CN200810197549.9
2008.11.07
CN101476385A
2009.07.08
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04G 9/10公开日:20090708|||实质审查的生效|||公开
E04G9/10
新七建设集团有限公司
赵孟杰; 余宝琳; 刘炳元
430064湖北省武汉市武昌区南湖花园城松涛苑B区5栋206
方便脱模的混凝土模板,是将现有木模板靠混凝土的一面铺设一层玻璃纤维布,在玻璃纤维布上装一个电加热器,电加热器的外面包上一层外形尺寸与所需模板一样的铁皮,然后在铁皮上涂一层涂料。这种涂料遇到高温时被迅速融化,混凝土与模板之间便出现缝隙,混凝土与模板也就自然脱离开。采用本发明可以不用敲击模板使模板遭到破坏,就能使模板从混凝土构件上方便的剥离下来。
1、 一种方便脱模的混凝土模板,其特征是将现有木模板靠混凝土的一面铺设一层玻璃纤维布,在玻璃纤维布上装一个电加热器,电加热器的外面包上一层外形尺寸与所需模板一样的铁皮。2、 根据权利要求1所述的方便脱模的混凝土模板,其特征是在电加热器与铁皮的空隙之间填有石英砂和珍珠岩砂。3、 根据权利要求2所述的方便脱模的混凝土模板,其特征是石英砂和珍珠岩砂所需比例为石英砂占90%、珍珠岩砂占10%。
方便脱模的混凝土模板 技术领域:本发明属于建筑工具领域,具体涉及一种方便脱模的混凝土模板。 背景技术:在建筑行业中,人们在预制混凝土构件的过程中大量使用木材制作的一次性模板,造成极大的浪费。有些建筑施工单位已经开始使用标准化的单元模板,用单元模板连接成各种形状的模板,从而节约了大量的木材。但是现有的单元模板缺乏有效的脱模机构,混凝土凝固后,需要通过敲击模板才能使模板从混凝土构件上剥离下来,这样单元模板不可避免的发生变形,这更加剧了模板结合面的不吸合问题。 发明内容:本发明的目的在于针对现有技术的缺陷,提供一种方便从凝固的混凝土脱模的模板。使模板在建筑施工领域的利用率大大提高,减少浪费,降低施工成本。 本发明的技术方案如下:将现有木模板靠混凝土的一面铺设一层玻璃纤维布,在玻璃纤维布上装一个电加热器,电加热器的外面包上一层外形尺寸与所需模板一样的铁皮,然后在铁皮上涂一层涂料,这种涂料遇到高温时被迅速融化。当浇注的混凝土凝固后需要脱模时,将模板里的电加热器通电,模板上的铁皮温度迅速升温,铁皮上的涂料被迅速融化掉,混凝土与模板之间便出现缝隙,混凝土与模板也就自然脱离开。 由于采用上述方案,可以不用敲击模板使模板遭到破坏,就能使模板从混凝土构件上方便的剥离下来。 附图说明 附图是本发明实施例的纵向剖面结构示意图。 图中:1涂料、2铁皮、3石英砂、4珍珠岩砂、5电加热器、6木板、7玻璃纤维布。 具体实施方式:本发明为了使电加热器的热量均匀的散发到铁皮上,在电加热器与铁皮的空隙之间填有石英砂和珍珠岩砂,由于石英砂和珍珠岩砂具有良好散热性,可将电加热器上的热量均匀迅速的散发到铁皮上。 下面参照附图详述本发明 参照附图,在现有的木模板上靠混凝土的一面铺设一层玻璃纤维布7,在玻璃纤维布7上装一个电加热器5,电加热器5的外面包上一层外形尺寸与所需模板一样的铁皮2,在铁皮2靠混凝土的一面,涂上一层涂料1,如果木板6的尺寸大小不合适,可适当修改一下以保证铁皮2能方便的包好。 由于玻璃纤维布7能起到良好的耐热隔热作用,电加热器5的热能不会释放到木板6上,为了使电加热器5的热量均匀的散发到铁皮2上,在电加热器5与铁皮2的空隙之间填有石英砂3和珍珠岩砂4,由于石英砂3和珍珠岩砂4具有良好的散热性,可将电加热器5上的热量均匀迅速的散发到铁皮2上。石英砂3和珍珠岩砂4所需比例为石英砂3占90%、珍珠岩砂4占10%。 采用本发明制作的模板脱模方便,混凝土外观平整,模板还可以反复使用,并能节省大量木材,降低施工成本,提高工程质量。
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方便脱模的混凝土模板,是将现有木模板靠混凝土的一面铺设一层玻璃纤维布,在玻璃纤维布上装一个电加热器,电加热器的外面包上一层外形尺寸与所需模板一样的铁皮,然后在铁皮上涂一层涂料。这种涂料遇到高温时被迅速融化,混凝土与模板之间便出现缝隙,混凝土与模板也就自然脱离开。采用本发明可以不用敲击模板使模板遭到破坏,就能使模板从混凝土构件上方便的剥离下来。 。
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