制造无打边量的电机用方圆冲片的模具 本发明涉及制造电机定子用硅钢片的模具，特别是制造一种无打边量的电机用方圆冲片的模具。
众知，传统电磁设计为保证电机定子轭各路磁位降平衡而将定子外圈设计为圆形状；又，传统电机冲片为保证定子外圆毛刺不大，要求冲片外沿留有足够冲边余量(俗称打边量)还有方圆冲片用于单相电机，因制造模具及生产方法上的原因，方圆冲片的生产仍不能有效降低电机制造成本。
本发明的目的在于提供一种制造无打边量的电机用方圆冲片的模具，它使电机方圆冲片生产中成本高的问题得以解决。
本发明的详细技术方案：一种制造无打边量的电机用方圆冲片的模具，包括定模与动模，其特征在于所说的定模的模具上加装进料时能够得到方圆冲片的限位装置，该限位装置处于模具刃口外周边上，限制进料地平边与模具圆刃口相交呈均等弦边且两对应弦相互平行形式。
上述所说的定模的限位装置可以是在定模刃口外周上安装呈中心对称的定位角，亦可为在定模的模具刃口周边上安装进料限位柱。
上述所说的在定模刃口外周上安装定位角可取呈中心对称的四个或二个，所说的定位角为一直角框边，框边上有安装孔。
上述所说的在定模刃口外周上安装进料限位柱可取模具两侧边各二个，顶边一个的形式；该方案中的定模沿进料方向后内边沿为一弦状直线刃口，其弦状刃口长度等同于上述限位柱限制进料的平边与模具圆刃口相交得到的弦长度；所说的动模对应定模上顶边限位柱的位置有一让位槽。
上述模具上均存在冲制冲片的常规燕尾槽的燕尾形凸起刃口及记号槽。
与上述制造无打边量的电机用方圆冲片的模具相配合的使用方法，其流程为首先将整张板料冲剪成条料，其条料宽为方圆冲片对应方边的宽度，条料可直接送进定模限位装置(即限位柱)，亦可由条料进一步剪成正方形片料送进定模限位装置(即定位角)，所说的条料在带限位柱的定模上随着动模的冲剪而依次向前推进，得到一个个方圆冲片，上一个冲片的下底边恰为下一个冲片的上顶边；所说的正方形片料在带定位角的定模上被恰放入定位角所限定的位置内，随着动模的冲剪而得到一个个方圆片，其方边均即直接为片料的直边。最后，冲出的方圆片再经整平机将冲片毛刺冲压平即得到无打边量的电机用方圆冲片。
上述模具制得的电机方圆冲片在定子叠压时，以定子槽对齐为准，每8-20片为一组，旋转45°左右交替码放叠压，然后用扣片扣牢。由该交替叠压定子冲片得到的三相电动机，可减小三相电流不平衡；若为三相发电机，可减小三相电压不平衡，同时定子铁心向机座热传导均匀合理，可降低温升。
本发明的优越性在于：1、模具中定模加装定位角方案可用于旧设备改造，投资小，见效快，简便易行；2、模具中定模设计为专用型即设置进料限位柱方案时，操作简便，安全，可提高劳动生产效率；3、整体方案可大量节省材料，降低冲片成本，因冲片无打边量，则材料利用率平均提高22％。
以下结合附图及实施例进一步说明本技术。
图1为本发明所涉模具的定模加装定位角结构示意图。
图2为本发明所涉模具的定模加装定位角的定位角结构示意图。
图3ab为本发明所涉模具的定模设置进料限位柱结构示意图(a为主视图，b为仰视图)。
图4ab为本发明所涉模具的动模设置对应定模上顶边限位柱的让位槽结构示意图(a为主视图，b为俯视图)。
图5为本发明所涉模具的限位柱方案的使用状态示意图。
图6为本发明所涉模具的方圆冲片产出品的形状示意图。
图7为本发明所涉模具的方圆冲片产出品的旋转叠加定子成形结构示意图。
图8为图7的仰视图。
其中：1为定模，2为定模圆形刃口，3为定位角，4为定位角框边，5为定位角固定孔，6为进料限位柱，7为顶边限位柱，8a为定模上弦状直线刃口，8b为动模上弦状直线刃口，9为动模，10为动模圆形刃口，11为动模上的让位槽，12为条形料片，13为限位柱孔，14为顶边限位柱孔。
实施例1：一种制造无打边量的电机用方圆冲片的模具，包括定模与动模，其特征在于所说的定模的模具上加装进料时能够得到方圆冲片的限位装置，该限位装置处于模具刃口外周边上，限制进料的平边上与模具圆刃口相交呈四均等弦边且两对应弦相互平行形式。该限位装置可取定位角(见图1、2)。
上述所说的在定模1的圆形刃口2的外周上安装定位角3可取呈中心对称的二个，所说的定位角3为一直角框边4，框边上有安装孔5。
实施例2：一种制造无打边量的电机用方圆冲片的模具，包括定模与动模，其特征在于所说的定模的模具上加装进料时能够得到方圆冲片的限位装置，该限位装置处于模具外周边上，限制进料的平边上与模具圆刃口相交呈四均等弦边且两对应弦相互平行形式。该限位装置可取进料限位柱(见图4ab与图5ab)。
上述所说的在定模1的圆形刃口2的外周上安装进料限位柱6，可取模具两侧边各二个，顶边一个的形式(见图6)，该方案中的定模沿进料方向后内边沿为一弦状直线刃口8a，其弦状刃口长度等同于上述限位柱限制进料的平边与模具圆刃口相交得到的弦长度；所说的动模9对应定模1上顶边限位柱7的位置有一让位槽11。