负离子生态地板及其生产工艺.pdf

本发明涉及装饰材料，特别是一种负离子生态地板及其生产工艺。该负离子生态地板由如下重量份数的原料制成：废PVC粉100份；废尾矿砂150-200份；电气石尾矿粉10-20份；助剂8-10份。该地板生产工艺：按配方要求，先将原料进行混合，混合料经挤出机通过专用模具挤出成型，经过真空定型和水冷、牵引、切割、加工和表面涂装成为成品。本发明采用挤压成型，制造过程无污染，产品不变型，防水，防火，配方中加有功能材料，可源源不断释放负离子，它将使室内变成天然的氧吧，有效克服了目前市场上地板存在的甲醛超标，怕水等缺点，同时本发明的产品加工的废料及废弃的板材可回收利用，不会对环境造成危害。

1、  一种负离子生态地板，由如下重量份数的原料制成：
(1)废PVC粉：100份；
(2)废尾矿砂：150-200份；
(3)电气石尾矿粉10-20份；
(4)助剂：8-10份。

2、  根据权利要求1所述的负离子生态地板，其特征在于所述废尾矿砂中，以重量份数计，含有：50-65份二氧化硅，2-3份三氧化二铝，3.5-4份氧化锰，3-3.5份氧化镁，5.5-6份铁，微量的硫和磷。

3、  根据权利要求1所述的负离子生态地板，其特征在于所述助剂由如下重量份数的原料组成：增塑剂0.8份，热稳定剂3.8份，润滑剂1.0份，阻燃剂1.2份，硬质酸2.4份。

4、  一种按权利要求1所述的负离子生态地板的生产工艺，其步骤如下：
(1)按原料配方配料；
(2)将配好的废PVC粉和废尾矿粉加入混料机后，进行低速运转，并加入热稳定剂，将混料机提到高速；
(3)在60℃以下，加入增塑剂和阻燃剂及电气石尾矿粉；
(4)在75℃以下加入润滑剂；
(5)在135℃时将物料放进冷混机冷却35℃后出料；
(6)将挤出机预热至规定温度后启动主机并上料调整确定工艺参数：a.螺筒温度一区178℃，二区182℃，三区188℃，四区189℃；b.合流芯温度180℃；c.口模温度190℃；d.主机转速8.2/min；e.喂料转速13.6r/min；
(7)地板经挤出机模腔挤出后，经真空定型模冷却定型，再经牵引后进行切割成成品，冷却水挖制在25℃。

