本发明涉及一种无框架遮光眼镜及其制作方法，尤其是一种利用聚酯薄膜著色处理后，加以裁制成眼镜遮覆部分的样式，经卷曲后，予以加温定型，俟取出冷却后，即形成一种无框架并可利用该聚酯膜的卷力而使其覆戴于眼部时与脸部成紧密结合状态且不虞掉落的遮光眼镜。 炎炎夏日，耀眼的阳光除了可能伤害皮肤以外，亦对人们的眼睛带来莫大的潜在危险。所以，不管驾车也好，游泳也好，以及一些其他户外活动，许多人都愿佩戴遮光眼镜（亦即太阳眼镜），以过滤强光，使得免受视觉的受损及弥补视觉的认知。
而传统与习知的遮光眼镜，是由一镜框部分及镜片所构成，其中，镜框部分则包括放置镜片用的框架以及佩带时挂置于双耳部分的挂耳，此种形式行之已久，并为产业界所共同遵守的模式。
而这种传统的遮光眼镜，由于构造上的限制，形成诸多不便与不合理现象，现分述如下：
（一）制作费时，成本高昂;由于其所构成的元件较多，有镜片、框架以及结合部分如螺栓等，故其相对地使制作过程复杂化，亦相对地提高制作成本。
（二）体积较大，携带不便;由于传统的包括有框架的眼镜属于折叠式为多，即使经折叠后，镜框部分与挂耳部分亦呈某种厚度，故在炎夏之际，携带上易造成负荷。
（三）镜片易碎，造成佩戴上地瑕疵;由于目前的遮光眼镜镜片大抵为玻璃或压克力等制成，不经意施以外力，该眼镜易于破碎，使至无法佩挂。
（四）佩戴上的不适，由于目前采用的框架的设计，是利用镜片部分夹于鼻部及挂耳夹于两侧的太阳穴部份将眼镜佩挂上，故由于其重量关系，常导致鼻部与耳部的流汗，造成不适现象，此点尤以湿气重的亚热带气候为然。
（五）尺寸无法适应个人的需要，尤其是人的脸庞尺寸不一，大小互见，故目前的一体适用遮光眼镜难以适应尺寸不一的脸庞，唯有分别先产不同尺寸的眼镜，则再配以花色、形状，则造成生产上的复杂化。
有鉴于此，申请人根据多年来从事相关产品产销的经验，潜心研究，发展一消除上述缺失而又能适应炎夏场合使用的遮光眼镜，经再三实验，始发展出本发明的无框架遮光眼镜及其制作方法。
为进一步阐述本发明的具体技术内容，首先请参阅图示说明，其中，图1及本创作的制作方法流程图。
如图所示，基本上，本发明是以聚酯薄膜（Polyester Film）为材料，这是由于聚酯材料具有良好的透明度，经选取聚酯材料后，即施以裁片工程，再予以裁剪成欲发展的眼镜造形，通常为近似于镜片部分的造形，使得制作完成后，适于佩戴。
由于聚酯薄膜及一纯白透明的薄片，为达遮光效果及一些商业上的要求，故可将上述裁好的镜片予以著色处理，而著色处理可通过染色、蒸镀、印刷……或其他方式实现，制作完成后，该眼镜具遮光效果及商业要求。在实际大量生产上，若其著色要求一致时，则此项著色工程可置于裁片之前，即先予著色再予裁片。
接著即进行卷曲工程，即将各该裁好的眼镜予以卷取成圆管束状，由于聚酯薄膜其原本是平滑者，故卷取成管束状后，须以具弹性的线性予以束紧，俾免回弹。
在卷曲工程完妥后，则进行定型工程，即将各经卷曲后的该管束状的眼镜，予以置入加热器中予以热化定型，至于热化定型的时间，则与热度成反比，即热度越高，则定型时间越短。
在定型工程完成后，即进行冷却工程，由于定型的热度非为高温，故在冷却时，将该管束状的裁片予以自加热器中取出，再置于空气中予以自然冷却即可，冷却后，将该束紧的弹性线体松脱，即成一完全卷曲状的产品。
所以，本发明的产品，即本发明的无框架遮光眼镜，在正常状态上为一管束状的造形，而于佩戴时，只要将两端拉开，并贴于脸庞的两侧，则该遮光眼镜因聚酯薄膜的卷曲的回弹力量而贴于脸庞，而达到一轻巧的遮光眼镜功效。
本发明在实际实施时，以取酯薄膜的厚度以0.05至0.5mm为佳，而加热定型的程度以80℃-150℃均可，热化时间则视温度而定，若80℃则以5分钟，而150℃时则以3分钟为宜，其卷曲的直径以1cm至2.5cm为佳，卷曲直径越小，则其回弹力量越大。
本案所揭示实施例，为较佳实施例的一种，任何源于本案发明构想的局部的变更与修饰而为熟习该项技艺的人所易于推知者，则不脱本案的专利权范围。
综上所述，本案的具体可行的技术内容，业已具有生产上的实用价值，并无论就目的、手段与功效，均显示出迥异于传统和习知，因此，本发明符合发明专利的条件。