预焙阳极碳块焙烧出炉的解组清理方法及其机组 技术领域：
本发明涉及一种用于预焙阳极铝电解槽生产铝时所需的预焙阳极碳块生产焙烧出炉后的预焙阳极碳块焙烧出炉的解组清理方法及其机组，属于预焙阳极碳块生产技术领域。
背景技术：
目前，大部分电解铝厂阳极焙烧工段中所用的预焙阳极装出炉的方式，一般都采用卧式出炉一次解组清理两块预焙阳极。这种采用卧式出炉两块预焙阳极的技术存在着工效不高的缺点，且很难于对阳极碳块表面进行清理；并且其辅助输送设备和炉间输送设备还存在着结构较为复杂、设备庞大、操作人员劳动强度大、所需运行维护费用较高且维护不甚方便的缺点。
发明内容：
本发明的目的是：提供一种工作效率高、结构也较为简单、使用可靠、维护方便的预焙阳极碳块焙烧出炉的解组清理方法及其机组，以克服现有技术的不足，从而满足预焙阳极生产高效操作的要求。
本发明是这样实现的：本发明的预焙阳极碳块焙烧出炉的解组清理方法是，在阳极碳块焙烧出炉时，使阳极碳块按垂直放置地形式出炉进行解组清理；并且在将阳极碳块按垂直的方式放置出炉时，保持使相邻两块阳极碳块的正面不在同一个方向，即将阳极碳块按垂直竖装交错排列成组的形式出炉解组清理，而且在将垂直竖装交错状态的预焙阳极碳块组解组清理后，再将其转成卧式横向放置的形式放在输送机上进行输送。
本发明的预焙阳极碳块焙烧出炉的解组清理机组为：它由接收装置(1)、倾翻装置(2)、输送推料台(3)、水平回转台(4)、推料机(5)、刮板清理机(6)、推料机(7)、回转装置(8)、推料机(9)、人工清理转台(10)、推料机(11)、转向输送装置(12)、推料机(13)、废块排出辊道(14)、整列输送机(15)、链板输送机(16)、液压站(17)和(18)、焦粉输送系统(19)组成。其中接收装置(1)、水平回转台(4)、回转装置(8)、转向输送装置(12)、液压站(17)和(18)、整列输送机(15)、链板输送机(16)、焦粉输送系统(19)直接由电动机驱动，其余倾翻装置(2)、输送推料台(3)、人工清理转台(10)、推料机(5)、(7)、(9)、(11)、和(13)等八台设备的动力源分别由液压站(17)和(18)提供，在由液压站(17)和(18)提供动力源的等八台设备上都装有控制其液压缸完成所需动作的接近开关或光电开关，由电动机驱动的其他设备上也装有完成所需动作相应的接近开关或光电开关，在接收装置(1)的两出口侧设有一台输送推料台(3)，在接收装置(1)与输送推料台(3)之间各设有一台倾翻装置(2)，在输送推料台(3)两对侧各配有一台推料机，同时输送推料台(3)的出口侧设有一台水平回转台(4)，在水平回转台(4)的两对侧分别设有一台推料机(5)和一台刮板清理机(6)，在刮板清理机(6)的出口侧接有一台回转装置(8)和人工清理转台(10)，在接收装置(1)、倾翻装置(2)、输送推料台(3)、水平回转台(4)、刮板清理机(6)、回转装置(8)和人工清理转台(10)等设备的下部设置有焦粉输送系统(19)，在人工清理转台(10)的相交两侧分别设有一台推料机(9)和一台推料机(11)，在液压站(17)设置在靠近推料机(7)和推料机(11)的一侧，液压站(18)设置在靠近推料机(5)和推料机(9)的一侧；转向输送装置(12)配置在人工清理转台(10)的出口侧，在转向输送装置(12)的两侧分别配置有废块排出辊道(14)和推料机(13)，在转向输送装置(12)的尾部接有整列输送机(15)和链板输送机(16)。
