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1、10申请公布号CN104120786A43申请公布日20141029CN104120786A21申请号201410318279822申请日20140703E03F7/02200601E03F3/04200601E03F9/0020060171申请人武汉圣禹排水系统有限公司地址430056湖北省武汉市武汉经济技术开发区沌阳科技工业园72发明人周超74专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人俞鸿54发明名称水力自动冲洗门57摘要本发明公开了一种水力自动冲洗门，它包括冲洗门，冲洗门的上部铰接在固定梁上，冲洗门的下部连接有浮动板，浮动板上端面连接有两个固定板，固定板的外侧面设有与其铰接。
2、的驱动杆，驱动杆的一端与驱动装置的输出端连接，驱动杆另一端下部与第一弹性结构连接，上部与第二弹性结构的下端连接，第二弹性结构的上端连接有限位凸起；固定板上还铰接连接有限位机构，限位机构包括壁板和分离板，壁板的其中一侧壁的端部设置在限位凸起的侧部，分离板与连接板卡合并可分离连接，连接板与同侧的两个连接臂铰接。本发明无需外界动力或控制技术，利用拦蓄的上游污水，实现自动冲洗管道的目的，还可以对管道底部进行冲洗，使管道底部更加干净。51INTCL权利要求书2页说明书4页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图5页10申请公布号CN104120786ACN10。
3、4120786A1/2页21一种水力自动冲洗门，它包括安装在管道竖直面上的冲洗门10，其特征在于所述冲洗门10的上部横向两侧分别与两个平行布置的连接臂1的一端铰接，所述连接臂1的另一端铰接在固定梁12的横向两侧，所述固定梁12固定设置在管道上部；所述冲洗门10的下部连接有水平布置的浮动板13，所述浮动板13上端面连接有两个竖向对称布置并与冲洗门10垂直的固定板7，所述固定板7的外侧面设有驱动杆5，所述驱动杆5的中部与所述固定板7铰接，所述驱动杆5远离冲洗门10的一端与驱动装置11的输出端连接，所述驱动杆5靠近冲洗门10的另一端下部与第一弹性结构8的上端连接，所述第一弹性结构8的下端固定在固定板。
4、7上；所述驱动杆5的另一端上部与第二弹性结构6的下端连接，所述第二弹性结构6的上端连接有限位凸起14；所述固定板7上还铰接连接有限位机构，所述限位机构位于限位凸起14上方，所述限位机构包括平行设置并固定在一起的壁板4和分离板3，所述壁板4位于所述分离板3内侧，所述壁板4呈V型，所述壁板4的其中一侧壁的端部设置在所述限位凸起14朝向冲洗门10的侧部，所述分离板3与连接板2卡合并可分离连接，所述连接板2与同侧的两个连接臂1铰接。2根据权利要求1所述的水力自动冲洗门，其特征在于所述浮动板13纵向外侧设有挡水板14，所述挡水板14与位于浮动板13纵向内侧的冲洗门10平行布置，所述挡水板14与冲洗门10。
5、之间、所述浮动板13横向两侧均通过同一个弧形面15连接，所述挡水板14、浮动板13、冲洗门10及弧形面15组成一个筒状结构。3根据权利要求1所述的水力自动冲洗门，其特征在于所述驱动装置11包括浮球111、旋转轴113、驱动盘114及连杆机构115，所述浮球111通过驱动臂112与旋转轴113连接，所述旋转轴113由开设在所述两个固定板外侧的开口支撑，所述旋转轴113与固定板7旋转连接，所述驱动盘114固定套装在所述旋转轴113的两端，所述驱动盘114的内侧轮面上设有两个对称的拨动块116，所述连杆机构115设置在驱动盘114与同侧的固定板7之间，所述连杆机构115的一端铰接在固定板7外侧，所述。
6、连杆机构115的另一端与驱动杆5远离冲洗门10的一端铰接。4根据权利要求3所述的水力自动冲洗门，其特征在于所述驱动杆5由呈L型的竖向杆51和横向杆52构成，所述竖向杆51的一端与连杆机构115的另一端的铰接，所述竖向杆51的另一端和横向杆52的一端固定连接，该连接处与所述固定板7铰接，所述第一弹性结构8和第二弹性结构6分别设置在横向杆52的一端的下部和上部。5根据权利要求4所述的水力自动冲洗门，其特征在于所述第一弹性结构8包括螺杆81、轴向贯通的套筒82、第一弹性件83及第一连接杆84，所述螺杆81的头部固定在固定板7上，所述套筒82套装在螺杆81的杆部上，所述第一弹性件83的下端与套装在套筒。
