枣粉生产方法 【技术领域】
本发明涉及枣，准确说是一种枣粉生产方法。
背景技术
由于鲜枣的保存期较短，不能长期储存，人们为了储存将其晒成干品或制成粉状。已公开的枣粉制作方法过程中均需将枣在高温下蒸煮15-35分钟，再进行脱皮等工序。这种方法的不足在于：枣中某些营养成份流失较多；枣粉中的淀粉成份不易使枣粉保存较长时间；枣粉在加工中易产生粘壁现象不易粉末化等，由于上述不足导致市场上没有纯枣粉产品。
【发明内容】
本发明的目的是，提供一种枣粉生产方法，它以枣为原料，辅以可食用的助干剂，使枣粉具有粉末化性能好、营养全面、保存时间长等优点。
本发明为了完成发明目的，提供以下技术方案：枣经过挑选清洗，将枣破碎后置入打浆机中打浆，然后去核、去皮，再将枣浆置入磨浆机中进行磨浆，使枣肉进一步细化，得到磨浆液，在磨浆液中加入防潮剂、复合助干剂，混合均匀，进行均质处理，超高温灭菌，然后泵入喷雾干燥塔内进行干燥，向喷雾干燥塔内送热风的温度是150-195℃，浆液经过干燥后成为粉状装袋封口。所述防潮剂是CMC防潮剂，其重量份是0.2-1.5份。所述的复合助干剂的重量份配比是β-环状糊精10-30份、植物蛋白粉10-30份。向喷雾干燥塔内输送的热风加热装置采用燃油式热风炉，在热风进入喷雾干燥塔前面安装中效过滤器。
按照本发明所述方法生产的枣粉，避免了现有工艺中营养损失的不足，枣粉粉末化性能好，生产中不出现粘壁现象，出粉率高，营养全面。采用本发明方法生产枣粉，经检测其中VC含量为273(mg/100g)。以冬枣粉为其氨基酸含量(mg/100g)：门冬氨酸苏氨酸丝氨酸谷氨酸甘氨酸丙氨酸胱氨酸283.4626.7236.7094.9241.2937.6827.59蛋氨酸异亮氨酸亮氨酸酪氨酸苯丙氨酸赖氨酸精氨酸8.4516.7323.5621.7843.2344.1937.64
【具体实施方式】
下面结合实施例，对本发明做进一步说明：
本发明所述方法中的枣原料，可以是鲜枣，也可以是干枣，当采用干枣时，需在打浆中加入水。本发明所述的防潮剂、复合助干剂的用量范围均以枣的磨浆液重量100为基数。
1、将经过挑选清洗后的鲜冬枣，置入容器中破碎，然后置入打浆机中打浆，去核、去皮，再将枣浆置入磨浆机中进行磨浆，使枣肉进一步细化，得到磨浆液，在磨浆液中加入CMC防潮剂0.4份、β-环状糊精20份、植物蛋白粉19份，混合均匀后，进行均质处理，超高温灭菌，时间为3秒，再将灭菌后的浆液泵入喷雾干燥塔内进行干燥，采用燃油式热风炉将温度加热后，向喷雾干燥塔内送热风，温度是180℃，为了保证产品的优良品质，在喷雾干燥塔内前面安装中效过滤器，对进入塔内的热风进行过滤，避免空气中的杂质污染枣粉，浆液经过干燥后成为粉状，装袋封口即为本发明产品。
2、将经过挑选清洗后的干枣，置入容器中破碎，然后置入打浆机中加水打浆，去核、去皮，再将枣浆置入磨浆机中进行磨浆，使枣肉进一步细化，得到磨浆液，在磨浆液中加入CMC防潮剂0.5份、β-环状糊精12份、植物蛋白粉30份，混合均匀后，进行均质处理，超高温灭菌，时间为5秒，再将灭菌后的浆液泵入喷雾干燥塔内进行干燥，采用燃油式热风炉将温度加热后，向喷雾干燥塔内送热风地温度是160℃，浆液经过干燥后成为粉末状，装袋封口即为本发明产品。
3、将经过挑选清洗后的鲜枣，置入容器中破碎，然后置入打浆机中打浆，去核、去皮，再将枣浆置入磨浆机中进行磨浆，使枣肉进一步细化，得到磨浆液，在磨浆液中加入CMC防潮剂1.5份、β-环状糊精30份、植物蛋白粉10份，混合均匀后，进行均质处理，超高温灭菌，时间为4秒，再将灭菌后的浆液泵入喷雾干燥塔内进行干燥，采用燃油式热风炉将温度加热后，向喷雾干燥塔内送热风的温度是190℃，浆液经过干燥后成为粉末状，装袋封口即为本发明产品。
本发明生产方法中使用的打浆机、磨浆机、灭菌设备、喷雾干燥塔、燃油式热风炉及过滤器等均为公知产品。本发明生产方法不被限制在本实施例中。本发明未详述内容均为公知技术。