双组分硅酸锌防腐涂料及其应用.pdf

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摘要
申请专利号:

CN96116863.3

申请日:

1996.03.22

公开号:

CN1160735A

公开日:

1997.10.01

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权有效期届满IPC(主分类):C09D 1/00申请日:19960322授权公告日:20001011|||专利权的转移IPC(主分类):C09D 1/00变更事项:专利权人变更前权利人:江苏冶建防腐材料有限公司变更后权利人:冶建新材料股份有限公司变更事项:地址变更前权利人:213300 江苏省溧阳市溧城镇东升路189号变更后权利人:213300 江苏省溧阳市溧城镇东升路189号登记生效日:20110905|||专利申请权、专利权的转移(专利权的转移)变更项目:专利权人变更前权利人:溧阳市冶建防腐材料厂 地址: 江苏省溧阳市溧城镇万泰街160号 邮编: 213300变更后权利人:江苏冶建防腐材料有限公司 地址: 江苏省溧阳市溧城镇东升路189号 邮编: 213300登记生效日:2008.10.17|||授权||||||公开

IPC分类号:

C09D1/00; C09D5/08

主分类号:

C09D1/00; C09D5/08

申请人:

溧阳市冶建防腐材料厂;

发明人:

史优良; 徐信棠; 韩顺英; 储兆荣; 赵秋平

地址:

213300江苏省溧阳市溧城镇万泰街160号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种双组分硅酸锌防腐涂料,其特点是该涂料含(重量百分组分)细度10um以下,有效锌含量90-96%的锌粉30-80%,含量为28-40%的硅酸乙脂树脂10-40%,含醇类溶剂的SiO2胶体5-30%,钛白粉1-5%,丙二醇1-5,助剂1-3%。其优点是不含苯类溶剂,防腐性能优异,耐高温,附着力强、柔韧性、机加工性能好。可广泛应用于温度变化大,环境恶劣条件下工作的设施,尤适于用作列车、船舶、舰艇、车辆的钢铁构件的表面防腐保养底漆。

权利要求书

1: 一种双组份硅酸锌防腐涂料,其特征在于其重量百分比组 份为:含细度为10um以下,有效锌含量为90-96%的锌粉30-80%, 含量为28-40%的硅酸乙脂树脂10-40%,含醇类溶剂的SiO 2 胶体5 -30%,钛白粉1-5%,丙二醇1-5%,助剂1-3%。
2: 根据权利要求1所述之防腐涂料在列车、船舶、舰艇、车辆 上的应用,用作其钢铁构件表面的保养底漆。

说明书


双组份硅酸锌防腐涂料及其应用

    本发明涉及一种无机硅酸锌涂料

    目前,无机富锌涂料可分为溶剂型硅酸盐富锌涂料和水溶性碱金属(锂或钾或钠)硅酸盐富锌涂料。其中,水溶性碱金属(锂或钾或钠)硅酸盐富锌涂料对被涂层处理的质量要求高,施工要求也严格,使用很不方便。而且这类涂料受环境温度及气候影响大;因而限制了其在温度变化大,腐蚀性较强的环境下工作的设施上的应用。溶剂型富锌涂料多以苯作为溶剂,虽然其有较强的防腐蚀性能,但其致命的弱点是含苯类有机溶剂,对生产工人的身心健康及对应用环境的影响较大,易造成环境的污染及对人身健康的危害。且其柔韧性也较差,而目前列车、船舶、舰艇、车辆等其工作环境的温度变化大,运行环境也较差,为了取得较好的防腐性能,大多采用环氧脂预涂保养底漆。该类涂料的缺点是干燥速度慢,必须进行高温烘烤处理。在进行火力校正时,其烤点处易起泡脱落,且易引起锈蚀。且都含苯类溶剂,对环境和人体有害。