7、82中的螺杆81的尾部连接，所述第一弹性件83的上端连接在所述第一连接杆84的下端，所述第二连接杆84的上端铰接在横向杆52上。6根据权利要求4所述的水力自动冲洗门，其特征在于所述第二弹性结构6包括沿竖向设有通孔的固定块61、第二连接杆62、第二弹性件63及连接块64，所权利要求书CN104120786A2/2页3述第二连接杆62的下端铰接在横向杆52上，所述第二连接杆62的上端套装在固定块61的通孔内，所述第二弹性件63的下端连接在第二连接杆62的上端，所述第二弹性件63的上端与连接块64的下端连接，所述连接块64套装在固定块61的通孔中，所述连接块64与通孔滑动连接，所述限位凸起14固定设。
8、置在连接块64的上端。7根据权利要求6所述的水力自动冲洗门，其特征在于所述限位凸起14朝向冲洗门10的一侧向冲洗门10的方向高度依次递减。8根据权利要求1所述的水力自动冲洗门，其特征在于所述分离板3的两端开设有U型口，所述连接板2朝向固定板7的侧面设有两个与U型口相配的凸起21。9根据权利要求8所述的水力自动冲洗门，其特征在于所述连接板2呈L型，它包括为一体式结构的横向板22和竖向板23，所述竖向板23的上下两端与同侧的两个连接臂1铰接，所述凸起21设置在横向板22朝向固定板7的侧面上。权利要求书CN104120786A1/4页4水力自动冲洗门技术领域0001本发明涉及管道排水技术领域，具体地。
9、指一种水力自动冲洗门。背景技术0002在管道排水技术领域中，通过在管道中设置冲洗门，并通过外界动力或控制技术控制冲洗门的开启或关闭，以达到定期排放管道污水的目的。采用此技术由于需要外界动力或控制技术，增大了管道排水系统的运营成本，且通常情况下管道底部无法冲洗，久而久之造成冲洗门陷入至管道底部的泥沙中，冲洗门开启失效。0003因此，需对现有技术进行改进。发明内容0004本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种水力自动冲洗门，它可以无需外界动力或控制技术，利用拦蓄的上游水源，实现自动冲洗管道的目的。0005本发明的技术方案为一种水力自动冲洗门，它包括安装在管道竖直面上的冲洗门，其特征在于。
10、所述冲洗门的上部横向两侧分别与两个平行布置的连接臂的一端铰接，所述连接臂的另一端铰接在固定梁的横向两侧，所述固定梁固定设置在管道上部；所述冲洗门的下部连接有水平布置的浮动板，所述浮动板上端面连接有两个竖向对称布置并与冲洗门垂直的固定板，所述固定板的外侧面设有驱动杆，所述驱动杆的中部与所述固定板铰接，所述驱动杆远离冲洗门的一端与驱动装置的输出端连接，所述驱动杆靠近冲洗门的另一端下部与第一弹性结构的上端连接，所述第一弹性结构的下端固定在固定板上；所述驱动杆的另一端上部与第二弹性结构的下端连接，所述第二弹性结构的上端连接有限位凸起；所述固定板上还铰接连接有限位机构，所述限位机构位于限位凸起上方，所述。
11、限位机构包括平行设置并固定在一起的壁板和分离板，所述壁板位于所述分离板内侧，所述壁板呈V型，所述壁板的其中一侧壁的端部设置在所述限位凸起朝向冲洗门的侧部，所述分离板与连接板卡合并可分离连接，所述连接板与同侧的两个连接臂铰接。0006上述方案中0007所述浮动板纵向外侧设有挡水板，所述挡水板与位于浮动板纵向内侧的冲洗门平行布置，所述挡水板与冲洗门之间、所述浮动板横向两侧均通过同一个弧形面连接，所述挡水板、浮动板、冲洗门及弧形面组成一个筒状结构。0008所述驱动装置包括浮球、旋转轴、驱动盘及连杆机构，所述浮球通过连接臂与旋转轴连接，所述旋转轴由开设在所述两个固定板外侧的开口支撑，所述旋转轴与固定板。
12、旋转连接，所述驱动盘固定套装在所述旋转轴的两端，所述驱动盘的内侧轮面上设有两个对称的拨动块，所述连杆机构设置在驱动盘与同侧的固定板之间，所述连杆机构的一端铰接在固定板外侧，所述连杆机构的另一端与驱动杆远离冲洗门的一端铰接。0009所述驱动杆由呈L型的竖向杆和横向杆构成，所述竖向杆的一端与连杆机构的另一端的铰接，所述竖向杆的另一端和横向杆的一端固定连接，该连接处与所述固定板铰接，说明书CN104120786A2/4页5所述第一弹性结构和第二弹性结构分别设置在横向杆的一端的下部和上部。0010所述第一弹性结构包括螺杆、轴向贯通的套筒、第一弹性件及第一连接杆，所述螺杆的头部固定在固定板上，所述套筒套。
