轴套类零件的径向钻孔装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410375250.3

申请日:

2014.07.31

公开号:

CN104148693A

公开日:

2014.11.19

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B23B 41/00申请公布日:20141119|||实质审查的生效IPC(主分类):B23B 41/00申请日:20140731|||公开

IPC分类号:

B23B41/00; B23B47/28; B23Q16/02

主分类号:

B23B41/00

申请人:

常州纺织服装职业技术学院

发明人:

裘俊彦; 陈玉瑜; 陆亚波; 范昌吉; 刘宝柱

地址:

213164 江苏省常州市武进区常州大学城滆湖中路5号

优先权:

专利代理机构:

常州市科谊专利代理事务所 32225

代理人:

孙彬

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内容摘要

本发明公开了一种轴套类零件的径向钻孔装置,它包括夹具体、钻模组件、定位芯轴、轴套类零件定位机构和分度机构,定位芯轴可旋转地支承在夹具体上,轴套类零件定位机构安装在定位芯轴上以便将轴套类零件锁定在定位芯轴上,钻模组件安装在夹具体的顶端以便用于对轴套类零件钻孔,分度机构包括定位销、分度盘、分度销和复位弹簧,分度盘套装在定位芯轴上,分度盘上开有和轴套类零件的钻孔位置相对应的多个分度凹槽和多个定位孔,分度凹槽呈内圆弧半凹球体结构,分度销前端具有和分度凹槽相配合的圆弧球头,复位弹簧的一端抵接在夹具体上,另一端抵接在分度销上。本发明可使钻孔加工达到较高的定位精度,使径向多孔分度加工容易实现,操作简单,方便。

权利要求书

1.  一种轴套类零件的径向钻孔装置,其特征在于:它包括夹具体(20)、钻模组件、定位芯轴(7)、轴套类零件定位机构和分度机构,定位芯轴(7)可旋转地支承在夹具体(20)上,轴套类零件定位机构安装在定位芯轴(7)上以便将轴套类零件(22)锁定在定位芯轴(7)上,钻模组件安装在夹具体(20)的顶端以便用于对轴套类零件(22)钻孔,分度机构包括定位销(4)、分度盘(3)、分度销(18)和复位弹簧,分度盘(3)套装在定位芯轴(7)上,分度盘(3)上开有和轴套类零件(22)的钻孔位置相对应的多个分度凹槽和多个定位孔,分度凹槽呈内圆弧半凹球体结构,所述的分度销(18)前端具有和分度凹槽相配合的圆弧球头(18-1),复位弹簧的一端抵接在夹具体(20)上,另一端抵接在分度销(18)上;当旋转分度盘(3)使轴套类零件(22)位于钻孔位置时,所述的定位销(4)插入相对应的定位孔后再插装在夹具体(20)上,同时分度销(18)的圆弧球头(18-1)在复位弹簧的作用下嵌装在分度凹槽内。

2.
  根据权利要求1所述的轴套类零件的径向钻孔装置,其特征在于:所述的轴套类零件定位机构包括定位套(15)、快速压圈(14)、轴向锁紧螺钉(10)和拧紧螺母(23),定位套(15)套装在定位芯轴(7)上,轴向锁紧螺钉(10)安装在定位套(15)上,并且其钉头抵接在定位芯轴(7)上以便锁紧定位套(15)相对于定位芯轴(7)的轴向位置,快速压圈(14)也套装在定位芯轴(7)上,轴套类零件(22)夹持在定位套(15)和快速压圈(14)之间,所述的拧紧螺母(23)通过螺纹连接在定位芯轴(7)上以便通过旋拧拧紧螺母(23)加压快速压圈(14)定位轴套类零件(22)。

3.
  根据权利要求1或2所述的轴套类零件的径向钻孔装置,其特征在于:所述的分度盘(3)上安装有手柄(2)。

4.
  根据权利要求1或2所述的轴套类零件的径向钻孔装置,其特征在于:所述的复位弹簧为短弹簧(17),所述的分度盘(3)和分度销(18)之间设置有长弹簧(19)。

