮洗干燥过程中进行挂置过程的场合进行了说明，但是也可以是设定只进行涮洗过程的涮洗程序，在该涮洗程序中，在涮洗程序之前实行挂置过程的结构。
向收放在餐具筐9里的餐具喷射清洗水(或者自来水)的机构，并不限定于旋转喷嘴臂26、固定喷嘴臂29以及顶面喷嘴臂35，比如也可以是包括配备在清洗槽3的左右两侧面的喷嘴等的结构。