13、装在螺杆的杆部上，所述第一弹性件的下端与套装在套筒中的螺杆的尾部连接，所述第一弹性件的上端连接在所述第一连接杆的下端，所述第二连接杆的上端铰接在横向杆上。0011所述第二弹性结构包括沿竖向设有通孔的固定块、第二连接杆、第二弹性件及连接块，所述第二连接杆的下端铰接在横向杆上，所述第二连接杆的上端套装在固定块的通孔内，所述第二弹性件的下端连接在第二连接杆的上端，所述第二弹性件的上端与连接块的下端连接，所述连接块套装在固定块的通孔中，所述连接块与通孔滑动连接，所述限位凸起固定设置在连接块的上端。0012所述限位凸起朝向冲洗门的一侧向冲洗门的方向高度依次递减。0013所述分离板的两端开设有U型口，所述。
14、连接板朝向固定板的侧面设有两个与U型口相配的凸起。0014所述连接板呈L型，它包括为一体式结构的横向板和竖向板，所述竖向板的上下两端与同侧的两个连接臂铰接，所述凸起设置在横向板朝向固定板的侧面上。0015本发明是一种自动冲洗设备，无需外界动力或控制技术，利用拦蓄的上游污水，实现自动冲洗管道的目的，还无需建立独立的蓄水池用于蓄存冲洗水量，降低了管道排水系统的运营成本，在管道冲洗时还可以对管道底部进行冲洗，使管道底部更加干净，在排水系统中应用前景广泛。附图说明0016图1为本发明处于初始状态结构示意图；0017图2为本发明的固定板布置示意图；0018图3为本发明中固定板与连接板装配示意图；0019。
15、图4为本发明处于蓄水状态示意图；0020图5为本发明处于冲洗状态示意图；0021图6为本发明的冲洗门关闭状态示意图。具体实施方式0022下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。0023参考图1、图2及图3，本实施例的一种水力自动冲洗门，它包括安装在管道竖直面上的冲洗门10，该冲洗门2的两侧设有密封圈以保证冲洗门2处于关闭状态时冲洗门2与管道侧壁之间的密封性能，在冲洗门10的上部横向两侧分别与两个平行布置的连接臂1的一端铰接，连接臂1的另一端向污水逆流方向延伸，并铰接在固定梁12的横向两侧，固定梁12固定设置在管道上部。两个连接臂1的平行设置可以使冲洗门2在开启时一直处于竖直状态。0。
16、024冲洗门10的下部连接有水平布置的浮动板13，浮动板13纵向外侧设有挡水板14，挡水板14与位于浮动板13纵向内侧的冲洗门10平行布置，挡水板14与冲洗门10之间、浮动板13横向两侧均通过同一个弧形面15连接，挡水板14、浮动板13、冲洗门10及弧说明书CN104120786A3/4页6形面15组成一个整体式筒状结构。0025浮动板13上端面连接有两个竖向对称布置并与冲洗门10垂直的固定板7，各个固定板7的外侧面设有驱动杆5，驱动杆5的中部与固定板7铰接，驱动杆5远离冲洗门10的一端与驱动装置11的输出端连接，通过驱动装置11可以使驱动杆5以驱动杆5与固定板7铰接点为中心轴进行转动。002。
17、6本实施例的驱动装置11包括浮球111、旋转轴113、驱动盘114及连杆机构115，浮球111通过驱动臂112与旋转轴113连接，旋转轴113由开设在两个固定板外侧的开口支撑，旋转轴113与固定板7旋转连接，驱动盘114固定套装在旋转轴113的两端，驱动盘114的内侧轮面上设有两个对称的拨动块116，连杆机构115设置在驱动盘114与同侧的固定板7之间，连杆机构115的一端铰接在固定板7外侧，连杆机构115的另一端与驱动杆5远离冲洗门10的一端铰接。浮球111由于污水浮力的因素带动浮球111上升或下降，进而使旋转轴113在固定板外侧的开口处旋转，进而带动拨动块116旋转，拨动块116旋转至连杆。
18、机构115处时，驱动连杆机构115上下摆动，进而带动驱动杆5运动。0027本实施例的驱动杆5由呈L型的竖向杆51和横向杆52构成，竖向杆51的一端与连杆机构115的另一端的铰接，竖向杆51的另一端和横向杆52的一端固定连接，竖向杆51和横向杆52的连接处与固定板7铰接，第一弹性结构8和第二弹性结构6分别设置在横向杆52的一端的下部和上部。0028本实施例的第一弹性结构8包括螺杆81、轴向贯通的套筒82、第一弹性件83及第一连接杆84，螺杆81的头部固定在固定板7上，套筒82套装在螺杆81的杆部上，第一弹性件83的下端与套装在套筒82中的螺杆81的尾部连接，第一弹性件83的上端连接在第一连接杆8。