    本发明的目的是提供一种适于列车、舰艇等应用的,有较好柔韧性且防腐能力强,不含苯类溶剂的无机硅酸锌防腐涂料。

    本发明的目的是通过如下技术解决方案实现地:

    按重量百分比取:(1)细度为10um以下,有效锌含量为90%-96%的锌粉30%-80%;(2)含量为28%-40%的硅酸乙脂树脂10%-40%;(3)含醇类溶剂的SiO2胶体5%-30%;(4)钛白粉1%-5%;(5)丙二醇1%-5%;(6)助剂1%-3%混合构成硅酸锌防腐涂料。

    本发明的优点是利用硅酸乙脂水解物作为粘结剂,含醇类SiO2胶体作辅助粘合剂,用作底漆,可在钢铁基体的表面生成部分硅酸锌及表面锌合金层,具有极好的附着力及防锈性能。且能耐油耐长期海水腐蚀、高温腐蚀及有机溶剂。喷涂工艺性好,涂膜干燥速度快(1-5分钟),且不含苯类等有毒、有害物质,没有环境污染,对人体无害。并具有良好的耐高温性能,涂膜于钢板后,经火工校正之处不起泡,不脱落,不生锈,不龟裂;施工温度范围广,可在-20℃-40℃范围内施工;具有良好的导电和防静电性能;切割焊接等机械加工性能优异,不产生气孔、夹渣,烧损区小于5mm;与各种面漆具有良好的配套性。施工方便,适用于各种钢铁制品的滚涂、刷涂、浸涂。

    下面结合实施例对本发明的优点作进一步说明:

    在上述技术解决方案中取如下实施例(A、B、C):  A:锌粉50%       B:锌粉65%      C:锌粉75%  硅酸乙脂21%      硅酸乙脂13%     硅酸乙脂10%  SiO2胶体15%     SiO2胶体14%    SiO2胶体5%  氧化锌5%         氧化锌50%       氧化锌30%  丙二醇2%         丙二醇1%        丙二醇4%  钛白粉3%         钛白粉3%        钛白粉2%  助剂4%           助剂2%          助剂1%进行测检。检测设备:(1)涂膜干燥时间试验QGS-II;(2)涂膜附着力试验仪QFZ;(3)涂膜冲击器QCJ。试验温度:(23±2)℃;相对湿度:(50±5)%;试验数:涂4杯。其检测结果如下:    检测项目  指  标试验结果(A)试验结果(B)试验结果(C)  结  论 颜色及涂膜外观  锌灰色  锌灰色  锌灰色  锌灰色  合  格 粘度S(涂4杯)  15±5秒   13秒   13.5秒   14秒  合  格 细度(um)    ≤60    60    60    60  合  格     表干(min)干燥时间    实干(h)    ≤5    1    2    5  合  格    2    2    2    2  合  格冲击强度(Kg.cm)    50   通过    通过  通过  合  格柔韧性(mm)    1    1    1    1  合  格附着力(划圈法)级  ≤1级    1    1    1  合  格耐盐水(30×Nacl    溶液,7天)  不起泡  不生锈  不起泡  不生锈  不起泡  不生锈  不起泡  不生锈  合  格

    上述结果进一步说明了本发明的优点,本发明适于用作各种钢铁的底漆,尤其适用于作温度变化大,工作环境恶劣的各种设施的底漆。如作列车、船舶、舰艇、车辆、高炉、输油管道等的保养底漆。

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一种双组分硅酸锌防腐涂料,其特点是该涂料含(重量百分组分)细度10um以下,有效锌含量90-96的锌粉30-80,含量为28-40的硅酸乙脂树脂10-40,含醇类溶剂的SiO2胶体5-30,钛白粉1-5,丙二醇1-5,助剂1-3。其优点是不含苯类溶剂,防腐性能优异,耐高温,附着力强、柔韧性、机加工性能好。可广泛应用于温度变化大,环境恶劣条件下工作的设施,尤适于用作列车、船舶、舰艇、车辆的钢铁构件的。

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