改进的缝合两物件特别是 具叠合边的皮件的装置 本发明涉及皮件之类物件的缝纫，特别是用于制鞋业。
现有的缝合皮件，例如像缝合鞋头与鞋帮的自动缝纫机，通常的特点是有一个从基座正面伸出的悬臂式机头，机头上安装支承针的装置及相关的操纵装置。
针向位于下方起水平支承作用的臂运动。要缝合的皮件就放在这个臂上。
针还沿支臂平行的方向运动。上述缝纫机还装备把缝合的皮件的边缘在每缝完一针后都向前推进的推料装置。
本申请人的美国专利4848252号公开了一种这种缝纫机。该机包含一个导向件，该导向件有两个纵向平斜面界面，这两个平斜面向上汇聚在一起，并形成各自地工作端。缝合的皮件就在其上移动。
在所述导向件的上方有一个纵向轴，轴上用键连结了一个臂，臂的自由端上装有一根弯针。
所述纵向轴摆动，因而使针在上抬位置和下降位置之间往复移动，从而刺入所述皮件的边缘。
所述针与带线的钩针结合一起工作。上述缝纫机用于缝合各种形状的鞋帮，鞋头的边缘。
然而，这种缝纫机不可用于装饰缝纫，例如，特别不可用于叠合边的缝合，即鞋头的边缘折叠后再与鞋帮的边缘重叠起来缝合。
为了解决此问题，本申请人的意大利专利申请B094A000048号说明了一种缝合两件有折叠边缘的皮件的装置。
此种装置有一个纵向导向件，它由一个在顶部有一向下弯折的小弯翼的下固定元件和一个可沿上述下固定元件滑动地安装的上移动元件形成。
所述导向件的固定与移动元件限定两个倾斜平面的界面，这两个倾斜平面向上汇聚在一起，要缝合的物件就在这两个倾斜平面上移动。
在纵向导向件的上方有一个垂直运动的折叠器，用于把第一物体边缘挤压到小弯翼上，从而所述边缘与第二物件的边缘重叠，同时完成缝合。
所述纵向导向件的移动元件在运行组件的作用下，作往复运动，所述运行组件还有1个特点是一个用于把第二物件压于所述同一移动元件的压脚。此外，上述装置还能使要缝的皮件沿其边缘，特别是沿鞋帮的边缘形成卷曲。
鞋帮有后跟部分，而且外缘上折以与鞋头连结时，此种卷曲对于补偿鞋帮和鞋头的边缘线长度不等是特别需要的。
当鞋帮不是封闭型的即鞋帮没有后跟只有侧边部分时，这种卷曲没有必要。
实际上，在这种情况下，鞋帮是用一边与鞋帮联接的皮条制成的，皮条的这个边的长度基本上与鞋帮的轮廓线的长度相等。
例如图1就显示了一种制鞋用的半成品。这种半成品的特点是，在其上部，鞋头1沿其边缘缝于非封闭型的鞋帮2上；鞋头1的翻折边缘3与鞋帮2相应边缘重叠并以针迹4将重叠的边缘缝合。
本发明的目的是提供一种缝合两个皮件特别是边缘叠合的鞋头和非封闭型鞋帮的装置。
根据本发明，上述目的是通过一种改进了的缝合两个物件特别是边缘叠合的两个皮件的装置达到的。所述装置有一个纵向导向件。所述导向件有一部分在横方向上由两个倾斜平面界面限定，这两个倾斜平面向上汇聚在一起，而要缝合的第一和第二两个物件就是在该两倾斜平面上移动的。纵向导向件还有一个与其顶部连为一体的小弯翼，所述小弯翼向下弯折悬于所述纵向导向件的倾斜平面的上方。
有一个折叠器垂直地活动于纵向导向件的上方，从而时而压住时而放开位于小弯翼上面的第一物体的边缘，因而使所述边缘折叠起来，以与第二物体的边缘重叠，与此同时针将其缝合。
有一个安装了成形脚的支架，用于把第二物件压在纵向导向件的倾斜平面上。
本发明的特征，将参照附图，在下面的说明中指出，附图中：
图1是制鞋用的一种半成品的透视图，鞋帮缝于边缘折叠了的鞋头上；
图2是作为本发明的主题的安装于缝纫机上的缝合装置的透视图；
图3是所述缝合装置的细部透视图；
图4和5所述缝合装置从不同角度看的透视图；
图6图7和图8是图3所示装置工作时三个不同步骤的透视图；
图9是所述装置之一部分的横剖面图。
参照附图，标号5表示的是为了在构成鞋帮的皮件1上进行装饰缝纫而安装于缝纫机6上的所述装置。
装置5有一个安装于棱柱体8上的纵向导向件。所述棱柱体8从臂9上竖起。臂9与缝纫机的固定基座成为一体，是机器结构正面上的一个直的延伸部分。
