无浆织布.pdf

本发明涉及棉纺织技术方法。此方法特别适用于生产经纬密度＜110根/10厘米的脱脂纱布及稀薄棉织物。
    现生产棉纺织物，为提高棉纱的摩擦力和强度，减少在织制过程中的断头及棉坯布的结头，在织制前先将棉纱经过上浆工艺处理后，才能整经、穿筘、上轴、织布：如需生产脱脂棉纱布，又要将上浆织出的坯布在练漂时，进行脱浆处理。这织前的上浆和练漂时的脱浆两道工艺要消耗很多的原材料（如面粉、浆纱膏、水玻璃等）和能源（如水、煤、电），还要增加设备（如联合浆纱机等），从而增加了产品的成本。

    无浆织布根据中国科学技术情报研究所重庆分所科技成果查新中心于1991年2月11日查新结果：“无相同国内文献报导”。它废除了棉纱织制前的上浆和织后练漂时的脱浆两道工艺。无浆织布它是将生产经纬密＜110根/10厘米的脱脂棉纱布及稀薄棉织物在织前棉纱不需进行上浆处理。就能织出符合QB/PWCOO4-84及QB/PWCOO2-87等系列标准的纯棉坯布。这样既废除了棉纱织前的上浆和织后练漂时的脱浆两道工艺，又节约了原材料和能源，还提高了脱脂棉纱布的质量（白度、柔软度提高）杂质（淀粉、糊精等）含量减少，这样的脱脂棉纱布具有吸湿性好，伤病员用后感觉舒适、无刺激性，伤口易愈合等优点。无浆织布由于无上浆，脱浆两道工艺，废水、废气、废渣排放减少，环境污染相应减少。

    从附图实施工艺流程可看出无浆织布比有浆织布减少了上浆、晾晒工艺。

    无浆织布的关键是调整好整经机和织机各部件的协调配合，减少对棉纱的摩擦力和张力;全部使用筒子纱，避免绞纱导转摩擦损伤棉纱;选好棉纱品种，从而达到棉纱断头少，棉坯布结头少的目的。