5.
  根据权利要求1或2所述的轴套类零件的径向钻孔装置,其特征在于:所述的分度盘(3)通过键(6)连接在定位芯轴(7)上。

6.
  根据权利要求1或2所述的轴套类零件的径向钻孔装置,其特征在于:所述的定位芯轴(7)通过深沟球轴承(8)可旋转地支承在夹具体(20)上。

说明书

轴套类零件的径向钻孔装置
技术领域
本发明涉及一种轴套类零件的径向钻孔装置。
背景技术
目前,现有的各种径向多孔的钻孔装置一般都结构复杂,现有的技术方案常见的是:分度定位机构或者圆柱凸轮分度机构、棘轮机构,一般外形体积大,结构复杂,制造成本高。
常见径向多孔的定位方式有:钢球定位、圆柱销定位等。钢球定位,由于锥坑深度较浅,因而定位很不可靠;常见的圆柱销定位,无法补偿分度副间的配合间隙对分度精度的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种轴套类零件的径向钻孔装置,它可使钻孔加工达到较高的定位精度,使径向多孔分度加工容易实现,操作简单,方便。
本发明解决上述技术问题采取的技术方案是:一种轴套类零件的径向钻孔装置,它包括夹具体、钻模组件、定位芯轴、轴套类零件定位机构和分度机构,定位芯轴可旋转地支承在夹具体上,轴套类零件定位机构安装在定位芯轴上以便将轴套类零件锁定在定位芯轴上,钻模组件安装在夹具体的顶端以便用于对轴套类零件钻孔,分度机构包括定位销、分度盘、分度销和复位弹簧,分度盘套装在定位芯轴上,分度盘上开有和轴套类零件的钻孔位置相对应的多个分度凹槽和多个定位孔,分度凹槽呈内圆弧半凹球体结构,分度销前端具有和分度凹槽相配合的圆弧球头,复位弹簧的一端抵接在夹具体上,另一端抵接在分度销上;当旋转分度盘使轴套类零件位于钻孔位置时,所述的定位销插入相对应的定位孔后再插装在夹具体上,同时分度销的圆弧球头在复位弹簧的作用下嵌装在分度凹槽内。
进一步提供了一种轴套类零件定位结构的结构形式,所述的轴套类零件定位机构包括定位套、快速压圈、轴向锁紧螺钉和拧紧螺母,定位套套装在定位芯轴上,轴向锁紧螺钉安装在定位套上,并且其钉头抵接在定位芯轴上以便锁紧定位套相对于定位芯轴的轴向位置,快速压圈也套装在定位芯轴上,轴套类零件夹持在定位套和快速压圈之间,所述的拧紧螺母通过螺纹连接在定位芯轴上以便通过旋拧拧紧螺母加压快速压圈定位 轴套类零件。
进一步为了方便操作者旋转分度盘,所述的分度盘上安装有手柄。
进一步为了方便分度凹槽和分度销的圆弧球头的配合,复位弹簧为短弹簧,所述的分度盘和分度销之间设置有长弹簧。
进一步提供了一种分度盘与定位芯轴的连接方式,分度盘通过键连接在定位芯轴上。
进一步提供了一种定位销轴与夹具体的连接方式,定位芯轴通过深沟球轴承可旋转地支承在夹具体上。
采用了上述技术方案后,首先,将轴套类零件装到定位芯轴上,通过快换压圈及快速压圈右侧的拧紧螺母旋紧轴套类零件,第1个孔钻孔加工结束后,拔出定位销,以轴套类零件径向有4个孔为例,圆周方向旋转手柄,分度盘转过90°后,分度销在短弹簧和长弹簧的共同作用下,落入分度盘上新的分度凹槽内,插入定位销,在这个第二个位置上,钻削第2个径向孔,钻孔加工结束后,拔出定位销,同理,钻削第3个径向孔、第4个径向孔,分度销避免了钢球定位(锥坑深度较浅)定位不可靠的缺点,同时分度销的后尾部圆柱部分起到很好的导向作用,分度销的圆弧球头与分度盘上分度凹槽配合,具有自动调心的作用,可以补偿分度副间的配合间隙对分度精度的影响,因此,定位精度高,使径向多孔分度加工容易实现,操作简单,方便。
附图说明
图1为本发明的轴套类零件的径向钻孔装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,一种轴套类零件的径向钻孔装置,它包括夹具体20、钻模组件、定位芯轴7、轴套类零件定位机构和分度机构,定位芯轴7可旋转地支承在夹具体20上,轴套类零件定位机构安装在定位芯轴7上以便将轴套类零件22锁定在定位芯轴7上,钻模组件安装在夹具体20的顶端以便用于对轴套类零件22钻孔,分度机构包括定位销4、分度盘3、分度销18和复位弹簧,分度盘3套装在定位芯轴7上,分度盘3上开有和轴套类零件22的钻孔位置相对应的多个分度凹槽和多个定位孔,分度凹槽呈内圆弧半凹球体结构,分度销18前端具有和分度凹槽相配合的圆弧球头18-1,复位弹簧的一端抵接在夹具体20上,另一端抵接在分度销18上;当旋转分度盘3使轴套类零件22位于钻孔位置时,定位销4插入相对应的定位孔后再插装在夹具体20上,同时分度销18的圆弧球头18-1在复位弹簧的作用下嵌装在分度凹槽内。夹具体20安装在底板1上。钻 模组件上具有钻模板11、压紧螺钉12和钻套13,压紧螺钉用来压紧钻套13。