由于采用了上述技术方案，本发明采用使阳极碳块按垂直放置的形式出炉进行解组清理的方式，并采用直线步进推进解组+机械刮板清理+人工清理+横向输送的结构，它与卧式出炉一次解组两块预焙阳极的运行方式相比，本发明所需的设备结构比较紧凑简单，并且采用逐块竖装交错解组的方法，其解组工效可比卧式出炉一次解组两块预焙阳极的运行方式提高工效7倍以上；同时还大大方便了对焙烧阳极碳块表面进行清理。因此本发明具有工作效率高、结构简单、使用可靠、维护方便的优点。
附图说明：
附图1为本发明的结构配置示意图；
附图2为附图1的A向示意图；
附图3为本发明的解组转运效果示意图。
具体实施方式：
本发明的实施例：在阳极碳块焙烧出炉时，预先使阳极碳块按垂直放置的形式出炉并进行清理；最好在将阳极碳块按垂直的方式放置出炉时，使相邻两块阳极碳块的正面不在同一个方向，即将阳极碳块按垂直竖装交错排列成组的形式出炉清理，在将垂直竖装交错状态的预焙阳极碳块组清理后，再将其转成卧式横向放置的形式放在输送机上进行输送。具体的解组清理输送装置最好采用本发明的预焙阳极碳块焙烧出炉的解组清理机组，在制作本发明的预焙阳极碳块焙烧出炉的解组清理机组时，其接收装置(1)、倾翻装置(2)、输送推料台(3)、水平回转台(4)、推料机(5)、刮板清理机(6)、推料机(7)、回转装置(8)、推料机(9)、人工清理转台(10)、推料机(11)、转向输送装置(12)、推料机(13)、废块排出辊道(14)、整列输送机(15)、链板输送机(16)、液压站(17)和(18)、焦粉输送系统(19)均采用市场上出售的成品进行组装。接收装置(1)、水平回转台(4)、回转装置(8)、转向输送装置(12)、液压站(17)和(18)、整列输送机(15)、链板输送机(16)、焦粉输送系统(19)按常规直接由电动机驱动，其余倾翻装置(2)、输送推料台(3)、人工清理转台(10)、推料机(5)、(7)、(9)、(11)、和(13)等八台设备的动力源由液压站(17)和(18)提供，并在由液压站(17)和(18)提供动力源的八台设备上按传动的工作要求都装上控制其液压缸完成所需的接近开关或光电开关；在由电动机驱动的其他设备上也装有完成所需动作相应的接近开关或光电开关，在组装制作时，在接收装置(1)的两出口侧安装一台输送推料台(3)，在接收装置(1)与输送推料台(3)之间各装一台倾翻装置(2)，在输送推料台(3)两对侧各配上一台推料机，同时在输送推料台(3)的出口侧安装一台水平回转台(4)，在水平回转台(4)的两对侧分别安装一台推料机(5)和一台刮板清理机(6)，在刮板清理机(6)的出口侧连接一台回转装置(8)和人工清理转台(10)，在接收装置(1)、输送推料台(3)、水平回转台(4)、刮板清理机(6)、回转装置(8)和人工清理转台(10)设备的下部设置一个焦粉输送系统(19)，在人工清理转台(10)的相交两侧分别安装一台推料机(9)和一台推料机(11)，将液压站(17)设置在靠近推料机(7)和推料机(11)的一侧、液压站(18)设置在靠近推料机(5)和推料机(9)的一侧，将转向输送装置(12)配置在人工清理转台(10)的出口处，在转向输送装置(12)的两侧分别安装上废块排出辊道(14)和推料机(13)，在转向输送装置(12)的尾部连接上整列输送机(15)和链板输送机(16)，将链板输送机(16)延伸配置至阳极碳块转运站即成。
本发明机组的工作原理及工作过程如下：
