鹅绒裘皮乳化剂制造及其使用方法 本发明涉及到用大型草食动物家禽鹅绒皮乳化剂及其使用方法。所谓鹅绒裘皮就是把鹅吊起口腔放血，刺断神经静脉，正刀插进反刀拔出的方法，把鹅刺死。拔掉毛片，割下翅膀和鹅爪子，从头至背部顺刀而下，扒下鹅皮而成。
大型家禽鹅皮脂肪厚，不易乳化。而传统的鞣制方法采用石油醚或有毒的三氯甲烷、三氯乙烯等化工原料，费用高，易着火爆炸，不符合环保要求。本发明根据鹅皮脂肪蛋白的结构特点，制造了一套全新的乳化剂和鞣制方法，它与现有含铬和铝的鞣制方法相比较，其主要特点是：
①根据鸭鹅绒皮的脂肪蛋白质组织结构特点，在鞣制过程中采用数种醛类和表面活性剂组成独特配方，解决了甲醛鞣制的不足，并达到排污要求。
②提高了鹅绒裘皮对化学制剂作用的稳定性。
③加工好的鹅绒裘皮无异味。
④不含重金属铬及其盐类，加工后的绒皮不含有毒物质，易于开辟国际市场。
⑤实用性强，可做豪华的冬装，轻暖的被褥，高雅的领帽，精美的工艺品等。开辟鹅绒裘皮又可以出口创汇，为广大养鹅户开辟了一条新的致富之路。
鹅绒裘皮乳化剂的配方组成，其特征在于由多种表面活性剂组成一个完整的乳化剂配方。其成分有：
脂肪醇聚氧乙烯醚(C18) 30％
壬基酚聚氧乙烯醚(Oπ4) 10％
失水山梨醇聚氧乙烯醚(S8O) 10％
烷基笨碳酸钠 10％
三聚磷酸钠 10％
无水碳酸钠 5％
硅酸钠 5％
无水硫酸钠 5％
氯化钠 10％
羧甲基纤维素 5％
该配方根据鹅皮脂肪厚、皮薄不好处理的特性，经多方研究制成的特殊乳化剂。该乳化剂可以把脂肪乳化。脂肪里有很多纤维，但纤维不能乳化，把乳化的鹅皮经挤压变性的脂肪挤出鹅皮。纤维便粘在鹅皮的表面，从而增加了鹅皮的拉力、弹性，具有更广泛的使用性。
鹅绒裘皮乳化剂使用方法如下：
①由于鹅绒裘皮(生皮)脂肪厚、皮板薄，并要去直毛、鞣制后不掉绒毛，要求难度大，技术性高，其工艺的主要过程是：杖直毛、扒毛、浸水渗透防腐灭菌、乳化、脱脂、浸酸、鞣制、洗涤、干燥、整理、成品。
②杖直毛。用手工将鹅毛带有羽毛杆的毛杖净，其中要注意，必须在鹅体热时，马上杖直毛，凉了或者宰杀时间过长，不好杖，还要带皮肉，严重影响毛皮质量，使毛皮不合格。
③防腐保鲜。家禽屠宰后扒下的鲜皮，一部分可直接送往制革厂进行加工，有的需要保存一段时间，为了避免腐烂、变质，必须进行初步加工，主要有清理和防腐两个过程。清理用手工割去腚尖，用尖刀割开两个踺部，除去皮上残肉和脂肪，然后进行防腐。防腐保鲜方法很多，如速冻法最好，但投资多，生物的保鲜价格昂贵。我们只介绍两种常用地盐腌法，即用干腌法和盐水腌法。经清理后的生皮平铺在垫板上，在整个肉面均匀的撒布盐面，当铺开生皮时，必须把所有皱褶和弯曲部分拉平，脂肪厚的地方多撒些盐，最好不用加碘的盐，因价格贵毛皮且有红点。用同样的方法盐腌另一张生皮，然后两个肉面一对即可。这样达到防腐保鲜的目的，并放在库中，可以放几个月。另一种方法是用盐水浸泡，一般是在近期加工时用此法。此法是用百分之二十五的浓食盐水浸泡两小时拿出沥干，肉面对放即可，但不能长期存放，为了防止出现盐斑，可在食盐中加百分之二的碳酸钠。
④浸水渗透。用五斤水泡一斤皮的比例，放入渗透剂4克、甲醛5克，浸水时间为6小时，浸水温度为20℃，并要经常上下翻动保存温度不变。
⑤乳化。碳酸钠1克/张、乳化剂10克/张、甲醛4克/张、增溶剂4克/张。温度是35～38℃；时间是24小时；PH值9～10。用两滚挤压脱脂机进行脱脂。
⑥洗涤：经挤压机脱脂后的皮毛带有一定的油脂需用去污脱脂剂在35℃水中进行一小时浸泡洗涤，再用离心脱水机处理。
⑦乳化(二次乳化)洗涤后的毛皮，可重新放入一次乳化液中进行二次乳化。在原乳化液的基础上，各成分再补10％，即各类溶剂按原配量增补10％；温度是35～38℃；时间是24小时；PH值是9～10，用两滚挤压机进行脱脂。
⑧洗涤：二次乳化后的毛皮经挤压脱脂后再用去污脱脂剂进行洗涤处理，水温度是35℃；时间是一小时；洗涤后进行离心脱水。
⑨浸酸：终止脱脂作用为醛鞣准备适当的酸碱值，有利于鞣制剂的渗透，浸酸液配比5∶6，浸酸剂140克/张、增溶剂6克/张、甲醇4克/张；PH值4；温度36℃；时间24小时，要求皮板纤维松散，浸酸定时，用离心脱水机进行脱水处理。
⑩鞣制：用甲醛鞣制的毛皮颜色纯白，重量轻，而且耐汗耐水，收缩温度也比较高(可达90℃)。又因甲醛有防腐作用和耐氧化作用，对细菌浸蚀毛皮和需要用过氧化氢漂白时，使用甲醛鞣制也比较合适。每张皮加鞣制剂128克。
要求皮板鞣透，脱水良好，收缩温度在85℃以上，此液可连续使用，化工材料可根据分析情况补加。
⑾中和：中和在池中进行。用0.7～0.8克硫酸，中和剂2克/张，温度为30℃～32℃；时间为6～8小时，中间搅动1～2次，每次1～2分钟。中和要求是，皮板舒展PH值：5～5.5，收缩温度在82℃以上。
⑿洗涤：中和处理后的毛皮可放到40℃温水中，水中适当放入洗涤剂进行漂洗，脱水处理要求皮毛洁白，无污染物。
⒀真空干燥：脱水后的毛皮送入真空干燥机进行干燥处理，加热温度为60℃，真空度为50毫米水银柱。
⒁整理：干洗后的毛皮进行修正，剪掉飞边，舒展皮板整理入库。全部鞣制过程在池中进行。池子可根据生产能力定体积，池中有保温盖，池内有加热管路，有木棒搅拌装置(考虑鸭绒毛皮比较脆，不适合在转动中处理)，在池中每隔40分钟用木棒搅拌装置，进行20分钟搅拌。
⒂各项技术指标：在感观上表现出毛皮松软，绒毛洁白，无污染，富有弹性。
各项化学、物理指标：
化学指标： PH值 水溶物 灰分 鞣制系数 制剂含量 6～7 无 无 50～70 3％物理指标：密度根 m2细度N→厚度cm孔率透气性毫升/m2秒透水性克/m2日断裂负荷公斤收缩温度℃保革率％80～1005～70.081041361900～205036275