导向件7有一部分的两侧界面由倾斜的平面7a和7b限定，该两平面向上汇聚在一起。倾斜平面7a和7b分别形成各自的工作面。要缝合的皮件1和2就是在这两个工作面上为一般已知的但本未示出的装置的推动作步进移动的。
所述导向件7的特点是其顶部有一个纵向棱柱槽10。有1个小弯翼11连结于导向件7的棱柱槽10上，翼向下倒悬于平斜面7b上方，鞋帮2就是在此平斜面7b上移动。
鞋头1的边缘置于小翼11的上部，而小翼11的下部则引导鞋帮2的边缘移动。
折叠器12在小弯翼11的上方作垂直移动，通过形成凹槽的成形头13与小翼11相辅相成地压鞋头1的边缘。
折叠器12在致动器14的作用下往复运动。所述致动器作短行程运动，并且是根据用于调整工作行程的偏心轮15的转动而运动的。折叠器12的行程可以用一般已知方法调整。
与折叠器12一起行动的支承架17上安装一个成形脚18，用于把鞋帮2的边缘压到上述倾斜平面7b上。
从成形脚18上延伸出齿19，用于从一侧把鞋头1的折叠起来的边缘挡住。支承架17的位置可以上下调整，也可以在与导向件7相对的横方向上调整从而可以决定折叠边缘的相应的厚度。
所述缝纫机有一个安装了横臂22的纵向轴。在所述横臂22的端部安装弯针20，针20在导向件7的工作端7b一边的上抬位置和下降位置之间摆动，在下降位置针20穿过要缝合的皮件。
针20的摆动相对要缝的皮件的移动的相位适当。需要指出的是针20在摆动的时候穿过小弯翼11前部的槽11a。
针20的轴作轴向往复运动，与要缝合的皮件的移动相位关系适当。
安装了缠3线的梭心的钩针21与针20相配合缝合皮件。钩针21位于导向件7的工作端7a的一侧。
所述装置5的特点之一是有一个压皮器23，压在皮件1刚刚缝出的针迹4附近的位置。压皮器23位于缝合区后面的位置上，并在成形脚18同一侧的横过纵向导向件7的平面上摆动。
压皮器23的特点之一是有一个供针20穿过的纵向槽24。下面从针迹缝出之前的一步开始说明所述缝纫机的运行情况。
这时折叠器12开始垂直运动向下面的纵向导向件7移去而通过成形头13作用于被推到导向件7的工作端7a的鞋头1的边缘3(见图6)。
接着边缘3在与纵向导向件7连成一体的小弯翼11上被折叠，而又与被推到导向件7的工作端7b上的鞋帮2的边缘重叠；鞋帮2的边缘被插入小弯翼11下面。
如图9所示，鞋头1的边缘3为支承架17上的齿19夹持于翻折状态，而鞋帮2的边缘则为成形脚18所夹持。
在此情况下，针20下降并与梭21配合在皮件1和2的边缘上缝出针迹4。针20沿圆形轧迹穿过鞋头1的翻折的边缘3和与其重叠的鞋帮2的边缘(再看图6)。
针20在穿过皮件1和2的边缘后移向钩针21的工作区；针20的线做成的圈由于钩针21的摆动以一般已知的方法而被钩住。
针穿过皮件1和2的边缘后，折叠器12抬起，因而皮件1和2可以沿导向件前进(见图7)。
由一般已知的但本文未予说明的装置的作用而引起的鞋帮1的这种前进与针20向同一方向的纵向位移是同步的。
应该指出，折叠器12并不跟着皮件1和2在导向件7的纵向上作位移，而只在其垂直轴线上移动。
压皮器23完成纵向移动后再在横过纵向导向件7的平面上摆动并在紧靠刚缝出的针迹4的地方挤压皮件1和2已缝的边缘(见图2)。
这样就可在针20上升时，将皮件1和2保持于缝合区因而钩针21钩住的线形成线圈。
此时针20与钩针21一起向鞋帮移动的相反方向移去从而恢复初始状态以便缝下一针。
因此上述装置可以自动缝合边缘叠合的皮件。
所述装置特别是可以简单的方法把具有叠合边缘的鞋头1和不封闭的鞋帮2缝合起来。
应该指出，上述的运行是缝纫机正常的缝纫循环中以简单的方法实现的，不改变缝纫循环的工作时间和功能。
特别是所述装置可以运用于一般已知的同种类的缝纫机。此种装置还可以不用弯针而用直针，直针如图6中的虚线20a所示在水平方向上运动。