19、4的下端，第二连接杆84的上端铰接在横向杆52上。横向杆52的端部在转动时，可以在第一弹性件83的作用下复位。0029本实施例的第二弹性结构6包括沿竖向设有通孔的固定块61、第二连接杆62、第二弹性件63及连接块64，第二连接杆62的下端铰接在横向杆52上，第二连接杆62的上端套装在固定块61的通孔内，第二弹性件63的下端连接在第二连接杆62的上端，第二弹性件63的上端与连接块64的下端连接，连接块64套装在固定块61的通孔中，连接块64与通孔滑动连接，在连接块64的上端固定设有限位凸起14，限位凸起14呈舌型，其朝向冲洗门10的一侧向冲洗门10的方向高度依次递减。该横向杆52的端部在转动时，。
20、可以在第二弹性件63的作用下复位。0030本实施例在固定板7上还铰接连接有限位机构，限位机构位于限位凸起14上方，限位机构包括平行设置并固定在一起的壁板4和分离板3，壁板4位于分离板3内侧，壁板4呈V型，壁板4的其中一侧壁的端部设置在限位凸起14朝向冲洗门10的侧部，分离板3与连接板2卡合并可分离连接，连接板2与同侧的两个连接臂1铰接。本实施例在分离板3的两端开设有U型口，连接板2朝向固定板7的侧面设有两个与U型口相配的凸起21。分离板3与连接板2通过凸起21与U型口的配合实现二者的卡和并可分离连接。0031本实施例的连接板2呈L型，它包括为一体式结构的横向板22和竖向板23，竖向板23的上下。
21、两端与同侧的两个连接臂1铰接，凸起21设置在横向板22朝向固定板7的侧面上。说明书CN104120786A4/4页70032本发明的水力自动冲洗门的工作原理为00331、初始状态即为图1所示，此时管道中的水位处于最低状态，当浮球8在重力作用下自然下放，冲洗门2在重力作用下关闭，此时驱动杆5的横向杆52处于水平状态，壁板4的一侧壁顶在限位凸起14朝向冲洗门10的侧部，分离板3与连接板2处于卡和状态；00342、蓄水过程参考图4，在蓄水过程中，阀前水位逐渐上升，浮筒111随着上升，其一个拨动块116拨动连杆机构115运动，驱动横向杆52靠近冲洗门10的外端部下降，第一弹性机构8压缩，第二弹性机构6。
22、拉伸，处于第二弹性机构6上端的限位凸起14向下运动；00353、冲洗过程参考图5，当水蓄积到设计的最高水位时，限位凸起14下降到最低位，使得臂板4顺时针离开限位凸起14，分离板3与连接板2分离，从而使得连接板2解锁，冲洗门10由于水的浮力瞬间开启，连接板2向下运动，由于管道内逐渐蓄积的水形成一个瞬时的大流量冲刷波将管道底部的污染物迅速冲起；接着第一弹性机构8和第二弹性机构6的回复力使得驱动杆带动限位凸起14上升到最高位，横向杆52复位，限位机构在自身重力的作用下旋转，使臂板4的另一侧面逐渐靠近限位凸起14朝向冲洗门10的侧部，冲洗门10在冲洗过程中有很短时间的向下运动，连接板2有一个向上运动的。
23、趋势，最后凸台21靠近限位机构中的分离板3的U型口，此时连接板2又被锁定，冲洗门不再向下运动；00364、关闭过程，参考图6及图1，随着水位的下降，浮球111也随着下降，另一个拨动块116拨动连杆机构115运动，使得横向杆52绕着铰接点旋转，同时第一弹性机构8被压缩，第二弹性机构6上端的限位凸起14向下运动，当水降到最低水位时，限位凸起14下降到最低位，使得限位机构的臂板4解锁，顺时针离开限位凸起14，从而使得连接板2解锁，冲洗门10由于自身的重力作用瞬间关闭，连接板2向上运动。同上原理连接板2最后被锁定，使得冲洗门10被锁定，完成冲洗过程，进入下一个循环。0037本发明是一种自动冲洗设备，其结构简单，设计合理，无需外界动力或控制技术，利用拦蓄的上游污水，实现自动冲洗管道的目的，还无需建立独立的蓄水池用于蓄存冲洗水量，降低了管道排水系统的运营成本，在管道冲洗时还可以对管道底部进行冲洗，使管道底部更加干净，在排水系统中应用前景广泛。说明书CN104120786A1/5页8图1图2说明书附图CN104120786A2/5页9图3说明书附图CN104120786A3/5页10图4说明书附图CN104120786A104/5页11图5说明书附图CN104120786A115/5页12图6说明书附图CN104120786A12。