如图1所示,定位芯轴7通过深沟球轴承8可旋转地支承在夹具体20上。夹具体20在深沟球轴承8的外侧设置有轴承端盖5。
如图1所示,轴套类零件定位机构包括定位套15、快速压圈14、轴向锁紧螺钉10和拧紧螺母23,定位套15套装在定位芯轴7上,轴向锁紧螺钉10安装在定位套15上,并且其钉头抵接在定位芯轴7上以便锁紧定位套15相对于定位芯轴7的轴向位置,快速压圈14也套装在定位芯轴7上,轴套类零件22夹持在定位套15和快速压圈14之间,拧紧螺母23通过螺纹连接在定位芯轴7上以便通过旋拧拧紧螺母23加压快速压圈14定位轴套类零件22。轴向锁紧螺钉10除了可以把定位套15固定在定位芯轴7上,还可以用来调整定位套15的轴向位置,控制定位套15侧面与深沟球轴承8侧面之间的侧间隙,保证定位套15在分度旋转时运动顺畅。
如图1所示,分度盘3上安装有手柄2。
如图1所示,复位弹簧为短弹簧17,分度盘3和分度销18之间设置有长弹簧19。
分度盘3通过键6连接在定位芯轴7上。
如图1所示,分度销18的圆弧球头18-1半径为表面粗糙度Ra0.8um分度盘3上面的内圆弧半凹球体结构的分度凹槽的半径为表面粗糙度Ra0.8um,圆弧球头18-1与整周的内圆弧半凹球体结构的分度凹槽的轴向距离相差分度销18的圆柱面尺寸为表面粗糙度Ra0.8um,与之相配的夹具体20上的孔的尺寸为表面粗糙度Ra0.8um,而且,短弹簧17与长弹簧19的弹力可以调整,这样的配合方式即保证分度定位是准确的,又保证分度旋转时运动顺畅。
本发明的工作原理如下:
首先,将轴套类零件22装到定位芯轴7上,通过快换压圈14及快速压圈14右侧的拧紧螺母23旋紧轴套类零件22,第1个孔钻孔加工结束后,拔出定位销4,以轴套类零件22径向有4个孔为例,圆周方向旋转手柄2,分度盘3转过90°后,分度销18在在短弹簧17及长弹簧19的共同作用下,落入分度盘3上新的分度凹槽内,插入定位销4,在这个第二个位置上,钻削第2个径向孔,钻孔加工结束后,拔出定位销4,同理,钻削第3个径向孔、第4个径向孔,分度销18避免了钢球定位(锥坑深度较浅)定位不可靠的缺点,同时分度销18的后尾部圆柱部分起到很好的导向作用,分度销18的圆弧球头与分度盘3上分度凹槽配合,具有自动调心的作用,可以补偿分度副间的配合间隙对分度精度的影响,因此,定位精度高,使径向多孔分度加工容易实现,操作简单,方便。
本发明的工作过程如下:
以轴套类零件22的径向有4个孔为例,将轴套类零件22装到定位芯轴7上,用拧紧螺母23夹紧轴套类零件22,钻第1个径向孔→拔出定位销4→分度盘3转过90°→插入定位销4→钻第2个径向孔→同理,钻削第3个径向孔、第4个径向孔→松开拧紧螺母23→取下快换压圈14→取下轴套类零件22,换新的轴套类零件22。
以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104148693A43申请公布日20141119CN104148693A21申请号201410375250322申请日20140731B23B41/00200601B23B47/28200601B23Q16/0220060171申请人常州纺织服装职业技术学院地址213164江苏省常州市武进区常州大学城滆湖中路5号72发明人裘俊彦陈玉瑜陆亚波范昌吉刘宝柱74专利代理机构常州市科谊专利代理事务所32225代理人孙彬54发明名称轴套类零件的径向钻孔装置57摘要本发明公开了一种轴套类零件的径向钻孔装置,它包括夹具体、钻模组件、定位芯轴、轴套类零件定位机构和分度机构,定位芯轴可旋转地。

