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1、10申请公布号CN104117890A43申请公布日20141029CN104117890A21申请号201410357777322申请日20140725B24B21/00200601B24B21/1820060171申请人韩世宇地址075000河北省张家口市宣化区建国东街房产14号楼3单元203号72发明人韩世宇54发明名称一种带式磨床57摘要本发明涉及磨削技术领域，尤其涉及一种带式磨床。带式磨床包括底座，设置在底座上的支架，以及设置在所述支架上的磨削装置和设置在底座上且能够带动待磨削工件转动的定位装置，其中，所述磨削装置包括主动轮、从动轮，以及缠绕在主动轮和从动轮上的环形带式砂纸；所述支架。
2、可升降的设置在底座上并能够带动从动轮靠近待磨削工件；所述从动轮通过弹性安装件设置在所述支架上，并能够相对于待磨削工件的位置进行动态调整。通过将从动轮可动态调整的设置在支架上，由此在从动轮工作过程中，从动轮可以根据被磨削的工件的状况进行实施的调整，可以防止砂布或工件在磨削过程中被损坏，同时也可以实现对不规则的工件进行磨削。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104117890ACN104117890A1/1页21一种带式磨床，包括底座，设置在底座上的支架，以及设置在所述支架上的磨削装置和设。
3、置在底座上且能够带动待磨削工件转动的定位装置，其特征在于，所述磨削装置包括主动轮、从动轮，以及缠绕在主动轮和从动轮上的环形带式砂纸；所述支架可升降的设置在底座上并能够带动从动轮靠近待磨削工件；所述从动轮通过弹性安装件设置在所述支架上，并能够相对于待磨削工件的位置进行动态调整。2根据权利要求1所述的带式磨床，其特征在于，所述弹性安装工件包括两个支撑臂和套设在支撑臂上的弹簧；所述支撑臂的一端与所述从动轮的转轴连接，其另一端设置有限位装置；所述支撑臂穿设在设于支架上的安装孔内，并能够相对安装孔滑动；所述弹簧一端与支架抵接，其另一端与所述限位装置相抵接。3根据权利要求2所述的带式磨床，其特征在于，所述。
4、限位装置为螺接在支撑臂一端的螺母。4根据权利要求1所述的带式磨床，其特征在于，还包括用于带动所述支架升降的气缸，所述气缸的一端与所述支架连接，其另一端与所述底座连接。5根据权利要求1所述的带式磨床，其特征在于，所述定位装置包括用于固定待磨削工件的转盘和带动转盘转动的电机。6根据权利要求5所述的带式磨床，其特征在于，所述转盘内设置有用于装卡待磨削工件的限位槽。7根据权利要求1所述的带式磨床，其特征在于，所述磨削装置还包括用于调整环形带式砂纸松紧度的张紧轮，所述支架上设置有弧形槽，所述张紧轮安装在弧形槽上。8根据权利要求1所述的带式磨床，其特征在于，所述主动轮和从动轮的周向边缘设置有一圈沿主动轮或。
5、从动轮轴向内侧凸起的限位凸起。权利要求书CN104117890A1/3页3一种带式磨床技术领域0001本发明涉及磨削技术领域，尤其涉及一种带式磨床。背景技术0002磨床GRINDER,GRINDINGMACHINE是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。0003磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。0004现有技术中采用砂带进行磨。
6、削的大部分均是采用主动轮和从动轮的配合带动砂带的转动，但是由于从动轮的位置是固定的在使用过程中容易造成砂布的损坏或者待摩擦工件的损坏。0005针对上述问题，我们需要一种从动轮的位置可以动态调整，且砂布具有较高使用寿命的磨床。发明内容0006本发明的目的在于提出一种带式磨床，其从动轮的位置可以动态调整，并且设置在从动轮和主动轮上的砂带具有较长的使用寿命。0007为达此目的，本发明采用以下技术方案一种带式磨床，包括底座，设置在底座上的支架，以及设置在所述支架上的磨削装置和设置在底座上且能够带动待磨削工件转动的定位装置，其中，所述磨削装置包括主动轮、从动轮，以及缠绕在主动轮和从动轮上的环形带式砂纸；。