1.当由电动机驱动的接收装置(1)上有焙烧多功能机组放入的两组排列整齐且呈逐块竖装交错的预焙阳极碳块组时，接收装置(1)向倾翻装置(2)逐块推送预焙阳极碳块；当阳极碳块前进到倾翻装置(2)位置时，接收装置(1)上推头电机停止；倾翻装置(2)将阳极碳块倾翻到输送推料台(3)上即停止动作；而输送推料台(3)上附带的推料装置则将阳极碳块推送至输送推料台(3)的中部；此时，倾翻装置(2)恢复到位，接收装置(1)上推头电机重新启动，完成逐块推送的操作；输送推料台(3)中部的阳极碳块则通过接收装置(1)上附带的推料装置被推送至水平回转台(4)上；当一组预焙阳极碳块依次完成逐块倾翻解组的操作后，按上述动作顺序完成另一组预焙阳极碳块的逐块倾翻解组操作；
2.当已倾翻解组的阳极碳块被送到水平回转台(4)上，水平回转台(4)的驱动电机根据阳极碳块上的碳碗孔位置不同或启动回转180°或停止运转；在完成了阳极碳块同向判定后，推料机(5)将阳极碳块逐块顶推到刮板清理机(6)内，在推送的过程中即通过刮板清理机(6)附带的机械刮削装置完成对阳极碳块两端面的表面清理；在完成了阳极碳块两端面的表面清理后；阳极碳块继续运行至刮板清理机(6)端部时，推料机(7)将阳极碳块逐块顶推到刮板清理机(6)出口侧，在推送的过程中即通过刮板清理机(6)附带的机械刮削装置完成对阳极碳块顶面、底面和侧面的表面清理；通过上述的操作完成对预焙阳极碳块的表面清理；
3.当单块的阳极碳块被逐块顶推至回转装置(8)时，回转装置(8)驱动电机启动，顺时针回转90°即停止(从出口侧判定)，完成阳极碳块的侧翻操作，此时阳极碳块的碳碗孔位置由侧面转为向上；当阳极碳块被逐块顶推至人工清理转台(10)入口平台处时，推料机(9)将阳极碳块推送至人工清理转台(10)附带的倾翻装置上，由人工操作倾翻装置将阳极碳块倾翻一定角度后，完成对其余表面的人工清理，清理完成后通过倾翻装置将阳极碳块恢复至水平状态；同时由操作人员完成对阳极碳块表面合格与否的判定；
4.在对预焙阳极碳块进行解组、翻转、清理、回转、人工清理及转运过程中，通过配置在接收装置(1)、倾翻装置(2)、输送推料台(3)、水平回转台(4)、刮板清理机(6)、回转装置(8)、推料机(9)、人工清理转台(10)、推料机(11)下部的焦粉输送系统(19)对散落的填充焦料进行收集转运，并汇总输送至指定的回收点；
5.当阳极碳块被推料机(11)推送至转向输送装置(12)处，转向输送装置(12)电机启动，根据操作人员对阳极碳块表面合格与否的判定，选择将阳极碳块输送至转向输送装置(12)排出位或转向位；当阳极碳块被输送至转向输送装置(12)的排出位时，转向输送装置(12)电机停止，推料机(13)将废阳极碳块推送至废块排出辊道(14)上，利用废块排出辊道(14)的安装斜度，废阳极碳块自动下滑至废块排出辊道(14)的尾部；当阳极碳块被输送至转向输送装置(12)附带的转向位时，到位后转向输送装置(12)的电机停止，通过升降转向装置将竖直状态的阳极碳块水平回转90°转放为横向状态，在完成阳极碳块的转向后，转向输送装置(12)电机启动，带动阳极碳块运行至整列输送机(15)，整列输送机(15)电机启动，阳极碳块到位后，转向输送装置(12)和整列输送机(15)电机停止；
6.当后续的阳极碳块被逐块输送至整列输送机(15)附带的堵头处，并按规定数量靠放成一小组，整列输送机(15)附带的堵头动作，整列输送机(15)和链板输送机(16)电机启动，将成组的阳极碳块输送至链板输送机(16)上；按此操作三次将整组的阳极碳块输送至链板输送机(16)上，完成预焙阳极碳块的整组转运输送或存储。