2、支承在夹具体上,轴套类零件定位机构安装在定位芯轴上以便将轴套类零件锁定在定位芯轴上,钻模组件安装在夹具体的顶端以便用于对轴套类零件钻孔,分度机构包括定位销、分度盘、分度销和复位弹簧,分度盘套装在定位芯轴上,分度盘上开有和轴套类零件的钻孔位置相对应的多个分度凹槽和多个定位孔,分度凹槽呈内圆弧半凹球体结构,分度销前端具有和分度凹槽相配合的圆弧球头,复位弹簧的一端抵接在夹具体上,另一端抵接在分度销上。本发明可使钻孔加工达到较高的定位精度,使径向多孔分度加工容易实现,操作简单,方便。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附。

3、图1页10申请公布号CN104148693ACN104148693A1/1页21一种轴套类零件的径向钻孔装置,其特征在于它包括夹具体20、钻模组件、定位芯轴7、轴套类零件定位机构和分度机构,定位芯轴7可旋转地支承在夹具体20上,轴套类零件定位机构安装在定位芯轴7上以便将轴套类零件22锁定在定位芯轴7上,钻模组件安装在夹具体20的顶端以便用于对轴套类零件22钻孔,分度机构包括定位销4、分度盘3、分度销18和复位弹簧,分度盘3套装在定位芯轴7上,分度盘3上开有和轴套类零件22的钻孔位置相对应的多个分度凹槽和多个定位孔,分度凹槽呈内圆弧半凹球体结构,所述的分度销18前端具有和分度凹槽相配合的圆弧球头。

4、181,复位弹簧的一端抵接在夹具体20上,另一端抵接在分度销18上;当旋转分度盘3使轴套类零件22位于钻孔位置时,所述的定位销4插入相对应的定位孔后再插装在夹具体20上,同时分度销18的圆弧球头181在复位弹簧的作用下嵌装在分度凹槽内。2根据权利要求1所述的轴套类零件的径向钻孔装置,其特征在于所述的轴套类零件定位机构包括定位套15、快速压圈14、轴向锁紧螺钉10和拧紧螺母23,定位套15套装在定位芯轴7上,轴向锁紧螺钉10安装在定位套15上,并且其钉头抵接在定位芯轴7上以便锁紧定位套15相对于定位芯轴7的轴向位置,快速压圈14也套装在定位芯轴7上,轴套类零件22夹持在定位套15和快速压圈14之。

5、间,所述的拧紧螺母23通过螺纹连接在定位芯轴7上以便通过旋拧拧紧螺母23加压快速压圈14定位轴套类零件22。3根据权利要求1或2所述的轴套类零件的径向钻孔装置,其特征在于所述的分度盘3上安装有手柄2。4根据权利要求1或2所述的轴套类零件的径向钻孔装置,其特征在于所述的复位弹簧为短弹簧17,所述的分度盘3和分度销18之间设置有长弹簧19。5根据权利要求1或2所述的轴套类零件的径向钻孔装置,其特征在于所述的分度盘3通过键6连接在定位芯轴7上。6根据权利要求1或2所述的轴套类零件的径向钻孔装置,其特征在于所述的定位芯轴7通过深沟球轴承8可旋转地支承在夹具体20上。权利要求书CN104148693A1。

