枣粉生产方法 【技术领域】
本发明涉及枣,准确说是一种枣粉生产方法。
背景技术
由于鲜枣的保存期较短,不能长期储存,人们为了储存将其晒成干品或制成粉状。已公开的枣粉制作方法过程中均需将枣在高温下蒸煮15-35分钟,再进行脱皮等工序。这种方法的不足在于:枣中某些营养成份流失较多;枣粉中的淀粉成份不易使枣粉保存较长时间;枣粉在加工中易产生粘壁现象不易粉末化等,由于上述不足导致市场上没有纯枣粉产品。
【发明内容】
本发明的目的是,提供一种枣粉生产方法,它以枣为原料,辅以可食用的助干剂,使枣粉具有粉末化性能好、营养全面、保存时间长等优点。
本发明为了完成发明目的,提供以下技术方案:枣经过挑选清洗,将枣破碎后置入打浆机中打浆,然后去核、去皮,再将枣浆置入磨浆机中进行磨浆,使枣肉进一步细化,得到磨浆液,在磨浆液中加入防潮剂、复合助干剂,混合均匀,进行均质处理,超高温灭菌,然后泵入喷雾干燥塔内进行干燥,向喷雾干燥塔内送热风的温度是150-195℃,浆液经过干燥后成为粉状装袋封口。所述防潮剂是CMC防潮剂,其重量份是0.2-1.5份。所述的复合助干剂的重量份配比是β-环状糊精10-30份、植物蛋白粉10-30份。向喷雾干燥塔内输送的热风加热装置采用燃油式热风炉,在热风进入喷雾干燥塔前面安装中效过滤器。
按照本发明所述方法生产的枣粉,避免了现有工艺中营养损失的不足,枣粉粉末化性能好,生产中不出现粘壁现象,出粉率高,营养全面。采用本发明方法生产枣粉,经检测其中VC含量为273(mg/100g)。以冬枣粉为其氨基酸含量(mg/100g):门冬氨酸苏氨酸丝氨酸谷氨酸甘氨酸丙氨酸胱氨酸283.4626.7236.7094.9241.2937.6827.59蛋氨酸异亮氨酸亮氨酸酪氨酸苯丙氨酸赖氨酸精氨酸8.4516.7323.5621.7843.2344.1937.64
【具体实施方式】
下面结合实施例,对本发明做进一步说明:
本发明所述方法中的枣原料,可以是鲜枣,也可以是干枣,当采用干枣时,需在打浆中加入水。本发明所述的防潮剂、复合助干剂的用量范围均以枣的磨浆液重量100为基数。
1、将经过挑选清洗后的鲜冬枣,置入容器中破碎,然后置入打浆机中打浆,去核、去皮,再将枣浆置入磨浆机中进行磨浆,使枣肉进一步细化,得到磨浆液,在磨浆液中加入CMC防潮剂0.4份、β-环状糊精20份、植物蛋白粉19份,混合均匀后,进行均质处理,超高温灭菌,时间为3秒,再将灭菌后的浆液泵入喷雾干燥塔内进行干燥,采用燃油式热风炉将温度加热后,向喷雾干燥塔内送热风,温度是180℃,为了保证产品的优良品质,在喷雾干燥塔内前面安装中效过滤器,对进入塔内的热风进行过滤,避免空气中的杂质污染枣粉,浆液经过干燥后成为粉状,装袋封口即为本发明产品。
2、将经过挑选清洗后的干枣,置入容器中破碎,然后置入打浆机中加水打浆,去核、去皮,再将枣浆置入磨浆机中进行磨浆,使枣肉进一步细化,得到磨浆液,在磨浆液中加入CMC防潮剂0.5份、β-环状糊精12份、植物蛋白粉30份,混合均匀后,进行均质处理,超高温灭菌,时间为5秒,再将灭菌后的浆液泵入喷雾干燥塔内进行干燥,采用燃油式热风炉将温度加热后,向喷雾干燥塔内送热风地温度是160℃,浆液经过干燥后成为粉末状,装袋封口即为本发明产品。
3、将经过挑选清洗后的鲜枣,置入容器中破碎,然后置入打浆机中打浆,去核、去皮,再将枣浆置入磨浆机中进行磨浆,使枣肉进一步细化,得到磨浆液,在磨浆液中加入CMC防潮剂1.5份、β-环状糊精30份、植物蛋白粉10份,混合均匀后,进行均质处理,超高温灭菌,时间为4秒,再将灭菌后的浆液泵入喷雾干燥塔内进行干燥,采用燃油式热风炉将温度加热后,向喷雾干燥塔内送热风的温度是190℃,浆液经过干燥后成为粉末状,装袋封口即为本发明产品。
本发明生产方法中使用的打浆机、磨浆机、灭菌设备、喷雾干燥塔、燃油式热风炉及过滤器等均为公知产品。本发明生产方法不被限制在本实施例中。本发明未详述内容均为公知技术。