一种盐水笋干的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN01127763.7

申请日:

2001.08.21

公开号:

CN1347663A

公开日:

2002.05.08

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回|||公开|||实质审查的生效

IPC分类号:

A23L1/212; A23L3/358

主分类号:

A23L1/212; A23L3/358

申请人:

松德丰(清远)食品有限公司;

发明人:

原田弘光

地址:

511800广东省清远市清新县太和洞

优先权:

专利代理机构:

广东世纪专利事务所

代理人:

刘卉

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内容摘要

本发明涉及一种盐水笋干的制备方法。该方法是将含水率为重量比15~30%的干燥笋干浸泡于加入次亚硫酸钠的60℃~100℃热水中(最好为80℃)煮沸30~90分钟,交换热水;换水后的笋干浸泡于加入次亚硫酸钠及用偏磷酸、多磷酸、焦磷酸按1∶1∶1比例调制而成的复合磷酸盐制剂的60℃~100℃热水煮沸4~8小时,放置一晚上,交换热水;换水后的笋干浸泡于60℃~100℃热水煮沸,放置一晚后取出;将取出的笋干浸泡在浓度为15~30%(重量比)的食盐水溶液中20~60分钟;将笋干压榨脱水至20~40%(重量比);计量后装填入耐高温高压之塑料袋以真空包装、通过杀菌及金属探知机的检测等处理即成。本制品保水性及肉质软化性好、复元性佳,调理时调味液能平均渗透且不易变形,适合工业化生产,具有广阔的市场前景。

权利要求书

1: 一种盐水笋干的制备方法,该方法包括下述顺序的步骤: (1)干燥笋干浸泡于加入次亚硫酸钠的60℃~100℃热水中煮沸30~90分 钟,交换热水; (2)换水后的笋干浸泡于加入次亚硫酸钠及复合磷酸盐制剂的60℃~100 ℃热水煮沸4~8小时,放置一晚上,交换热水; (3)换水后的笋干浸泡于60℃~100℃热水煮沸,放置一晚后取出; (4)将取出的笋干浸泡在浓度为15~30%(重量比)的食盐水溶液中20~60 分钟; (5)将笋干压榨脱水至20~40%(重量比); (6)计量后装填入耐高温高压之塑料袋以真空包装、通过杀菌及金属探知 机的检测等处理即为本制品。
2: 根据权利要求1所述的盐水笋干的制备方法,其特征在于:(1)、(2)、 (3)步骤中热水的温度为80℃。
3: 根据权利要求1所述的盐水笋干的制备方法,其特征在于:(1)步骤中 干燥笋干的含水率为重量比15~30%。
4: 根据权利要求1所述的盐水笋干的制备方法,其中所说的复合磷酸盐制 剂用偏磷酸、多磷酸、焦磷酸调制而成。
5: 根据权利要求4所述的盐水笋干的制备方法,其中复合磷酸盐制剂中偏 磷酸、多磷酸、焦磷酸的比例为1∶1∶1。

说明书


一种盐水笋干的制备方法

    【技术领域】

    本发明涉及一种盐水笋干的制备方法。背景技术

    目前国内的笋干有盐渍和水煮两种,所谓盐渍笋干指用水复元过后的笋干和盐混合使盐涂覆于笋干上的产品,水煮笋干是指用水复元过后的笋干浸泡于酸碱调制溶液之中。由于盐渍笋干用盐所涂覆,需要长时间方能使其脱去盐分,而且保质期不长。水煮笋干自始即浸泡在水中导致失去复元力,因而有调味液渗透不良的缺点。发明内容

    本发明的目的在于提供一种盐水笋干的制备方法,用该方法制备的盐水笋干保水性及肉质软化作用好、复元性佳,并且该制备方法工艺简单、成本低廉、产品收率大。本发明提供的盐水笋干的制备方法,该方法包括下述顺序的步骤:

    (1)干燥笋干(含水率15~30%)浸泡于加入次亚硫酸钠的60℃~100℃热水中煮沸30~90分钟,交换热水;

    (2)换水后的笋干浸泡于加入次亚硫酸钠及复合磷酸盐制剂的60℃~100℃热水煮沸4~8小时,放置一晚上,交换热水;

    (3)换水后地笋干浸泡于60℃~100℃热水煮沸,放置一晚后取出;

    (4)取出的笋干浸泡在浓度为15~30%的食盐水溶液中20~60分钟;

    (5)将笋干压榨脱水至重量比为20~40%;

    (6)计量后装填入耐高温高压之塑料袋以真空包装、通过杀菌及金属探知机的检测等处理即为本制品。

    本发明的制备方法中,所用复合磷酸盐制剂用偏磷酸、多磷酸、焦磷酸调制而成。

    本发明是把干燥笋干泡水复元而制成,在复水时所添加次亚硫酸钠及磷酸盐使其保水性及肉质软化作用良好,由于系以一定重量比例压榨过,所以素材的复元性佳,调理时调味液能平均渗透且不易变形。附图说明

    下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。

    图1为本发明之工艺流程图。具体实施方式

    取含水率为20%(重量比)的干燥笋干30kg,浸泡于加入100g次亚硫酸钠的80度热水中煮沸60分钟后换水,将换水后的笋干浸泡于80度热水中,加入100g次亚硫酸钠及偏磷酸、多磷酸、焦磷酸按1∶1∶1的比例调制的复合磷酸盐制剂,煮沸5小时再放置一晚后换水,然后将前述笋干浸泡于80度热水中煮沸,放置一晚后自水槽取出。在复水过程中加入次亚硫酸钠和磷酸盐等制剂对笋干制品的保水性、色泽稳定、肉质软化作用以及酸碱调整有良好的效果。将经过复水程序的笋干浸泡在浓度为20%(重量比)的食盐水溶液30分钟,压榨脱水至为30%(重量比),由于笋干具有保水性故只有盐水付着在笋干上,又由于未使其完全回复因此尚有复元力,加上肉质和盐分的浸透压使得调味程度良好,且能平均地入味。计量后装填入耐高温高压之塑料袋以真空包装,通过杀菌及金属探知机的检测等处理以防止酸化。使用时,易于打开包装,脱盐处理时具有高的便利性,大大缩短了复原及脱盐的时间,本产品复原及脱盐的时间为2小时(膨胀1.5倍),盐渍笋干为5小时(膨胀1.5倍)。本制品利于长期保存、品质安定且易于管理,适合工业化生产,具有广阔的市场前景。

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本发明涉及一种盐水笋干的制备方法。该方法是将含水率为重量比1530%的干燥笋干浸泡于加入次亚硫酸钠的60100热水中(最好为80)煮沸3090分钟,交换热水;换水后的笋干浸泡于加入次亚硫酸钠及用偏磷酸、多磷酸、焦磷酸按111比例调制而成的复合磷酸盐制剂的60100热水煮沸48小时,放置一晚上,交换热水;换水后的笋干浸泡于60100热水煮沸,放置一晚后取出;将取出的笋干浸泡在浓度为1530%(重量比。

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