6、/3页3轴套类零件的径向钻孔装置技术领域0001本发明涉及一种轴套类零件的径向钻孔装置。背景技术0002目前,现有的各种径向多孔的钻孔装置一般都结构复杂,现有的技术方案常见的是分度定位机构或者圆柱凸轮分度机构、棘轮机构,一般外形体积大,结构复杂,制造成本高。0003常见径向多孔的定位方式有钢球定位、圆柱销定位等。钢球定位,由于锥坑深度较浅,因而定位很不可靠;常见的圆柱销定位,无法补偿分度副间的配合间隙对分度精度的影响。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种轴套类零件的径向钻孔装置,它可使钻孔加工达到较高的定位精度,使径向多孔分度加工容易实现,操作简单,方便。00。

7、05本发明解决上述技术问题采取的技术方案是一种轴套类零件的径向钻孔装置,它包括夹具体、钻模组件、定位芯轴、轴套类零件定位机构和分度机构,定位芯轴可旋转地支承在夹具体上,轴套类零件定位机构安装在定位芯轴上以便将轴套类零件锁定在定位芯轴上,钻模组件安装在夹具体的顶端以便用于对轴套类零件钻孔,分度机构包括定位销、分度盘、分度销和复位弹簧,分度盘套装在定位芯轴上,分度盘上开有和轴套类零件的钻孔位置相对应的多个分度凹槽和多个定位孔,分度凹槽呈内圆弧半凹球体结构,分度销前端具有和分度凹槽相配合的圆弧球头,复位弹簧的一端抵接在夹具体上,另一端抵接在分度销上;当旋转分度盘使轴套类零件位于钻孔位置时,所述的定位。

8、销插入相对应的定位孔后再插装在夹具体上,同时分度销的圆弧球头在复位弹簧的作用下嵌装在分度凹槽内。0006进一步提供了一种轴套类零件定位结构的结构形式,所述的轴套类零件定位机构包括定位套、快速压圈、轴向锁紧螺钉和拧紧螺母,定位套套装在定位芯轴上,轴向锁紧螺钉安装在定位套上,并且其钉头抵接在定位芯轴上以便锁紧定位套相对于定位芯轴的轴向位置,快速压圈也套装在定位芯轴上,轴套类零件夹持在定位套和快速压圈之间,所述的拧紧螺母通过螺纹连接在定位芯轴上以便通过旋拧拧紧螺母加压快速压圈定位轴套类零件。0007进一步为了方便操作者旋转分度盘,所述的分度盘上安装有手柄。0008进一步为了方便分度凹槽和分度销的圆弧。

9、球头的配合,复位弹簧为短弹簧,所述的分度盘和分度销之间设置有长弹簧。0009进一步提供了一种分度盘与定位芯轴的连接方式,分度盘通过键连接在定位芯轴上。0010进一步提供了一种定位销轴与夹具体的连接方式,定位芯轴通过深沟球轴承可旋转地支承在夹具体上。说明书CN104148693A2/3页40011采用了上述技术方案后,首先,将轴套类零件装到定位芯轴上,通过快换压圈及快速压圈右侧的拧紧螺母旋紧轴套类零件,第1个孔钻孔加工结束后,拔出定位销,以轴套类零件径向有4个孔为例,圆周方向旋转手柄,分度盘转过90后,分度销在短弹簧和长弹簧的共同作用下,落入分度盘上新的分度凹槽内,插入定位销,在这个第二个位置上。

10、,钻削第2个径向孔,钻孔加工结束后,拔出定位销,同理,钻削第3个径向孔、第4个径向孔,分度销避免了钢球定位锥坑深度较浅定位不可靠的缺点,同时分度销的后尾部圆柱部分起到很好的导向作用,分度销的圆弧球头与分度盘上分度凹槽配合,具有自动调心的作用,可以补偿分度副间的配合间隙对分度精度的影响,因此,定位精度高,使径向多孔分度加工容易实现,操作简单,方便。附图说明0012图1为本发明的轴套类零件的径向钻孔装置的结构示意图。具体实施方式0013为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。0014如图1所示,一种轴套类零件的径向钻孔装置,它包括夹具体20、。

