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可燃气回收装置
    本发明属回收装置，具体地说是可燃气体用的回收装置。

    目前的石油气、一氧化碳等可燃气体在炼油，炼钢企业的废气排气管道顶部或称烟囱顶部常年不灭地燃烧，不仅污染了大气，而且大大浪费了可贵的资源。据测算，扬子石化每小时要损失几万元的可燃气体。

    本发明的目的是设计一种回收装置，回收石化、炼钢等企业通过排气管道排放的可燃气体。

    本发明的技术解决方案：

    本发明见图：回收装置中央的主管道或称烟囱是石化企业、炼钢企业排放废气用的，和主管道相连通的左侧管道为回收可燃气管道，右侧管道为输出冷却介质管道，为了达到本发明的目的，设计了冷却介质箱、泵、抽风机、气体成份分析仪、电磁阀、阀门和回收储气罐。

    它们的各自结构和位置是：主管道8是连在原设备上的部件，左侧管道4上部设计一气体成份分析仪6和电磁阀5，顶部和主管道8相连通，下部和阀门2及储气罐1相连通，下端部和抽风机3相连通，右侧管道9顶部和主管道的冷却套管7相连通，下端部和冷却介质箱11及泵10相连通；冷却介质箱、泵、抽风机、气体成份分析仪、电磁阀和回收储气罐按标准配套购买或设计制造。

    下面结合附图对本发明作进一步描述：

    一、本发明右侧冷却介质箱11里的介质通过泵10将冷却介质由右侧管道9输送到主管道8的冷却套管位置，冷却介质和主管道8上部管壁相接触，使主管道温度迅速下降，于此同时和其相接触的可燃气体层温度迅速下降，待上升至冷却套管顶部时温度降至着火点以下，此时可燃气体层不燃烧；在主管道冷却套管7充满冷却介质后，泵10再输送冷却介质时，套管内的介质通过回流管道12回到冷却介质箱11完成一次循环；以后往复进行。

    二、左侧抽风机3不断地从左侧管道抽出空气，使主管道内压强不断减小，当小于和主管道相通地回收管道4内部压强时，排放气体沿着左管道流入，为了回收可燃气，在左管道上部设计一由计算机实时控制的气体成份分析仪6，当计算机发出可燃气体成份指令时，控制电磁阀5打开，可燃气体沿着左侧管道4经抽风机3、阀门2流入储气罐1；当计算机发出非可燃气体成份指令时，控制电磁阀5关闭，非可燃气体沿着主管道排放；阀门2是控制储气罐1压强的，当储气罐压强高于抽气管道压强时，关闭阀门2并将储气罐可燃气体送出。