负离子生态地板及其生产工艺
技术领域：
本发明涉及装饰材料，特别是一种负离子生态地板及其生产工艺。
背景技术：
目前公知的地板有强化地板、多层实木复合地板、实木地板、磁砖、大理石等，这些地板或多或少存在一定的缺陷，如消费者普遍关心的甲醛超标，怕水，怕火，变形，爆裂，抗冲击性差，耐磨性差，用后不可回收，造成资源浪费和环境污染等问题。
发明内容：
本发明旨在解决目前各类地板存在的缺陷和不足，而提供一种利用易造成环境污染的尾矿砂和工业废弃物废PVC粉制成的，不仅便于施工，耐水性及环保方面均很出色，并源源不断地释放出对人体有益的负氧离子，且具有丰富的纹络和良好质感的负离子生态地板及其生产工艺。
本发明解决上述问题采用的技术方案是：
一种负离子生态地板，由如下重量份数的原料制成：
(1)废PVC粉：100份；
(2)废尾矿砂：150-200份；
(3)电气石尾矿粉10-20份；
(4)助剂：8-10份。
所述废尾矿砂中，以重量份数计，含有：50-65份二氧化硅，2-3份三氧化二铝，3.5-4份氧化锰，3-3.5份氧化镁，5.5-6份铁，微量的硫和磷。
所述助剂由如下重量份数的原料组成：增塑剂0.8份，热稳定剂3.8份，润滑剂1.0份，阻燃剂1.2份，硬质酸2.4份。
上述负离子生态地板的生产工艺，其步骤如下：
(1)按原料配方配料；
(2)将配好的废PVC粉和废尾矿粉加入混料机后，进行低速运转，并加入热稳定剂，将混料机提到高速；
(3)在60℃以下，加入增塑剂和阻燃剂及电气石尾矿粉；
(4)在75℃以下加入润滑剂；
(5)在135℃时将物料放进冷混机冷却35℃后出料；
(6)将挤出机预热至规定温度后启动主机并上料调整确定工艺参数：a.螺筒温度一区178℃，二区182℃，三区188℃，四区189℃；b.合流芯温度180℃；c.口模温度190℃；d.主机转速8.2/min；e.喂料转速13.6r/min；
(7)地板经挤出机模腔挤出后，经真空定型模冷却定型，再经牵引后进行切割成成品，冷却水挖制在25℃。
与现有技术相比，本发明的突出特点是：
①配方中加入有电气石尾矿粉，经过挤出使地板基材具有源源不断的释放负氧离子的功能，这种功能材料属于天然优质无机矿物原料，所释放出来的负氧离子对人体主要有以下作用：一是对神经系统的影响，使大脑皮层功能及脑力活动加强，提高工作效率，改善睡眠，使脑组织获得更多的氧；二是有明显扩张血管作用，有利于对心脑血管疾病人的病情恢复；三是对呼吸系统的影响最为明显，使肺部吸氧量增加2％，排出二氧化碳量可增加14.5％，故负氧离子有改善和增加肺功能的作用。
②本发明不使用任何胶类物质，避免了目前市场上地板存在甲醛超标的问题。
③本发明主要成份为废PVC粉和矿粉，采用挤压成型，制造过程无污染，产品不变型，防火，尤其防水性极强。
④本发明产品加工的废料及废弃的板材可回收利用，不会对环境造成危害。
具体实施方式：
本实施例给出的负离子生态地板，由下述重量份数的原料制成：
(1)废PVC粉：100份；
(2)废尾矿砂：150份；
(3)电气石尾矿粉12份；
(4)助剂：9.2份，其中：增塑剂(DOP)0.8份，热稳定剂(JX-03S-5)3.8份，润滑剂(石腊)1.0份，阻燃剂(TBBPA)1.2份，硬质酸(1801)2.4份。
上述废PVC，即废聚氯乙烯，经磨粉至60-100目。废PVC粉的加入量应严格控制在本发明规定的范围内，因废PVC粉质量波动较大，故应根据废PVC质量的好坏，来调整比例。
上述废尾矿砂包括铁矿砂、碳酸钙、石粉、炉渣等，其化学成分以重量份数计，应含有：50-65份二氧化硅，2-3份三氧化二铝，3.5-4份氧化锰，3-3.5份氧化镁，5.5-6份铁，微量的硫和磷。废尾矿砂加入量应控制在规定的范围内，含量过高，成型困难，过低，稳定性差，硬度太低，因此，控制其加入量非常关键，并将其用微粉磨研磨至400-600目粉末。
上述电气石尾矿粉经微粉磨研磨到3000-5000目。
上述负离子生态地板的生产工艺，按如下步骤进行：
(1)按原料配方配料；
(2)将配好的废PVC粉和废尾矿粉加入混料机后，进行低速运转，并加入热稳定剂，将混料机提到高速；
(3)在60℃以下，加入增塑剂和阻燃剂及电气石尾矿粉；
(4)在75℃以下加入润滑剂；
(5)在135℃时将物料放进冷混机冷却35℃后出料；
(6)将挤出机预热至规定温度后启动主机并上料调整确定工艺参数：螺筒温度一区178℃，二区182℃，三区188℃，四区189℃；合流芯温度180℃；口模温度190℃；主机转速8.2/min；喂料转速13.6r/min；
(7)地板经挤出机模腔挤出后，经真空定型模冷却定型，再经牵引后进行切割成成品，冷却水挖制在25℃。
上述负离子生态地板，依据GB/T18103-2003评估标准，其检测结果如下表：
检测结果