11、钻模组件、定位芯轴7、轴套类零件定位机构和分度机构,定位芯轴7可旋转地支承在夹具体20上,轴套类零件定位机构安装在定位芯轴7上以便将轴套类零件22锁定在定位芯轴7上,钻模组件安装在夹具体20的顶端以便用于对轴套类零件22钻孔,分度机构包括定位销4、分度盘3、分度销18和复位弹簧,分度盘3套装在定位芯轴7上,分度盘3上开有和轴套类零件22的钻孔位置相对应的多个分度凹槽和多个定位孔,分度凹槽呈内圆弧半凹球体结构,分度销18前端具有和分度凹槽相配合的圆弧球头181,复位弹簧的一端抵接在夹具体20上,另一端抵接在分度销18上;当旋转分度盘3使轴套类零件22位于钻孔位置时,定位销4插入相对应的定位孔后再。

12、插装在夹具体20上,同时分度销18的圆弧球头181在复位弹簧的作用下嵌装在分度凹槽内。夹具体20安装在底板1上。钻模组件上具有钻模板11、压紧螺钉12和钻套13,压紧螺钉用来压紧钻套13。0015如图1所示,定位芯轴7通过深沟球轴承8可旋转地支承在夹具体20上。夹具体20在深沟球轴承8的外侧设置有轴承端盖5。0016如图1所示,轴套类零件定位机构包括定位套15、快速压圈14、轴向锁紧螺钉10和拧紧螺母23,定位套15套装在定位芯轴7上,轴向锁紧螺钉10安装在定位套15上,并且其钉头抵接在定位芯轴7上以便锁紧定位套15相对于定位芯轴7的轴向位置,快速压圈14也套装在定位芯轴7上,轴套类零件22夹。

13、持在定位套15和快速压圈14之间,拧紧螺母23通过螺纹连接在定位芯轴7上以便通过旋拧拧紧螺母23加压快速压圈14定位轴套类零件22。轴向锁紧螺钉10除了可以把定位套15固定在定位芯轴7上,还可以用来调整定位套15的轴向位置,控制定位套15侧面与深沟球轴承8侧面之间的侧间隙,保证定位套15在分度旋转时运动顺畅。0017如图1所示,分度盘3上安装有手柄2。0018如图1所示,复位弹簧为短弹簧17,分度盘3和分度销18之间设置有长弹簧19。说明书CN104148693A3/3页50019分度盘3通过键6连接在定位芯轴7上。0020如图1所示,分度销18的圆弧球头181半径为表面粗糙度RA08UM分度。

14、盘3上面的内圆弧半凹球体结构的分度凹槽的半径为表面粗糙度RA08UM,圆弧球头181与整周的内圆弧半凹球体结构的分度凹槽的轴向距离相差分度销18的圆柱面尺寸为表面粗糙度RA08UM,与之相配的夹具体20上的孔的尺寸为表面粗糙度RA08UM,而且,短弹簧17与长弹簧19的弹力可以调整,这样的配合方式即保证分度定位是准确的,又保证分度旋转时运动顺畅。0021本发明的工作原理如下0022首先,将轴套类零件22装到定位芯轴7上,通过快换压圈14及快速压圈14右侧的拧紧螺母23旋紧轴套类零件22,第1个孔钻孔加工结束后,拔出定位销4,以轴套类零件22径向有4个孔为例,圆周方向旋转手柄2,分度盘3转过90。

15、后,分度销18在在短弹簧17及长弹簧19的共同作用下,落入分度盘3上新的分度凹槽内,插入定位销4,在这个第二个位置上,钻削第2个径向孔,钻孔加工结束后,拔出定位销4,同理,钻削第3个径向孔、第4个径向孔,分度销18避免了钢球定位锥坑深度较浅定位不可靠的缺点,同时分度销18的后尾部圆柱部分起到很好的导向作用,分度销18的圆弧球头与分度盘3上分度凹槽配合,具有自动调心的作用,可以补偿分度副间的配合间隙对分度精度的影响,因此,定位精度高,使径向多孔分度加工容易实现,操作简单,方便。0023本发明的工作过程如下0024以轴套类零件22的径向有4个孔为例,将轴套类零件22装到定位芯轴7上,用拧紧螺母23夹紧轴套类零件22,钻第1个径向孔拔出定位销4分度盘3转过90插入定位销4钻第2个径向孔同理,钻削第3个径向孔、第4个径向孔松开拧紧螺母23取下快换压圈14取下轴套类零件22,换新的轴套类零件22。0025以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104148693A1/1页6图1说明书附图CN104148693A。

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