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1、10申请公布号CN104089466A43申请公布日20141008CN104089466A21申请号201410281353322申请日20140620F26B11/04200601F26B25/02200601F26B25/1220060171申请人江苏森奥特木业有限公司地址223600江苏省宿迁市沭阳县湖东镇工业园区72发明人张文雷殷建周洪建54发明名称三通道热风烘干除杂机57摘要本发明公开了三通道热风烘干除杂机，它涉及三通道干燥机领域，排送管道通过第一支撑架支撑在地面上，干燥滚筒的另一端与进料筒连接，且进料筒的下端设置有数个第二支撑架，进料筒的上端设置有料斗，皮带输送机的一端设置在料斗。
2、的上方，皮带输送机的另一端设置在下料器的下端，下料器的底部设置有下料管，且下料管的一端设置在皮带输送机的另一端的端部内，皮带输送机通过第三支撑架支撑在地面上，干燥滚筒的一端与排送管道的连接末端均匀设置有数个除杂口，除杂口上设置有活动盖板。它结构设计合理，操作简单，使用方便，功能多样化，安全性能高，除杂效果好，提供了工作效率，克服了现有技术的缺点，满足了人们的使用需求。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页10申请公布号CN104089466ACN104089466A1/1页21三通道热风烘干除杂机，其特征在。
3、于它包含干燥滚筒1、排送管道2、第一支撑架3、进料筒4、第二支撑架5、料斗6、皮带输送机7、第三支撑架8、下料器9、下料管10、除杂口11、活动盖板12，干燥滚筒1的一端与排送管道2连接，且排送管道2通过第一支撑架3支撑在地面上，干燥滚筒1的另一端与进料筒4连接，且进料筒4的下端设置有数个第二支撑架5，进料筒4的上端设置有料斗6，皮带输送机7的一端设置在料斗6的上方，皮带输送机7的另一端设置在下料器9的下端，下料器9的底部设置有下料管10，且下料管10的一端设置在皮带输送机7的另一端的端部内，皮带输送机7通过第三支撑架8支撑在地面上，干燥滚筒1的一端与排送管道2的连接末端均匀设置有数个除杂口1。
4、1，除杂口11上设置有活动盖板12。2根据权利要求1所述的三通道热风烘干除杂机，其特征在于所述的除杂口11的结构为坡度设计。3根据权利要求1所述的三通道热风烘干除杂机，其特征在于所述的除杂口11内横向设置有第一挡板111，第一挡板111的上端一侧竖向设置有第二挡板112。权利要求书CN104089466A1/2页3三通道热风烘干除杂机技术领域0001本发明涉及三通道热风烘干除杂机，属于三通道干燥机技术领域。背景技术0002三通道干燥机利用高温干燥以及生物质燃料热风炉自动为刨花干燥、纤维干燥等人造板木质颗粒等生物质颗粒进行干燥的设备，由三层圆筒组成，物料与热风在干燥机圆筒内顺流并行。它的工作原理。
5、湿料物推入上料机，在上料机出料口前均料器将物料均匀化，解决机将物料打散，松散的物料通过上料机送人加料口，然后高温热空气与湿物一起进入中心筒进行回转，沿中间环形通道流动，再次折回，通过外环形通道，至干燥圆筒的排出口，各通道内的物料在高温气流压力下输送，并在悬浮状态下干燥，通道内还有叶片来携带散落的物料，微小碎料几乎与空气流同速通过干燥机，中间和外环形通道内的较湿重的物料由料物中落下，但由于干燥筒的转动重新被叶片带起，返回气流中，不断地处于干燥介质的包围之中，干燥后的物料随气流进入排料系统，混入的杂物沉积到沉积装置定期派出，经收集器料风分离后，干料物由闭风出料器排入打包机大包，从收集器排出的尾气排。
6、入大气，或者循环使用。现有的三通道干燥机结构设计不够合理，操作比较复杂，使用不够方便，安全性能低，无法对干燥筒内的物料进行除杂，微小的碎料和散落的物料无法排出来，满足不了人们的使用需求。发明内容0003针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供三通道热风烘干除杂机。0004本发明的三通道热风烘干除杂机，它包含干燥滚筒、排送管道、第一支撑架、进料筒、第二支撑架、料斗、皮带输送机、第三支撑架、下料器、下料管、除杂口、活动盖板，干燥滚筒的一端与排送管道连接，且排送管道通过第一支撑架支撑在地面上，干燥滚筒的另一端与进料筒连接，且进料筒的下端设置有数个第二支撑架，进料筒的上端设置有料斗，皮带输送机的一端。
7、设置在料斗的上方，皮带输送机的另一端设置在下料器的下端，下料器的底部设置有下料管，且下料管的一端设置在皮带输送机的另一端的端部内，皮带输送机通过第三支撑架支撑在地面上，干燥滚筒的一端与排送管道的连接末端均匀设置有数个除杂口，除杂口上设置有活动盖板。0005作为优选，所述的除杂口的结构为坡度设计，能够有效的将碎料彻底排出。0006作为优选，所述的除杂口内横向设置有第一挡板，第一挡板的上端一侧竖向设置有第二挡板。0007本发明的有益效果它结构设计合理，操作简单，使用方便，功能多样化，安全性能高，除杂效果好，提供了工作效率，克服了现有技术的缺点，满足了人们的使用需求。附图说明0008为了易于说明，本。
8、发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。说明书CN104089466A2/2页40009图1为本发明的结构示意图；0010图2为本发明中干燥滚筒与进料筒的连接结构示意图；0011图3为本发明中皮带输送机与下料器的连接结构示意图；0012图4为本发明中除杂口的结构示意图。00131干燥滚筒；2排送管道；3第一支撑架；4进料筒；5第二支撑架；6料斗；7皮带输送机；8第三支撑架；9下料器；10下料管；11除杂口；111第一挡板；112第二挡板；12活动盖板。具体实施方式0014如图1图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案它包含干燥滚筒1、排送管道2、第一支撑架3、进料筒4、第二支撑架5、料斗6、皮。
9、带输送机7、第三支撑架8、下料器9、下料管10、除杂口11、活动盖板12，干燥滚筒1的一端与排送管道2连接，且排送管道2通过第一支撑架3支撑在地面上，干燥滚筒1的另一端与进料筒4连接，且进料筒4的下端设置有数个第二支撑架5，进料筒4的上端设置有料斗6，皮带输送机7的一端设置在料斗6的上方，皮带输送机7的另一端设置在下料器9的下端，下料器9的底部设置有下料管10，且下料管10的一端设置在皮带输送机7的另一端的端部内，皮带输送机7通过第三支撑架8支撑在地面上，干燥滚筒1的一端与排送管道2的连接末端均匀设置有数个除杂口11，除杂口11上设置有活动盖板12。0015其中，所述的除杂口11的结构为坡度设。
10、计，能够有效的将碎料彻底排出；所述的除杂口11内横向设置有第一挡板111，第一挡板111的上端一侧竖向设置有第二挡板112。0016本具体实施方式通过干燥滚筒1内的气泵产生负压，由于重力与负压合力的作用，干燥滚筒1末端上的最上面的除杂口11和两边除杂口11中一边的活动盖板12会封住除杂口11，此时的重力是大于等于负压产生的力，而干燥滚筒1末端上的最下面的除杂口11和两边除杂口11中一边的活动盖板12未封住除杂口11，此时的重力是小于等于负压产生的力。0017以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN104089466A1/3页5图1图2说明书附图CN104089466A2/3页6图3说明书附图CN104089466A3/3页7图4说明书附图CN104089466A。