7、所述支架可升降的设置在底座上并能够带动从动轮靠近待磨削工件；所述从动轮通过弹性安装件设置在所述支架上，并能够相对于待磨削工件的位置进行动态调整。0008作为上述带式磨床的一种优选方案，所述弹性安装工件包括两个支撑臂和套设在支撑臂上的弹簧；所述支撑臂的一端与所述从动轮的转轴连接，其另一端设置有限位装置；所述支撑臂穿设在设于支架上的安装孔内，并能够相对安装孔滑动；所述弹簧一端与支架抵接，其另一端与所述限位装置相抵接。0009作为上述带式磨床的一种优选方案，所述限位装置为螺接在支撑臂一端的螺母。0010作为上述带式磨床的一种优选方案，还包括用于带动所述支架升降的气缸，所述气缸的一端与所述支架连接，其。
8、另一端与所述底座连接。0011作为上述带式磨床的一种优选方案，所述定位装置包括用于固定待磨削工件的转盘和带动转盘转动的电机。说明书CN104117890A2/3页40012作为上述带式磨床的一种优选方案，所述转盘内设置有用于装卡待磨削工件的限位槽。0013作为上述带式磨床的一种优选方案，所述磨削装置还包括用于调整环形带式砂纸松紧度的张紧轮，所述支架上设置有弧形槽，所述张紧轮安装在弧形槽上。0014作为上述带式磨床的一种优选方案，所述主动轮和从动轮的周向边缘设置有一圈沿主动轮或从动轮轴向内侧凸起的限位凸起。0015本发明的有益效果为本申请提供了一种带式磨床，通过将从动轮可动态调整的设置在支架上，。
9、由此在从动轮工作过程中，从动轮可以根据被磨削的工件的状况进行实施的调整，可以防止砂布或工件在磨削过程中被损坏，同时也可以实现对不规则的工件进行磨削。附图说明0016图1是本发明具体实施方式提供的带式磨床的结构示意图。0017其中1底座；2支架；3主动轮；4从动轮；5环形带式砂纸；6支撑臂；7弹簧；8气缸；9转盘；10电机；11张紧轮。具体实施方式0018下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。0019如图1所示，本实施方式提供了一种带式磨床，包括底座1，设置在底座1上的支架2，以及设置在支架2上的磨削装置和设置在底座1上且能够带动待磨削工件转动的定位装置，其中，磨削装置包括。
10、主动轮3、从动轮4，以及缠绕在主动轮3和从动轮4上的环形带式砂纸5，支架2可升降的设置在底座1上并能够带动从动轮4靠近待磨削工件，从动轮4通过弹性安装件设置在支架2上，并能够相对于待磨削工件的位置进行动态调整。0020本申请通过将从动轮4可动态调整的设置在支架2上，由此在从动轮4工作过程中，从动轮4可以根据被磨削的工件的状况进行实施的调整，可以防止砂布或工件在磨削过程中被损坏，同时也可以实现对不规则的工件进行磨削。0021上述弹性安装工件包括两个支撑臂6和套设在支撑臂6上的弹簧7，支撑臂6的一端与从动轮4的转轴连接，其另一端设置有限位装置，支撑臂6穿设在设于支架2上的安装孔内，并能够相对安装孔。
11、滑动。上述弹簧7一端与支架2抵接，其另一端与限位装置相抵接。作为优选的，限位装置为螺接在支撑臂6一端的螺母。0022上述弹性安装工件在实现从动轮4的固定的同时当从动轮4受到较大的力挤压的情况下还能够改变从动轮4的位置，进而实现了保护工件或砂带的目的。0023支架2的升降是通过设置气缸8实现的，具体的，磨床还包括用于带动支架升降的气缸8，该气缸8的一端与支架2连接，其另一端与底座1连接。气缸8带动支架2升降的方式仅为本实施方式的一种优选方案，当然也可以采用其它等效的方式，如滚珠丝杠的连接方式。0024定位装置包括用于固定待磨削工件的转盘9和带动转盘9转动的电机10。在砂带对工件的磨削过程中，定位。
12、装置还可以带动工件转动来配合砂带的磨削，有效的提高了对说明书CN104117890A3/3页5工件的磨削效率。0025定位装置对工件的固定方式为转盘9内设置有用于装卡待磨削工件的限位槽。0026上述，磨削装置还包括用于调整环形带式砂纸松紧度的张紧轮11，具体的，张紧轮11固定在设于支架2上的弧形槽上，通过对张紧轮11在弧形槽上位置的调整，可以实现调整砂带的松紧度。0027为了防止出现跳带的情况，主动轮3和从动轮4的周向边缘设置有一圈沿主动轮或从动轮轴向内侧凸起的限位凸起。0028以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。说明书CN104117890A1/1页6图1说明书附图CN104117890A。